CN113524299B - 一种亚克力板切割粉末处理一体设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种亚克力板领域，更具体的说是一种亚克力板切割粉末处理一体设备，现有的亚克力板切割设备在切割时仍然存在缺陷，不能便捷的夹紧板材，不能批量切割出任意形状的板材，不能将废料回收，本发明解决了上述问题，将亚克力板材置于支撑罩上方，支撑调节组合体可根据板材大小调节支撑罩位置，保证不会对切割工作造成干涉，支撑调节组合体通过支撑罩对板材产生吸力将板材固定，切割组合体将板材批量热切割成模具预设的形状后排至斜板滑下完成切割，粉末化组合体将废料粉末化处理，便于废料的回收。

Description

一种亚克力板切割粉末处理一体设备
技术领域
本发明涉及一种亚克力板领域，更具体的说是一种亚克力板切割粉末处理一体设备。
背景技术
亚克力又称特殊处理的有机玻璃，是有机玻璃换代产品，有透光性能好、颜色纯正、色彩丰富、美观平整、兼顾白天夜晚两种效果、使用寿命长、不影响使用等特点但是，现有的亚克力板切割设备在切割时仍然存在缺陷，不能便捷的夹紧板材，不能批量切割出任意形状的板材，不能将废料回收，本发明解决了上述问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种亚克力板切割粉末处理一体设备，可以自动化的完成亚克力板的切割与废料回收。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：
一种亚克力板切割粉末处理一体设备，包括支撑调节组合体、切割组合体和粉末化组合体，其特征在于：所述切割组合体、粉末化组合体均与支撑调节组合体相连接。
作为本技术方案的进一步优化，本发明所述支撑调节组合体包括底板、支柱、上部支杆、扇叶罩、通风口、支撑罩、吸管、转盘、斜槽、转杆、棘齿、限位卡、滑杆、滑杆支架、弹簧Ⅰ、拉手、吸管滑槽、密封板、弹簧Ⅱ、吸风通道、电机Ⅰ、电机Ⅰ轴、扇叶、电机支架、支耳、滑槽盘和斜板，底板与支柱相连接，支柱与上部支杆相连接，底板与扇叶罩相连接，扇叶罩上设有通风口，支撑罩与吸管相连接，支撑罩材料为软质橡胶，吸管与斜槽滑动连接，斜槽位于转盘上，转盘与转杆相连接，转杆与滑槽盘转动连接，棘齿与滑槽盘相连接，限位卡与棘齿相接触，限位卡与滑杆相连接，滑杆与滑杆支架滑动连接，滑杆支架与滑槽盘相连接，滑杆与拉手相连接，弹簧Ⅰ套接在滑杆上，弹簧Ⅰ两端分别与拉手、滑杆支架相连接，弹簧Ⅰ处于常态，吸管与吸管滑槽滑动连接，吸管与密封板相连接，密封板与吸管滑槽滑动连接，弹簧Ⅱ两端分别与吸管、吸管滑槽相连接，弹簧Ⅱ处于压缩状态，吸风通道与滑槽盘相连接，吸风通道与扇叶罩相连接并联通，电机Ⅰ与扇叶罩相连接，电机Ⅰ与电机Ⅰ轴相连接，电机Ⅰ轴与扇叶相连接，电机支架与上部支杆相连接，电机支架与支耳相连接，斜板与支柱相连接。
