CN206415770U - 一种镭雕加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种镭雕加工装置，包括加工箱和二号滑动板，所述加工箱内底部设有滑槽，滑槽上方设有二号滑动板，滑动板下端设有与滑槽相配合的滑轮，二号滑动板上方设有一号滑动板，一号滑动板下端面也设有滑轮，与滑轮相接的二号滑动板上设有滑槽，二号滑动板上设有滑槽与加工箱底部的滑槽垂直设置，一号滑动板上方设有升降座，升降座下端两侧对称设有导向套，导向套下端设有导向孔，导向孔中滑动设有导向杆，导向杆下端与一号滑动板表面连接，升降座下端面中间位置设有升降螺套，升降螺套下端设有升降螺孔，升降螺孔中配合设有升降螺杆，本实用新型结构简单、合理，保证了装置的加工质量，实用性强。

Description

一种镭雕加工装置

技术领域

本实用新型涉及镭雕加工技术领域，具体是一种镭雕加工装置。

背景技术

镭雕是指激光雕刻，是通过激光束的光能导致表层物质的化学物理变化而刻出痕迹，或者是通过光能烧掉部分物质，显出所需刻蚀的图形、文字；按照雕刻方式不同可以分为点阵雕刻和矢量切割。镭雕是一种表面处理工艺和网印移印类似都是在产品上印字或图案之类，在镭雕时镭雕激光头沿产品的外表面轮廓进行镭雕。目前，在镭雕加工的过程中需要用到固定夹具，但是传统的夹具为固定式，这样就需要激光头进行调节，以便完成雕刻，而激光头移动不利于提高装置的雕刻精度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种镭雕加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种镭雕加工装置，包括加工箱和二号滑动板，所述加工箱内底部设有滑槽，滑槽上方设有二号滑动板，滑动板下端设有与滑槽相配合的滑轮，二号滑动板上方设有一号滑动板，一号滑动板下端面也设有滑轮，与滑轮相接的二号滑动板上设有滑槽，二号滑动板上设有滑槽与加工箱底部的滑槽垂直设置，一号滑动板上方设有升降座，升降座下端两侧对称设有导向套，导向套下端设有导向孔，导向孔中滑动设有导向杆，导向杆下端与一号滑动板表面连接，升降座下端面中间位置设有升降螺套，升降螺套下端设有升降螺孔，升降螺孔中配合设有升降螺杆，升降螺杆下端与升降电机的输出端相接，所述加工箱左右两侧分别设有抽气管和进气管。

作为本实用新型进一步的方案：所述升降电机通过螺栓固定在一号滑动板上。

作为本实用新型进一步的方案：所述抽气管和进气管外侧端口分别设有抽气风机和挡尘网。

作为本实用新型进一步的方案：所述滑动板左上端设有传动机构，传动机构包括传动板和位于穿射在传动板上的传动螺杆，传动板固定在右上端，传动板上设有与传动螺杆相配合的传动螺孔，传动螺杆的驱动端与驱动电机固定连接，驱动电机通过螺栓固定在加工箱右侧内壁。

