CN110152849A

CN110152849A - 一种基于分流减压技术的中药加工用研磨装置

Info

Publication number: CN110152849A
Application number: CN201810173511.1A
Authority: CN
Inventors: 王超媛
Original assignee: Lianyungang Li Shang Mdt Infotech Ltd
Current assignee: Lianyungang Li Shang Mdt Infotech Ltd
Priority date: 2018-03-02
Filing date: 2018-03-02
Publication date: 2019-08-23

Abstract

本发明公开了一种基于分流减压技术的中药加工用研磨装置，包括筒体，筒体的顶端设有加料孔，筒体的内腔自上而下依次设有分流板、研磨电机和研磨斗，分流板上呈圆形阵列设有若干分流孔，筒体的内腔顶壁呈圆形阵列设有若干微型电机，微型电机的电机轴固定连接有与分流孔相配合的粉碎杆，研磨电机的电机轴固定连接转轴，转轴的底端固定连接有与研磨斗相配合的研磨盘；本发明本发明通过粉碎杆和粉碎刀片的相互配合对待粉碎的药物进行初步粉碎处理，从而降低研磨工序的难度；通过设置研磨盘和研磨斗的相互配合，对药物进行粉碎筛选，保证药物粉碎质量；整个研磨过程是自动完成，大幅降低劳动强度，降低研磨时间，大幅提高研磨效果。

Description

一种基于分流减压技术的中药加工用研磨装置

技术领域

本发明涉及中药加工设备领域，具体为一种基于分流减压技术的中药加工用研磨装置。

背景技术

中药，以中国传统医药理论指导采集、炮制、制剂，说明作用机理，指导临床应用的药物，统称为中药。简而言之，中药就是指在中医理论指导下，用于预防、治疗、诊断疾病并具有康复与保健作用的物质。中药主要来源于天然药及其加工品，包括植物药、动物药、矿物药及部分化学、生物制品类药物。由于中药以植物药居多，故有“诸药以草为本”的说法。

天然药材的分布和生产离不开一定的自然条件。各种药材的生产，无论品种、产量和质量都有一定的地域性。所以自古以来医家非常重视道地药材。所谓道地药材，又称地道药材，是优质纯真药材的专用名词，它是指历史悠久、产地适宜、品种优良、产量宏丰、炮制考究、疗效突出、带有地域特点的药材。如甘肃的当归，宁夏的枸杞，青海的大黄，内蒙的黄芪，东北的人参、细辛、五味子，山西的党参，河南的地黄、牛膝、山药、菊花等。

药物在应用或制成各种剂型前，根据医疗、调制、制剂的需要，而进行必要的加工处理的过程。常用的炮制的方法包括修治、水制、火制、水火共制等。炮制的目的在于纯净药材，保证质量，分拣药物，区分等级；切制饮片，便于调剂制剂；干燥药材，利于贮藏；矫味、矫臭，便于服用；降低毒副作用，保证安全用药；增强药物功能，提高临床疗效；改变药物性能，扩大应用范围。引药入经，便于定向用药。

目前，在药店和医院中药药房，现有的中药研磨大多为手工研磨，长时间手工研磨，人很快就会感到疲惫，而且研磨的速度慢、耗时长，药材过多时，这就需要消耗较多的人力，不经济，同时在手工研磨中汗液容易污染药材，不卫生。

发明内容

本发明的目的在于提供一种基于分流减压技术的中药加工用研磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种基于分流减压技术的中药加工用研磨装置，包括筒体，筒体是圆筒形结构，筒体的顶端设有加料孔，加料孔的顶端贯通连接加料斗，筒体的内腔自上而下依次设有分流板、研磨电机和研磨斗，分流板内套在筒体的内腔壁上，分流板上呈圆形阵列设有若干分流孔，分流孔贯通连接分流板的上下端面，筒体的内腔顶壁呈圆形阵列设有若干微型电机，微型电机设在加料孔的外侧，微型电机的电机轴固定连接有与分流孔相配合的粉碎杆，粉碎杆的底端悬伸在分流孔内部，粉碎杆上均匀的设有若干粉碎刀片，研磨电机的侧面均匀的设有若干连接杆，研磨电机通过连接杆固定连接在筒体的内腔壁上，研磨电机的电机轴固定连接转轴，转轴的底端固定连接有与研磨斗相配合的研磨盘，研磨盘的顶端设有与转轴相配合的第一导流板，导流板是圆锥型结构，研磨斗包括固定筒和与研磨盘相配合的磨斗，固定筒是上下端均为敞口的圆筒结构，固定筒内套在筒体的内腔壁上，固定筒的底端贯通连接磨斗，磨斗是圆锥型结构，磨斗上均匀的设有若干筛孔，筒体的底壁设有第二导流板，第二导流板的横截面为直角三角形结构，筒体的一侧端底端贯通连接出料管，出料管在水平方向上与第二导流板的最低端相对应，出料管的另一端套设有密封盖，出料管与密封盖之间是螺纹连接，筒体的底端均匀的设有若干支腿。