作为本技术方案的进一步优化，本发明所述切割组合体包括双头电机、双头电机轴、缺口齿轮、拨动齿轮、拨动齿轮轴、圆盘、圆盘拨杆、连杆、升降框、伺服电机、电缸、电缸板、滑动板、固定筒、固定筒卡子、卡板、推出柱、发热螺纹筒和融切刀，双头电机与电机支架相连接，双头电机与双头电机轴相连接，双头电机轴与支耳转动连接，双头电机轴与缺口齿轮相连接，缺口齿轮与拨动齿轮啮合连接，缺口齿轮与拨动齿轮齿数一致，拨动齿轮与拨动齿轮轴相连接，拨动齿轮轴与电机支架转动连接，拨动齿轮轴与圆盘相连接，圆盘与圆盘拨杆相连接，圆盘拨杆与连杆转动连接，连杆与升降框转动连接，双头电机轴、缺口齿轮、拨动齿轮、拨动齿轮轴、圆盘、圆盘拨杆、连杆均设有两个并相互对称设置，升降框与支柱大摩擦力滑动连接，伺服电机与电缸相连接，电缸与升降框相连接，电缸伸缩杆部分与电缸板相连接，电缸板与滑动板相连接，滑动板与升降框滑动连接，滑动板与固定筒相连接，固定筒与固定筒卡子相连接，卡板与固定筒滑动连接，卡板与推出柱相连接，发热螺纹筒与固定筒螺纹连接，发热螺纹筒具有加热功能，发热螺纹筒与融切刀相连接，融切刀根据实际应用可应用为不同形状。
作为本技术方案的进一步优化，本发明所述粉末化组合体包括处理箱、电机Ⅱ、辊筒轴、辊筒Ⅰ、辊筒Ⅱ、滑块、滑块滑槽、弹簧Ⅲ、弹簧固定板、带轮Ⅰ、皮带、带轮Ⅱ、锤破轴和击锤，处理箱与底板相连接，电机Ⅱ与辊筒轴相连接，辊筒轴与处理箱转动连接，辊筒轴与辊筒Ⅰ相连接，辊筒Ⅱ两端分别与两个滑块相连接，滑块与滑块滑槽滑动连接，滑块滑槽位于处理箱侧壁上，弹簧Ⅲ两端分别与滑块、弹簧固定板相连接，弹簧Ⅲ处于于压缩状态，弹簧固定板与处理箱相连接，辊筒轴与带轮Ⅰ相连接，带轮Ⅰ通过皮带与两个带轮Ⅱ相连接，带轮Ⅰ直径比带轮Ⅱ大，两个带轮Ⅱ分别与两个锤破轴相连接，锤破轴与处理箱转动连接，两个锤破轴均与击锤相连接，两个锤破轴上的击锤分别交错设置。
本发明一种亚克力板切割粉末处理一体设备的有益效果为：将亚克力板材置于支撑罩上方，支撑调节组合体可根据板材大小调节支撑罩位置，保证不会对切割工作造成干涉，支撑调节组合体通过支撑罩对板材产生吸力将板材固定，切割组合体将板材批量热切割成模具预设的形状后排至斜板滑下完成切割，粉末化组合体将废料粉末化处理，便于废料的回收。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是本发明支撑调节组合体1的结构示意图一；
图3是本发明支撑调节组合体1的结构示意图二；
图4是本发明支撑调节组合体1的结构剖视图；
图5是本发明支撑调节组合体1的结构示意图三；
图6是本发明支撑调节组合体1的结构示意图四；
图7是本发明切割组合体2的结构示意图一；
图8是本发明切割组合体2的结构示意图二；
图9是本发明切割组合体2的结构示意图三；
图10是本发明切割组合体2的结构剖视图；
图11是本发明粉末化组合体3的结构示意图一；
图12是本发明粉末化组合体3的结构示意图二。
图中：支撑调节组合体1；底板1-1；支柱1-2；上部支杆1-3；扇叶罩1-4；通风口1-5；支撑罩1-6；吸管1-7；转盘1-8；斜槽1-9；转杆1-10；棘齿1-11；限位卡1-12；滑杆1-13；滑杆支架1-14；弹簧Ⅰ1-15；拉手1-16；吸管滑槽1-17；密封板1-18；弹簧Ⅱ1-19；吸风通道1-20；电机Ⅰ1-21；电机Ⅰ轴1-22；扇叶1-23；电机支架1-24；支耳1-25；滑槽盘1-26；斜板1-27；切割组合体2；双头电机2-1；双头电机轴2-2；缺口齿轮2-3；拨动齿轮2-4；拨动齿轮轴2-5；圆盘2-6；圆盘拨杆2-7；连杆2-8；升降框2-9；伺服电机2-10；电缸2-11；电缸板2-12；滑动板2-13；固定筒2-14；固定筒卡子2-15；卡板2-16；推出柱2-17；发热螺纹筒2-18；融切刀2-19；粉末化组合体3；处理箱3-1；电机Ⅱ3-2；辊筒轴3-3；辊筒Ⅰ3-4；辊筒Ⅱ3-5；滑块3-6；滑块滑槽3-7；弹簧Ⅲ3-8；弹簧固定板3-9；带轮Ⅰ3-10；皮带3-11；带轮Ⅱ3-12；锤破轴3-13；击锤3-14。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
