CN209420284U - 甜菜种子去萼除杂机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型专利公开了甜菜种子去萼除杂机，具体涉及农用设备的技术领域。甜菜种子去萼除杂机，包括机架，机架上固定有支撑架和第一电机，支撑架上转动连接有主转轴，主转轴的外表面上固定有螺旋状的送料片和磨料片，送料片外包覆有送料箱，送料箱固定在支撑架上且送料箱的顶部开有进料口；磨料片外包覆有第一筛网，机架上开有出料口，第一电机的输出轴与主转轴之间连接有第一皮带，第一电机上设有鼓风机构，鼓风机构用于对第一筛网与主转轴之间的空间吹风。采用本实用新型技术方案克服了现有的甜菜种子上木质花萼粗糙部分的去除过程中，甜菜种子破损率高、且抛光后形成的废弃物与种子混合的问题，可用于去除甜菜种子外表面的木质花萼粗糙部分。
Description
技术领域
本实用新型涉及农用设备的技术领域，特别涉及甜菜种子去萼除杂机。
背景技术
甜菜作为糖料作物在我国大面积栽培引种已经有多年的历史，在我国的北方甜菜作为制糖的主要原料被大面积种植。由于甜菜种子的外表面上有向外凸起的木质花萼粗糙部分，这些木质花萼粗糙部分对于机械化的播种产生了阻碍，所以为了实现机械化播种，往往需要在播种前将甜菜种子外表面的木质花萼粗糙部分除去。
目前，现有的甜菜种子外表面的木质花萼粗糙部分抛光手段存在两方面弊端，严重影响了种子质量。其一是种子破损率较高；其二是抛光后形成的废弃物与抛光种子混合在一起，须进一步处理。
实用新型内容
本实用新型意在提供甜菜种子去萼除杂机，以解决现有的甜菜种子上木质花萼粗糙部分的去除过程中，甜菜种子破损率高、且抛光后形成的废弃物与种子混合的问题。
为了达到上述目的，本实用新型的基础方案如下：包括机架，所述机架上固定有支撑架和第一电机，所述支撑架上转动连接有内部中空的主转轴，所述主转轴的外表面上固定有螺旋状的送料片和磨料片，所述送料片外包覆有送料箱，所述送料箱固定在支撑架上且送料箱的顶部开有进料口；所述磨料片外包覆有第一筛网，所述第一筛网与送料箱连通，所述机架上远离送料片的一端开有出料口，所述第一电机的输出轴与主转轴之间连接有第一皮带，所述第一电机上设有鼓风机构，所述鼓风机构用于对第一筛网与主转轴之间的空间吹风。
基础方案的原理及效果：本方案通过人工向进料口中投入甜菜种子，然后开启电机，第一电机开启后通过第一皮带带动主转轴转动以及鼓风机构开始向第一筛网和主转轴之间的空间进行吹风作业，有效的利用了第一电机的动力，从而节约了能源。主转轴开始转动后带动送料片和磨料片一起转动，此时送料片推动甜菜种子向磨料片方向移动。当甜菜种子进入磨料片区域时，由于甜菜种子相互间的碰撞使得甜菜种子不断的与磨料片发生摩擦，从而通过这种方式将甜菜种子外表面的木质花萼粗糙部分打磨光滑，并且甜菜种子间的碰撞力小，不会破坏种子的外表面；甜菜种子上的木质花萼粗糙部分被去除后形成的废弃物会通过第一筛网被抛出，实现了废弃物与甜菜种子的分离，并且由于鼓风机构在打磨过程中会一直对第一筛网和主转轴之间的甜菜种子进行吹风，从而加速了甜菜种子间的碰撞，提高了打磨抛光的效率，并且通过吹风还能使抛光打磨形成的废弃物有效地从第一筛网的筛孔处的吹出，避免了第一筛网的堵塞的情况并提高了木质花萼粗糙部分的去除效率。
进一步的，所述鼓风机构包括送风管，所述送风管的出风端固定在机架上且将主转轴包覆在内，所述送风管的出风端上开有供第一皮带运动的通孔，所述送风管正下方的机架上转动连接有从动轴，所述从动轴与第一电机之间连接有第二皮带，所述从动轴的一端伸入送风管内且其上设有导风轮，所述磨料片之间的主转轴上开有吹风孔，所述主转轴位于送风管的一端设有开口，所述送风管的出风端与送料箱连通。
