CN114345531A - 黄精快速干燥制粉设备及其加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及黄精快速干燥制粉设备及其加工方法，包括外壳，所述外壳的内部依次设置有第一隔板、第二隔板和第三隔板，所述第一隔板与第二隔板之间设置有换向机构，所述换向机构包括支撑架，所述支撑架通过销轴转动连接有导料板，所述导料板的一侧设置有移动杆，所述销轴的一端通过齿轮和齿条与移动杆传动连接，所述第二隔板的顶部设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机与移动杆之间传动连接，通过遮挡板对通料孔进行遮挡，防止多余的黄精下落，当电动推杆收缩至最短时，遮挡板移动，使得黄精通过通料孔掉落下来，固定板对电机按钮进行按压，使得第二驱动电机开启，通过电动推杆伸缩控制黄精掉落到导料板上的速度。
Description
技术领域
本发明涉及黄精加工技术领域，具体为黄精快速干燥制粉设备及其加工方法。
背景技术
如图7所示的现有技术，传统的黄精快速干燥制粉设备在工作时，由于黄精输送的量大，不能有效的控制黄精的输送速度和输送量，且仅仅通过一个破碎箱对黄精进行破碎的效率较低，容易出现未达到破碎标准的黄精，不方便将这些黄精分成两部份投放到两个对应的破碎箱内，降低了黄精制粉的效率，同时，现有的设备对黄精干燥的效率较低，难以快速干燥黄精。
发明内容
本方案解决的技术问题为：
(1)如何通过设置换向机构，通过遮挡板对通料孔进行遮挡，防止多余的黄精下落，当电动推杆收缩至最短时，遮挡板移动，使得黄精通过通料孔掉落下来，固定板对电机按钮进行按压，使得第二驱动电机开启，通过电动推杆伸缩控制黄精掉落到导料板上的速度；
(2)如何通过设置遮挡机构，通过第二驱动电机运转带动移动杆移动，移动杆在两个限位套的限位条件下往复移动，使得销轴带动导料板发生转动，方便通过导料板控制黄精的下落方向，使得黄精被输送至两个不同的破碎箱内进行破碎，提高了黄精的破碎效率；
(3)如何通过设置烘干机构，通过开启鼓风机，对出风管注入空气，当开启第二控制阀时，气流通过喷头对处于进料口内的黄精进行吹风，加快黄精干燥的速度，同时出风管内的空气对破碎箱内进行吹风，对被破碎的黄精进行干燥，进一步提高黄精干燥的速度。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：黄精快速干燥制粉设备，包括外壳，所述外壳的内部依次设置有第一隔板、第二隔板和第三隔板，所述第一隔板与第二隔板之间设置有用于调节黄精下落方向的换向机构，所述换向机构包括与第二隔板固定连接的支撑架，所述支撑架通过销轴转动连接有导料板，所述导料板的一侧上方设置有移动杆，所述移动杆上套设有两个限位套，两个所述限位套均与外壳固定连接，所述移动杆的底部固定连接有齿条，所述销轴的一端通过齿轮与齿条传动连接，所述移动杆的一端铰接有第一连杆，所述第一连杆的一端铰接有第二连杆，所述第二隔板的顶部设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端与第二连杆固定连接；通过第二驱动电机运转配合第一连杆和第二连杆带动移动杆移动，移动杆在两个限位套的限位条件下保持平稳的往复移动，当移动杆移动时配合齿条带动对应的齿轮转动，使得销轴带动导料板发生转动，方便通过导料板控制黄精的下落方向，使得黄精被输送至两个不同的破碎箱内，通过两个不同的破碎箱对黄精进行高效的破碎，降低出现未被破碎的黄精的概率，提高了黄精的破碎效率，进而提高了黄精制粉的效率。
本发明的进一步技术改进在于：所述第一隔板的中部开设有通料孔，所述通料孔的下方设置有用于控制黄精数量的遮挡机构，所述遮挡机构包括遮挡板，所述遮挡板的顶面开设有两个导向槽，两个所述导向槽通过对应的导轨与第一隔板滑动连接，所述遮挡板的侧面与外壳之间固定安装有电动推杆；当电动推杆伸长至最长时，固定板与电机按钮分离开，使得第二驱动电机处于关闭状态，通过遮挡板对通料孔进行遮挡，防止多余的黄精下落。