本装置中所述的固定连接是指通过焊接、螺纹固定等方式进行固定，结合不同的使用环境，使用不同的固定方式；所述的转动连接是指通过将轴承烘装在轴上，轴或轴孔上设置有弹簧挡圈槽，通过将弹性挡圈卡在挡圈槽内实现轴承的轴向固定，实现转动；所述的滑动连接是指通过滑块在滑槽或导轨内的滑动进行连接，滑槽或导轨一般为阶梯状，防止滑块在滑槽或导轨内发生脱落；所述的铰接是指通过在铰链、销轴和短轴等连接零件上进行活动的连接方式；所需密封处均是通过密封圈或O形圈实现密封。
具体实施方式一：
下面结合图1-12说明本实施方式，一种亚克力板切割粉末处理一体设备，包括支撑调节组合体1、切割组合体2和粉末化组合体3，所述切割组合体2、粉末化组合体3均与支撑调节组合体1相连接。
具体实施方式二：
下面结合图1-12说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述支撑调节组合体1包括底板1-1、支柱1-2、上部支杆1-3、扇叶罩1-4、通风口1-5、支撑罩1-6、吸管1-7、转盘1-8、斜槽1-9、转杆1-10、棘齿1-11、限位卡1-12、滑杆1-13、滑杆支架1-14、弹簧Ⅰ1-15、拉手1-16、吸管滑槽1-17、密封板1-18、弹簧Ⅱ1-19、吸风通道1-20、电机Ⅰ1-21、电机Ⅰ轴1-22、扇叶1-23、电机支架1-24、支耳1-25、滑槽盘1-26和斜板1-27，底板1-1与支柱1-2相连接，支柱1-2与上部支杆1-3相连接，底板1-1与扇叶罩1-4相连接，扇叶罩1-4上设有通风口1-5，支撑罩1-6与吸管1-7相连接，支撑罩1-6材料为软质橡胶，吸管1-7与斜槽1-9滑动连接，斜槽1-9位于转盘1-8上，转盘1-8与转杆1-10相连接，转杆1-10与滑槽盘1-26转动连接，棘齿1-11与滑槽盘1-26相连接，限位卡1-12与棘齿1-11相接触，限位卡1-12与滑杆1-13相连接，滑杆1-13与滑杆支架1-14滑动连接，滑杆支架1-14与滑槽盘1-26相连接，滑杆1-13与拉手1-16相连接，弹簧Ⅰ1-15套接在滑杆1-13上，弹簧Ⅰ1-15两端分别与拉手1-16、滑杆支架1-14相连接，弹簧Ⅰ1-15处于常态，吸管1-7与吸管滑槽1-17滑动连接，吸管1-7与密封板1-18相连接，密封板1-18与吸管滑槽1-17滑动连接，弹簧Ⅱ1-19两端分别与吸管1-7、吸管滑槽1-17相连接，弹簧Ⅱ1-19处于压缩状态，吸风通道1-20与滑槽盘1-26相连接，吸风通道1-20与扇叶罩1-4相连接并联通，电机Ⅰ1-21与扇叶罩1-4相连接，电机Ⅰ1-21与电机Ⅰ轴1-22相连接，电机Ⅰ轴1-22与扇叶1-23相连接，电机支架1-24与上部支杆1-3相连接，电机支架1-24与支耳1-25相连接，斜板1-27与支柱1-2相连接，将亚克力板材置于支撑罩上方，支撑调节组合体可根据板材大小调节支撑罩位置，保证不会对切割工作造成干涉，支撑调节组合体通过支撑罩对板材产生吸力将板材固定。
