CN217454853U - 一种挤出机的上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种挤出机的上料装置，涉及肥料生产技术领域，该挤出机的上料装置包括用于投放原料的投料机构，安装在投料机构的底端用于筛分原料的筛分机构，安装在筛分机构的一侧用于把筛分机构筛分出来的大颗粒原料粉碎的粉碎机构，安装在筛分机构下方用于输送原料的输送机构；大颗粒原料沿筛网滚落到粉碎机构的进料筒中，由于马达旋转使旋转轴带着刀片旋转，从而使下落的大颗粒原料粉碎成小颗粒原料，然后落到输送机构上，最后传送带运动把原料运送到高处投下，这样设置在上料过程中不仅可以筛分出大颗粒原料，同时会对大颗粒原料进行粉碎，因此可以避免筛分后的大颗粒原料经过处理再次投料的麻烦。
Description
技术领域
本实用新型涉及肥料生产技术领域，具体是一种挤出机的上料装置。
背景技术
聚乙烯树脂挤出机主要由挤出螺杆、机筒、料斗、机头和模头组成，用于将固态的聚乙烯颗粒塑化成均匀的熔体，并通过模头挤出吹塑成型，可用于制作聚乙烯薄膜。
但是，原料颗粒容易结块会导致进入挤出机后融化不完全，通常会筛分出来聚成一块的大颗粒原料，但是分离出来的大颗粒原料再次使用就需要单独打散后再进行投料，导致不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种挤出机的上料装置，旨在解决现有技术中的分离出来的大颗粒原料再次使用就比较不便的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：所述挤出机的上料装置，包括：
用于投放原料的投料机构；
安装在投料机构的底端且用于筛分原料的筛分机构；
安装在筛分机构的一侧且用于把筛分机构筛分出来的大颗粒原料粉碎的粉碎机构；
安装在筛分机构下方且用于输送原料的输送机构。
为了使得本实用新型具有间歇送料的功能，本实用新型的进一步的技术方案为，所述投料机构包括盛储原料的料斗，所述料斗的底端设置有出料管道，所述料斗的底端设置有可在出料管道内滑移的推料块，所述推料块的一端设置有用于使推料块往复运动的运动机构。
为了使得本实用新型具有使投料机构往复运动的功能，本实用新型的进一步的技术方案为，所述运动机构包括安装在推料块一端的电机，所述电机的输出端固定安装有旋转杆，所述旋转杆的一端转动连接有与料斗转动连接的连接杆。
为了使得本实用新型具有筛分原料的功能，本实用新型的进一步的技术方案为，所述筛分机构包括导料槽，所述导料槽的底端倾斜设置有筛网，所述导料槽上安装有振动电机。
为了使得本实用新型具有粉碎大颗粒原料的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述粉碎机构包括进料筒，所述进料筒的顶端固定安装有马达，所述马达的输出端固定连接有旋转轴，所述旋转轴上固定连接有用于粉碎原料的刀片。
为了使得本实用新型具有粉碎效果好的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述刀片最少为两组，每组所述刀片以圆周阵列的形式固定连接在旋转轴上。
为了使得本实用新型具有避免原料在粉碎过程中下降速度过快的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述进料筒的内壁安装有防止原料下降速度过快的拦截条。
为了使得本实用新型具有使原料上升到高处的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述输送机构包括传送带，所述传送带的内部安装有电动滚筒。
本实用新型的有益效果是：把原料投放到投料机构的料斗中，料斗底端的推料块在运动机构的作用下进行往复运动，于是推料块把出料管道内的原料推出出料管道，使原料到落在筛分机构的筛网上，小颗粒原料通过筛网落到输送机构上，大颗粒原料沿筛网滚落到粉碎机构的进料筒中，由于马达旋转使旋转轴带着刀片旋转，从而使下落的大颗粒原料粉碎成小颗粒原料，然后落到输送机构上，最后传送带运动把原料运送到高处投下，这样设置在上料过程中不仅可以筛分出大颗粒原料，同时会对大颗粒原料进行粉碎，因此可以避免筛分后的大颗粒原料经过处理再次投料的麻烦。
附图说明
图1是本实用新型的具体实施例的结构示意图。
图2是本实用新型的具体实施例的剖视图。
图中：1、投料机构；2、筛分机构；3、粉碎机构；4、输送机构；11、料斗；12、推料块；13、运动机构；131、电机；132、旋转杆；133、连接杆；21、导料槽；22、筛网；31、进料筒；32、马达；33、旋转轴；34、刀片；35、拦截条；41、传送带；42、电动滚筒。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。
如图1-2所示，一种挤出机的上料装置，包括用于投放原料的投料机构1、安装在投料机构1的底端且用于筛分原料的筛分机构2、安装在筛分机构2的一侧且用于把筛分机构2筛分出来的大颗粒原料粉碎的粉碎机构3、安装在筛分机构2下方且用于输送原料的输送机构4。
在本具体实施例中，把原料投放到投料机构1的料斗11中，原料通过投料机构1投放到筛分机构2内，小颗粒原料通过筛分机构2掉落到输送机构4上，大颗粒原料进入粉碎机构3中粉碎成小颗粒原料，然后被粉碎后的原料掉落到输送机构4上，最后原料通过输送机构4进行上料。
具体的，所述投料机构1包括盛储原料的料斗11，所述料斗11的底端设置有出料管道，所述料斗11的底端设置有可在出料管道内滑移的推料块12，所述推料块12的一端设置有用于使推料块12往复运动的运动机构13；由于料斗11底端的推料块12在运动机构13的作用下进行往复运动，于是推料块12把出料管道内的原料推出出料管道。