本发明的进一步技术改进在于：所述电动推杆的伸出端固定安装有固定板，所述电动推杆的下方固定安装有安装板，所述安装板上设置有与固定板对应的电机按钮；当电动推杆收缩至最短时，遮挡板移动，使得黄精通过通料孔掉落下来，固定板对电机按钮进行按压，使得第二驱动电机开启，通过电动推杆伸缩控制黄精掉落到导料板上的速度。
本发明的进一步技术改进在于：所述第二隔板与第三隔板之间对称设置有两个破碎箱，两个所述破碎箱的顶部均通过导料管与第二隔板连通，两个所述破碎箱的底部均连通有排料管，两个所述排料管上均固定安装有第一控制阀。
本发明的进一步技术改进在于：所述第三隔板的下方固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部设置有用于传送黄精粉末的传送带，所述传送带的上方固定设置有研磨机，两个所述排料管均位于研磨机的上方。
本发明的进一步技术改进在于：所述传送带两侧外壳的内壁上均固定安装有若干个电发热管，通过若干个电发热管对处于传送带上的黄精粉末进行烘干。
本发明的进一步技术改进在于：所述外壳的一侧设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴的一端活动贯穿外壳，且转轴上通过两组锥齿轮组分别传动连接有两个传动轴，两个所述传动轴的顶端均活动贯穿支撑板和第三隔板且与对应破碎箱的输入端固定连接。
本发明的进一步技术改进在于：所述第一驱动电机的一侧设置有用于干燥黄精的烘干机构，所述烘干机构包括鼓风机，所述鼓风机的输出端连通有出风管，所述出风管的输出端贯穿外壳且固定安装有喷头，所述喷头位于第一隔板的上方，所述出风管的中部连通有排风管，所述排风管的一端贯穿外壳，且排风管中部固定安装有第二控制阀，所述排风管上连通有两个连接管，两个所述连接管的输出端分别与对应的破碎箱底部连通；通过开启鼓风机，对出风管注入空气，当关闭第二控制阀时，气流通过喷头对处于进料口内的黄精进行吹风，加快黄精干燥的速度，当开启第二控制阀时，出风管内的空气通过排风管和两个连接管对破碎箱内进行吹风，对被破碎的黄精进行干燥，进一步提高黄精干燥的速度。
黄精快速干燥制粉设备的加工方法，该加工方法具体包括以下步骤：
步骤一：将足量的黄精通过进料口投放到外壳内，通过鼓风机对黄精进行吹风，将黄精表面的水分吹干，再通过电动推杆收缩，使得遮挡板移动，黄精通过通料孔掉落到导料板上；
步骤二：通过第二驱动电机运转，使得销轴带动导料板发生转动，方便通过导料板控制黄精的下落方向，使得黄精被输送至两个不同的破碎箱内，通过两个不同的破碎箱对黄精进行破碎，打开处于关闭状态的第二控制阀，使得鼓风机内的风对破碎箱内的黄精进行吹风，对被破碎的黄精进行吹风干燥；
步骤三：同时打开处于关闭状态的第一控制阀，使得破碎的黄精掉落到研磨机内，通过研磨机对其进行有效的研磨得到黄精粉末，使得黄精粉末掉落到传送带上，通过若干个电发热管对处于传送带上的黄精粉末进行烘干，再将黄精粉末通过出料口进行收集。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明在使用时，当电动推杆伸长至最长时，固定板与电机按钮分离开，使得第二驱动电机处于关闭状态，通过遮挡板对通料孔进行遮挡，防止多余的黄精下落，当电动推杆收缩至最短时，遮挡板移动，使得黄精通过通料孔掉落下来，固定板对电机按钮进行按压，使得第二驱动电机开启，通过电动推杆伸缩控制黄精掉落到导料板上的速度。
2、本发明在使用时，通过第二驱动电机运转配合第一连杆和第二连杆带动移动杆移动，移动杆在两个限位套的限位条件下保持平稳的往复移动，当移动杆移动时配合齿条带动对应的齿轮转动，使得销轴带动导料板发生转动，方便通过导料板控制黄精的下落方向，使得黄精被输送至两个不同的破碎箱内，通过两个不同的破碎箱对黄精进行高效的破碎，降低出现未被破碎的黄精的概率，提高了黄精的破碎效率，进而提高了黄精制粉的效率。
3、本发明在使用时，通过开启鼓风机，对出风管注入空气，当关闭第二控制阀时，气流通过喷头对处于进料口内的黄精进行吹风，加快黄精干燥的速度，当开启第二控制阀时，出风管内的空气通过排风管和两个连接管对破碎箱内进行吹风，对被破碎的黄精进行干燥，进一步提高黄精干燥的速度。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明整体结构剖视图；