具体实施方式三：
下面结合图1-12说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述切割组合体2包括双头电机2-1、双头电机轴2-2、缺口齿轮2-3、拨动齿轮2-4、拨动齿轮轴2-5、圆盘2-6、圆盘拨杆2-7、连杆2-8、升降框2-9、伺服电机2-10、电缸2-11、电缸板2-12、滑动板2-13、固定筒2-14、固定筒卡子2-15、卡板2-16、推出柱2-17、发热螺纹筒2-18和融切刀2-19，双头电机2-1与电机支架1-24相连接，双头电机2-1与双头电机轴2-2相连接，双头电机轴2-2与支耳1-25转动连接，双头电机轴2-2与缺口齿轮2-3相连接，缺口齿轮2-3与拨动齿轮2-4啮合连接，缺口齿轮2-3与拨动齿轮2-4齿数一致，拨动齿轮2-4与拨动齿轮轴2-5相连接，拨动齿轮轴2-5与电机支架1-24转动连接，拨动齿轮轴2-5与圆盘2-6相连接，圆盘2-6与圆盘拨杆2-7相连接，圆盘拨杆2-7与连杆2-8转动连接，连杆2-8与升降框2-9转动连接，双头电机轴2-2、缺口齿轮2-3、拨动齿轮2-4、拨动齿轮轴2-5、圆盘2-6、圆盘拨杆2-7、连杆2-8均设有两个并相互对称设置，升降框2-9与支柱1-2大摩擦力滑动连接，伺服电机2-10与电缸2-11相连接，电缸2-11与升降框2-9相连接，电缸2-11伸缩杆部分与电缸板2-12相连接，电缸板2-12与滑动板2-13相连接，滑动板2-13与升降框2-9滑动连接，滑动板2-13与固定筒2-14相连接，固定筒2-14与固定筒卡子2-15相连接，卡板2-16与固定筒2-14滑动连接，卡板2-16与推出柱2-17相连接，发热螺纹筒2-18与固定筒2-14螺纹连接，发热螺纹筒2-18具有加热功能，发热螺纹筒2-18与融切刀2-19相连接，融切刀2-19根据实际应用可应用为不同形状，切割组合体将板材批量热切割成模具预设的形状后排至斜板滑下完成切割。
具体实施方式四：
下面结合图1-12说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述粉末化组合体3包括处理箱3-1、电机Ⅱ3-2、辊筒轴3-3、辊筒Ⅰ3-4、辊筒Ⅱ3-5、滑块3-6、滑块滑槽3-7、弹簧Ⅲ3-8、弹簧固定板3-9、带轮Ⅰ3-10、皮带3-11、带轮Ⅱ3-12、锤破轴3-13和击锤3-14，处理箱3-1与底板1-1相连接，电机Ⅱ3-2与辊筒轴3-3相连接，辊筒轴3-3与处理箱3-1转动连接，辊筒轴3-3与辊筒Ⅰ3-4相连接，辊筒Ⅱ3-5两端分别与两个滑块3-6相连接，滑块3-6与滑块滑槽3-7滑动连接，滑块滑槽3-7位于处理箱3-1侧壁上，弹簧Ⅲ3-8两端分别与滑块3-6、弹簧固定板3-9相连接，弹簧Ⅲ3-8处于于压缩状态，弹簧固定板3-9与处理箱3-1相连接，辊筒轴3-3与带轮Ⅰ3-10相连接，带轮Ⅰ3-10通过皮带3-11与两个带轮Ⅱ3-12相连接，带轮Ⅰ3-10直径比带轮Ⅱ3-12大，两个带轮Ⅱ3-12分别与两个锤破轴3-13相连接，锤破轴3-13与处理箱3-1转动连接，两个锤破轴3-13均与击锤3-14相连接，两个锤破轴3-13上的击锤3-14分别交错设置，粉末化组合体将废料粉末化处理，便于废料的回收。
