CN112871410A - 一种具有多级破碎功能的破碎机 - Google Patents

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何一东
汪相衡
孙宝玉
李佳源
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Abstract

本发明公开了一种具有多级破碎功能的破碎机,包括储料箱、输送杆、导通通道、上料盒、箱体和底板,所述底板上固定有箱体,所述箱体的顶部外侧壁中央位置处设有旋转电机,所述旋转电机的输出端连接有旋转轴且所述旋转轴竖直伸入所述箱体内腔中,所述旋转轴上均匀设有多组破碎杆,所述箱体内设有第一破碎辊,所述第一破碎辊的下方均设有倾斜向下的第一导料板,第一导料板下方设有竖直的旋转磨盘和伸缩碾压磨盘,所述旋转磨盘和伸缩碾压磨盘下方设有两个第二导料板,所述出料口上方两侧分别设有静止破碎板和摆动破碎板,箱体的上下两端均设有吸风风扇;本发明能够对破碎过程中的粉尘进行收集,避免粉尘飞扬对施工人员的健康造成危害及污染环境。

Description

一种具有多级破碎功能的破碎机
技术领域
本发明涉及破碎机技术领域,具体涉及一种具有多级破碎功能的破碎机。
背景技术
破碎机是经常用到的加工机械,但是以往的物料破碎机结构比较简单,物料在内腔中仅仅进行一次的粉碎后便匆匆排料,导致物料颗粒大小非常不均匀、不规则,整个物料处理效果很差而导致后续的工序受到很大的限制和影响。鉴于以上缺陷,实有必要设计一种具有多级破碎功能的破碎机。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有多级破碎功能的破碎机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种具有多级破碎功能的破碎机,包括储料箱、输送杆、导通通道、上料盒、箱体和底板,所述底板上固定有箱体,所述箱体的顶部外侧壁中央位置处设有旋转电机,所述旋转电机的输出端连接有旋转轴且所述旋转轴竖直伸入所述箱体内腔中,所述旋转轴上均匀设有多组破碎杆,所述箱体内设有第一破碎辊,第一破碎辊位于所述旋转轴下方,所述第一破碎辊的下方均设有倾斜向下的第一导料板,第一导料板下方设有竖直的旋转磨盘和伸缩碾压磨盘,所述旋转磨盘通过磨盘转轴与箱体外的电机相连,所述伸缩碾压磨盘通过伸缩杆与箱体外的液压缸相连,所述旋转磨盘和伸缩碾压磨盘下方设有两个第二导料板,所述箱体底部设有出料口,所述出料口上方两侧分别设有静止破碎板和摆动破碎板,所述箱体的上下两端均设有吸风风扇。
优选的,所述储料箱顶部中心处挖设有一组进料口,所述储料箱内部设置有腔道,所述储料箱的一侧边上设置有输送杆,且输送杆的底部穿过储料箱设置在储料箱内,且输送杆的进料口设置在腔道底部处,所述输送杆内部转动设置有转动杆,所述转动杆的顶部穿过输送杆的顶部伸出,且伸出的一端安装有输送电机,所述转动杆上呈螺纹状设置有输送叶,所述输送杆远离储料箱的一侧顶部设置有倾斜的导通通道。
优选的,所述导通通道的一端设置在上料盒顶部,所述上料盒内部自上而下挖设有储料腔和送料腔,所述上料盒与输送杆紧邻,所述上料盒底部若干组支撑腿,且储料腔底部与送料腔连通,所述储料腔呈漏斗状,所述送料腔内转动设置有分料装置,所述分料装置的一侧设置有配合组件,所述上料盒内部设置有与配合组件配合的传动组件,所述上料盒的一侧设置有转动电机,所述转动电机的机轴前端设置有齿轮盘,所述齿轮盘与传动组件配合,所述上料盒远离输送杆的一侧底部设置有出料槽,且出料槽与送料腔连通,所述出料槽与进料口连通。
优选的,所述破碎杆的杆体末端设有破碎头,所述箱体顶部的一侧设有进料口,所述箱体的后端固定连接破碎电机,所述破碎电机的主轴末端固定连接有第一破碎辊,且第一破碎辊与破碎电机转动连接,所述箱体的左端固定连接有水平设置的固定板,所述固定板的顶端固定连接有竖直设置的固定杆,所述固定杆的后端固定连接有转盘电机,所述转盘电机的主轴末端固定连接有转盘,可以通过转盘电机带动转盘的转动,所述转盘的前端转动连接有推杆,所述推杆的右端转动连接有铰支座,所述铰支座的右端固定连接有第二破碎辊,且第二破碎辊与箱体滑动连接。