进一步的，所述运动机构13包括安装在推料块12一端的电机131，所述电机131的输出端固定安装有旋转杆132，所述旋转杆132的一端转动连接有与料斗11转动连接的连接杆133；推料块12上的电机131启动使旋转杆132旋转，旋转杆132旋转使旋转杆132和连接杆133之间的夹角不断变化，因此使推料块12相对于料斗11进行往复运动。
具体的，所述筛分机构2包括导料槽21，所述导料槽21的底端倾斜设置有筛网22，所述导料槽21上安装有振动电机；当物料落到筛分机构2上时，小颗粒原料通过筛网22落到输送机构4上，大颗粒原料沿筛网22滚落到粉碎机构3的进料筒31中。
具体的，所述粉碎机构3包括进料筒31，所述进料筒31的顶端固定安装有马达32，所述马达32的输出端固定连接有旋转轴33，所述旋转轴33上固定连接有用于粉碎原料的刀片34；马达32旋转使旋转轴33带着刀片34旋转，从而使下落的大颗粒原料粉碎成小颗粒原料，然后落到输送机构4上。
进一步的，所述刀片34最少为两组，每组所述刀片34以圆周阵列的形式固定连接在旋转轴33上。
优选的，所述进料筒31的内壁安装有防止原料下降速度过快的拦截条35；原料在进料筒31落下时会碰到拦截条35，从而降低原料下落的速度，对原料的粉碎效果更好。
具体的，所述输送机构4包括传送带41，所述传送带41的内部安装有电动滚筒42，电动滚筒42使传送带41运动，传送带41运动使原料上升完成上料。
在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种挤出机的上料装置，其特征是，包括：
用于投放原料的投料机构(1)；
安装在投料机构(1)的底端且用于筛分原料的筛分机构(2)；
安装在筛分机构(2)的一侧且用于把筛分机构(2)筛分出来的大颗粒原料粉碎的粉碎机构(3)；
安装在筛分机构(2)下方且用于输送原料的输送机构(4)。
2.根据权利要求1所述的挤出机的上料装置，其特征是，所述投料机构(1)包括盛储原料的料斗(11)，所述料斗(11)的底端设置有出料管道，所述料斗(11)的底端设置有可在出料管道内滑移的推料块(12)，所述推料块(12)的一端设置有用于使推料块(12)往复运动的运动机构(13)。
3.根据权利要求2所述的挤出机的上料装置，其特征是，所述运动机构(13)包括安装在推料块(12)一端的电机(131)，所述电机(131)的输出端固定安装有旋转杆(132)，所述旋转杆(132)的一端转动连接有与料斗(11)转动连接的连接杆(133)。
4.根据权利要求1或2或3所述的挤出机的上料装置，其特征是，所述筛分机构(2)包括导料槽(21)，所述导料槽(21)的底端倾斜设置有筛网(22)，所述导料槽(21)上安装有振动电机。
5.根据权利要求1所述的挤出机的上料装置，其特征是，所述粉碎机构(3)包括进料筒(31)，所述进料筒(31)的顶端固定安装有马达(32)，所述马达(32)的输出端固定连接有旋转轴(33)，所述旋转轴(33)上固定连接有用于粉碎原料的刀片(34)。
6.根据权利要求5所述的挤出机的上料装置，其特征是，所述刀片(34)最少为两组，每组所述刀片(34)以圆周阵列的形式固定连接在旋转轴(33)上。
7.根据权利要求5或6所述的挤出机的上料装置，其特征是，所述进料筒(31)的内壁安装有防止原料下降速度过快的拦截条(35)。
8.根据权利要求1或3或6所述的挤出机的上料装置，其特征是，所述输送机构(4)包括传送带(41)，所述传送带(41)的内部安装有电动滚筒(42)。
Priority Applications (1)
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| CN202220531524.3U CN217454853U (zh) | 2022-03-10 | 2022-03-10 | 一种挤出机的上料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202220531524.3U CN217454853U (zh) | 2022-03-10 | 2022-03-10 | 一种挤出机的上料装置 |
Publications (1)
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| CN217454853U true CN217454853U (zh) | 2022-09-20 |
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| CN202220531524.3U Active CN217454853U (zh) | 2022-03-10 | 2022-03-10 | 一种挤出机的上料装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116399112A (zh) * | 2023-05-31 | 2023-07-07 | 江苏东宝农化股份有限公司 | 一种2%氯氟噻虫胺颗粒剂干燥设备及使用方法 |
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2022
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| CN116399112A (zh) * | 2023-05-31 | 2023-07-07 | 江苏东宝农化股份有限公司 | 一种2%氯氟噻虫胺颗粒剂干燥设备及使用方法 |
| CN116399112B (zh) * | 2023-05-31 | 2023-10-27 | 江苏东宝农化股份有限公司 | 一种2%氯氟噻虫胺颗粒剂干燥设备及使用方法 |
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