CN220198238U - 一种废料回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种废料回收装置,包括:支撑底座,所述支撑底座的顶端固定安装有粉碎箱,所述粉碎箱内腔的顶端设置有除尘组件,且所述粉碎箱内腔的底端设置有粉碎回收组件;所述除尘组件包括连接隔板,所述连接隔板的上表面固定安装有除尘网筒,所述除尘网筒的内部设置有多个多臂毛刷辊,且所述除尘网筒的两侧对称设置有两个抽气扇,两个所述抽气扇之间设置有遮尘网板,所述遮尘网板和抽气扇均固定安装于粉碎箱箱壁上。该废料回收装置,通过除尘组件将橡胶废料表面的浮尘清除,通过抽气扇将浮尘排出粉碎箱,避免浮尘跟随橡胶废料落入粉碎回收组件内部,提高橡胶粉碎废料的纯净度,便于后期进行再处理,提高橡胶废料的回收效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及废料回收技术领域,尤其涉及一种废料回收装置。
背景技术
在现有技术中,现有的橡胶圈在加工生产过程中需要进行切割或者进行切边处理,而橡胶圈加工产生的废料回收后不便进行加工处理,而橡胶圈废料需要进行统一破碎回收处理。
经检索,中国专利申请号为202222472207.1的专利,公开了一种橡胶圈加工废料处理装置,包括加工箱,所述加工箱的表面安装有控制面板,所述加工箱的顶部贯穿设置有进料斗,所述加工箱的一侧转动连接有第一防护门,所述加工箱的另一侧转动连接有第二防护门,所述加工箱的内部开设有破碎腔,所述加工箱的内部安装有破碎机构,所述破碎腔的内部安装有下料过滤板,所述加工箱的内部安装有下料电机,且下料电机的一端与下料过滤板连接,所述加工箱的内部设置有第一收集盒,所述加工箱的内部开设有粉碎腔,且粉碎腔与下料过滤板配合使用,所述加工箱的内部安装有粉碎机构,所述加工箱的内部设置有第二收集盒。
上述专利存在以下不足:该装置通过加工箱、控制面板、进料斗、第一防护门等组件的设置,能够更好的对橡胶圈废料进行破碎回收处理;但是在实际加工过程中,橡胶圈在进行打磨的过程中,会粘附灰尘,直接进行粉碎,灰尘也会跟随橡胶废料被收集,而灰尘中的部分物质,在橡胶废料熔化的过程中,不会被完全蒸发,影响废料的回收效果。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种废料回收装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种废料回收装置,包括:
支撑底座,所述支撑底座的顶端固定安装有粉碎箱,所述粉碎箱内腔的顶端设置有除尘组件,且所述粉碎箱内腔的底端设置有粉碎回收组件;
所述除尘组件包括连接隔板,所述连接隔板的上表面固定安装有除尘网筒,所述除尘网筒的内部设置有多个多臂毛刷辊,且所述除尘网筒的两侧对称设置有两个抽气扇,两个所述抽气扇之间设置有遮尘网板,所述遮尘网板和抽气扇均固定安装于粉碎箱箱壁上。
作为本实用新型再进一步的方案:所述粉碎回收组件包括导料连接体,所述导料连接体的顶端开设有导料锥槽,所述导料锥槽的内部固定安装有定位套环。
作为本实用新型再进一步的方案:所述定位套环的内部固定安装有转动底座,所述转动底座的顶端固定连接有粉碎网筒。
作为本实用新型再进一步的方案:所述粉碎网筒的内部等距设置有多个多臂粉碎刀,且所述粉碎网筒内腔的底端设置有翻涌转动臂。
作为本实用新型再进一步的方案:所述导料连接体的底端设置有支撑连接座,所述支撑连接座的顶端滑动安装有回收拉箱,所述回收拉箱的两端均固定连接有连接拉板。
作为本实用新型再进一步的方案:所述粉碎箱的顶端固定安装有防护顶盖,所述防护顶盖顶端的一边侧固定连接有进料管。
作为本实用新型再进一步的方案:所述防护顶盖的顶端固定安装有支撑环座,所述支撑环座的顶端固定安装有驱动电机。