通过第一电机、第二皮带和从动轴带动导风轮转动，实现了对第一筛网与主转轴之间的空间吹风，而部分风通过主转轴的开口进入主转轴中并经由吹风孔吹出，能加快甜菜种子间的运动，并且还能使抛光形成的废弃物迅速通过第一筛网，提高了工作的效率。
进一步的，所述磨料片上设有与主转轴连通的出风孔，所述出风孔的轴线与主转轴的轴线互相垂直。
通过出风孔中吹出的风能保持第一筛网上的筛孔顺畅，从而加快抛光后的甜菜种子与废弃物的分离速度。
进一步的，所述机架上还固定有收集箱，所述收集箱位于第一筛网的正下方，所述收集箱上连接有除杂机构，所述除杂机构包括收集箱和分离塔，所述收集箱固定在机架上且位于第一筛网的正下方，所述分离塔与收集箱之间连通有回收管，所述分离塔上设有负压机构，所述分离塔固定在机架上且分离塔的底部设有出渣口，所述出渣口上可拆卸的连接有第二筛网。
通过除杂机构能使收集箱内收集的抛光形成的废弃物及时清除，从而可持续抛光甜菜种子的外表面；并且通过出渣口的第二筛网，能将废弃物颗粒与尘土相分离，有效的废弃物颗粒。
进一步的，所述负压机构包括均固定在机架上的第二电机和出风管，所述第二电机的输出轴上周向等距分布有多个负压叶片，所述出风管的一端与分离塔连通，所述出风管的另一端包覆在负压叶片外侧。
通过第二电机带动负压叶片转动从而使出风管内产生负压，便于与出风管连通的收集箱内的废弃物抽走。
进一步的，所述出风管与分离塔的连接处设有防尘膜。
通过防尘膜能有效的防止了尘土被抽出而对环境造成二次污染，保护了环境并且同时避免了尘土穿过负压叶片进入第二电机内而造成第二电机损坏的情况，从而提高了本设备的稳定性。
进一步的，所述出风管与送风管之间连通有循环风管。
通过循环风管能将抽出来的风送入送风管内，实现了风的循环利用，同时还减轻了第一电机和导风轮的送风压力，节约了能源，降低了加工成本。
进一步的，所述第一筛网外包覆有防护罩，所述防护罩的底部设有开口，所述收集箱与防护罩的开口之间连接有封闭的滑槽。
通过防护罩能避免收集的抛光形成的废弃物从第一筛网内飞溅出而造成操作人员出现安全事故的情况，并且还能实现废弃物的统一收集，降低了后续收集的难度，提高了收集的效率。
进一步的，所述送料箱上的进料口处连接有进料箱，所述进料箱上设有观察窗。
通过进料箱和观察窗能控制甜菜种子的投料速度，避免了投料过多而造成进料口堵塞的情况。
进一步的，所述支撑架上还设有上料台。
便于操作人员进行投料，降低了操作人员的劳动强度。
附图说明
图1是本实用新型甜菜种子去萼除杂机的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：
说明书附图中的附图标记包括：机架1、支撑架2、第一电机3、主转轴4、送料片5、磨料片6、送料箱7、第一筛网8、出料口9、第一皮带10、送风管11、从动轴12、第二皮带13、导风轮14、吹风孔15、出风孔16、收集箱17、分离塔18、回收管19、第二电机20、出风管21、负压叶片22、循环风管23、进料箱24。
