CN209718430U - 一种亚克力隔音板生产切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种亚克力隔音板生产切割设备，包括机架，所述机架上平行设置两组塑料压制装置，所述塑料压制装置设置有注塑喷头；所述塑料压制装置的设置有钢丝网引导装置；所述机架上设置有供料机构，供料机构设置于钢丝网引导装置的前端；所述塑料压制装置的输出端设置有亚克力隔音板引导装置；所述亚克力隔音板引导装置的后方设置有切割机构。塑料压制装置能将注塑喷头喷出的粘稠塑胶压制成需要的形状，同时将钢丝网封存在塑胶中，通过连续化的生产，大大提高了加工效率。

Description

一种亚克力隔音板生产切割设备

技术领域

本实用新型涉及隔音领域，特别是涉及一种亚克力隔音板生产切割设备。

背景技术

亚克力，又叫有机玻璃，化学名称为聚甲基丙烯酸甲酯。是一种开发较早的重要可塑性高分子材料，具有较好的透明性、化学稳定性和耐候性、易染色、易加工、外观优美，在建筑业中有着广泛应用。有机玻璃产品通常可以分为浇注板、挤出板和模塑料。具有水晶般的透明度，透光率在92%以上，光线柔和、视觉清晰，用染料着色的亚克力又有很好的展色效果。亚克力板具有极佳的耐候性、较高的表面硬度和表面光泽，以及较好的高温性能。亚克力板有良好的加工性能，既可采用热成型，也可以用机械加工的方式。透明亚克力板材具有可与玻璃比拟的透光率，但密度只有玻璃的一半。此外，它不像玻璃那么易碎，即使破坏，也不会像玻璃那样形成锋利的碎片。亚克力板的耐磨性与铝材接近，稳定性好，耐多种化学品腐蚀。压克力的隔音效果好，可以作为道路的隔音板。但长时间在阳光的照射下，或者在外力的冲击下容易破碎，破碎的亚克力板容易划伤过往的汽车，带来安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种亚克力隔音板生产切割设备，通过在亚克力隔音板中设置钢丝网，能提高亚克力隔音板的结构强度，提高使用寿命；且能防止隔音板破碎产生碎片飞溅，即使破碎也会在钢丝的连接下成为一个整体；通过设置流水线生产设备，能一体化连续生产亚克力板，加工速度快，效率高。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种亚克力隔音板生产切割设备，包括机架，所述机架上平行设置两组塑料压制装置，所述塑料压制装置设置有注塑喷头；所述塑料压制装置的设置有钢丝网引导装置；所述机架上设置有供料机构，供料机构设置于钢丝网引导装置的前端；所述塑料压制装置的输出端设置有亚克力隔音板引导装置；所述亚克力隔音板引导装置的后方设置有切割机构。

塑料压制装置能将注塑喷头喷出的粘稠塑胶压制成需要的形状，同时将钢丝网封存在塑胶中，通过连续化的生产，大大提高了加工效率。

进一步地，所述切割机构包括设置于亚克力隔音板两侧的第一桁架、第二桁架，第一桁架、第二桁架平行设置，第一桁架的顶部设置有水平的第一滑轨，第二桁架的顶部设置有水平的第二滑轨；所述第一滑轨与第二滑轨相互平行；所述第一滑轨上设置有第一滑块，第一滑块可沿着第一滑轨往复运动，所述第二滑轨上设置有第二滑块，第二滑块可沿着第二滑轨往复运动。

进一步地，所述第一滑块、第二滑块的顶部设置有横向导轨，横向导轨的两端分别与第一滑块、第二滑块固定相连，横向导轨垂直于第一滑轨、第二滑轨；所述横向导轨上设置有横向移动器，横向移动器可沿着横向导轨往复运动；横向移动器上活动连接有竖向移动杆，竖向移动杆垂直于水平面，横向移动器可驱动竖向移动杆上下运动。

