CN210453362U - 一种亚克力板加工边角料粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种亚克力板加工边角料粉碎装置，包括粉碎外壳，所述粉碎外壳由支架、粉碎腔和料斗构成，所述支架固定连接在粉碎腔的底侧壁上，所述料斗固定连接在粉碎腔远离支架的一侧壁上，所述粉碎腔一侧壁固定连接有电机篮，所述电机篮靠近支架的一侧内壁上固定连接有两个电机，所述粉碎腔靠近电机篮的一侧壁上设有隔离网板，两个所述电机的输出端上均固定连接有贯穿隔离网板的大转轴。本实用新型可以在需要粉碎的亚克力板加工边角料过长时，对其进行预切割，使其可以切割为大小相同的且适合粉碎的形状，保证了粉碎的质量。

Description

一种亚克力板加工边角料粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及粉碎装置技术领域，尤其涉及一种亚克力板加工边角料粉碎装置。

背景技术

粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎机之目的。

在将亚克力板加工边角料放入现有的粉碎机进行粉碎时，常常因为亚克力板的加工边角料过长而无法完全放入粉碎机中充分粉碎。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：在将亚克力板加工边角料放入现有的粉碎机进行粉碎时，常常因为亚克力板的加工边角料过长而无法完全放入粉碎机中充分粉碎。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种亚克力板加工边角料粉碎装置，包括粉碎外壳，所述粉碎外壳由支架、粉碎腔和料斗构成，所述支架固定连接在粉碎腔的底侧壁上，所述料斗固定连接在粉碎腔远离支架的一侧壁上，所述粉碎腔一侧壁固定连接有电机篮，所述电机篮靠近支架的一侧内壁上固定连接有两个电机，所述粉碎腔靠近电机篮的一侧壁上设有隔离网板，两个所述电机的输出端上均固定连接有贯穿隔离网板的大转轴，两个所述大转轴上均呈等间距固定连接有多组粉碎齿，两个所述大转轴上的粉碎齿呈错开式设置，每组粉碎齿均包括多个粉碎刀片，所述粉碎腔的两内侧壁上均设有多个凹槽，多个所述凹槽均与粉碎齿相互啮合；

所述料斗的顶端呈倾斜设置，所述料斗的开口位于料斗的一侧壁上。所述料斗远离粉碎腔的一侧壁上固定连接有标板，所述料斗的一侧壁上设有进料口，所述料斗的一外侧壁上固定连接有运板，所述运板靠近进料口设置，所述运板的上端面上固定连接有限位板，所述限位板远离运板的一侧壁上固定连接有两个下连接板，两个所述下连接板之间转动连接有小转轴，所述小转轴的两端分别贯穿两个下连接板，所述小转轴两端上转动连接有两个上连接板，两个所述上连接板远离小转轴的一端上均固定连接有压杆，所述小转轴上套设有扭转弹簧，所述扭转弹簧两端分别固定连接在限位板和压杆上，所述压杆的一侧壁上固定连接有小电机，所述小电机远离料斗设置，所述小电机的输出端远离料斗设置，所述小电机输出端设有锯轴，所述锯轴远离小电机的一端固定连接有圆锯，所述运板远离地面的一侧壁上设有缺口，所述缺口正对圆锯设置。

优选的，所述运板是直角折弯形的，所述运板远离料斗的一端接触地面，所述运板由铝合金材料制成。

优选的，所述粉碎腔靠近料斗的内壁上有两个前斜块，所述前斜块靠近粉碎刀片的一端设有斜凹槽，所述斜凹槽可令粉碎刀片通过。

优选的，所述粉碎腔靠近支架的内壁上有两个后斜块，所述支架中心有碎物箱。

优选的，两个所述大转轴上固定连接有扇叶，所述扇叶靠近电机设置。

优选的，所述前斜块与粉碎腔一体成型。

本实用新型的有益效果是：将亚克力板加工边角料放在运板上，沿限位板从料斗入口推入料斗，在推入过程中亚克力板加工边角料会被标板挡住而无法继续运动，此时打开小电机，小电机借助传动箱使圆锯保持低转速转动，向下拉动压杆，使圆锯对亚克力板加工边角料进行切割，切割后，料斗内的亚克力板加工边角料便会落入粉碎腔内，进行粉碎，因为已经将亚克力板加工边角料切割为大小合适的板块，所以刀片便可以更好的对其进行充分的粉碎。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种亚克力板加工边角料粉碎装置的正面结构剖视图；

