CN216218900U - 一种秸秆回收预处理装置 - Google Patents

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CN216218900U CN202123058163.XU CN202123058163U CN216218900U CN 216218900 U CN216218900 U CN 216218900U CN 202123058163 U CN202123058163 U CN 202123058163U CN 216218900 U CN216218900 U CN 216218900U
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China
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straw
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grid plate
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straw recycling
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Inventor
郭瑶
王陆和
张菲
柴秀娟
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Minqin Fingertip Smart Technology Co ltd
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Minqin Fingertip Smart Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及预处理技术领域,具体为一种秸秆回收预处理装置,包括固定台,所述固定台顶端设置有料盘,固定台顶端通过支撑架固定有投料口,投料口底端设置有预处理机构,预处理机构包括栅格板和刀片,且刀片设置在栅格板顶端表面。本实用新型通过电机带动刀片的转动,将伸入投料口内部的秸秆切成段状,从而便于后续对秸秆进行粉碎的操作。

Description

一种秸秆回收预处理装置
技术领域
本实用新型涉及预处理技术领域,具体为一种秸秆回收预处理装置。
背景技术
预处理就是在实际操作前做一系列的准备工作,便于后续步骤的进行,在秸秆回收过程中,通常需要对秸秆进行粉碎,在粉碎前做切段的预处理能使后续的粉碎操作更加便捷。
比如授权公告号为CN213133373U公开的一种秸秆回收利用装置,能有效防止秸秆堆积,且能实现对滤网的防堵,由此可见现有的秸秆回收装置基本满足使用需求,但是仍然存在一些问题。
现有装置在对秸秆进行粉碎前,基本上不具备对秸秆的预处理操作,而是直接将秸秆放入粉碎机内,对其进行粉碎,由于秸秆具有一定的长度,故导致在粉碎时,往往需要多次粉碎才能将秸秆粉碎成想要的规格,降低了工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决现有技术存在的以下问题:现有装置缺少对秸秆的预处理操作,使得秸秆在粉碎时通常需要分多次进行。
为解决现有技术存在的问题,本实用新型提供了一种秸秆回收预处理装置,包括固定台,所述固定台顶端设置有料盘,固定台顶端通过支撑架固定有投料口,投料口底端设置有预处理机构,预处理机构包括栅格板和刀片,且刀片设置在栅格板顶端表面,通过该设计,使装置具备预处理机构,能在粉碎前,对秸秆进行切段处理,便于后续粉碎操作。
优选的,所述投料口底端表面设置有保护罩,且保护罩内部设置有电机,通过该设计,能保护电机不会受到秸秆碎屑的影响。
优选的,所述固定台一侧表面设置有电动推杆,电动推杆的输出端与料盘表面的固定块相连,通过该设计,能实现对料盘的角度调节,从而将切段后的秸秆倒出。
优选的,所述料盘一侧表面设置有开口,且开口处安装有料斗,通过该设计,在料盘发生倾斜时,料盘内部的秸秆沿着料斗滑出。
优选的,所述投料口底端设置有栅格板,且栅格板底端与保护罩表面固定连接,通过该设计,能同时实现对多个秸秆的切段操作。
优选的,所述电机输出端连接有输出轴,且输出轴顶端固定有安装块,安装块两侧皆设置有刀片,通过该设计,能将放入投料口内部的秸秆进行切段操作。
优选的,所述固定台表面和投料口表面皆设置有转动机构,转动机构包括固定杆和连接杆,通过该设计,使得料盘的角度能实现调节,从而实现倒料的操作。
