CN113102055B - 一种护龈牙膏制备三七添加物提取方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供的一种护龈牙膏制备三七添加物提取方法，该护龈牙膏制备三七添加物提取方法采用如下护龈牙膏制备三七添加物提取装置，护龈牙膏制备三七添加物提取装置包括加工外壳、粉碎单元和研磨单元，所述加工外壳内壁上侧安装有粉碎单元，沿加工外壳内壁下侧设置有研磨单元；本发明能够解决“目前的三七添加物在提取加工时，多采用人工粉碎的方式对其进行加工，且粉碎完成的三七需要人工将其周转至研磨装置内，因此存在安全隐患；一般的三七添加物在提取加工时，大部分是对其进行研磨处理之后，进而直接将其投入至牙膏生产中，从而无法将三七中残留的杂质有效剔除，从而影响牙膏的质量”等问题。

Description

一种护龈牙膏制备三七添加物提取方法

技术领域

本发明涉及护龈牙膏制备技术领域，特别涉及一种护龈牙膏制备三七添加物提取方法。

背景技术

牙膏是属于洁牙制品，呈凝胶状，在使用时一般会将其抹在牙刷上，借助牙刷的机械摩擦的作用清洁牙齿表面，对牙齿及其周边进行清洁，使口腔净化清爽，因此，牙膏已成为人类日常生活的必需品，每天坚持刷牙能够使牙齿美观、清新口气和防止口臭；人们为了更好的保护牙龈健康，会在牙膏中掺入三七添加物，牙膏中掺入三七可以有效的消除牙痛、保护牙龈健康以及缓解牙龈红肿；三七通常为块状，因此需要对其进行粉碎处理以及研磨处理，进而将其添加至牙膏中，以使牙膏起到护龈的作用。

然而目前对三七添加物进行提取加工时存在以下难题：一、目前的三七添加物在提取加工时，多采用人工粉碎的方式对其进行加工，因此在对其粉碎时无法将其进行封闭加工，从而易造成三七在加工时溅出，因此耗费成本，且无法实现批量化加工，从而增加不必要的工作量，影响工作效率，且粉碎完成的三七需要人工将其周转至研磨装置内，因此存在安全隐患；

二、一般的三七添加物在提取加工时，大部分是对其进行研磨处理之后，进而直接将其投入至牙膏生产中，从而无法将三七中残留的杂质有效剔除，从而影响牙膏的质量。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种护龈牙膏制备三七添加物提取方法，该护龈牙膏制备三七添加物提取方法采用如下护龈牙膏制备三七添加物提取装置，护龈牙膏制备三七添加物提取装置包括加工外壳、粉碎单元和研磨单元，所述加工外壳内壁上侧安装有粉碎单元，沿加工外壳内壁下侧设置有研磨单元，其中：

所述加工外壳上端左右对称开设有进料口，且加工外壳内壁上侧开设有环形滑槽，沿环形滑槽下端开设有传动槽，传动槽下端开设有与其相连通的连接槽，沿连接槽下侧左右对称分别开设有固定槽和联动槽，且加工外壳下端中心处开设有出料口。

所述粉碎单元包括传动电机、联动板、执行柱、粉碎刀、辅助板和增幅组件，其中：传动电机通过电机座安装在加工外壳上端中心处，沿传动电机输出轴末端安装有联动板，联动板外缘转动设置在环形滑槽上端，沿联动板上周向均匀开设有过料孔，且联动板下端周向均匀设置有执行柱，沿执行柱外壁均匀设置有粉碎刀，辅助板转动设置在环形滑槽下端内壁上，沿辅助板上端由内到外均匀开设有与执行柱滑动连接的环形粉碎槽，且环形粉碎槽下端周向均匀开设有落料孔，增幅组件安装在联动板和辅助板内侧壁上。

所述研磨单元固定板、连接杆、研磨网孔板、震动电机、筛网和定位弹簧，其中：固定板安装在加工外壳内壁上，且固定板位于辅助板下侧，沿固定板上端均匀开设有引导孔，且引导孔下端开设有落料孔，连接杆周向均匀安装在辅助板下端，且连接杆另一侧转动设置在传动槽内，沿连接杆末端连接有转动设置在连接槽内的研磨网孔板，震动电机安装在固定槽内，沿震动电机输出轴末端安装有筛网，筛网另一端延伸至联动槽内，沿筛网右端靠近外缘处上下对称安装有定位弹簧，且定位弹簧另一端安装在联动槽内壁上。

