CN213593279U - 一种混凝土生产用环保型粉尘回收装置 - Google Patents

Abstract

一种混凝土生产用环保型粉尘回收装置，它包括吸尘机构，吸尘机构包括第一电动机、导流筒和扇叶，导流筒的远离导料管的一端设有下料管，下料管远离导流筒的一端连接有集料箱，它还包括箱体，在箱体的顶端固定设有滑块，滑块滑动连接于固定杆底端开设的滑槽内，箱体的进风口固定连接有限位套筒，导料管的侧壁且与限位套筒相对的位置固定连通设有抽风管，抽风管靠近限位套筒的一侧开设有与限位套筒端部相匹配设置的限位槽。本实用新型的目的是为了解决上述这类用于混凝土生产的环保型粉尘回收装在集料箱中的粉尘储存满了以后，如果继续运行电机会使得粉尘对电机的运行造成较大的影响的技术问题，同时增强了上述这类装置部分组件在使用上的灵活性及实用性。

Description

一种混凝土生产用环保型粉尘回收装置

技术领域

本实用新型属于混凝土生产、加工设备技术领域，具体为一种混凝土生产用环保型粉尘回收装置。

背景技术

在混凝土生产过程中，特别是进料时，粉尘很容易从进料口扬出，不仅造成环境污染，而且也会操作者的身体健康造成极大的伤害，很容易引起呼吸道疾病。

为了解决上述技术缺陷，授权公告号为CN206614654U的专利文献公开了一种用于混凝土生产的环保型粉尘回收装，它包括安装机构、传导机构、吸尘机构和收纳机构，安装机构包括法兰盘和过渡框，传导机构包括吸尘罩和导料管，吸尘机构包括电机、导流筒和扇叶，收纳机构包括收纳箱，吸尘罩内设有偏置机构，偏置机构包括支杆及两个偏置单元，偏置单元设置在支杆上。它相对于传统的直吸式吸尘方式，采用斜吸的方式进行吸尘，提高了粉尘吸收效率，通过设置收纳箱和集料箱，能够对大颗粒杂质和小颗粒粉尘进行分开收集和利用，而且较为环保，不会对操作者的身体健康造成伤害。

上述这类用于混凝土生产的环保型粉尘回收装置，电机驱动扇叶6转动时，就会在导料管4内产生吸力，粉尘和杂质就会被吸进导料管4内，当粉尘被吸到滤网14处时，粉尘就会被吸进下料管8内，最终进入到集料箱9内，而颗粒较大的则被滤网14挡住后掉落到收纳箱11中，这样当集料箱9中的粉尘储存满了以后，如果继续运行电机会使得粉尘对电机的运行造成较大的影响；同时，上述这类用于混凝土生产的环保型粉尘回收装置的导料管、吸尘罩等组件是固定死的，仅能对其下方的粉尘进行吸收，存在使用上不灵活的技术问题。

对此，申请人作出改进并提出一种混凝土生产用环保型粉尘回收装置。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述这类用于混凝土生产的环保型粉尘回收装在集料箱中的粉尘储存满了以后，如果继续运行电机会使得粉尘对电机的运行造成较大的影响的技术问题，同时增强了上述这类装置部分组件在使用上的灵活性及实用性。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种混凝土生产用环保型粉尘回收装置，它包括吸尘机构，吸尘机构包括第一电动机、导流筒和扇叶，导流筒的远离导料管的一端设有下料管，下料管远离导流筒的一端连接有集料箱，它还包括箱体，在箱体的顶端固定设有滑块，滑块滑动连接于固定杆底端开设的滑槽内，箱体的进风口固定连接有限位套筒，导料管的侧壁且与限位套筒相对的位置固定连通设有抽风管，抽风管靠近限位套筒的一侧开设有与限位套筒端部相匹配设置的限位槽。

上述抽风管的底端固定设有用于限位箱体的卡扣，在箱体上设有与卡扣配合的凸块。

它还包括水平向设置的固定板以及垂直于支柱设置的支柱，支柱在底端可转动式设置在支柱上，支柱通过转动驱动装置进行转动，在支柱的顶端水平向设有固定杆，固定杆底部的一端设置有抽尘机构，抽尘机构包括抽尘罩和导料管，吸尘机构设置在固定杆底部远离抽尘罩的一端。