作为本实用新型进一步的方案：所述一号滑动板底部也设有传动机构，该传动机构的传动板固定在一号滑动板底部中间位置，该传动机构的驱动电机通过螺栓固定二号滑动板上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单、合理，通过实现了固定夹具空间位置的调节，进而实现对加工件与激光头相对位置的调节，这样就无需对激光头进行调节了，进而保证了装置的加工质量，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中：加工箱1、挡尘网2、驱动电机3、传动板4、一号滑动板5、升降电机6、升降螺杆7、升降螺套8、固定夹具9、进气管10、控制面板11、激光头12、升降座13、导向套14、导向杆15、抽气管16、抽气风机17、滑槽18、滑轮19、二号滑动板20、传动螺杆21。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种镭雕加工装置，包括加工箱1和二号滑动板20，所述加工箱1内底部设有滑槽18，滑槽18上方设有二号滑动板20，滑动板20下端设有与滑槽18相配合的滑轮19，滑动板20左上端设有传动机构，传动机构包括传动板4和位于穿射在传动板4上的传动螺杆21，传动板4固定在20右上端，传动板4上设有与传动螺杆21相配合的传动螺孔，传动螺杆21的驱动端与驱动电机3固定连接，驱动电机3通过螺栓固定在加工箱1右侧内壁，二号滑动板20在驱动机构的带动下实现左右移动，二号滑动板20上方设有一号滑动板5，一号滑动板5下端面也设有滑轮19，与滑轮19相接的二号滑动板20上设有滑槽18，二号滑动板20上设有滑槽与加工箱1底部的滑槽垂直设置，一号滑动板5底部也设有传动机构，该传动机构的传动板固定在一号滑动板5底部中间位置，该传动机构的驱动电机通过螺栓固定二号滑动板20上，在该传动机构的作用下，一号滑动块5在二号滑动板20上纵向滑动，在配合二号滑动板20的横向滑动，进而实现了一号滑动板5水平位置的调节，一号滑动板5上方设有升降座13，升降座13下端两侧对称设有导向套14，导向套14下端设有导向孔，导向孔中滑动设有导向杆15，导向杆15下端与一号滑动板5表面连接，升降座13下端面中间位置设有升降螺套8，升降螺套8下端设有升降螺孔，升降螺孔中配合设有升降螺杆7，升降螺杆7下端与升降电机6的输出端相接，升降电机6通过螺栓固定在一号滑动板5上，在升降电机6的作用下，升降螺杆7与升降螺套8相对转动，升降螺杆7会对升降螺套8产生一个推力，进而推动升降座13沿着导向套14和导向杆15上下运动，从而实现升降座13高度的调节，又因为升降座13基于一号滑动板5上端，再配合一号滑动板5水平位置的调节，进而实现升降座13空间位置的调节，以及对升降座13上固定夹具9位置的调节，这样就无需对激光头进行调节了，进而保证了装置的加工质量，所述加工箱1左右两侧分别设有抽气管16和进气管10，抽气管16和进气管10外侧端口分别设有抽气风机17和挡尘网2，在抽气风机17的作用下，加工产生的烟雾会被排出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种镭雕加工装置，包括加工箱和二号滑动板，其特征在于，所述加工箱内底部设有滑槽，滑槽上方设有二号滑动板，滑动板下端设有与滑槽相配合的滑轮，二号滑动板上方设有一号滑动板，一号滑动板下端面也设有滑轮，与滑轮相接的二号滑动板上设有滑槽，二号滑动板上设有滑槽与加工箱底部的滑槽垂直设置，一号滑动板上方设有升降座，升降座下端两侧对称设有导向套，导向套下端设有导向孔，导向孔中滑动设有导向杆，导向杆下端与一号滑动板表面连接，升降座下端面中间位置设有升降螺套，升降螺套下端设有升降螺孔，升降螺孔中配合设有升降螺杆，升降螺杆下端与升降电机的输出端相接，所述加工箱左右两侧分别设有抽气管和进气管。

2.根据权利要求1所述的一种镭雕加工装置，其特征在于，所述升降电机通过螺栓固定在一号滑动板上。

3.根据权利要求1所述的一种镭雕加工装置，其特征在于，所述抽气管和进气管外侧端口分别设有抽气风机和挡尘网。

4.根据权利要求1所述的一种镭雕加工装置，其特征在于，所述滑动板左上端设有传动机构，传动机构包括传动板和位于穿射在传动板上的传动螺杆，传动板固定在右上端，传动板上设有与传动螺杆相配合的传动螺孔，传动螺杆的驱动端与驱动电机固定连接，驱动电机通过螺栓固定在加工箱右侧内壁。

5.根据权利要求1所述的一种镭雕加工装置，其特征在于，所述一号滑动板底部也设有传动机构，该传动机构的传动板固定在一号滑动板底部中间位置，该传动机构的驱动电机通过螺栓固定二号滑动板上。