图2为本发明整体结构外部示意图；
图3为本发明第一隔板与第二隔板之间的结构示意图；
图4为本发明换向机构结构立体示意图；
图5为本发明遮挡机构结构立体示意图；
图6为本发明烘干机构结构示意图；
图7为现有技术结构示意图。
图中：1、第一隔板；2、换向机构；3、导料块；4、第二隔板；5、破碎箱；6、第三隔板；7、研磨机；8、传动轴；9、转轴；10、第一驱动电机；11、烘干机构；12、电发热管；13、外壳；14、导料管；15、遮挡机构；16、观察窗；17、传送带；201、第二驱动电机；202、支撑架；203、移动杆；204、齿条；205、导料板；206、销轴；207、齿轮；208、第二连杆；209、第一连杆；210、限位套；1101、连接管；1102、排风管；1103、鼓风机；1104、出风管；1501、遮挡板；1502、电动推杆；1503、安装板；1504、固定板；1505、电机按钮；1506、导向槽；1507、导轨。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1和图2所示，黄精快速干燥制粉设备及其加工方法，包括外壳13，外壳13的内部依次设置有第一隔板1、第二隔板4和第三隔板6，第一隔板1与第二隔板4之间设置有用于调节黄精下落方向的换向机构2，换向机构2的两侧对称设置有导料块3，第一隔板1的中部开设有通料孔，换向机构2的上方设置有用于控制黄精数量的遮挡机构15，第二隔板4与第三隔板6之间对称设置有两个破碎箱5，两个破碎箱5的顶部均通过导料管14与第二隔板4连通，两个破碎箱5的底部均连通有排料管，两个排料管上均固定安装有第一控制阀，第三隔板6的下方固定安装有支撑板，支撑板的顶部设置有用于传送黄精粉末的传送带17，传送带17的上方固定设置有研磨机7，两个排料管均位于研磨机7的上方。
请参阅图1所示，上述的外壳13的一侧设置有第一驱动电机10，第一驱动电机10的输出轴固定连接有转轴9，转轴9的一端活动贯穿外壳13，且转轴9上通过两组锥齿轮组分别传动连接有两个传动轴8，两个传动轴8的顶端均活动贯穿支撑板和第三隔板6且与对应破碎箱5的输入端固定连接。
请参阅图3和图4所示，上述的换向机构2包括与第二隔板4固定连接的支撑架202，支撑架202通过销轴206转动连接有导料板205，导料板205的一侧上方设置有移动杆203，移动杆203上套设有两个限位套210，两个限位套210均与外壳13固定连接，移动杆203的底部固定连接有齿条204，销轴206的一端通过齿轮207与齿条204传动连接，移动杆203的一端铰接有第一连杆209，第一连杆209的一端铰接有第二连杆208，一个导料块3的顶部设置有第二驱动电机201，第二驱动电机201的输出端与第二连杆208固定连接；通过第二驱动电机201运转配合第一连杆209和第二连杆208带动移动杆203移动，移动杆203在两个限位套210的限位条件下保持平稳的往复移动，当移动杆203移动时配合齿条204带动对应的齿轮207转动，使得销轴206带动导料板205发生转动，方便通过导料板205控制黄精的下落方向，使得黄精被输送至两个不同的破碎箱5内，通过两个不同的破碎箱5对黄精进行高效的破碎，降低出现未被破碎的黄精的概率，提高了黄精的破碎效率，进而提高了黄精制粉的效率。
请参阅图3和图5所示，上述的遮挡机构15包括遮挡板1501，遮挡板1501的顶面开设有两个导向槽1506，两个导向槽1506通过对应的导轨1507与第一隔板1滑动连接，遮挡板1501的侧面与外壳13之间固定安装有电动推杆1502，电动推杆1502的伸出端固定安装有固定板1504，电动推杆1502的下方固定安装有安装板1503，安装板1503上设置有与固定板1504对应的电机按钮1505；当电动推杆1502伸长至最长时，固定板1504与电机按钮1505分离开，使得第二驱动电机201处于关闭状态，通过遮挡板1501对通料孔进行遮挡，防止多余的黄精下落，当电动推杆1502收缩至最短时，遮挡板1501移动，使得黄精通过通料孔掉落下来，固定板1504对电机按钮1505进行按压，使得第二驱动电机201开启，通过电动推杆1502伸缩控制黄精掉落到导料板205上的速度。