上述吸尘机构包括箱体、第一电动机、第一过滤网、限位杆、旋转轴和扇叶，固定板顶部的另一端固定设有粉尘收集箱，粉尘收集箱的一侧铰接有箱门，粉尘收集箱内腔的中部固定设有第二过滤网，且第二过滤网呈横向设置。

上述转动驱动装置固定在固定板的一侧，转动驱动装置包括第二电动机、第一齿轮和第二齿轮。

上述滑块固定设置在箱体的顶端，滑块滑动连接于固定杆底端开设的滑槽内，箱体的进风口固定连接有限位套筒，导料管与限位套筒相对的位置固定连通设有抽风管，抽风管靠近限位套筒的一侧开设有与限位套筒相匹配设置的限位槽，抽风管的底端固定设有限位箱体的卡扣。

上述第一电动机固定在箱体内腔远离导料管一端，第一过滤网固定在箱体内腔靠近导料管的一端，限位杆的两端分别与箱体内壁的两侧固定连接，旋转轴的一端与第一电动机输出轴的端部固定连接，旋转轴的另一端旋转插接在限位杆一侧的中部。

上述第二电动机固定在固定板顶部的另一端，第一齿轮固定套设在第二电动机输出轴的端部，第二齿轮固定套设在固定板的表面，第二齿轮与第一齿轮啮合连接。

上述抽尘罩固定在固定杆底部的一端，导料管的一端贯穿固定杆固定插接在抽尘罩顶端的中部，导料管的另一端固定插接在粉尘收集箱的顶端。

与现有技术相比，本实用新型的技术效果在于：

1）本实用新型在使用时将抽风管与限位套筒连通，能使第一电动机正常运作，在需要对限位箱体内的粉尘进行清理时，将卡扣打开，并将箱体朝远离限位套筒的方向移动，能很好的对其内部机构进行清灰、检修。

2）本实用新型通过在固定板顶部的一端设置支柱和第二电动机，通过第二电动机带动支柱进行旋转，进而带动固定杆进行转动，这样可以对抽尘罩的位置进行调节，进而可以让抽尘罩完全的位于混凝土生产设备的顶部，起到更好的粉尘收集效果；

3）本实用新型通过设有的粉尘收集箱，当导料管内部的粉尘进入到粉尘收集箱内部后，会经过粉尘收集箱内部的第二过滤网进行过滤，这样可以将大小不同的粉尘进行分离；

4）本实用新型通过在粉尘收集箱的一侧设置有箱门，这样在操作结束之后，只需要将粉尘收集箱的箱门打开就可以对粉尘收集箱内部收集的粉尘进行清理，非常方便。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中支柱的剖面结构示意图；

图3是本实用新型中粉尘收集箱的俯视结构示意图；

图4是本实用新型中箱体与抽风管的分拆结构示意图；

图5是本实用新型中转动驱动装置的剖面结构示意图。

图中：1、固定板；2、支柱；3、固定杆；4、抽尘罩；5、导料管；6、箱体；7、第一电动机；8、第一过滤网；9、限位杆；10、旋转轴；11、扇叶；12、粉尘收集箱；13、第二过滤网；14、第二电动机；15、第一齿轮；16、第二齿轮；17、充电电池；18、脚刹万向轮；19、卡扣；20、抽风管；21、限位槽；22、限位套筒；23、滑槽；24、滑块。

具体实施方式

如图1至图5所示，本实用新型一种混凝土生产用环保型粉尘回收装置，包括固定板1和支柱2，支柱2旋转插接在固定板1顶部的一端，支柱2的顶端固定设有固定杆3，固定杆3底部的一端设置有抽尘机构，抽尘机构包括抽尘罩4和导料管5，固定杆3底部的另一端设置有吸尘机构，吸尘机构包括箱体6、第一电动机7、第一过滤网8、限位杆9、旋转轴10和扇叶11，固定板1顶部的另一端固定设有粉尘收集箱12，粉尘收集箱12的一侧铰接有箱门，粉尘收集箱12内腔的中部固定设有第二过滤网13，且第二过滤网13呈横向设置，固定板1顶部的一端设置有转动驱动装置，转动驱动装置包括第二电动机14、第一齿轮15和第二齿轮16，固定板1底端的中部固定设有充电电池17，固定板1底端的四个边角处固定设有脚刹万向轮18。