进一步地，所述竖向移动杆的末端设置有切割工具；所述切割工具包括砂轮切割机构，电锯切割机构；所述第一滑块和第二滑块上均设置有驱动机构，驱动机构可驱动第一滑块和第二滑块在第一滑轨、第二滑轨上往复运动，横向移动器上设置有驱动器，驱动器可驱动横向移动器在横向导轨上往复运动；横向移动器上设置有竖向驱动器，横向移动器上设置有可驱动竖向移动杆上下运动。

进一步地，本实用新型还公开了一种亚克力隔音板生产切割设备的优选结构，所述两组塑料压制装置包括上塑料压制装置、下塑料压制装置；上塑料压制装置包括设置于机架上的第一传动滚轮和第二传动滚轮，第一传动滚轮和第二传动滚轮设置在同一水平面上，第一传动滚轮和第二传动滚轮外套设有第一压制循环带。第一传动滚轮和第二传动滚轮通过传动机构连接有电动机。

进一步地，所述下塑料压制装置包括设置于机架上的第三传动滚轮和第四传动滚轮，第三传动滚轮和第四传动滚轮设置在同一水平面上，第三传动滚轮和第四传动滚轮外套设有第二压制循环带；所述第一压制循环带的下侧与第二压制循环带的上侧相邻设置。

进一步地，所述注塑喷头设置于第一传动滚轮与第四传动滚轮之间；所述钢丝网引导装置包括第一钢丝网引导滚轮、第二钢丝网引导滚轮，第一钢丝网引导滚轮、第二钢丝网引导滚轮通过轴承固定于机架上；第一钢丝网引导滚轮、第二钢丝网引导滚轮的转轴在同一竖直平面上；第一钢丝网引导滚轮、第二钢丝网引导滚轮平行于第一传动滚轮的转轴。

进一步地，所述第一传动滚轮与第二传动滚轮之间设置有第一冷却喷涂器，第一冷却喷涂器上设置有若干喷头；喷头垂直于第一压制循环带，所述第一冷却喷涂器连接有冷气源；第一冷却喷涂器可向第一压制循环带的内表面喷涂冷气。

进一步地，所述第三传动滚轮与第四传动滚轮之间设置有第二冷却喷涂器，第二冷却喷涂器上设置有若干喷头；喷头垂直于第二压制循环带，所述第二冷却喷涂器连接有冷气源；第二冷却喷涂器可向第二压制循环带的内表面喷涂冷气。

进一步地，所述机架上设置有第一脱模剂喷涂器，第一脱模剂喷涂器与第一压制循环带相邻设置，第一脱模剂喷涂器可向第一压制循环带的外表面喷涂脱模剂；所述机架上设置有第二脱模剂喷涂器，第二脱模剂喷涂器与第二压制循环带相邻设置，第二脱模剂喷涂器可向第二压制循环带的外表面喷涂脱模剂。

进一步地，所述亚克力隔音板引导装置包括第一亚克力板引导轮、第二亚克力板引导轮，第一亚克力板引导轮、第二亚克力板引导轮上下设置，第一亚克力板引导轮、第二亚克力板引导轮的转轴与第二传动滚轮的转轴相平行。

进一步地，所述供料机构包括供货轮，供货轮上缠绕有钢丝网。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、通过在亚克力隔音板中设置钢丝网，能提高亚克力隔音板的结构强度，提高使用寿命；且能防止隔音板破碎产生碎片飞溅，即使破碎也会在钢丝的连接下成为一个整体；

2、通过设置流水线生产设备，能一体化连续生产亚克力板，加工速度快，效率高；

3、通过设置切割机构，能快速将连续生产出来的亚克力隔音板切割成预设的大小。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是切割机构结构示意图；