使用上述的护龈牙膏制备三七添加物提取装置对三七进行提取加工包括如下步骤：

S1、三七投放：操作人员将待加工的三七进行冻干处理，进而将其投放至装置内部，且启动装置；

S2、三七粉碎：通过粉碎单元对S1中的三七进行周向多级粉碎处理，进而使粉碎完成的三七向下落在研磨单元；

S3、三七研磨：通过研磨单元对S2中的三七进行周向研磨处理，且将研磨完成的三七进行筛分处理，进而将加工完成的三七向下排出至装置外部；

S4、三七收集：操作人员将加工完成的三七添加物进行收集，以便于后期生产牙膏时投入使用。

作为本发明的一种优选技术方案，所述增幅组件包括传动轮齿、定位齿轮、执行轮齿、固定杆和辅助刀，其中：传动轮齿周向均匀设置在联动板下端靠近外缘处，定位齿轮通过支撑轴转动设置在环形滑槽内壁上，且定位齿轮与传动轮齿相啮合，执行轮齿周向均匀设置在辅助板上端靠近外缘处，且执行齿轮与定位齿轮相啮合，固定杆周向均匀安装在辅助板上端，且固定杆与环形粉碎槽交错设置，沿固定杆外壁均匀安装有与粉碎刀交错设置的辅助刀；传动轮齿在联动板的作用下进行周向运动，使传动轮齿通过定位齿轮配合执行轮齿带动辅助板进行反向转动，辅助板带动固定杆和辅助刀进行周向运动，进而使辅助刀配合粉碎刀对三七进行周向粉碎处理。

作为本发明的一种优选技术方案，所述联动板为便于将三七向下传输的从上到下外直径逐渐增大的锥形结构板；操作人员将三七投放至该装置内之后，通过锥形结构的联动板配合过料孔能够将三七向下引导至辅助板上，以便于对其进行粉碎处理。

作为本发明的一种优选技术方案，所述执行柱为便于与联动板和环形粉碎槽相配合的从联动板中心处向外侧长度逐渐减小的结构；由于联动板为锥形结构，因此采用长度逐渐减小的执行柱能够更好的与环形粉碎槽相配合，以增大执行柱下端与环形粉碎槽之间的接触面积，从而提高粉碎效果。

作为本发明的一种优选技术方案，所述执行柱下端均匀安装有搅碎块，且环形粉碎槽内壁周向均匀设置有与搅碎块相配合的固定块；执行柱在环形粉碎槽内进行周向运动时，通过搅碎块配合固定块能够对三七进行二次粉碎处理。

作为本发明的一种优选技术方案，所述固定板下端均匀设置有研磨块，研磨网孔板上端均匀设置有与研磨块相配合的辅助块；研磨网孔板带动辅助块进行周向运动，辅助块配合研磨块能够对粉碎完成的三七进行研磨处理，且研磨网孔板可以将大小规格不符合要求的三七进行持续研磨处理，进而将符合要求的三七向下排出。

本发明的有益效果在于：

一、本发明针对三七添加物进行提取加工做了极大的改善，能够解决“一、目前的三七添加物在提取加工时，多采用人工粉碎的方式对其进行加工，因此在对其粉碎时无法将其进行封闭加工，从而易造成三七在加工时溅出，因此耗费成本，且无法实现批量化加工，从而增加不必要的工作量，影响工作效率，且粉碎完成的三七需要人工将其周转至研磨装置内，因此存在安全隐患；二、一般的三七添加物在提取加工时，大部分是对其进行研磨处理之后，进而直接将其投入至牙膏生产中，从而无法将三七中残留的杂质有效剔除，从而影响牙膏的质量”等问题。

二、本发明设置了粉碎单元，能够将待加工的三七投放在封闭装置内部，从而防止三七在加工时溅出，从而减少成本，然后对其进行周向多级粉碎处理，能够实现批量加工，以代替人工粉碎，从而减少工作量，且提高工作效率。

