CN206580979U - 一种新型锁边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型锁边装置，包括底座、工作台和锁边机，锁边机包括机体、机头、针座、锁边针和压脚板，在底座的中央设置有支撑柱，锁边机对称设置在支撑柱的横梁两端，在支撑柱的横梁上沿着横梁的长度方向上设置有滑槽，锁边机上安装有与滑槽配合的滑块，滑块上加工定位孔，定位孔内安装有定位滑块的旋紧螺钉，锁边机的机体上设置有剪线部件，剪线部件包括设置剪线刀、驱动剪线刀工作的驱动器、控制器、红外线传感器挡板、吸气管和吸风机。本实用新型两锁边机之间的相对距离可调，有效的提高了设备的适应性，而且实现对锁边线的剪切，一方面降低了劳动强度，提高了效率，减少锁边线的过渡浪费，增加了服装加工的经济效益。

Description

一种新型锁边装置

技术领域

本实用新型属于服装加工设备技术领域，具体涉及一种新型锁边装置。

背景技术

目前，在制衣的过程中，对布料裁剪后，需要进行锁边。现有衣服锁边通常是用锁边机对每一边进行单独锁边，只能等到锁边完成后才能进行下一块布料的锁边工作，这样的锁边机会在锁边的时候浪费时间，工作效率较低，同时，现有的锁边机锁边完成后，没有剪线功能，对锁边线头的处理热然粗要人工采用剪刀来完成，这样的剪线方式一方面增加了工人的劳动强度，降低了生产效率，另一方面人工剪线，使得锁边后残存在布料上的线头较长、造成锁边线的大量浪费。无形中增加了企业的生产成本，不利于提高企业整体的经济效益。因此，研制开发一种结构简单、调节方便、能有效提高生产效率、降低劳动强度、可对布料两边同时进行锁边且锁边间距可调的新型锁边装置是客观需要的。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、调节方便、能有效提高生产效率、降低劳动强度、可对布料两边同时进行锁边且锁边间距可调的新型锁边装置。

本实用新型的目的是这样实现的，包括底座、工作台和锁边机，锁边机包括机体、机头、针座、锁边针和压脚板，在底座的中央设置有呈T字型的支撑柱，锁边机对称设置在支撑柱的横梁两端，支撑柱的横梁上沿着横梁的长度方向上设置有滑槽，锁边机上安装有与滑槽配合的滑块，滑块上加工定位孔，定位孔内安装有定位滑块的旋紧螺钉，锁边机的机体上设置有剪线部件，剪线部件包括剪线刀、驱动剪线刀工作的驱动器、控制器和红外线传感器，压脚板的下方设置有挡板，挡板的一端连接有扭柄，扭柄与压脚板的连杆相连，控制器设置在机头上，红外线传感器设置在针座上，驱动器和控制器相连，控制器与红外线传感器相连，剪线刀设置在挡板下方的机体上，锁边针下方的工作台上设置有吸气管，吸气管端部连接有吸风机。

本实用新型通过对称设置的锁边机，可以对布料两边进行同时锁边，不仅可以提高锁边的质量，保证布料两边的锁边均匀，而且可以大大的提高工作效率和生产效率，同时，两锁边机之间的相对距离可调，以满足不同宽度布料的锁边需求，有效的提高了设备的适应性，当需要调节锁边机之间的相对距离时，只需要扭动旋紧螺钉，将滑块移动至相应的位置，利用旋紧螺钉将锁边机固定后即可对布料进行锁边，调节使用比较方便，另外，将剪线部件整合到锁边机上，使得锁边机在满足布料锁边的情况下，还能实现对锁边线的剪切，该剪线部件的设置一方面降低了劳动强度，提高了效率，另一方面能有效的保证剪线后布料上残存的线头较短，有利于控制生产的成本，减少锁边线的过渡浪费，进一步的增加服装加工的经济效益。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为针座与锁边针的连接结构示意图；

图中：1-底座，2-吸风机，3-工作台，4-驱动器，5-扭柄，6-控制器，7-机头，8-滑块，9-滑槽，10-支撑柱，11-定位孔，12-压脚板，13-剪线刀，14-吸气管，15-红外线传感器，16-挡板，17-锁边针，18-针座，19-旋紧螺钉，20-调节螺杆，21-螺纹孔，22调节孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变更或改进，均属于本实用新型的保护范围。