进一步的，筒体的轴线与加料孔的轴线重合。

进一步的，分流孔的顶端贯通连接引流孔，引流孔是锥形孔。

进一步的，微型电机与分流孔之间是一一对应的关系。

进一步的，研磨电机的侧面均匀的设有2～3个连接杆。

进一步的，转轴的轴线与分流板的轴线重合。

进一步的，筒体的底端均匀的设有四个支腿。

与现有技术相比，本发明本发明通过粉碎杆和粉碎刀片的相互配合对待粉碎的药物进行初步粉碎处理，从而降低研磨工序的难度，降低后续研磨时间，提高研磨效率；通过设置研磨盘和研磨斗的相互配合，对药物进行粉碎筛选，保证药物粉碎质量；整个研磨过程是自动完成，大幅降低劳动强度，降低研磨时间，大幅提高研磨效果；且整个研磨过程是机械独立完成，人药隔离，保证药物的干净、安全。

附图说明

图1为本发明一种基于分流减压技术的中药加工用研磨装置的正视图的结构示意图；

图2为本发明一种基于分流减压技术的中药加工用研磨装置的研磨斗的结构示意图；

图3为本发明一种基于分流减压技术的中药加工用研磨装置的俯视图的结构示意图。

图中：1-筒体，2-加料孔，3-加料斗，4-分流板，5-分流孔，51-引流孔，6-微型电机，7-粉碎杆，8-粉碎刀片，9-研磨电机，10-连接杆，11-转轴，12-研磨盘，13-第一导流板，14-研磨斗，141-固定筒，142-磨斗，143-筛孔，15-第二导流板，16-出料管，17-密封盖，18-支腿。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1～3，一种基于分流减压技术的中药加工用研磨装置，包括筒体1，所述筒体1是圆筒形结构，筒体1的顶端设有加料孔2，筒体1的轴线与加料孔2的轴线重合，所述加料孔2的顶端贯通连接加料斗3，所述筒体1的内腔自上而下依次设有分流板4、研磨电机9和研磨斗14，所述分流板4内套在筒体1的内腔壁上，分流板4上呈圆形阵列设有若干分流孔5，分流孔5贯通连接分流板4的上下端面，所述分流孔5的顶端贯通连接引流孔51，所述引流孔51是锥形孔，所述筒体1的内腔顶壁呈圆形阵列设有若干微型电机6，所述微型电机6与分流孔5之间是一一对应的关系，微型电机6设在加料孔2的外侧，微型电机6的电机轴固定连接有与分流孔5相配合的粉碎杆7，所述粉碎杆7的底端悬伸在分流孔5内部，粉碎杆7上均匀的设有若干粉碎刀片8，所述研磨电机9的侧面均匀的设有若干连接杆10，研磨电机9通过连接杆10固定连接在筒体1的内腔壁上，研磨电机9的电机轴固定连接转轴11，所述转轴11的轴线与分流板4的轴线重合，转轴11的底端固定连接有与研磨斗14相配合的研磨盘12，所述研磨盘12的顶端设有与转轴11相配合的第一导流板13，所述导流板13是圆锥型结构，所述研磨斗14包括固定筒141和与研磨盘12相配合的磨斗142，所述固定筒141是上下端均为敞口的圆筒结构，固定筒141内套在筒体1的内腔壁上，固定筒141的底端贯通连接磨斗142，所述磨斗142是圆锥型结构，磨斗142上均匀的设有若干筛孔143，所述筒体1的底壁设有第二导流板15，所述第二导流板15的横截面为直角三角形结构，所述筒体1的一侧端底端贯通连接出料管16，所述出料管16在水平方向上与第二导流板15的最低端相对应，出料管16的另一端套设有密封盖17，出料管16与密封盖17之间是螺纹连接，所述筒体1的底端均匀的设有若干支腿18。