三、本发明设置了研磨单元，能够配合粉碎单元对粉碎完成的三七进行持续研磨处理，以将其研磨成粉末状，且研磨完成的粉末状三七将自动向下掉落，以减少周转三七的工序，进而对粉末状三七进行筛分处理，以将三七中残留的杂质进行筛分剔除，从而确保三七的质量。

四、本发明设置了增幅组件，能够配合粉碎单元对三七进行二次粉碎处理，以提高粉碎效果，进而使粉碎完成的三七自动掉落至研磨单元，以避免人工周转时造成的安全隐患。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的工艺流程图。

图2是本发明的主视剖视图。

图3是本发明的联动板、执行柱和辅助板的剖切图。

图4是本发明的图3的A处局部放大图。

图5是本发明的执行柱、粉碎刀和辅助板的局部结构示意图。

图6是本发明的固定板和研磨网孔板的局部结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。

如图1至图6所示，本发明提供了一种护龈牙膏制备三七添加物提取方法，该护龈牙膏制备三七添加物提取方法采用如下护龈牙膏制备三七添加物提取装置，护龈牙膏制备三七添加物提取装置包括加工外壳1、粉碎单元2和研磨单元3，所述加工外壳1内壁上侧安装有粉碎单元2，沿加工外壳1内壁下侧设置有研磨单元3，其中：

所述加工外壳1上端左右对称开设有进料口11，且加工外壳1内壁上侧开设有环形滑槽12，沿环形滑槽12下端开设有传动槽13，传动槽13下端开设有与其相连通的连接槽14，沿连接槽14下侧左右对称分别开设有固定槽15和联动槽16，且加工外壳1下端中心处开设有出料口17。

所述粉碎单元2包括传动电机21、联动板22、执行柱23、粉碎刀24、辅助板25和增幅组件26，其中：传动电机21通过电机座安装在加工外壳1上端中心处，沿传动电机21输出轴末端安装有联动板22，所述联动板22为便于将三七向下传输的从上到下外直径逐渐增大的锥形结构板；联动板22外缘转动设置在环形滑槽12上端，沿联动板22上周向均匀开设有过料孔221，且联动板22下端周向均匀设置有执行柱23，所述执行柱23为便于与联动板22和环形粉碎槽251相配合的从联动板22中心处向外侧长度逐渐减小的结构；所述执行柱23下端均匀安装有搅碎块231，且环形粉碎槽251内壁周向均匀设置有与搅碎块231相配合的固定块253；沿执行柱23外壁均匀设置有粉碎刀24，辅助板25转动设置在环形滑槽12下端内壁上，沿辅助板25上端由内到外均匀开设有与执行柱23滑动连接的环形粉碎槽251，且环形粉碎槽251下端周向均匀开设有下料孔252，增幅组件26安装在联动板22和辅助板25内侧壁上；所述增幅组件26包括传动轮齿261、定位齿轮262、执行轮齿263、固定杆264和辅助刀265，其中：传动轮齿261周向均匀设置在联动板22下端靠近外缘处，定位齿轮262通过支撑轴转动设置在环形滑槽12内壁上，且定位齿轮262与传动轮齿261相啮合，执行轮齿263周向均匀设置在辅助板25上端靠近外缘处，且执行齿轮与定位齿轮262相啮合，固定杆264周向均匀安装在辅助板25上端，且固定杆264与环形粉碎槽251交错设置，沿固定杆264外壁均匀安装有与粉碎刀24交错设置的辅助刀265。

具体工作时，打开传动电机21，传动电机21带动联动板22进行转动，联动板22通过传动轮齿261配合定位齿轮262以及执行轮齿263带动辅助板25进行反向转动，期间执行柱23在联动板22的作用下带动粉碎刀24配合固定杆264和辅助刀265对三七进行周向粉碎处理，进而使初步粉碎完成的三七散落在环形粉碎槽251内，以替代人工周转，且降低安全隐患；与此同时执行柱23在联动板22的作用下带动搅碎块231配合固定块253对环形粉碎槽251内的三七进行二次粉碎处理，以提高粉碎效果；且粉碎完成的三七将掉落在固定板上，以便于研磨单元3对其进行研磨处理。