图2为图1中A结构的放大图；

图3为本实用新型提出的一种亚克力板加工边角料粉碎装置的俯面结构剖视图；

图4为本实用新型提出的一种亚克力板加工边角料粉碎装置的侧面结构示意图。

图中：1粉碎外壳、2支架、3粉碎腔、4料斗、5电机篮、6电机、7隔离板、8大转轴、9粉碎刀片、10凹槽、11标板、12运板、13限位板、14下连接板、15小转轴、16上连接板、17压杆、18扭转弹簧、19小电机、20锯轴、21圆锯、22前斜块、23斜凹槽、24后斜块、25碎物箱、26扇叶、27缺口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种亚克力板加工边角料粉碎装置，包括粉碎外壳1，粉碎外壳1由支架2、粉碎腔3和料斗4构成，支架2固定连接在粉碎腔3的底侧壁上，料斗4固定连接在粉碎腔3远离支架2的一侧壁上，粉碎腔3靠近支架2的内壁上有两个后斜块24，支架中心有碎物箱25，后斜块24可以使粉碎后的亚克力碎片沿后斜块24斜面滑入碎物箱内，而不会落在地面上，需要用户进行打扫，粉碎腔3一侧壁固定连接有电机篮5，电机篮5为镂空样式，这样可以使外界空气进入到电机篮5内，可以促进电机6的散热，且不会有异物进入电机篮5内干涉电机6工作，电机篮5靠近支架2的一侧内壁上固定连接有两个电机6，粉碎腔3靠近电机篮5的一侧壁上设有隔离网板7，两个电机6的输出端上均固定连接有贯穿隔离网板7的大转轴8，两个大转轴8上固定连接有扇叶26，扇叶26靠近电机6设置，扇叶26在旋转时可以将电机6运转产生的热量排到粉碎腔3内，亚克力板遇热会降低硬度，适当的热量可以降低亚克力板的粉碎难度，两个大转轴8上均呈等间距固定连接有多组粉碎齿，两个大转轴8上的粉碎齿呈错开式设置，每组粉碎齿均包括多个粉碎刀片9，粉碎腔3的两内侧壁上均设有多个凹槽10，多个凹槽10均与粉碎齿相互啮合，粉碎刀片9表面均匀分布有缺口，缺口的存在有利于粉碎刀片9对亚克力板的咬合和粉碎，粉碎腔3靠近料斗4的内壁上有两个前斜块22，前斜块22靠近粉碎刀片9的一端设有斜凹槽23，前斜块22的斜面有利于亚克力板滑动到两个大转轴8中间，便于粉碎刀片9对亚克力板进行粉碎，斜凹槽23可令粉碎刀片9通过，前斜块22与粉碎腔3一体成型，这样可以使前斜块22的固定更加牢固；

料斗4的顶端呈倾斜设置，料斗4的开口位于料斗4的一侧壁上，因为亚克力板硬度较高，粉碎时可能会产生崩溅，这样设置可以有效的防止崩溅对用户的伤害，料斗4远离粉碎腔3的一侧壁上固定连接有标板11，标板11可以帮助用户对亚克力板进入料斗4内的深度进行定位，方便用户在合适的位置对亚克力板进行切割，料斗4的一侧壁上设有进料口，料斗4的一外侧壁上固定连接有运板12，运板12靠近进料口设置，运板12是直角折弯形的，运板12远离料斗4的一端接触地面，运板12由铝合金材料制成，运板12采用直角折弯形且接触地面可以提高运板的承载能力，铝合金材料耐磨性能好，铝合金材料制成的运板12不易磨损，运板12的上端面上固定连接有限位板13，限位板13远离运板12的一侧壁上固定连接有两个下连接板14，两个下连接板14之间转动连接有小转轴15，小转轴15的两端分别贯穿两个下连接板14，小转轴15两端上转动连接有两个上连接板16，两个上连接板16远离小转轴15的一端上均固定连接有压杆17，小转轴15上套设有扭转弹簧18，扭转弹簧18两端分别固定连接在限位板13和压杆17上，压杆17的一侧壁上固定连接有小电机19，小电机19采用DGE400/1440型号电机，DGE400/1440型号电机转速低，不会使圆锯21在对亚克力板切割时造成亚克力板的融化，小电机19远离料斗4设置，小电机19的输出端远离料斗4设置，小电机19输出端设有锯轴20，锯轴20远离小电机19的一端固定连接有圆锯21，运板12远离地面的一侧壁上设有缺口27，缺口27正对圆锯21设置，缺口27的设置使得圆锯21在对亚克力板进行切割时不会发生干涉情况。