实施例基本如附图1所示：甜菜种子去萼除杂机，包括机架1，机架1上焊接有支撑架2和第一电机3，支撑架2上转动连接有内部中空的主转轴4，主转轴4的外表面上从左至右依次焊接有螺旋状的送料片5和磨料片6，送料片5外包覆有密封的送料箱7，送料箱7焊接在支撑架2上且送料箱7的顶部开有进料口；进料口处焊接有进料箱24，进料箱24的后侧安装有观察窗，通过观察窗能使操作人员把握投料的进度，避免投料过快导致甜菜种子全部积压在进料箱24中而降低了抛光的效率。磨料片6将送料箱7左侧的主转轴4部分完全包覆在内，磨料片6上开有多个与主转轴4上的吹风孔15直接连通的出风孔16，出风孔16的轴线与主转轴4的轴线互相垂直。磨料片6外还包覆有第一筛网8，第一筛网8外包覆有防护罩，防护罩的底部设有开口，收集箱17与防护罩的开口之间连接有封闭的滑槽；第一筛网8的右端与送料箱7连通。机架1的左端开有出料口9，出料口9与第一筛网8的左端连通。支撑架2的后侧还焊接有上料台，通过上料台便于操作人员投料以及物料的堆放，降低了操作人员的劳动强度。
第一电机3的输出轴与主转轴4之间连接有第一皮带10，第一电机3上设有鼓风机构，鼓风机构包括送风管11，送风管11的出风端(即送风管11的上端)铰接在机架1上且将主转轴4包覆在内，送风管11出风端的底部开有供第一皮带10运动的通孔，送风管11正下方的机架1上转动连接有从动轴12，从动轴12与第一电机3之间连接有第二皮带13，从动轴12的右端伸入送风管11内且安装有导风轮14。磨料片6之间的主转轴4上开有多个吹风孔15，主转轴4的右端设有开口，送风管11的出风端与送料箱7连通。
机架1上还焊接有收集箱17，收集箱17位于第一筛网8的正下方，收集箱17的前侧连接有除杂机构，除杂机构包括收集箱17和分离塔18，收集箱17固定在机架1上且位于第一筛网8的正下方，分离塔18与收集箱17之间连通有回收管19，分离塔18上设有负压机构，负压机构包括均固定在机架1上的第二电机20和出风管21，第二电机20的输出轴上周向等距分布有多个负压叶片22，出风管21的左端与分离塔18连通，出风管21与分离塔18的连接处设有防尘膜，通过防尘膜有效的防止了尘土被抽出而对环境造成二次污染，保护了环境并且同时避免了尘土穿过负压叶片22进入第二电机20内而造成第二电机20损坏的情况，从而提高了本设备的稳定性。出风管21的右端包覆在负压叶片22外侧。出风管21与送风管11之间连通有循环风管23。分离塔18固定在机架1上且分离塔18的底部开有出渣口，出渣口上铰接有第二筛网。
本实施例中，操作人员先将甜菜种子通过篮筐放置在上料台上，然后开启第一电机3并逐步向进料箱24中投放甜菜种子，第一电机3启动后通过第一皮带10和第二皮带13分别带动主转轴4和从动轴12转动，主转轴4转动后带动送料片5和磨料片6转动，从动轴12转动后带动导风轮14将送风管11外的空气导入送风管11中，此时实现了对主转轴4与第一筛网8之间的空间进行吹风。在投放甜菜种子的过程中，通过观察窗及时了解进料箱24内的甜菜种子的运动情况，避免一次性投放甜菜种子过多而造成进料箱24堵塞的情况。
当甜菜种子进入进料箱24内的进料片之间时，通过不停旋转的螺旋状的送料片5将甜菜种子向左侧的磨料片6运送，当甜菜种子被运送至磨料片6区域时，甜菜种子外表面上的木质花萼粗糙部分与磨料片6不断的碰撞摩擦，最后其外表面被抛光光滑，便于甜菜种子的机械化播种；而在甜菜种子运动的过程中，由于送风管11内的风通过吹风孔15和出风孔16来推动甜菜种子的移动，使得甜菜种子加快了与磨料片6之间的碰撞，从而提高了抛光的效率；而同时将甜菜种子上抛光下来的废弃物和甜菜种子外表面上的灰尘吹出第一筛网8，从而实现了抛光形成的废弃物与抛光后的甜菜种子的分离。
当抛光形成的废弃物被吹出第一筛网8后，由于防护罩的作用，使得所有的废弃物和灰尘全部沿滑槽滑入收集箱17中，从而避免了废弃物从第一筛网8内飞溅出而造成操作人员出现安全事故的情况，并且实现了对抛光形成的废弃物分的统一收集，降低了后续收集的难度，提高了作业的效率。当甜菜种子外表面的木质花萼粗糙部分被去除后通过磨料片6传送至出料口9。