请参阅图6所示，上述的第一驱动电机10的一侧设置有用于干燥黄精的烘干机构11，烘干机构11包括鼓风机1103，鼓风机1103的输出端连通有出风管1104，出风管1104的输出端贯穿外壳13且固定安装有喷头，喷头位于第一隔板1的上方，出风管1104的中部连通有排风管1102，排风管1102的一端贯穿外壳13，且排风管1102中部固定安装有第二控制阀，排风管1102上连通有两个连接管1101，两个连接管1101的输出端分别与对应的破碎箱5底部连通；通过开启鼓风机1103，对出风管1104注入空气，当关闭第二控制阀时，气流通过喷头对处于进料口内的黄精进行吹风，加快黄精干燥的速度，当开启第二控制阀时，出风管1104内的空气通过排风管1102和两个连接管1101对破碎箱5内进行吹风，对被破碎的黄精进行干燥，进一步提高黄精干燥的速度。
请参阅图1所示，上述的传送带17两侧外壳13的内壁上均固定安装有若干个电发热管12，通过若干个电发热管12对处于传送带17上的黄精粉末进行烘干。
请参阅图2所示，上述的外壳13的顶部连通有进料口，外壳13的前端面开设有两个观察窗16，两个观察窗16的下方开设有出料口，出料口与传送带17的位置相对应，出料口处固定安装有斜板。
黄精快速干燥制粉设备的加工方法，该加工方法具体包括以下步骤：
步骤一：将足量的黄精通过进料口投放到外壳13内，通过鼓风机1103对黄精进行吹风，将黄精表面的水分吹干，再通过电动推杆1502收缩，使得遮挡板1501移动，黄精通过通料孔掉落到导料板205上；
步骤二：通过第二驱动电机201运转，使得销轴206带动导料板205发生转动，方便通过导料板205控制黄精的下落方向，使得黄精被输送至两个不同的破碎箱5内，通过两个不同的破碎箱5对黄精进行破碎，打开处于关闭状态的第二控制阀，使得鼓风机1103内的风对破碎箱5内的黄精进行吹风，对被破碎的黄精进行吹风干燥；
步骤三：同时打开处于关闭状态的第一控制阀，使得破碎的黄精掉落到研磨机7内，通过研磨机7对其进行有效的研磨得到黄精粉末，使得黄精粉末掉落到传送带17上，通过若干个电发热管12对处于传送带17上的黄精粉末进行烘干，再将黄精粉末通过出料口进行收集。
工作原理：本发明在使用时，首先，当电动推杆1502伸长至最长时，固定板1504与电机按钮1505分离开，使得第二驱动电机201处于关闭状态，通过遮挡板1501对通料孔进行遮挡，防止多余的黄精下落，当电动推杆1502收缩至最短时，遮挡板1501移动，使得黄精通过通料孔掉落下来，固定板1504对电机按钮1505进行按压，使得第二驱动电机201开启，通过电动推杆1502伸缩控制黄精掉落到导料板205上的速度；通过第二驱动电机201运转配合第一连杆209和第二连杆208带动移动杆203移动，移动杆203在两个限位套210的限位条件下保持平稳的往复移动，当移动杆203移动时配合齿条204带动对应的齿轮207转动，使得销轴206带动导料板205发生转动，方便通过导料板205控制黄精的下落方向，使得黄精被输送至两个不同的破碎箱5内，通过两个不同的破碎箱5对黄精进行高效的破碎，降低出现未被破碎的黄精的概率，提高了黄精的破碎效率，进而提高了黄精制粉的效率；通过开启鼓风机1103，对出风管1104注入空气，当关闭第二控制阀时，气流通过喷头对处于进料口内的黄精进行吹风，加快黄精干燥的速度，当开启第二控制阀时，出风管1104内的空气通过排风管1102和两个连接管1101对破碎箱5内进行吹风，对被破碎的黄精进行干燥，进一步提高黄精干燥的速度。
为更进一步阐述本发明为实现预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (9)