本发明使用时，药物通过通过加料斗3添加，经加料孔2进入筒体1的内腔，在引流孔51的作用下，分别进入不同的分流孔4内，并在粉碎刀片8的作用下进行初步的粉碎，初步粉碎的药材掉入研磨斗14内，在研磨盘12的作用下进一步研磨粉碎，提高药物研磨粉碎质量，粉碎后的药材，最后通过出料管16排出；本发明通过粉碎杆7和粉碎刀片8的相互配合对待粉碎的药物进行初步粉碎处理，从而降低研磨工序的难度，降低后续研磨时间，提高研磨效率；通过设置研磨盘12和研磨斗14的相互配合，对药物进行粉碎筛选，保证药物粉碎质量；整个研磨过程是自动完成，大幅降低劳动强度，降低研磨时间，大幅提高研磨效果；且整个研磨过程是机械独立完成，人药隔离，保证药物的干净、安全。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims

1.一种基于分流减压技术的中药加工用研磨装置，其特征在于，包括筒体（1），筒体（1）是圆筒形结构，筒体（1）的顶端设有加料孔（2），加料孔（2）的顶端贯通连接加料斗（3），筒体（1）的内腔自上而下依次设有分流板（4）、研磨电机（9）和研磨斗（14），分流板（4）内套在筒体（1）的内腔壁上，分流板（4）上呈圆形阵列设有若干分流孔（5），分流孔（5）贯通连接分流板（4）的上下端面，筒体（1）的内腔顶壁呈圆形阵列设有若干微型电机（6），微型电机（6）设在加料孔（2）的外侧，微型电机（6）的电机轴固定连接有与分流孔（5）相配合的粉碎杆（7），粉碎杆（7）的底端悬伸在分流孔（5）内部，粉碎杆（7）上均匀的设有若干粉碎刀片（8），研磨电机（9）的侧面均匀的设有若干连接杆（10），研磨电机（9）通过连接杆（10）固定连接在筒体（1）的内腔壁上，研磨电机（9）的电机轴固定连接转轴（11），转轴（11）的底端固定连接有与研磨斗（14）相配合的研磨盘（12），研磨盘（12）的顶端设有与转轴（11）相配合的第一导流板（13），导流板（13）是圆锥型结构，研磨斗（14）包括固定筒（141）和与研磨盘（12）相配合的磨斗（142），固定筒（141）是上下端均为敞口的圆筒结构，固定筒（141）内套在筒体（1）的内腔壁上，固定筒（141）的底端贯通连接磨斗（142），磨斗（142）是圆锥型结构，磨斗（142）上均匀的设有若干筛孔（143），筒体（1）的底壁设有第二导流板（15），第二导流板（15）的横截面为直角三角形结构，筒体（1）的一侧端底端贯通连接出料管（16），出料管（16）在水平方向上与第二导流板（15）的最低端相对应，出料管（16）的另一端套设有密封盖（17），出料管（16）与密封盖（17）之间是螺纹连接，筒体（1）的底端均匀的设有若干支腿（18）。

2.根据权利要求1所述的一种基于分流减压技术的中药加工用研磨装置，其特征在于，筒体（1）的轴线与加料孔（2）的轴线重合。

3.根据权利要求1所述的一种基于分流减压技术的中药加工用研磨装置，其特征在于，分流孔（5）的顶端贯通连接引流孔（51），引流孔（51）是锥形孔。

4.根据权利要求1所述的一种基于分流减压技术的中药加工用研磨装置，其特征在于，微型电机（6）与分流孔（5）之间是一一对应的关系。

5.根据权利要求1所述的一种基于分流减压技术的中药加工用研磨装置，其特征在于，研磨电机（9）的侧面均匀的设有2～3个连接杆（10）。

6.根据权利要求1所述的一种基于分流减压技术的中药加工用研磨装置，其特征在于，转轴（11）的轴线与分流板（4）的轴线重合。

7.根据权利要求1所述的一种基于分流减压技术的中药加工用研磨装置，其特征在于，筒体（1）的底端均匀的设有四个支腿（18）。