所述研磨单元3固定板31、连接杆32、研磨网孔板33、震动电机34、筛网35和定位弹簧36，其中：固定板31安装在加工外壳1内壁上，且固定板31位于辅助板25下侧，沿固定板31上端均匀开设有引导孔311，且引导孔311下端开设有落料孔312，所述固定板31下端均匀设置有研磨块313；连接杆32周向均匀安装在辅助板25下端，且连接杆32另一侧转动设置在传动槽13内，沿连接杆32末端连接有转动设置在连接槽14内的研磨网孔板33，所述研磨网孔板33上端均匀设置有与研磨块313相配合的辅助块331；震动电机34安装在固定槽15内，沿震动电机34输出轴末端安装有筛网35，筛网35另一端延伸至联动槽16内，沿筛网35右端靠近外缘处上下对称安装有定位弹簧36，且定位弹簧36另一端安装在联动槽16内壁上。

具体工作时，粉碎完成的三七掉落在固定板31上端，且通过引导孔311和落料孔312掉落至研磨网孔板33上端，此时研磨网孔板33在连接杆32配合辅助板25的作用下进行周向转动，从而使研磨网孔板33通过辅助块331配合研磨块313对三七进行研磨处理，将其研磨成粉末状，从而减少周转三七的工序，减少工作量，且研磨完成的粉末状三七掉落在筛网35，此时打开震动电机34，震动电机34配合定位弹簧36带动筛网35对粉末状三七进行筛分处理，以将三七中残留的杂质进行筛分剔除，从而确保三七的质量，进而将加工完成的三七向下筛分，且通过出料口17排出至装置外部。

使用上述的护龈牙膏制备三七添加物提取装置对三七进行提取加工包括如下步骤：

S1、三七投放：操作人员将待加工的三七进行冻干处理，进而将其通过进料口11投放至装置内部，且启动装置。

S2、三七粉碎：打开传动电机21，传动电机21带动联动板22进行转动，联动板22通过传动轮齿261配合定位齿轮262以及执行轮齿263带动辅助板25进行反向转动，期间执行柱23在联动板22的作用下带动粉碎刀24配合固定杆264和辅助刀265对三七进行周向粉碎处理，进而使初步粉碎完成的三七散落在环形粉碎槽251内，以替代人工周转，且降低安全隐患；与此同时执行柱23在联动板22的作用下带动搅碎块231配合固定块253对环形粉碎槽251内的三七进行二次粉碎处理，以提高粉碎效果；且粉碎完成的三七将掉落在固定板上，以便于研磨单元3对其进行研磨处理。

S3、三七研磨：粉碎完成的三七掉落在固定板31上端，且通过引导孔311和落料孔312掉落至研磨网孔板33上端，此时研磨网孔板33在连接杆32配合辅助板25的作用下进行周向转动，从而使研磨网孔板33通过辅助块331配合研磨块313对三七进行研磨处理，将其研磨成粉末状，从而减少周转三七的工序，减少工作量，且研磨完成的粉末状三七掉落在筛网35，此时打开震动电机34，震动电机34配合定位弹簧36带动筛网35对粉末状三七进行筛分处理，以将三七中残留的杂质进行筛分剔除，从而确保三七的质量，进而将加工完成的三七向下筛分，且通过出料口17排出至装置外部。

S4、三七收集：操作人员将加工完成的三七添加物进行收集，以便于后期生产牙膏时投入使用。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种护龈牙膏制备三七添加物提取方法，该护龈牙膏制备三七添加物提取方法采用如下护龈牙膏制备三七添加物提取装置，护龈牙膏制备三七添加物提取装置包括加工外壳（1）、粉碎单元（2）和研磨单元（3），其特征在于：所述加工外壳（1）内壁上侧安装有粉碎单元（2），沿加工外壳（1）内壁下侧设置有研磨单元（3），其中：

所述加工外壳（1）上端左右对称开设有进料口（11），且加工外壳（1）内壁上侧开设有环形滑槽（12），沿环形滑槽（12）下端开设有传动槽（13），传动槽（13）下端开设有与其相连通的连接槽（14），沿连接槽（14）下侧左右对称分别开设有固定槽（15）和联动槽（16），且加工外壳（1）下端中心处开设有出料口（17）；