优选的,所述静止破碎板和摆动破碎板上设有相互啮合的凸牙,所述静止破碎板固定在箱体的内壁上,所述摆动破碎板一端通过转轴和箱体铰接且另一端铰接有连杆,所述连杆另一端连有曲柄,所述曲柄连有驱动装置,两个第一导料板和两个第二导料板均固定在箱体的内壁上,两个第一导料板的出料部位于旋转磨盘、伸缩碾压磨盘中间破碎通道的正上方,两个第二导料板的出料部位于静止破碎板、摆动破碎板中间破碎通道的正上方。
优选的,所述箱体的外壁上设有隔声毡层,所述吸风风扇通过吸尘分管道与所述吸尘总管道相连通,所述吸尘总管道与所述除尘箱相连,所述除尘箱一端为入口,所述除尘箱另一端为出口,所述入口内设有引风机,所述出口处设有活性炭过滤层,所述除尘箱上设有吹气机构。
优选的,所述吹气机构包括吹气喷头、吹气管、吹气泵,所述除尘箱内从一端至另一端依次设有两个以上的除尘网,所述除尘网呈弧形状,每个所述除尘网一侧的所述除尘箱顶部内壁上均对应设有吹气喷头,所述吹气喷头朝向所述除尘网,所述吹气喷头通过管道与吹气管相连通,所述吹气管与吹气泵相连,所述除尘网下方设有负压回收机构。
优选的,所述负压回收机构包括集尘罩、集尘管、负压发生机构、负压电机、集尘袋,所述集尘罩位于所述除尘网下方,所述集尘罩底部通过集尘管与所述负压发生机构相连,所述负压发生机构通过所述负压电机进行驱动,所述负压发生机构上设有所述集尘袋。
优选的,所述分料装置包括转动柱、转动片和挡片,所述转动柱转动设置在送料腔内,所述转动杆的一端穿入上料盒内且设置有配合组件,所述配合组件包括配合盘和导通槽,所述配合盘设置有三组。
优选的,所述传动组件包括转动盘、传动盘和固定杆,所述转动盘的一侧固定有传动盘,所述传动盘上挖设有圆弧状的槽道,所述传动盘远离转动盘的一侧固定有固定杆,所述固定杆靠近槽道的一侧配合杆。
与现有技术相比,本发明一种具有多级破碎功能的破碎机,通过设置的分料装置,分料装置中的转动柱、转动片和挡片之间的配合,可以对原料进行分批次的承接,同时挡片可以在转动柱转动时,对下落的物料进行阻挡,通过设置的传动组件和配合组件,传动组件中的转动盘、传动盘和固定杆和配合组件中的配合盘和导通槽以及转动电机和齿轮盘之间的配合,可以在相同时间,同一转速下,使转动柱间歇转动相同角度,进而实现物料的定量上料,避免人工上料费事费力,且量不确定的问题发生;本发明箱体内设有多级破碎,能够对物料进行深度破碎,破碎效果更好;同时在出料口上方设有静止破碎板和摆动破碎板,不仅能起到进一步破碎的功能,还能对出料口上方的物料进行推动疏导,防止物料堆积;本发明能够对破碎过程中的粉尘进行收集,避免粉尘飞扬对施工人员的健康造成危害及污染环境。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制,在附图中:
图1为本发明一种具有多级破碎功能的破碎机的结构示意图;
图2为图1中的A-A剖视图;
图3为本发明一种具有多级破碎功能的破碎机中的上料盒的剖视图;
图4为本发明一种具有多级破碎功能的破碎机中的齿轮盘、配合组件和传动组件配合后的结构示意图;
图5为本发明一种具有多级破碎功能的破碎机中的箱体内部结构示意图;
图6为图1中的B处放大图。
附图中:
1、储料箱;2、进料口;3、输送杆;4、转动杆;5、输送叶;6、输送电机;7、导通通道;8、上料盒;9、储料腔;10、送料腔;11、分料装置;111、转动柱;112、转动片;113、挡片;12、出料槽;13、传动组件;131、转动盘;132、传动盘;133、固定杆;14、配合组件;141、配合盘;142、导通槽;15、转动电机;16、齿轮盘;17、箱体;18、旋转电机;19、旋转轴;20、破碎杆;21、破碎头;22、旋转磨盘;23、伸缩碾压磨盘;24、进料口;25、第一导料板;26、第二导料板;27、吸风风扇;28、吸尘分管道;29、吸尘总管道;30、引风机;31、除尘箱;311、入口;312、出口;32、除尘网;33、活性炭过滤层;34、负压回