图中标记：1是机架，2是供货轮，3是第一钢丝网引导滚轮，4是第二钢丝网引导滚轮，5是注塑喷头，6是第一传动滚轮，7是第一脱模剂喷涂器，8是第一压制循环带，9是第二传动滚轮，10是第一冷却喷涂器，11是喷头，12是第一亚克力板引导轮，13是第二亚克力板引导轮，14是第三传动滚轮，15是第二压制循环带，16是第二冷却喷涂器，17是第二脱模剂喷涂器，18是第四传动滚轮；19是切割机构，20是第一桁架，21是第一滑轨，22是第二桁架，23是第二滑轨，24是第一滑块，25是第二滑块，26是横向导轨，27是横向移动器，28是竖向移动杆，29是切割工具。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，本实用新型包括一种亚克力隔音板生产切割设备，包括机架1，所述机架1上平行设置两组塑料压制装置，所述塑料压制装置设置有注塑喷头5；所述塑料压制装置的设置有钢丝网引导装置；所述机架1上设置有供料机构，供料机构设置于钢丝网引导装置的前端；所述塑料压制装置的输出端设置有亚克力隔音板引导装置。

塑料压制装置能将注塑喷头5喷出的粘稠塑胶压制成需要的形状，同时将钢丝网封存在塑胶中，通过连续化的生产，大大提高了加工效率。

所述两组塑料压制装置包括上塑料压制装置、下塑料压制装置；上塑料压制装置包括设置于机架上的第一传动滚轮6和第二传动滚轮9，第一传动滚轮6和第二传动滚轮9设置在同一水平面上，第一传动滚轮6和第二传动滚轮9外套设有第一压制循环带8。

所述下塑料压制装置包括设置于机架上的第三传动滚轮14和第四传动滚轮18，第三传动滚轮14和第四传动滚轮18设置在同一水平面上，第三传动滚轮14和第四传动滚轮18外套设有第二压制循环带15；所述第一压制循环带8的下侧与第二压制循环带15的上侧相邻设置。

述注塑喷头5设置于第一传动滚轮6与第四传动滚轮18之间；所述钢丝网引导装置包括第一钢丝网引导滚轮3、第二钢丝网引导滚轮4，第一钢丝网引导滚轮3、第二钢丝网引导滚轮4通过轴承固定于机架1上；第一钢丝网引导滚轮3、第二钢丝网引导滚轮4的转轴在同一竖直平面上；第一钢丝网引导滚轮3、第二钢丝网引导滚轮4平行于第一传动滚轮6的转轴。

所述第一传动滚轮6与第二传动滚轮9之间设置有第一冷却喷涂器10，第一冷却喷涂器10上设置有若干喷头11；喷头11垂直于第一压制循环带8，所述第一冷却喷涂器10连接有冷气源；第一冷却喷涂器10可向第一压制循环带8的内表面喷涂冷气。

所述第三传动滚轮14与第四传动滚轮18之间设置有第二冷却喷涂器16，第二冷却喷涂器16上设置有若干喷头11；喷头11垂直于第二压制循环带15，所述第二冷却喷涂器16连接有冷气源；第二冷却喷涂器16可向第二压制循环带15的内表面喷涂冷气。

所述机架1上设置有第一脱模剂喷涂器7，第一脱模剂喷涂器7与第一压制循环带8相邻设置，第一脱模剂喷涂器7可向第一压制循环带8的外表面喷涂脱模剂；所述机架1上设置有第二脱模剂喷涂器17，第二脱模剂喷涂器17与第二压制循环带15相邻设置，第二脱模剂喷涂器17可向第二压制循环带15的外表面喷涂脱模剂。

所述亚克力隔音板引导装置包括第一亚克力板引导轮12、第二亚克力板引导轮13，第一亚克力板引导轮12、第二亚克力板引导轮13上下设置，第一亚克力板引导轮12、第二亚克力板引导轮13的转轴与第二传动滚轮9的转轴相平行。