所述粉碎单元（2）包括传动电机（21）、联动板（22）、执行柱（23）、粉碎刀（24）、辅助板（25）和增幅组件（26），其中：所述传动电机（21）通过电机座安装在加工外壳（1）上端中心处，沿传动电机（21）输出轴末端安装有联动板（22），联动板（22）外缘转动设置在环形滑槽（12）上端，沿联动板（22）上周向均匀开设有过料孔（221），且联动板（22）下端周向均匀设置有执行柱（23），沿执行柱（23）外壁均匀设置有粉碎刀（24），辅助板（25）转动设置在环形滑槽（12）下端内壁上，沿辅助板（25）上端由内到外均匀开设有与执行柱（23）滑动连接的环形粉碎槽（251），且环形粉碎槽（251）下端周向均匀开设有下料孔（252），增幅组件（26）安装在联动板（22）和辅助板（25）内侧壁上；

所述研磨单元（3）固定板（31）、连接杆（32）、研磨网孔板（33）、震动电机（34）、筛网（35）和定位弹簧（36），其中：所述固定板（31）安装在加工外壳（1）内壁上，且固定板（31）位于辅助板（25）下侧，沿固定板（31）上端均匀开设有引导孔（311），且引导孔（311）下端开设有落料孔（312），连接杆（32）周向均匀安装在辅助板（25）下端，且连接杆（32）另一侧转动设置在传动槽（13）内，沿连接杆（32）末端连接有转动设置在连接槽（14）内的研磨网孔板（33），震动电机（34）安装在固定槽（15）内，沿震动电机（34）输出轴末端安装有筛网（35），筛网（35）另一端延伸至联动槽（16）内，沿筛网（35）右端靠近外缘处上下对称安装有定位弹簧（36），且定位弹簧（36）另一端安装在联动槽（16）内壁上；

所述增幅组件（26）包括传动轮齿（261）、定位齿轮（262）、执行轮齿（263）、固定杆（264）和辅助刀（265），其中：所述传动轮齿（261）周向均匀设置在联动板（22）下端靠近外缘处，定位齿轮（262）通过支撑轴转动设置在环形滑槽（12）内壁上，且定位齿轮（262）与传动轮齿（261）相啮合，执行轮齿（263）周向均匀设置在辅助板（25）上端靠近外缘处，且执行齿轮与定位齿轮（262）相啮合，固定杆（264）周向均匀安装在辅助板（25）上端，且固定杆（264）与环形粉碎槽（251）交错设置，沿固定杆（264）外壁均匀安装有与粉碎刀（24）交错设置的辅助刀（265）；

使用上述的护龈牙膏制备三七添加物提取装置对三七进行提取加工包括如下步骤：

S1、三七投放：操作人员将待加工的三七进行冻干处理，进而将其投放至装置内部，且启动装置；

S2、三七粉碎：通过粉碎单元（2）对S1中的三七进行周向多级粉碎处理，进而使粉碎完成的三七向下落在研磨单元（3）；

S3、三七研磨：通过研磨单元（3）对S2中的三七进行周向研磨处理，且将研磨完成的三七进行筛分处理，进而将加工完成的三七向下排出至装置外部；

S4、三七收集：操作人员将加工完成的三七添加物进行收集，以便于后期生产牙膏时投入使用。

2.根据权利要求1所述的一种护龈牙膏制备三七添加物提取方法，其特征在于：所述联动板（22）为便于将三七向下传输的从上到下外直径逐渐增大的锥形结构板。

3.根据权利要求2所述的一种护龈牙膏制备三七添加物提取方法，其特征在于：所述执行柱（23）为便于与联动板（22）和环形粉碎槽（251）相配合的从联动板（22）中心处向外侧长度逐渐减小的结构。

4.根据权利要求1所述的一种护龈牙膏制备三七添加物提取方法，其特征在于：所述执行柱（23）下端均匀安装有搅碎块（231），且环形粉碎槽（251）内壁周向均匀设置有与搅碎块（231）相配合的固定块（253）。

5.根据权利要求1所述的一种护龈牙膏制备三七添加物提取方法，其特征在于：所述固定板（31）下端均匀设置有研磨块（313），研磨网孔板（33）上端均匀设置有与研磨块（313）相配合的辅助块（331）。

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