收机构;341、集尘罩;342、集尘管;343、负压发生机构;344、负压电机;345、集尘袋;35、吹气机构;351、吹气喷头;352、吹气管;353、吹气泵;36、凹槽;361、第三弹簧;37、出料口;38、静止破碎板;39、摆动破碎板;40、转轴;41、连杆;42、曲柄;43、凸牙;44、第一破碎辊;45、第二破碎辊;46、转盘;47、转盘电机;48、固定杆;49、固定板;50、铰支座;51、推杆;52、底板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6所示,本发明提供一种技术方案:一种具有多级破碎功能的破碎机,包括储料箱1、输送杆3、导通通道7、上料盒8、箱体17和底板52,所述底板42上固定有箱体17,所述箱体17的顶部外侧壁中央位置处设有旋转电机18,所述旋转电机18的输出端连接有旋转轴19且所述旋转轴19竖直伸入所述箱体17内腔中,所述旋转轴19上均匀设有多组破碎杆20,所述破碎杆20的杆体末端设有破碎头21,所述箱体17顶部的一侧设有进料口24,所述箱体17内设有第一破碎辊44,第一破碎辊44位于所述旋转轴19下方,所述箱体17的后端固定连接破碎电机,所述破碎电机的主轴末端固定连接有第一破碎辊44,且第一破碎辊44与破碎电机转动连接,所述箱体17的左端固定连接有水平设置的固定板49,所述固定板49的顶端固定连接有竖直设置的固定杆48,所述固定杆48的后端固定连接有转盘电机47,所述转盘电机47的主轴末端固定连接有转盘46,可以通过转盘电机47带动转盘46的转动,所述转盘46的前端转动连接有推杆51,所述推杆51的右端转动连接有铰支座50,所述铰支座50的右端固定连接有第二破碎辊45,且第二破碎辊45与箱体17滑动连接。
本实施例中的所述第一破碎辊44的下方均设有倾斜向下的第一导料板25,第一导料板25下方设有竖直的旋转磨盘22和伸缩碾压磨盘23,所述旋转磨盘22通过磨盘转轴与箱体17外的电机相连,所述伸缩碾压磨盘23通过伸缩杆与箱体17外的液压缸相连,所述旋转磨盘22和伸缩碾压磨盘23下方设有两个第二导料板26,所述箱体17底部设有出料口37,所述出料口37上方两侧分别设有静止破碎板38和摆动破碎板39,所述静止破碎板38和摆动破碎板39上设有相互啮合的凸牙43,所述静止破碎板38固定在箱体17的内壁上,所述摆动破碎板39一端通过转轴40和箱体17铰接且另一端铰接有连杆41,所述连杆41另一端连有曲柄42,所述曲柄42连有驱动装置,两个第一导料板25和两个第二导料板26均固定在箱体17的内壁上,两个第一导料板25的出料部位于旋转磨盘22、伸缩碾压磨盘23中间破碎通道的正上方,两个第二导料板26的出料部位于静止破碎板38、摆动破碎板39中间破碎通道的正上方。
本实施例中的所述箱体17的外壁上设有隔声毡层,所述箱体17的上下两端均设有吸风风扇27,所述吸风风扇27通过吸尘分管道28与所述吸尘总管道29相连通,所述吸尘总管道29与所述除尘箱31相连,所述除尘箱31一端为入口311,所述除尘箱31另一端为出口312,所述入口311内设有引风机30,所述出口312处设有活性炭过滤层33,所述除尘箱31上设有吹气机构35,所述吹气机构35包括吹气喷头351、吹气管352、吹气泵353,所述除尘箱31内从一端至另一端依次设有两个以上的除尘网32,所述除尘网32呈弧形状,每个所述除尘网32一侧的所述除尘箱31顶部内壁上均对应设有吹气喷头351,所述吹气喷头351朝向所述除尘网32,所述吹气喷头351通过管道与吹气管352相连通,所述吹气管352与吹气泵353相连,所述除尘网31下方设有负压回收机构34,所述负压回收机构34包括集尘罩341、集尘管342、负压发生机构343、负压电机344、集尘袋345,所述集尘罩341位于所述除尘网32下方,所述集尘罩341底部通过集尘管342与所述负压发生机构343相连,所述负压发生机构343通过所述负压电机344进行驱动,所述负压发生机构343上设有所述集尘袋345。