当收集箱17中的废弃物堆积一定量后开启第二电机20，第二电机20开启后带动负压叶片22转动，从而使得分离塔18内产生负压，此负压通过回收管19将收集箱17内的废弃物和尘土均吸入分离塔18内，此时由于防尘膜的阻挡，灰尘和废弃物被滞留在分离塔18内，而通过负压抽出的空气则通过循环风管23进入了送风管11中，从而实现了能源的循环利用，也减轻了第一电机3和导风轮14的引风压力，从而降低了第一电机3的功率要求，间接的降低了加工成本。当加工完成后关闭第一电机3和第二电机20。
以上的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (10)
1.甜菜种子去萼除杂机，其特征在于：包括机架，所述机架上固定有支撑架和第一电机，所述支撑架上转动连接有内部中空的主转轴，所述主转轴的外表面上固定有螺旋状的送料片和磨料片，所述送料片外包覆有送料箱，所述送料箱固定在支撑架上且送料箱的顶部开有进料口；所述磨料片外包覆有第一筛网，所述第一筛网与送料箱连通，所述机架上远离送料片的一端开有出料口，所述第一电机的输出轴与主转轴之间连接有第一皮带，所述第一电机上设有鼓风机构，所述鼓风机构用于对第一筛网与主转轴之间的空间吹风。
2.根据权利要求1所述的甜菜种子去萼除杂机，其特征在于：所述鼓风机构包括送风管，所述送风管的出风端固定在机架上且将主转轴包覆在内，所述送风管的出风端上开有供第一皮带运动的通孔，所述送风管正下方的机架上转动连接有从动轴，所述从动轴与第一电机之间连接有第二皮带，所述从动轴的一端伸入送风管内且其上设有导风轮，所述磨料片之间的主转轴上开有吹风孔，所述主转轴位于送风管的一端设有开口，所述送风管的出风端与送料箱连通。
3.根据权利要求2所述的甜菜种子去萼除杂机，其特征在于：所述磨料片上设有与主转轴连通的出风孔，所述出风孔的轴线与主转轴的轴线互相垂直。
4.根据权利要求1所述的甜菜种子去萼除杂机，其特征在于：所述机架上还固定有收集箱，所述收集箱位于第一筛网的正下方，所述收集箱上连接有除杂机构，所述除杂机构包括收集箱和分离塔，所述收集箱固定在机架上且位于第一筛网的正下方，所述分离塔与收集箱之间连通有回收管，所述分离塔上设有负压机构，所述分离塔固定在机架上且分离塔的底部设有出渣口，所述出渣口上可拆卸的连接有第二筛网。
5.根据权利要求4所述的甜菜种子去萼除杂机，其特征在于：所述负压机构包括均固定在机架上的第二电机和出风管，所述第二电机的输出轴上周向等距分布有多个负压叶片，所述出风管的一端与分离塔连通，所述出风管的另一端包覆在负压叶片外侧。
6.根据权利要求5所述的甜菜种子去萼除杂机，其特征在于：所述出风管与分离塔的连接处设有防尘膜。
7.根据权利要求6所述的甜菜种子去萼除杂机，其特征在于：所述出风管与送风管之间连通有循环风管。
8.根据权利要求4或5中任意一项所述的甜菜种子去萼除杂机，其特征在于：所述第一筛网外包覆有防护罩，所述防护罩的底部设有开口，所述收集箱与防护罩的开口之间连接有封闭的滑槽。
9.根据权利要求1-4中任意一项所述的甜菜种子去萼除杂机，其特征在于：所述送料箱上的进料口处连接有进料箱，所述进料箱上设有观察窗。
10.根据权利要求1-4中任意一项所述的甜菜种子去萼除杂机，其特征在于：所述支撑架上还设有上料台。
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