作为本实用新型再进一步的方案:所述驱动电机的输出轴传动连接有传动轴,所述传动轴贯穿防护顶盖并向下延伸,其延伸端与转动底座转动连接。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种废料回收装置,具备以下有益效果:
1.该废料回收装置,通过除尘组件将橡胶废料表面的浮尘清除,通过抽气扇将浮尘排出粉碎箱,避免浮尘跟随橡胶废料落入粉碎回收组件内部,提高橡胶粉碎废料的纯净度,便于后期进行再处理,提高橡胶废料的回收效果。
2.该废料回收装置,通过多臂粉碎刀与多臂毛刷辊的同步运动,对橡胶废料依次进行除尘、粉碎处理,保证橡胶废料的处理速度,提高处理效果。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型结构简单,操作方便。
附图说明
图1为本实用新型整体装配的立体结构示意图;
图2为本实用新型整体装配侧面的平面结构示意图;
图3为本实用新型图2中A-A处的剖视结构示意图。
图中:1、支撑底座;2、粉碎箱;3、连接拉板;4、遮尘网板;5、防护顶盖;6、进料管;7、支撑环座;8、驱动电机;9、抽气扇;10、支撑连接座;11、回收拉箱;12、导料连接体;13、导料锥槽;14、定位套环;15、固定连接臂;16、转动底座;17、粉碎网筒;18、翻涌转动臂;19、多臂粉碎刀;20、连接隔板;21、导料通槽;22、除尘网筒;23、多臂毛刷辊;24、传动轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
一种废料回收装置,如图1至图3所示,包括:
支撑底座1,支撑底座1的顶端固定安装有粉碎箱2,粉碎箱2内腔的顶端设置有除尘组件,除尘组件对橡胶加工的废料进行表面除尘,便于后期对废料进行重新加工,且粉碎箱2内腔的底端设置有粉碎回收组件,粉碎回收组件对除尘后的橡胶废料进行粉碎、集中收集,然后进行转移、再加工。
除尘组件包括连接隔板20,连接隔板20与粉碎箱2的内壁固定连接,且连接隔板20上表面的中部开设有导料通槽21,连接隔板20的上表面固定安装有除尘网筒22,除尘网筒22的底端槽壁开设有出料槽,出料槽与导料通槽21连通,便于除尘后的橡胶废料导入粉碎回收组件。
除尘网筒22的内部设置有多个多臂毛刷辊23,多臂毛刷辊23包括连接环一,连接环一的外壁等距固定连接有多个毛刷辊,多臂毛刷辊23在转动过程中,对橡胶表面的浮尘进行清扫,使浮尘脱离橡胶废料表面。
除尘网筒22的侧壁开设有多个透气孔,透气孔设置为锥形,处于除尘网筒22内壁的一端直径较小,便于浮尘离开除尘网筒22,同时可以避免橡胶废料颗粒堵塞透气孔。
除尘网筒22的两侧对称设置有两个抽气扇9,两个抽气扇9之间设置有遮尘网板4,遮尘网板4和抽气扇9均固定安装于粉碎箱2箱壁上;在多臂毛刷辊23对橡胶废料表面进行浮尘清除时,两个抽气扇9同时工作,将粉碎箱2内部的空气抽离,空气携带清除的浮尘,离开粉碎箱2。
粉碎回收组件包括导料连接体12,导料连接体12与粉碎箱2的内壁固定连接,且导料连接体12的顶端开设有导料锥槽13,导料锥槽13贯穿导料连接体12。
导料锥槽13的内部设置有定位套环14,定位套环14的外壁等距固定连接有多个固定连接臂15,多个固定连接臂15与导料锥槽13的内壁固定连接。
定位套环14的内部固定安装有转动底座16,转动底座16的顶端固定连接有粉碎网筒17,粉碎网筒17的底端槽壁开设有定位插槽,且粉碎网筒17的外壁等距开设有多个废料颗粒导出孔。
粉碎网筒17的内部等距设置有多个多臂粉碎刀19,多臂粉碎刀19包括连接环二,连接环二的外壁等距固定连接多个粉碎刀;粉碎网筒17内腔的底端设置有翻涌转动臂18,翻涌转动臂18包括连接环三,连接环三的外壁固定连接有转动臂。