所述供料机构包括供货轮2，供货轮2上缠绕有钢丝网。

第一传动滚轮6和第二传动滚轮9通过传动机构连接有电动机。第三传动滚轮14、第四传动滚轮18通过传动机构连接有电动机。第一亚克力板引导轮12、第二亚克力板引导轮13通过传动机构连接有电动机。

具体运行过程，启动设备，电动机转动，带动第一传动滚轮6和第二传动滚轮9反向转动，第一传动滚轮6和第二传动滚轮9带动第一压制循环带8反向转动。

钢丝网从供货轮2向前延伸，穿过第一钢丝网引导滚轮3、第二钢丝网引导滚轮4之间，并顺着第一压制循环带8、第二压制循环带15之间穿过，并通过第一亚克力板引导轮12、第二亚克力板引导轮13之间。

电动机带动第三传动滚轮14、第四传动滚轮18正向转动，第三传动滚轮14、第四传动滚轮18带动第二压制循环带15正向转动；同时电动机带动第一亚克力板引导轮12反向转动，第二亚克力板引导轮13正向转动。

第一钢丝网引导滚轮3、第二钢丝网引导滚轮4、第一压制循环带8、第二压制循环带15、第一亚克力板引导轮12、第二亚克力板引导轮13、第三传动滚轮14、第四传动滚轮18、第一压制循环带8、第二压制循环带15的线速度相同。

第一亚克力板引导轮12、第二亚克力板引导轮13带动钢丝网运动，同时注塑喷头5喷出与速度相匹配的半熔融塑胶，同时第一脱模剂喷涂器7、第二脱模剂喷涂器17启动并匀速喷涂脱模剂，便于亚克力板与第一压制循环带8、第二压制循环带15相分离；第一冷却喷涂器10、第二冷却喷涂器16启动并向第一压制循环带8、第二压制循环带15喷制冷气体；这样就能冷却亚克力板，使其能快速凝固，同时能保证第一压制循环带8、第二压制循环带15不被烧坏。。

钢丝网从供货轮2穿过第一钢丝网引导滚轮3、第二钢丝网引导滚轮4、上塑料压制装置、下塑料压制装置，并通过第二亚克力板引导轮13、第三传动滚轮14拉出时，就被浇筑在了亚克力板中。

这样，通过在亚克力隔音板中设置钢丝网，能提高亚克力隔音板的结构强度，提高使用寿命；且能防止隔音板破碎产生碎片飞溅，即使破碎也会在钢丝的连接下成为一个整体；通过设置流水线生产设备，能一体化连续生产亚克力板，加工速度快，效率高。

实施例2：

在以上实施方式的基础上，本实用新型公开了一种亚克力隔音板生产切割设备，如图2 所示，包括机架1，所述机架1上平行设置两组塑料压制装置，所述塑料压制装置设置有注塑喷头5；所述塑料压制装置的设置有钢丝网引导装置；所述机架1上设置有供料机构，供料机构设置于钢丝网引导装置的前端；所述塑料压制装置的输出端设置有亚克力隔音板引导装置；所述亚克力隔音板引导装置的后方设置有切割机构19。

所述切割机构19包括设置于亚克力隔音板两侧的第一桁架20、第二桁架22，第一桁架20、第二桁架22平行设置，第一桁架20的顶部设置有水平的第一滑轨21，第二桁架22的顶部设置有水平的第二滑轨23；所述第一滑轨21与第二滑轨23相互平行；所述第一滑轨21上设置有第一滑块24，第一滑块24可沿着第一滑轨21往复运动，所述第二滑轨23上设置有第二滑块25，第二滑块25可沿着第二滑轨23往复运动。

所述第一滑块24、第二滑块25的顶部设置有横向导轨26，横向导轨26的两端分别与第一滑块24、第二滑块25固定相连，横向导轨26垂直于第一滑轨21、第二滑轨23；所述横向导轨26上设置有横向移动器27，横向移动器27可沿着横向导轨26往复运动；横向移动器27上活动连接有竖向移动杆28，竖向移动杆28垂直于水平面，横向移动器27可驱动竖向移动杆28上下运动。