本发明的一种亚克力板切割粉末处理一体设备，其工作原理为：将待切割亚克力板置于支撑罩1-6上，根据亚克力板尺寸转动转杆1-10，转杆1-10带动转盘1-8转动。转盘1-8通过斜槽1-9带动吸管1-7在吸管滑槽1-17中滑动，四个吸管1-7带动四个支撑罩1-6同时相互远离，将四个支撑罩1-6调节分别位于亚克力板四边中点，转盘1-8带动棘齿1-11转动，棘齿1-11带动限位卡1-12的斜面在棘齿1-11斜面上滑动，当调节好位置后松开转杆1-10，限位卡1-12的平面与棘齿1-11平面接触，棘齿1-11无法复位，吸管1-7带动弹簧Ⅱ1-19压缩，吸管1-7带动密封板1-18在吸管滑槽1-17中滑动使吸管滑槽1-17只保留吸管1-7一个孔洞，调节完毕开启电机Ⅰ1-21，电机Ⅰ1-21带动电机Ⅰ轴1-22转动，电机Ⅰ轴1-22带动扇叶1-23转动，扇叶1-23带动气体经扇叶罩1-4上的通风口1-5排出，吸风通道1-20、吸管1-7、支撑罩1-6内气压减小，支撑罩1-6材料为软质橡胶，支撑罩1-6将亚克力板吸紧，使亚克力板无法运动，开始切割工作，开启双头电机2-1，双头电机2-1带动双头电机轴2-2转动，双头电机轴2-2带动缺口齿轮2-3转动，缺口齿轮2-3带动拨动齿轮2-4转动，拨动齿轮2-4带动拨动齿轮轴2-5转动，拨动齿轮轴2-5带动圆盘2-6转动，圆盘2-6通过圆盘拨杆2-7、连杆2-8带动升降框2-9在支柱1-2上上下滑动，升降框2-9带动滑动板2-13向下滑动，滑动板2-13带动固定筒2-14向下滑动，固定筒2-14带动固定筒卡子2-15、卡板2-16、推出柱2-17、发热螺纹筒2-18和融切刀2-19滑动，推出柱2-17与亚克力板接触后无法继续向下，推出柱2-17上端卡板2-16不动，固定筒2-14、固定筒卡子2-15、发热螺纹筒2-18和融切刀2-19继续向下运动，发热螺纹筒2-18通电发热为融切刀2-19供热，融切刀2-19将亚克力板对应部分融切成与融切刀2-19形状一致后向上运动，亚克力板在推出柱2-17的重力作用下被推出至斜板1-27上，沿斜板1-27滑下完成收集，斜板1-27上可设有流水便于亚克力板冷却防止粘连，缺口齿轮2-3与拨动齿轮2-4齿数一致，当缺口齿轮2-3的缺口运动至拨动齿轮2-4上方时，拨动齿轮2-4无法转动，升降框2-9停止运动，升降框2-9与支柱1-2大摩擦力滑动连接，升降框2-9不会掉落，此时升降框2-9恰好位于最上端或最下端，通过编程为伺服电机2-10设置程序，当升降框2-9位于最上端时，伺服电机2-10控制电缸2-11推进预设的距离，电缸2-11带动电缸板2-12推进，电缸板2-12带动滑动板2-13推进预设的距离，使融切刀2-19切换位置后继续融切亚克力板，这样就完成了亚克力板的切割，融切刀2-19根据实际应用可应用为不同形状，可快速大批量生产定型的亚克力板，切割完毕后关闭电机Ⅰ