导料连接体12的底端设置有支撑连接座10,支撑连接座10固定安装于支撑底座1的顶端,且支撑连接座10的顶端开设有限位滑槽,限位滑槽的两侧槽壁转动安装有多个滚轮,且限位滑槽的内部滑动安装有回收拉箱11。
回收拉箱11的两端均固定连接有连接拉板3,连接拉板3与粉碎箱2的箱体卡接,且橡胶废料粉碎体通过导料锥槽13进入回收拉箱11内部。
粉碎箱2的顶端通过螺栓固定安装有防护顶盖5,防护顶盖5顶端的一边侧固定连接有进料管6,进料管6的内腔贯穿防护顶盖5,其底端出口设置于除尘网筒22内腔的上方,便于橡胶废料直接导入除尘网筒22内部。
防护顶盖5的顶端固定安装有支撑环座7,支撑环座7的顶端固定安装有驱动电机8;驱动电机8的输出轴传动连接有传动轴24,传动轴24贯穿防护顶盖5、除尘网筒22的底端筒体并向下延伸,其延伸端转动插接于转动底座16的定位插槽内部,并与除尘网筒22转动连接。
如图3所示,多臂毛刷辊23、翻涌转动臂18和多臂粉碎刀19均固定套接于传动轴24的外壁。
工作原理:
请参照图1至图3,将本装置如图1所示进行装配;
首先启动驱动电机8,驱动电机8驱动传动轴24转动,传动轴24带动多臂毛刷辊23、翻涌转动臂18和多臂粉碎刀19高速转动;并同步启动抽气扇9;
然后通过进料管6导入橡胶废料,橡胶废料落入除尘网筒22内部,多臂毛刷辊23高速转动,清除橡胶废料表面的浮尘,浮尘在抽气扇9工作下,抽离粉碎箱2;
清除浮尘的橡胶废料通过出料槽落入粉碎网筒17内部,在高速转动的多臂粉碎刀19作用下,快速粉碎,粉碎后的橡胶废料穿过导料锥槽13落入回收拉箱11内部,等待集中处理。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种废料回收装置,其特征在于,包括:
支撑底座(1),所述支撑底座(1)的顶端固定安装有粉碎箱(2),所述粉碎箱(2)内腔的顶端设置有除尘组件,且所述粉碎箱(2)内腔的底端设置有粉碎回收组件;
所述除尘组件包括连接隔板(20),所述连接隔板(20)的上表面固定安装有除尘网筒(22),所述除尘网筒(22)的内部设置有多个多臂毛刷辊(23),且所述除尘网筒(22)的两侧对称设置有两个抽气扇(9),两个所述抽气扇(9)之间设置有遮尘网板(4),所述遮尘网板(4)和抽气扇(9)均固定安装于粉碎箱(2)箱壁上。
2.根据权利要求1所述的一种废料回收装置,其特征在于:所述粉碎回收组件包括导料连接体(12),所述导料连接体(12)的顶端开设有导料锥槽(13),所述导料锥槽(13)的内部固定安装有定位套环(14)。
3.根据权利要求2所述的一种废料回收装置,其特征在于:所述定位套环(14)的内部固定安装有转动底座(16),所述转动底座(16)的顶端固定连接有粉碎网筒(17)。
4.根据权利要求3所述的一种废料回收装置,其特征在于:所述粉碎网筒(17)的内部等距设置有多个多臂粉碎刀(19),且所述粉碎网筒(17)内腔的底端设置有翻涌转动臂(18)。
5.根据权利要求2所述的一种废料回收装置,其特征在于:所述导料连接体(12)的底端设置有支撑连接座(10),所述支撑连接座(10)的顶端滑动安装有回收拉箱(11),所述回收拉箱(11)的两端均固定连接有连接拉板(3)。
6.根据权利要求1所述的一种废料回收装置,其特征在于:所述粉碎箱(2)的顶端固定安装有防护顶盖(5),所述防护顶盖(5)顶端的一边侧固定连接有进料管(6)。
7.根据权利要求6所述的一种废料回收装置,其特征在于:所述防护顶盖(5)的顶端固定安装有支撑环座(7),所述支撑环座(7)的顶端固定安装有驱动电机(8)。
8.根据权利要求7所述的一种废料回收装置,其特征在于:所述驱动电机(8)的输出轴传动连接有传动轴(24),所述传动轴(24)贯穿防护顶盖(5)并向下延伸,其延伸端与转动底座(16)转动连接。
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