所述竖向移动杆28的末端设置有切割工具29；所述切割工具29包括砂轮切割机构，电锯切割机构；所述第一滑块24和第二滑块25上均设置有驱动机构，驱动机构可驱动第一滑块24和第二滑块25在第一滑轨21、第二滑轨23上往复运动，横向移动器27上设置有驱动器，驱动器可驱动横向移动器27在横向导轨26上往复运动；横向移动器27上设置有竖向驱动器，横向移动器27上设置有可驱动竖向移动杆28上下运动。

当生产出来的亚克力隔音板进入到切割机构19前，首先横向移动器27驱动竖向移动杆28移动到最高处；第一滑块24、第二滑块25移动到第一桁架20、第二桁架22的最前端。然后横向移动器27移动到第一桁架20或第二桁架22的旁边。横向移动器27驱动竖向移动杆28移动到切割高度。

当生产出来的亚克力隔音板进入到切割机构19中后，开始计算隔音板的长度。当达到预设值后，切割工具29启动，竖向移动杆28的高度不变，第一滑块24、第二滑块25沿着亚克力隔音板运动方向同速度同方向运动，同时横向移动器27沿着横向导轨26从第一桁架20移动到第二桁架22，或从第二桁架22移动到第一桁架20。切割完成后，第一滑块24、第二滑块25移动到第一桁架20、第二桁架22的最前端。重复以上动作。

这样，循环往复，能一体化连续生产亚克力板，加工速度快，效率高。并能快速将连续生产出来的亚克力隔音板切割成预设的大小。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种亚克力隔音板生产切割设备，其特征在于：包括机架（1），所述机架（1）上平行设置两组塑料压制装置，所述塑料压制装置设置有注塑喷头（5）；所述塑料压制装置的设置有钢丝网引导装置；所述机架（1）上设置有供料机构，供料机构设置于钢丝网引导装置的前端；所述塑料压制装置的输出端设置有亚克力隔音板引导装置；所述亚克力隔音板引导装置的后方设置有切割机构（19）。

2.如权利要求1所述的一种亚克力隔音板生产切割设备，其特征在于：所述切割机构（19）包括设置于亚克力隔音板两侧的第一桁架（20）、第二桁架（22），第一桁架（20）、第二桁架（22）平行设置，第一桁架（20）的顶部设置有水平的第一滑轨（21），第二桁架（22）的顶部设置有水平的第二滑轨（23）；所述第一滑轨（21）与第二滑轨（23）相互平行；所述第一滑轨（21）上设置有第一滑块（24），第一滑块（24）可沿着第一滑轨（21）往复运动，所述第二滑轨（23）上设置有第二滑块（25），第二滑块（25）可沿着第二滑轨（23）往复运动。

3.如权利要求2所述的一种亚克力隔音板生产切割设备，其特征在于：所述第一滑块（24）、第二滑块（25）的顶部设置有横向导轨（26），横向导轨（26）的两端分别与第一滑块（24）、第二滑块（25）固定相连，横向导轨（26）垂直于第一滑轨（21）、第二滑轨（23）；所述横向导轨（26）上设置有横向移动器（27），横向移动器（27）可沿着横向导轨（26）往复运动；横向移动器（27）上活动连接有竖向移动杆（28），竖向移动杆（28）垂直于水平面，横向移动器（27）可驱动竖向移动杆（28）上下运动。