1-21，拔出拉手1-16，棘齿1-11不在被限位，在弹簧Ⅱ1-19复位作用下，吸管1-7、转盘1-8复位，完成此次切割，将切割剩下的废料加入辊筒Ⅰ3-4、辊筒Ⅱ3-5之间，开启电机Ⅱ3-2，电机Ⅱ3-2带动辊筒轴3-3转动，辊筒轴3-3带动辊筒Ⅰ3-4转动，辊筒Ⅰ3-4带动废料向下运动，在弹簧Ⅲ3-8的弹力作用下，滑块3-6带动辊筒Ⅱ3-5对废料施加压力，将废料内部变脆向下输送，辊筒轴3-3带动带轮Ⅰ3-10转动，带轮Ⅰ3-10通过带动皮带3-11带动两个带轮Ⅱ3-12加速转动，两个带轮Ⅱ3-12带动两个锤破轴3-13转动，两个锤破轴3-13均与击锤3-14相连接，两个锤破轴3-13上的击锤3-14分别交错设置，击锤3-14将变脆的废料交错锤击成粉，完成粉末化处理，等待后续回收。
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (1)

1.一种亚克力板切割粉末处理一体设备，包括支撑调节组合体（1）、切割组合体（2）和粉末化组合体（3），其特征在于：所述切割组合体（2）、粉末化组合体（3）均与支撑调节组合体（1）相连接；
所述支撑调节组合体（1）包括底板（1-1）、支柱（1-2）、上部支杆（1-3）、扇叶罩（1-4）、通风口（1-5）、支撑罩（1-6）、吸管（1-7）、转盘（1-8）、斜槽（1-9）、转杆（1-10）、棘齿（1-11）、限位卡（1-12）、滑杆（1-13）、滑杆支架（1-14）、弹簧Ⅰ（1-15）、拉手（1-16）、吸管滑槽（1-17）、密封板（1-18）、弹簧Ⅱ（1-19）、吸风通道（1-20）、电机Ⅰ（1-21）、电机Ⅰ轴（1-22）、扇叶（1-23）、电机支架（1-24）、支耳（1-25）、滑槽盘（1-26）和斜板（1-27），底板（1-1）与支柱（1-2）相连接，支柱（1-2）与上部支杆（1-3）相连接，底板（1-1）与扇叶罩（1-4）相连接，扇叶罩（1-4）上设有通风口（1-5），支撑罩（1-6）与吸管（1-7）相连接，支撑罩（1-6）材料为软质橡胶，吸管（1-7）与斜槽（1-9）滑动连接，斜槽（1-9）位于转盘（1-8）上，转盘（1-8）与转杆（1-10）相连接，转杆（1-10）与滑槽盘（1-26）转动连接，棘齿（1-11）与滑槽盘（1-26）相连接，限位卡（1-12）与棘齿（1-11）相接触，限位卡（1-12）与滑杆（1-13）相连接，滑杆（1-13）与滑杆支架（1-14）滑动连接，滑杆支架（1-14）与滑槽盘（1-26）相连接，滑杆（1-13）与拉手（1-16）相连接，弹簧Ⅰ（1-15）套接在滑杆（1-13）上，弹簧Ⅰ（1-15）两端分别与拉手（1-16）、滑杆支架（1-14）相连接，弹簧Ⅰ（1-15）处于常态，吸管（1-7）与吸管滑槽（1-17）滑动连接，吸管（1-7）与密封板（1-18）相连接，密封板（1-18）与吸管滑槽（1-17）滑动连接，弹簧Ⅱ（1-19）两端分别与吸管（1-7）、吸管滑槽（1-17）相连接，弹簧Ⅱ（1-19）处于压缩状态，吸风通道（1-20）与滑槽盘（1-26）相连接，吸风通道（1-20）与扇叶罩（1-4）相连接并联通，电机Ⅰ（1-21）与扇叶罩（1-4）相连接，电机Ⅰ（1-21）与电机Ⅰ轴（1-22）相连接，电机Ⅰ轴（1-22）与扇叶（1-23）相连接，电机支架（1-24）与上部支杆（1-3）相连接，电机支架（1-24）与支耳（1-25）相连接，斜板（1-27）与支柱（1-2）相连接；