1.黄精快速干燥制粉设备，包括外壳(13)，其特征在于：所述外壳(13)的内部依次设置有第一隔板(1)、第二隔板(4)和第三隔板(6)，所述第一隔板(1)与第二隔板(4)之间设置有换向机构(2)，所述换向机构(2)包括与第二隔板(4)固定连接的支撑架(202)，所述支撑架(202)通过销轴(206)转动连接有导料板(205)，所述导料板(205)的一侧设置有移动杆(203)，所述移动杆(203)上套设有两个与外壳(13)固定连接的限位套(210)，所述移动杆(203)的底部固定连接有齿条(204)，所述销轴(206)通过齿轮(207)与齿条(204)传动连接，所述第二隔板(4)的顶部设置有第二驱动电机(201)，所述第二驱动电机(201)的输出端与移动杆(203)之间传动连接。
2.根据权利要求1所述的黄精快速干燥制粉设备，其特征在于，所述第一隔板(1)的中部开设有通料孔，所述通料孔的下方设置有用于控制黄精数量的遮挡机构(15)，所述遮挡机构(15)包括遮挡板(1501)，所述遮挡板(1501)的顶面开设有两个导向槽(1506)，两个所述导向槽(1506)通过对应的导轨(1507)与第一隔板(1)滑动连接，所述遮挡板(1501)的侧面与外壳(13)之间固定安装有电动推杆(1502)。
3.根据权利要求2所述的黄精快速干燥制粉设备，其特征在于，所述电动推杆(1502)的伸出端固定安装有固定板(1504)，所述电动推杆(1502)的下方固定安装有安装板(1503)，所述安装板(1503)上设置有与固定板(1504)对应的电机按钮(1505)。
4.根据权利要求1所述的黄精快速干燥制粉设备，其特征在于，所述第二隔板(4)与第三隔板(6)之间对称设置有两个破碎箱(5)，两个所述破碎箱(5)的顶部均通过导料管(14)与第二隔板(4)连通，两个所述破碎箱(5)的底部均连通有排料管，两个所述排料管上均固定安装有第一控制阀。
5.根据权利要求4所述的黄精快速干燥制粉设备，其特征在于，所述第三隔板(6)的下方固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部设置有用于传送黄精粉末的传送带(17)，所述传送带(17)的上方固定设置有研磨机(7)，两个所述排料管均位于研磨机(7)的上方。
6.根据权利要求5所述的黄精快速干燥制粉设备，其特征在于，所述传送带(17)两侧外壳(13)的内壁上均固定安装有若干个电发热管(12)。
7.根据权利要求1所述的黄精快速干燥制粉设备，其特征在于，所述外壳(13)的一侧设置有第一驱动电机(10)，所述第一驱动电机(10)的输出轴固定连接有转轴(9)，所述转轴(9)通过两组锥齿轮组分别传动连接有两个传动轴(8)，两个所述传动轴(8)的顶端均与对应破碎箱(5)的输入端固定连接。
8.根据权利要求7所述的黄精快速干燥制粉设备，其特征在于，所述第一驱动电机(10)的一侧设置有用于干燥黄精的烘干机构(11)，所述烘干机构(11)包括鼓风机(1103)，所述鼓风机(1103)的输出端连通有出风管(1104)，所述出风管(1104)的输出端贯穿外壳(13)且位于第一隔板(1)的上方，所述出风管(1104)的中部连通有排风管(1102)，所述排风管(1102)中部固定安装有第二控制阀，且排风管(1102)上连通有两个分别与对应的破碎箱(5)连通的连接管(1101)。
9.根据权利要求1所述的黄精快速干燥制粉设备的加工方法，其特征在于，具体包括以下步骤：
步骤一：将黄精通过进料口投放到外壳(13)内，通过鼓风机(1103)对黄精进行吹风，将黄精表面的水分吹干，再通过电动推杆(1502)收缩，使得遮挡板(1501)移动，黄精通过通料孔掉落到导料板(205)上；
步骤二：通过第二驱动电机(201)运转，使得销轴(206)带动导料板(205)发生转动，通过导料板(205)控制黄精的下落方向，使得黄精被输送至两个不同的破碎箱(5)内，通过两个不同的破碎箱(5)对黄精进行破碎，打开处于关闭状态的第二控制阀，使得鼓风机(1103)内的风对破碎箱(5)内的黄精进行吹风，对被破碎的黄精进行吹风干燥；
步骤三：同时打开处于关闭状态的第一控制阀，使得破碎的黄精掉落到研磨机(7)内，通过研磨机(7)对其进行有效的研磨得到黄精粉末，使得黄精粉末掉落到传送带(17)上，通过若干个电发热管(12)对处于传送带(17)上的黄精粉末进行烘干，再将黄精粉末通过出料口进行收集。
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