4.如权利要求3所述的一种亚克力隔音板生产切割设备，其特征在于：所述竖向移动杆（28）的末端设置有切割工具（29）；所述切割工具（29）包括砂轮切割机构，电锯切割机构；所述第一滑块（24）和第二滑块（25）上均设置有驱动机构，驱动机构可驱动第一滑块（24）和第二滑块（25）在第一滑轨（21）、第二滑轨（23）上往复运动，横向移动器（27）上设置有驱动器，驱动器可驱动横向移动器（27）在横向导轨（26）上往复运动；横向移动器（27）上设置有竖向驱动器，横向移动器（27）上设置有可驱动竖向移动杆（28）上下运动。

5.如权利要求1-4其中之一所述的一种亚克力隔音板生产切割设备，其特征在于：所述两组塑料压制装置包括上塑料压制装置、下塑料压制装置；上塑料压制装置包括设置于机架上的第一传动滚轮（6）和第二传动滚轮（9），第一传动滚轮（6）和第二传动滚轮（9）设置在同一水平面上，第一传动滚轮（6）和第二传动滚轮（9）外套设有第一压制循环带（8）。

6.如权利要求5所述的一种亚克力隔音板生产切割设备，其特征在于：所述下塑料压制装置包括设置于机架上的第三传动滚轮（14）和第四传动滚轮（18），第三传动滚轮（14）和第四传动滚轮（18）设置在同一水平面上，第三传动滚轮（14）和第四传动滚轮（18）外套设有第二压制循环带（15）；所述第一压制循环带（8）的下侧与第二压制循环带（15）的上侧相邻设置。

7.如权利要求6所述的一种亚克力隔音板生产切割设备，其特征在于：所述注塑喷头（5）设置于第一传动滚轮（6）与第四传动滚轮（18）之间；所述钢丝网引导装置包括第一钢丝网引导滚轮（3）、第二钢丝网引导滚轮（4），第一钢丝网引导滚轮（3）、第二钢丝网引导滚轮（4）通过轴承固定于机架（1）上；第一钢丝网引导滚轮（3）、第二钢丝网引导滚轮（4）的转轴在同一竖直平面上；第一钢丝网引导滚轮（3）、第二钢丝网引导滚轮（4）平行于第一传动滚轮（6）的转轴。

8.如权利要求7所述的一种亚克力隔音板生产切割设备，其特征在于：所述第一传动滚轮（6）与第二传动滚轮（9）之间设置有第一冷却喷涂器（10），第一冷却喷涂器（10）上设置有若干喷头（11）；喷头（11）垂直于第一压制循环带（8），所述第一冷却喷涂器（10）连接有冷气源；第一冷却喷涂器（10）可向第一压制循环带（8）的内表面喷涂冷气；所述第三传动滚轮（14）与第四传动滚轮（18）之间设置有第二冷却喷涂器（16），第二冷却喷涂器（16）上设置有若干喷头（11）；喷头（11）垂直于第二压制循环带（15），所述第二冷却喷涂器（16）连接有冷气源；第二冷却喷涂器（16）可向第二压制循环带（15）的内表面喷涂冷气。

9.如权利要求8所述的一种亚克力隔音板生产切割设备，其特征在于：所述机架（1）上设置有第一脱模剂喷涂器（7），第一脱模剂喷涂器（7）与第一压制循环带（8）相邻设置，第一脱模剂喷涂器（7）可向第一压制循环带（8）的外表面喷涂脱模剂；所述机架（1）上设置有第二脱模剂喷涂器（17），第二脱模剂喷涂器（17）与第二压制循环带（15）相邻设置，第二脱模剂喷涂器（17）可向第二压制循环带（15）的外表面喷涂脱模剂。

10.如权利要求9所述的一种亚克力隔音板生产切割设备，其特征在于：所述亚克力隔音板引导装置包括第一亚克力板引导轮（12）、第二亚克力板引导轮（13），第一亚克力板引导轮（12）、第二亚克力板引导轮（13）上下设置，第一亚克力板引导轮（12）、第二亚克力板引导轮（13）的转轴与第二传动滚轮（9）的转轴相平行；所述供料机构包括供货轮（2），供货轮（2）上缠绕有钢丝网。