优选的,所述固定杆顶端设置有连接块,所述连接杆底端开设有凹槽,连接块内部穿设有转轴,且固定杆与连接杆之间通过转轴转动连接,通过该设计,在电动推杆工作时,能使料盘处于“左高右低”的状态,从而在重力作用下使切段后的秸秆从料斗处滑落。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该秸秆回收预处理装置设置有栅格板和刀片,通过上述设计,使装置具备预处理机构,通过电机带动刀片的转动,将伸入投料口内部的秸秆切成段状,从而便于后续对秸秆进行粉碎的操作。
2、该秸秆回收预处理装置设置有固定杆、连接杆和转轴,通过上述设计,使装置具备转动机构,能调节投料口的角度从而实现倒料的操作。
附图说明
图1为本实用新型结构立体示意图;
图2为本实用新型预处理机构处局部结构立体示意图;
图3为本实用新型转动机构处局部结构立体示意图;
图4为本实用新型图3中A处结构放大示意图。
图中:11、固定台;12、料盘;13、投料口;14、保护罩;15、电动推杆;16、电机;21、栅格板;22、刀片;31、固定杆;32、连接杆;33、转轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
如图1-4所示,图示中,由以下部件装配而成:
Figure BDA0003397236080000031
Figure BDA0003397236080000041
装配说明:将投料口13通过支撑杆安装在固定台11顶端,将电动推杆15安装在固定台11表面,将栅格板21安装在投料口13底端,在栅格板21底端固定保护罩14,在保护罩14内部安装电机16,在电机16的输出端安装刀片22,此时预处理机构安装基本完成。
工作原理说明:接通电机16使其转动,随后在电机16的带动下,刀片22在栅格板21内部转动,此时将秸秆插入栅格板21表面的栅格孔内,在刀片22转动下,秸秆被切割成段状,从而实现对秸秆的预处理操作。
实施例二
如图1-4所示,图示中,由以下部件装配而成:
Figure BDA0003397236080000042
Figure BDA0003397236080000051
装配说明:将投料口13通过支撑杆安装在固定台11顶端,将电动推杆15安装在固定台11表面,将栅格板21安装在投料口13底端,在栅格板21底端固定保护罩14,在保护罩14内部安装电机16,在电机16的输出端安装刀片22,将连接杆32安装在保护罩14底端,在连接杆32底端通过连接杆32连接固定杆31,且将固定杆31底端与料盘12表面固定,随后将电动推杆15的输出端连接在料盘12表面的固定块,随后按照同样的连接方式将料盘12和固定台11转动连接。
工作原理说明:接通电机16使其转动,随后在电机16的带动下,刀片22在栅格板21内部转动,此时将秸秆插入栅格板21表面的栅格孔内,在刀片22转动下,秸秆被切割成段状,从而实现对秸秆的预处理操作,切段后的秸秆从栅格孔内落入料盘12内部收集,当料盘12表面的秸秆收集到一定程度时,此时接通电动推杆15使其推动料盘12表面的固定块上移,在两组转动机构的作用下,固定杆31和连接杆32围绕转轴33转动,使得料盘12处于“左高右低”的状态,此时料盘12内部的秸秆在重力作用下从料斗处滑出。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种秸秆回收预处理装置,包括固定台(11),其特征在于:所述固定台(11)顶端设置有料盘(12),固定台(11)顶端通过支撑架固定有投料口(13),投料口(13)底端设置有预处理机构,预处理机构包括栅格板(21)和刀片(22),且刀片(22)设置在栅格板(21)顶端表面。
2.根据权利要求1所述的一种秸秆回收预处理装置,其特征在于:所述投料口(13)底端表面设置有保护罩(14),且保护罩(14)内部设置有电机(16)。
3.根据权利要求1所述的一种秸秆回收预处理装置,其特征在于:所述固定台(11)一侧表面设置有电动推杆(15),电动推杆(15)的输出端与料盘(12)表面的固定块相连。
4.根据权利要求1所述的一种秸秆回收预处理装置,其特征在于:所述料盘(12)一侧表面设置有开口,且开口处安装有料斗。
5.根据权利要求1所述的一种秸秆回收预处理装置,其特征在于:所述投料口(13)底端设置有栅格板(21),且栅格板(21)底端与保护罩(14)表面固定连接。
6.根据权利要求2所述的一种秸秆回收预处理装置,其特征在于:所述电机(16)输出端连接有输出轴,且输出轴顶端固定有安装块,安装块两侧皆设置有刀片(22)。
7.根据权利要求6所述的一种秸秆回收预处理装置,其特征在于:所述固定台(11)表面和投料口(13)表面皆设置有转动机构,转动机构包括固定杆(31)和连接杆(32)。
8.根据权利要求7所述的一种秸秆回收预处理装置,其特征在于:所述固定杆(31)顶端设置有连接块,所述连接杆(32)底端开设有凹槽,连接块内部穿设有转轴(33),且固定杆(31)与连接杆(32)之间通过转轴(33)转动连接。
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