抽尘罩4固定在固定杆3底部的一端，导料管5的一端贯穿固定杆3固定插接在抽尘罩4顶端的中部，导料管5的另一端固定插接在粉尘收集箱12的顶端，通过抽尘罩4可以罩在混凝土生产机器的上方并对粉尘进行收集，通过导料管5可以将抽尘罩4收集的粉尘输送到粉尘收集箱12的内部被收集。

箱体6的顶端固定设有滑块24，滑块24滑动连接于固定杆3底端开设的滑槽23内，箱体6的进风口固定连接有限位套筒22，导料管5与限位套筒22相对的位置固定连通设有抽风管20，抽风管20靠近限位套筒22的一侧开设有与限位套筒22相匹配设置的限位槽21，抽风管20的底端固定设有限位箱体6的卡扣19；使用时限位套筒22插入限位槽21中，然后扣上卡扣19，此时箱体6即可实现抽取导料管5中空气的功能，当需要拆卸对限位箱体6内进行清洁时只需解开卡扣19，即可实现分离箱体6与抽风管20，滑块24限位箱体6仅在滑槽23的轨迹中运动。

第一电动机7固定在箱体6内腔远离导料管5一端，第一过滤网8固定在箱体6内腔靠近导料管5的一端，限位杆9的两端分别与箱体6内壁的两侧固定连接，旋转轴10的一端与第一电动机7输出轴的端部固定连接，旋转轴10的另一端旋转插接在限位杆9一侧的中部，扇叶11有若干个，若干个扇叶11分等弧等间距固定在旋转轴10的表面，通过设有第一电动机7，第一电动机7输出轴带动旋转轴10旋转，同时旋转轴10带动扇叶11旋转，可以产生风力，通过风力可以将粉尘从抽尘罩4抽进并经导料管5输送到粉尘收集箱12的内部被收集。

第二电动机14固定在固定板1顶部的另一端，第一齿轮15固定套设在第二电动机14输出轴的端部，第二齿轮16固定套设在固定板1的表面，第二齿轮16与第一齿轮15啮合连接，通过设有第二电动机14可以带动第一齿轮15旋转，同时第一齿轮15和第二齿轮16紧密咬合，这样第二电动机14可以通过第一齿轮15带动第二齿轮16旋转，同时第二齿轮16带动支柱2旋转，对抽尘罩4的位置进行调节。

其中，支柱2的一侧固定嵌设有开关面板，开关面板上设置有第一电机开关和第二电机开关，第一电动机7通过第一电机开关与充电电池17电性连接，第二电动机14通过第二电机开关与充电电池17电性连接。

可选的导料管4为可伸缩的软管。

可选的，滑块24为燕尾块，滑槽23为燕尾槽。

可选的，第二电动机14的型号可选68KTYZ，第一电动机7的型号可选YE2132M-4，对本领域技术人员来说，本申请中采用的电动机等驱动组件属于本领域技术人员公知技术，对它们型号的选用不局限于本说明书的记载。

本实用新型在使用时，采用以下步骤：

1）将装置移动到工作位置，踩下脚刹万向轮18的脚刹对装置进行固定；

2）使第二电动机14开始工作，第二电动机14的输出轴带动第一齿轮15旋转，同时第一齿轮15和第二齿轮16紧密咬合，这样第二电动机14可以通过第一齿轮15带动第二齿轮16旋转；

3）第二齿轮16带动支柱2旋转，可以对抽尘罩4的位置角度进行调节使得抽尘罩4笼罩在混凝土生产机器的上方；

4）使第一电动机7开始工作，第一电动机7输出轴带动旋转轴10旋转，同时旋转轴10带动扇叶11旋转，可以产生风力，通过风力可以将粉尘从抽尘罩4吸进并经导料管5输送到粉尘收集箱12的内部；