本实施例中的所述储料箱1顶部中心处挖设有一组进料口2,所述储料箱1内部设置有腔道,所述腔道底部呈倾斜状,倾斜状的底部,可以避免物料平摊,进而造成部分物料不能运输离开的问题发生,所述储料箱1的一侧边上设置有输送杆3,且输送杆3的底部穿过储料箱1设置在储料箱1内,且输送杆3的进料口2设置在腔道底部处,所述输送杆3内部转动设置有转动杆4,所述转动杆4的顶部穿过输送杆3的顶部伸出,且伸出的一端安装有输送电机6,所述转动杆4上呈螺纹状设置有输送叶5,所述输送杆3远离储料箱1的一侧顶部设置有倾斜的导通通道7,所述导通通道7的一端设置在上料盒8顶部,所述上料盒8内部自上而下挖设有储料腔9和送料腔10,所述上料盒8与输送杆3紧邻,所述上料盒8底部若干组支撑腿,且储料腔9底部与送料腔10连通,所述储料腔9呈漏斗状,所述送料腔10内转动设置有分料装置11,所述分料装置11的一侧设置有配合组件14,所述上料盒8内部设置有与配合组件14配合的传动组件13,所述上料盒8的一侧设置有转动电机15,所述转动电机15的机轴前端设置有齿轮盘16,所述齿轮盘16与传动组件13配合,所述上料盒8远离输送杆3的一侧底部设置有出料槽12,且出料槽12与送料腔10连通,所述出料槽12与进料口24连通。
本实施例中的所述分料装置11包括转动柱111、转动片112和挡片113,所述转动柱111转动设置在送料腔10内,所述转动杆4的一端穿入上料盒8内且设置有配合组件14,所述转动柱111上对称设置有三组转动片112,且通过转动片112分为三组承接腔,三组所述转动片112的同一侧均固定有弧形的与送料腔10贴合的挡片113,所述挡片113与转动片112之间预留有供出料和进料的腔槽。
本实施例中的所述传动组件13包括转动盘131、传动盘132和固定杆133,所述转动盘131的一侧固定有传动盘132,所述传动盘132上挖设有圆弧状的槽道,所述传动盘132远离转动盘131的一侧固定有固定杆133,所述固定杆133靠近槽道的一侧配合杆。
本实施例中的所述转动盘131的直径大于传动盘132的直径,所述转动盘131的外缘设置有轮齿,且外缘与齿轮盘16的外缘啮合,在送料状态下,可以通过控制转动电机15和输送电机6的转速,进而实现对输送量的控制。
本实施例中的所述配合组件14包括配合盘141和导通槽142,所述配合盘141设置有三组,三组所述配合盘141,所述配合盘141上安装有对称挖设有三组弧形的供传动盘132外缘滑动的滑道,两组所述滑道之间垂直挖设有一组供配合杆传动的导通槽142。
本发明在实际工作中,工作人员首先根据待破碎物料的大概粒径,调节第一破碎辊44和第二破碎辊45之间的位置关系,转盘电机47带动转盘46转动,通过转盘46的转动带动推杆51运动,然后使推杆51通过铰支座50带动第二破碎辊45在箱体17的内侧滑动,从而实现对第一破碎辊12以及第二破碎辊45之间位置的改变,然后将待破碎的物料从进料口2倒入到储料箱1中,打开输送电机6和转动电机15,输送电机6转动时带动转动杆4转动,进而带动输送叶5转动,在输送叶5转动时,对储料箱1内的物料进行输送,输送到输送杆3顶部时,通过导通通道7掉落到储料腔9中,并掉落到两组转动片112之间的承接腔中,转动电机15转动带动机轴前端的齿轮盘16转动,齿轮盘16外缘与转动盘132的外缘啮合,转动盘132转动带动传动盘132转动,同时使固定杆133移动,在转动盘132转动时,转动盘132外缘在配合盘141的滑道滑动配合,当传动盘132快要转动一周时,固定杆133上的配合杆与配合盘141上的导通槽142配合传动,进而使配合盘141转动,在配合盘141转动时带动配合杆转动,在配合杆转动时带动转动片112和挡片113转动,在挡片113转动到储料腔下方,进而避免物料下落,此时物料收集到储料腔中,当转动柱转动120度,配合杆离开导通槽142,此时转动柱111停止转动,物料从开口处掉落,并通过出料槽12排入箱体17中,此时储料腔9的物料掉落到下方的承接腔中,能对物料进行定量的上料,避免人工上料费时费力的情况发生,适合推广使用;物料进入箱体17内后,转动电机18带动旋转轴19转动,转动轴19上端的破碎杆20和破碎头21对物料进行第一级破碎,接着破碎电机带动第一破碎辊44的转动实现对物料进行第二级破碎,二级破碎后的物料由旋转磨盘22和伸缩碾压磨盘23进行第三级破碎,第二导料板26将物料导至静止破碎板38、摆动破碎板39中间破碎通道的正上方,静止破碎板38和摆动破碎板39对物料进行第四级破碎,动态的粉碎过程,还能对出料口37上方的物料进行推动疏导,防止物料堆积;
