CN211801492U - 一种复方甘草片生产用原料粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种复方甘草片生产用原料粉碎装置，包括机体，所述机体内部设置有粉碎腔，所述粉碎腔左端连接有进料管，所述进料管顶端设置有进料斗，所述进料斗中设置有预粉碎机构，所述粉碎腔中设置有粉碎机构，所述粉碎腔底端设置有研磨机构，所述研磨机构下方设置有振动筛，所述机体底端设置有出料管，所述出料管上安装有阀门，本实用新型结构设计合理，对原料的破碎效果好，能够保证破碎后的原料符合要求，提高了产品质量。

Description

一种复方甘草片生产用原料粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及制药设备技术领域，具体为一种复方甘草片生产用原料粉碎装置。

背景技术

甘草，(学名：Glycyrrhiza uralensis Fisch)别名：国老、甜草、乌拉尔甘草、甜根子。豆科、甘草属多年生草本，根与根状茎粗壮，是一种补益中草药。对人体很好的一种药，药用部位是根及根茎，药材性状根呈圆柱形，长25～100厘米，直径0.6～3.5厘米。外皮松紧不一，表面红棕色或灰棕色。甘草是复方甘草片的主要原料，在复方甘草片的加工过程中，需要对原料进行粉碎，但是目前的粉碎设备存在粉碎效果不佳等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种复方甘草片生产用原料粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种复方甘草片生产用原料粉碎装置，包括机体，所述机体内部设置有粉碎腔，所述粉碎腔左端连接有进料管，所述进料管顶端设置有进料斗，所述进料斗中设置有预粉碎机构，所述粉碎腔中设置有粉碎机构，所述粉碎腔底端设置有研磨机构，所述研磨机构下方设置有振动筛，所述机体底端设置有出料管，所述出料管上安装有阀门。

优选的，所述振动筛的右端倾斜向下方设置，所述机体右端侧壁上开设有取料口，所述取料口位于振动筛右端，所述取料口右端安装有活动门。

优选的，所述预粉碎机构包括成对分布的粉碎辊，所述粉碎辊的外侧壁表面设置有若干刀片。

优选的，所述粉碎机构包括第一电机，所述第一电机安装在机体顶端，所述第一电机的输出端连接有粉碎杆，所述粉碎杆的底端延伸至粉碎腔中，所述粉碎杆外周安装有若干粉碎刀片。

优选的，所述粉碎腔的底壁设置为中心向下凹陷的漏斗状，所述粉碎腔底壁中心处开设有漏料口，所述研磨机构包括上研磨盘和下研磨盘，所述上研磨盘表面开设有接料口，所述接料口位于漏料口正下方，且接料口的孔径大于漏料口的孔径，所述机体内部通过固定架固定安装有第二电机，所述下研磨盘安装在第二电机的输出端。

优选的，所述上研磨盘外周通过若干固定杆固定安装在机体内部，所述下研磨盘外周设置有若干均匀分布的支撑架，所述支撑架与下研磨盘之间为滑动连接，所述支撑架通过连杆固定连接在机体内壁上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过预粉碎机构、粉碎机构和研磨机构进行多道破碎，保证对原料的破碎效果；经过多道粉碎后的原料落在振动筛上，符合要求大小的原料落下到出料管，不符合要求的原料从取料口取出，需要再次进行破碎，从而保证了出料管中排出的原料符合加工需求。本实用新型结构设计合理，对原料的破碎效果好，能够保证破碎后的原料符合要求，提高了产品质量。

附图说明

图1为一种复方甘草片生产用原料粉碎装置的结构示意图；

图2为一种复方甘草片生产用原料粉碎装置中下研磨盘的结构示意图。

图中：1-机体，2-粉碎腔，3-进料管，4-进料斗，5-振动筛，6-出料管，7-阀门，8-取料口，9-活动门，10-粉碎辊，11-第一电机，12-粉碎杆，13-粉碎刀片，14-漏料口，15-上研磨盘，16-下研磨盘，17-第二电机，18-固定架，19-支撑架，20-连杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型提供一种技术方案：一种复方甘草片生产用原料粉碎装置，包括机体1，所述机体1内部设置有粉碎腔2，所述粉碎腔2左端连接有进料管3，所述进料管3顶端设置有进料斗4，所述进料斗4中设置有预粉碎机构，所述粉碎腔2中设置有粉碎机构，所述粉碎腔2底端设置有研磨机构，所述研磨机构下方设置有振动筛5，所述机体1底端设置有出料管6，所述出料管6上安装有阀门7，通过预粉碎机构、粉碎机构和研磨机构进行多道破碎，保证对原料的破碎效果。