如图1～2所示,本实用新型包括底座1、工作台3和锁边机，锁边机包括机体、机头7、针座18、锁边针17和压脚板12，在底座1的中央设置有呈T字型的支撑柱10，锁边机对称设置在支撑柱10的横梁两端，支撑柱10的横梁上沿着横梁的长度方向上设置有滑槽9，锁边机上安装有与滑槽9配合的滑块8，滑块8上加工定位孔11，定位孔11内安装有定位滑块8的旋紧螺钉19，锁边机的机体上设置有剪线部件，剪线部件包括剪线刀13、驱动剪线刀13工作的驱动器4、控制器和红外线传感器15，压脚板12的下方设置有挡板16，挡板16的一端连接有扭柄5，扭柄5与压脚板12的连杆相连，控制器6设置在机头上，红外线传感器15设置在针座18上，驱动器4和控制器6相连，控制器6与红外线传感器15相连，剪线刀13设置在挡板16下方的机体上，锁边针17下方的工作台3上设置有吸气管14，吸气管14端部连接有吸风机2。

进一步，所述滑槽9的截面为燕尾状，是因为将滑槽9设置成燕尾状，可以防止滑8块在滑槽9内滑动的时候不易掉落，以保证滑块8能更加稳定的在滑槽9内滑动。

进一步的，所述锁边针17在针座18内的距离可调，优选地，所述针座18的内部加工有一空腔，针座18的一侧加工与空腔相配合的螺纹孔21，所述锁边针17的插入端加工有至少2个与螺纹孔21相配合的调节孔22，所述锁边针17插入针座18的空腔内后通过调节螺杆20固定，该结构的设置不仅可以实现锁边针17的快速安装和拆卸，而且还可以对锁边针17的安装高度进行调位，实现了锁边针17针头与工作台3台面之间的距离可调，以满足对不同厚度面料的锁边需求，进一步的提高了设备的适应性。

本实用新型的动作原理是：先将需要锁边的布料放在两锁边机下方的工作台3的台面上，然后根据锁边布料的宽度来调节两锁边机之间的相对距离时，调节时，先拧松旋紧螺钉19，让滑块8在滑槽9内滑动，滑块8滑至相应位置时，拧紧旋紧螺钉19后，即可随布料进行锁边，所述锁边机为现有技术，在此就不作详细阐述，两锁边机之间的距离可调，一方面大大的提高了锁边机的工作效率和生产效率，另一方便可满足不同宽度面料的锁边需求，进一步的提高了该装置的适应性，当锁边完成后，吸气管14在吸风机2的作用下进行吸气，从而将锁边针17上的锁边线绷直，此时，红外线传感器15感应到锁边工序完成并产生相关信号，并将信号传输给控制器6，控制器6对此此信号进行处理后并发出指令控制驱动器4工作，进而驱动器4驱动剪线刀13动作，完成锁边线的剪切装置，锁边部件的整合设置，可以降低操作人员的劳动强度，节约锁边所用的锁边线、减少了浪费、增加了服装厂商的收益。

Claims (4)

1.一种新型锁边装置，包括底座（1）、工作台（3）和锁边机，所述锁边机包括机体、机头（7）、针座（18）、锁边针（17）和压脚板（12），其特征在于：在底座（1）的中央设置有呈T字型的支撑柱（10），所述锁边机对称设置在支撑柱（10）的横梁两端，所述支撑柱（10）的横梁上沿着横梁的长度方向上设置有滑槽（9），锁边机上安装有与滑槽（9）配合的滑块（8），滑块（8）上加工定位孔（11），定位孔（11）内安装有定位滑块（8）的旋紧螺钉（19），所述锁边机的机体上设置有剪线部件，所述剪线部件包括剪线刀（13）、驱动剪线刀（13）工作的驱动器（4）、控制器和红外线传感器（15），所述压脚板（12）的下方设置有挡板（16），挡板（16）的一端连接有扭柄（5），扭柄（5）与压脚板（12）的连杆相连，所述控制器（6）设置在机头上，所述红外线传感器（15）设置在针座（18）上，所述驱动器（4）和控制器（6）相连，所述控制器（6）与红外线传感器（15）相连，所述剪线刀（13）设置在挡板（16）下方的机体上，所述锁边针（17）下方的工作台（3）上设置有吸气管（14），吸气管（14）端部连接有吸风机（2）。

2.根据权利要求1所述的一种新型锁边装置，其特征在于：所述滑槽（9）的截面为燕尾状。

3.根据权利要求1所述的一种新型锁边装置，其特征在于：所述锁边针（17）在针座（18）内的距离可调。

4.根据权利要求3所述的一种新型锁边装置，其特征在于：所述针座（18）的内部加工有一空腔，针座（18）的一侧加工与空腔相配合的螺纹孔（21），所述锁边针（17）的插入端加工有至少2个与螺纹孔（21）相配合的调节孔（22），所述锁边针（17）插入针座（18）的空腔内后通过调节螺杆（20）固定。