所述切割组合体（2）包括双头电机（2-1）、双头电机轴（2-2）、缺口齿轮（2-3）、拨动齿轮（2-4）、拨动齿轮轴（2-5）、圆盘（2-6）、圆盘拨杆（2-7）、连杆（2-8）、升降框（2-9）、伺服电机（2-10）、电缸（2-11）、电缸板（2-12）、滑动板（2-13）、固定筒（2-14）、固定筒卡子（2-15）、卡板（2-16）、推出柱（2-17）、发热螺纹筒（2-18）和融切刀（2-19），双头电机（2-1）与电机支架（1-24）相连接，双头电机（2-1）与双头电机轴（2-2）相连接，双头电机轴（2-2）与支耳（1-25）转动连接，双头电机轴（2-2）与缺口齿轮（2-3）相连接，缺口齿轮（2-3）与拨动齿轮（2-4）啮合连接，缺口齿轮（2-3）与拨动齿轮（2-4）齿数一致，拨动齿轮（2-4）与拨动齿轮轴（2-5）相连接，拨动齿轮轴（2-5）与电机支架（1-24）转动连接，拨动齿轮轴（2-5）与圆盘（2-6）相连接，圆盘（2-6）与圆盘拨杆（2-7）相连接，圆盘拨杆（2-7）与连杆（2-8）转动连接，连杆（2-8）与升降框（2-9）转动连接，双头电机轴（2-2）、缺口齿轮（2-3）、拨动齿轮（2-4）、拨动齿轮轴（2-5）、圆盘（2-6）、圆盘拨杆（2-7）、连杆（2-8）均设有两个并相互对称设置，升降框（2-9）与支柱（1-2）大摩擦力滑动连接，伺服电机（2-10）与电缸（2-11）相连接，电缸（2-11）与升降框（2-9）相连接，电缸（2-11）伸缩杆部分与电缸板（2-12）相连接，电缸板（2-12）与滑动板（2-13）相连接，滑动板（2-13）与升降框（2-9）滑动连接，滑动板（2-13）与固定筒（2-14）相连接，固定筒（2-14）与固定筒卡子（2-15）相连接，卡板（2-16）与固定筒（2-14）滑动连接，卡板（2-16）与推出柱（2-17）相连接，发热螺纹筒（2-18）与固定筒（2-14）螺纹连接，发热螺纹筒（2-18）具有加热功能，发热螺纹筒（2-18）与融切刀（2-19）相连接，融切刀（2-19）根据实际应用可应用为不同形状；
所述粉末化组合体（3）包括处理箱（3-1）、电机Ⅱ（3-2）、辊筒轴（3-3）、辊筒Ⅰ（3-4）、辊筒Ⅱ（3-5）、滑块（3-6）、滑块滑槽（3-7）、弹簧Ⅲ（3-8）、弹簧固定板（3-9）、带轮Ⅰ（3-10）、皮带（3-11）、带轮Ⅱ（3-12）、锤破轴（3-13）和击锤（3-14），处理箱（3-1）与底板（1-1）相连接，电机Ⅱ（3-2）与辊筒轴（3-3）相连接，辊筒轴（3-3）与处理箱（3-1）转动连接，辊筒轴（3-3）与辊筒Ⅰ（3-4）相连接，辊筒Ⅱ（3-5）两端分别与两个滑块（3-6）相连接，滑块（3-6）与滑块滑槽（3-7）滑动连接，滑块滑槽（3-7）位于处理箱（3-1）侧壁上，弹簧Ⅲ（3-8）两端分别与滑块（3-6）、弹簧固定板（3-9）相连接，弹簧Ⅲ（3-8）处于于压缩状态，弹簧固定板（3-9）与处理箱（3-1）相连接，辊筒轴（3-3）与带轮Ⅰ（3-10）相连接，带轮Ⅰ（3-10）通过皮带（3-11）与两个带轮Ⅱ（3-12）相连接，带轮Ⅰ（3-10）直径比带轮Ⅱ（3-12）大，两个带轮Ⅱ（3-12）分别与两个锤破轴（3-13）相连接，锤破轴（3-13）与处理箱（3-1）转动连接，两个锤破轴（3-13）均与击锤（3-14）相连接，两个锤破轴（3-13）上的击锤（3-14）分别交错设置。
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