破碎的过程中,可以启动吸风风扇27将箱体17内的粉尘然后通过引风机30引入到除尘箱31内,通过除尘网32实现粉尘的阻拦,除尘网32至少为两个以上且每个除尘网32的孔径从除尘箱31入口端至出口端逐渐变小,实现了粉尘的多层隔离,提高粉尘的阻拦效果。另外,除尘网32呈弧形状可以增大粉尘的阻隔面积,阻隔效果好。出口312处设有活性炭过滤层33可以实现除去粉尘后的气体的再次吸附,除味,最后从出口312排出,避免对环境造成污染。被阻拦在除尘网32上的粉尘通过启动吹气机构35实现吹气将除尘网32上的粉尘吹落,同时可以启动负压电机344带动负压发生机构343使得除尘网32下方处于负压状态将吹落的粉尘进行负压回收至集尘袋345内。本发明的箱体17内设有多级破碎装置,能够对物料进行深度破碎,破碎效果更好。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种具有多级破碎功能的破碎机,其特征在于:包括储料箱(1)、输送杆(3)、导通通道(7)、上料盒(8)、箱体(17)和底板(52),所述底板42)上固定有箱体(17),所述箱体(17)的顶部外侧壁中央位置处设有旋转电机(18),所述旋转电机(18)的输出端连接有旋转轴(19)且所述旋转轴(19)竖直伸入所述箱体(17)内腔中,所述旋转轴(19)上均匀设有多组破碎杆(20),所述箱体(17)内设有第一破碎辊(44),第一破碎辊(44)位于所述旋转轴(19)下方,所述第一破碎辊(44)的下方均设有倾斜向下的第一导料板(25),第一导料板(25)下方设有竖直的旋转磨盘(22)和伸缩碾压磨盘(23),所述旋转磨盘(22)通过磨盘转轴与箱体(17)外的电机相连,所述伸缩碾压磨盘(23)通过伸缩杆与箱体(17)外的液压缸相连,所述旋转磨盘(22)和伸缩碾压磨盘(23)下方设有两个第二导料板(26),所述箱体(17)底部设有出料口(37),所述出料口(37)上方两侧分别设有静止破碎板(38)和摆动破碎板(39),所述箱体(17)的上下两端均设有吸风风扇(27)。
2.根据权利要求1所述一种具有多级破碎功能的破碎机,其特征在于:所述储料箱(1)顶部中心处挖设有一组进料口(2),所述储料箱(1)内部设置有腔道,所述储料箱(1)的一侧边上设置有输送杆(3),且输送杆(3)的底部穿过储料箱(1)设置在储料箱(1)内,且输送杆(3)的进料口(2)设置在腔道底部处,所述输送杆(3)内部转动设置有转动杆(4),所述转动杆(4)的顶部穿过输送杆(3)的顶部伸出,且伸出的一端安装有输送电机(6),所述转动杆(4)上呈螺纹状设置有输送叶(5),所述输送杆(3)远离储料箱(1)的一侧顶部设置有倾斜的导通通道(7)。
3.根据权利要求2所述一种具有多级破碎功能的破碎机,其特征在于:所述导通通道(7)的一端设置在上料盒(8)顶部,所述上料盒(8)内部自上而下挖设有储料腔(9)和送料腔(10),所述上料盒(8)与输送杆(3)紧邻,所述上料盒(8)底部若干组支撑腿,且储料腔(9)底部与送料腔(10)连通,所述储料腔(9)呈漏斗状,所述送料腔(10)内转动设置有分料装置(11),所述分料装置(11)的一侧设置有配合组件(14),所述上料盒(8)内部设置有与配合组件(14)配合的传动组件(13),所述上料盒(8)的一侧设置有转动电机(15),所述转动电机(15)的机轴前端设置有齿轮盘(16),所述齿轮盘(16)与传动组件(13)配合,所述上料盒(8)远离输送杆(3)的一侧底部设置有出料槽(12),且出料槽(12)与送料腔(10)连通,所述出料槽(12)与进料口(24)连通。