本实用新型中，使用者使用该装置时，开启两个电机6，电机6工作带动大转轴8开始旋转，大转轴8旋转带动粉碎刀片9旋转，接着将待粉碎的亚克力板加工边角料放置在运板12上端面上，沿着限位板13将亚克力板推入料斗4内，当亚克力板过长时则无法将亚克力板完全推入料斗4内，亚克力板前进方向会被标板11挡住，此时开启小电机19，小电机19开始低速运转并带动锯轴20低速旋转，锯轴20低速旋转带动圆锯21低速旋转，然后，按压压杆17，压杆17带动小电机19，小电机19带动锯轴20，锯轴20带动圆锯21向下运动，使圆锯21对亚克力板进行切割，切割完成后，松开压杆17，压杆17在扭转弹簧18的弹力作用下恢复原位，并带动圆锯21恢复原位，这样便将亚克力板加工边角料切出一块合适粉碎的小板，这样切割的小板可以使粉碎更加的充分；

切割后的亚克力板加工边角料的小板在重力作用下落入粉碎腔3内，并沿前斜块22落到两个大转轴8的中间进行粉碎，粉碎后的碎片沿后斜块24的斜面落入碎物箱25内。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种亚克力板加工边角料粉碎装置，包括粉碎外壳（1），其特征在于，所述粉碎外壳（1）由支架（2）、粉碎腔（3）和料斗（4）构成，所述支架（2）固定连接在粉碎腔（3）的底侧壁上，所述料斗（4）固定连接在粉碎腔（3）远离支架（2）的一侧壁上，所述粉碎腔（3）一侧壁固定连接有电机篮（5），所述电机篮（5）靠近支架（2）的一侧内壁上固定连接有两个电机（6），所述粉碎腔（3）靠近电机篮（5）的一侧壁上设有隔离网板（7），两个所述电机（6）的输出端上均固定连接有贯穿隔离网板（7）的大转轴（8），两个所述大转轴（8）上均呈等间距固定连接有多组粉碎齿，两个所述大转轴（8）上的粉碎齿呈错开式设置，每组粉碎齿均包括多个粉碎刀片（9），所述粉碎腔（3）的两内侧壁上均设有多个凹槽（10），多个所述凹槽（10）均与粉碎齿相互啮合；

所述料斗（4）的顶端呈倾斜设置，所述料斗（4）的开口位于料斗（4）的一侧壁上；

所述料斗（4）远离粉碎腔（3）的一侧壁上固定连接有标板（11），所述料斗（4）的一侧壁上设有进料口，所述料斗（4）的一外侧壁上固定连接有运板（12），所述运板（12）靠近进料口设置，所述运板（12）的上端面上固定连接有限位板（13），所述限位板（13）远离运板（12）的一侧壁上固定连接有两个下连接板（14），两个所述下连接板（14）之间转动连接有小转轴（15），所述小转轴（15）的两端分别贯穿两个下连接板（14），所述小转轴（15）两端上转动连接有两个上连接板（16），两个所述上连接板（16）远离小转轴（15）的一端上均固定连接有压杆（17），所述小转轴（15）上套设有扭转弹簧（18），所述扭转弹簧（18）两端分别固定连接在限位板（13）和压杆（17）上，所述压杆（17）的一侧壁上固定连接有小电机（19），所述小电机（19）远离料斗（4）设置，所述小电机（19）的输出端远离料斗（4）设置，所述小电机（19）输出端设有锯轴（20），所述锯轴（20）远离小电机（19）的一端固定连接有圆锯（21），所述运板（12）远离地面的一侧壁上设有缺口（27），所述缺口（27）正对圆锯（21）设置。

2.根据权利要求1所述的一种亚克力板加工边角料粉碎装置，其特征在于,所述运板（12）是直角折弯形的，所述运板（12）远离料斗（4）的一端接触地面，所述运板（12）由铝合金材料制成。

3.根据权利要求1所述的一种亚克力板加工边角料粉碎装置，其特征在于，所述粉碎腔（3）靠近料斗（4）的内壁上有两个前斜块（22），所述前斜块（22）靠近粉碎刀片（9）的一端设有斜凹槽（23），所述斜凹槽（23）可令粉碎刀片（9）通过。

4.根据权利要求1所述的一种亚克力板加工边角料粉碎装置，其特征在于，所述粉碎腔（3）靠近支架（2）的内壁上有两个后斜块（24），所述支架中心有碎物箱（25）。

5.根据权利要求1所述的一种亚克力板加工边角料粉碎装置，其特征在于，两个所述大转轴（8）上固定连接有扇叶（26），所述扇叶（26）靠近电机（6）设置。

6.根据权利要求3所述的一种亚克力板加工边角料粉碎装置，其特征在于，所述前斜块（22）与粉碎腔（3）一体成型。

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