5）当粉尘进入到导料管5内部经过箱体6处时，空气流会进入到箱体6的内部，并从箱体6的另一端排出，这时粉尘会被第一过滤网8阻挡下来；

6）粉尘在重力的作用下掉落到粉尘收集箱12内部同时在粉尘收集箱12内部设置的第二过滤网13可以对大小不同的颗粒粉尘进行过滤，大颗粒粉尘留在第二过滤网13的上面，小颗粒粉尘会经第二过滤网13过滤后掉落在粉尘收集箱12内腔的底部；

工作结束后，使第一电动机7停止工作，旋转轴10带动扇叶11停止旋转；当需要对粉尘收集箱12内部的粉尘进行处理时，打开粉尘收集箱12一侧的箱门，之后将粉尘收集箱12内部的粉尘取出放置在外设收集装置里可以继续利用。

Claims (8)

1.一种混凝土生产用环保型粉尘回收装置，它包括吸尘机构，吸尘机构包括第一电动机（7）、导流筒和扇叶（11），导流筒的远离导料管（5）的一端设有下料管，下料管远离导流筒的一端连接有集料箱，其特征在于：它还包括箱体（6），在箱体（6）的顶端固定设有滑块（24），滑块（24）滑动连接于固定杆（3）底端开设的滑槽（23）内，箱体（6）的进风口固定连接有限位套筒（22），导料管（5）的侧壁且与限位套筒（22）相对的位置固定连通设有抽风管（20），抽风管（20）靠近限位套筒（22）的一侧开设有与限位套筒（22）端部相匹配设置的限位槽（21）。

2.根据权利要求1所述的混凝土生产用环保型粉尘回收装置，其特征在于：所述抽风管（20）的底端固定设有用于限位箱体（6）的卡扣（19），在箱体（6）上设有与卡扣（19）配合的凸块。

3.根据权利要求1或2所述的混凝土生产用环保型粉尘回收装置，其特征在于：它还包括水平向设置的固定板（1）以及垂直于支柱（2）设置的支柱（2），支柱（2）在底端可转动式设置在支柱（2）上，支柱（2）通过转动驱动装置进行转动，在支柱（2）的顶端水平向设有固定杆（3），固定杆（3）底部的一端设置有抽尘机构，抽尘机构包括抽尘罩（4）和导料管（5），吸尘机构设置在固定杆（3）底部远离抽尘罩（4）的一端。

4.根据权利要求3所述的混凝土生产用环保型粉尘回收装置，其特征在于：所述吸尘机构包括箱体（6）、第一电动机（7）、第一过滤网（8）、限位杆（9）、旋转轴（10）和扇叶（11），固定板（1）顶部的另一端固定设有粉尘收集箱（12），粉尘收集箱（12）的一侧铰接有箱门，粉尘收集箱（12）内腔的中部固定设有第二过滤网（13），且第二过滤网（13）呈横向设置。

5.根据权利要求3所述的混凝土生产用环保型粉尘回收装置，其特征在于：所述转动驱动装置固定在固定板（1）的一侧，转动驱动装置包括第二电动机（14）、第一齿轮（15）和第二齿轮（16）。

6.根据权利要求4所述的一种混凝土生产用环保型粉尘回收装置，其特征在于，所述第一电动机（7）固定在箱体（6）内腔远离导料管（5）一端，第一过滤网（8）固定在箱体（6）内腔靠近导料管（5）的一端，限位杆（9）的两端分别与箱体（6）内壁的两侧固定连接，旋转轴（10）的一端与第一电动机（7）输出轴的端部固定连接，旋转轴（10）的另一端旋转插接在限位杆（9）一侧的中部。

7.根据权利要求5所述的一种混凝土生产用环保型粉尘回收装置，其特征在于，所述第二电动机（14）固定在固定板（1）顶部的另一端，第一齿轮（15）固定套设在第二电动机（14）输出轴的端部，第二齿轮（16）固定套设在固定板（1）的表面，第二齿轮（16）与第一齿轮（15）啮合连接。

8.根据权利要求3所述的混凝土生产用环保型粉尘回收装置，其特征在于：所述抽尘罩（4）固定在固定杆（3）底部的一端，导料管（5）的一端贯穿固定杆（3）固定插接在抽尘罩（4）顶端的中部，导料管（5）的另一端固定插接在粉尘收集箱（12）的顶端。

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