4.根据权利要求1所述一种具有多级破碎功能的破碎机,其特征在于:所述破碎杆(20)的杆体末端设有破碎头(21),所述箱体(17)顶部的一侧设有进料口(24),所述箱体(17)的后端固定连接破碎电机,所述破碎电机的主轴末端固定连接有第一破碎辊(44),且第一破碎辊(44)与破碎电机转动连接,所述箱体(17)的左端固定连接有水平设置的固定板(49),所述固定板(49)的顶端固定连接有竖直设置的固定杆(48),所述固定杆(48)的后端固定连接有转盘电机(47),所述转盘电机(47)的主轴末端固定连接有转盘(46),所述转盘(46)的前端转动连接有推杆(51),所述推杆(51)的右端转动连接有铰支座(50),所述铰支座(50)的右端固定连接有第二破碎辊(45),且第二破碎辊(45)与箱体(17)滑动连接。
5.根据权利要求1所述一种具有多级破碎功能的破碎机,其特征在于:所述静止破碎板(38)和摆动破碎板(39)上设有相互啮合的凸牙(43),所述静止破碎板(38)固定在箱体(17)的内壁上,所述摆动破碎板(39)一端通过转轴(40)和箱体(17)铰接且另一端铰接有连杆(41),所述连杆(41)另一端连有曲柄(42),所述曲柄(42)连有驱动装置,两个第一导料板(25)和两个第二导料板(26)均固定在箱体(17)的内壁上,两个第一导料板(25)的出料部位于旋转磨盘(22)、伸缩碾压磨盘(23)中间破碎通道的正上方,两个第二导料板(26)的出料部位于静止破碎板(38)、摆动破碎板(39)中间破碎通道的正上方。
6.根据权利要求1所述一种具有多级破碎功能的破碎机,其特征在于:所述箱体(17)的外壁上设有隔声毡层,所述吸风风扇(27)通过吸尘分管道(28)与所述吸尘总管道(29)相连通,所述吸尘总管道(29)与所述除尘箱(31)相连,所述除尘箱(31)一端为入口(311),所述除尘箱(31)另一端为出口(312),所述入口(311)内设有引风机(30),所述出口(312)处设有活性炭过滤层(33),所述除尘箱(31)上设有吹气机构(35)。
7.根据权利要求6所述一种具有多级破碎功能的破碎机,其特征在于:所述吹气机构(35)包括吹气喷头(351)、吹气管(352)、吹气泵(353),所述除尘箱(31)内从一端至另一端依次设有两个以上的除尘网(32),所述除尘网(32)呈弧形状,每个所述除尘网(32)一侧的所述除尘箱(31)顶部内壁上均对应设有吹气喷头(351),所述吹气喷头(351)朝向所述除尘网(32),所述吹气喷头(351)通过管道与吹气管(352)相连通,所述吹气管(352)与吹气泵(353)相连,所述除尘网(31)下方设有负压回收机构(34)。
8.根据权利要求7所述一种具有多级破碎功能的破碎机,其特征在于:所述负压回收机构(34)包括集尘罩(341)、集尘管(342)、负压发生机构(343)、负压电机(344)、集尘袋(345),所述集尘罩(341)位于所述除尘网(32)下方,所述集尘罩(341)底部通过集尘管(342)与所述负压发生机构(343)相连,所述负压发生机构(343)通过所述负压电机(344)进行驱动,所述负压发生机构(343)上设有所述集尘袋(345)。
9.根据权利要求3所述一种具有多级破碎功能的破碎机,其特征在于:所述分料装置(11)包括转动柱(111)、转动片(112)和挡片(113),所述转动柱(111)转动设置在送料腔(10)内,所述转动杆(4)的一端穿入上料盒(8)内且设置有配合组件(14),所述配合组件(14)包括配合盘(141)和导通槽(142),所述配合盘(141)设置有三组。
10.根据权利要求3所述一种具有多级破碎功能的破碎机,其特征在于:所述传动组件(13)包括转动盘(131)、传动盘(132)和固定杆(133),所述转动盘(131)的一侧固定有传动盘(132),所述传动盘(132)上挖设有圆弧状的槽道,所述传动盘(132)远离转动盘(131)的一侧固定有固定杆(133),所述固定杆(133)靠近槽道的一侧配合杆。
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