所述振动筛5的右端倾斜向下方设置，所述机体1右端侧壁上开设有取料口8，所述取料口8位于振动筛5右端，所述取料口8右端安装有活动门9，经过多道粉碎后的原料落在振动筛5上，符合要求大小的原料落下到出料管6，不符合要求的原料从取料口8取出，需要再次进行破碎，从而保证了出料管6中排出的原料符合加工需求。

所述预粉碎机构包括成对分布的粉碎辊10，所述粉碎辊10的外侧壁表面设置有若干刀片。

所述粉碎机构包括第一电机11，所述第一电机11安装在机体1顶端，所述第一电机11的输出端连接有粉碎杆12，所述粉碎杆12的底端延伸至粉碎腔2中，所述粉碎杆12外周安装有若干粉碎刀片13，利用第一电机11驱动粉碎刀片13高速旋转，从而对原料进行粉碎。

所述粉碎腔2的底壁设置为中心向下凹陷的漏斗状，所述粉碎腔2底壁中心处开设有漏料口14，所述研磨机构包括上研磨盘15和下研磨盘16，所述上研磨盘15表面开设有接料口，所述接料口位于漏料口14正下方，且接料口的孔径大于漏料口14的孔径，所述机体1内部通过固定架18固定安装有第二电机17，所述下研磨盘16安装在第二电机17的输出端，经过预粉碎机构和粉碎机构后的原料从漏料口14落入接料口，掉落在上研磨盘15和下研磨盘16之间，第二电机17驱动下研磨盘16旋转，从而研磨原料。

所述上研磨盘15外周通过若干固定杆固定安装在机体1内部，所述下研磨盘16外周设置有若干均匀分布的支撑架19，所述支撑架19与下研磨盘16之间为滑动连接，所述支撑架19通过连杆20固定连接在机体1内壁上。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种复方甘草片生产用原料粉碎装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)内部设置有粉碎腔(2)，所述粉碎腔(2)左端连接有进料管(3)，所述进料管(3)顶端设置有进料斗(4)，所述进料斗(4)中设置有预粉碎机构，所述粉碎腔(2)中设置有粉碎机构，所述粉碎腔(2)底端设置有研磨机构，所述研磨机构下方设置有振动筛(5)，所述机体(1)底端设置有出料管(6)，所述出料管(6)上安装有阀门(7)。

2.根据权利要求1所述的一种复方甘草片生产用原料粉碎装置，其特征在于：所述振动筛(5)的右端倾斜向下方设置，所述机体(1)右端侧壁上开设有取料口(8)，所述取料口(8)位于振动筛(5)右端，所述取料口(8)右端安装有活动门(9)。

3.根据权利要求1所述的一种复方甘草片生产用原料粉碎装置，其特征在于：所述预粉碎机构包括成对分布的粉碎辊(10)，所述粉碎辊(10)的外侧壁表面设置有若干刀片。

4.根据权利要求1所述的一种复方甘草片生产用原料粉碎装置，其特征在于：所述粉碎机构包括第一电机(11)，所述第一电机(11)安装在机体(1)顶端，所述第一电机(11)的输出端连接有粉碎杆(12)，所述粉碎杆(12)的底端延伸至粉碎腔(2)中，所述粉碎杆(12)外周安装有若干粉碎刀片(13)。

5.根据权利要求1所述的一种复方甘草片生产用原料粉碎装置，其特征在于：所述粉碎腔(2)的底壁设置为中心向下凹陷的漏斗状，所述粉碎腔(2)底壁中心处开设有漏料口(14)，所述研磨机构包括上研磨盘(15)和下研磨盘(16)，所述上研磨盘(15)表面开设有接料口，所述接料口位于漏料口(14)正下方，且接料口的孔径大于漏料口(14)的孔径，所述机体(1)内部通过固定架(18)固定安装有第二电机(17)，所述下研磨盘(16)安装在第二电机(17)的输出端。

6.根据权利要求5所述的一种复方甘草片生产用原料粉碎装置，其特征在于：所述上研磨盘(15)外周通过若干固定杆固定安装在机体(1)内部，所述下研磨盘(16)外周设置有若干均匀分布的支撑架(19)，所述支撑架(19)与下研磨盘(16)之间为滑动连接，所述支撑架(19)通过连杆(20)固定连接在机体(1)内壁上。

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