CN206811192U - 一种龙门铣床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种龙门铣床，包括龙门架和设置在其下部的底座，龙门架的侧部设有支腿，底座的一侧设有副电机和减速机，副电机与减速机连接，龙门架的一侧固定连接有横向移动导轨，横向移动导轨上活动连接有调节装置，调节装置上固定连接有主电机，主电机上固定连接有刀盘，刀盘的两端固定连接有铣刀，龙门架的另一侧设有控制箱，底座上设有与其相适配的工作台，工作台通过丝杠与减速机固定连接，工作台的四角设有加紧装置。本实用新型的优点在于，结构简单，可轻松的一次性完成整个工件平面的加工，操作便捷，设备造价低，占地面积小，铣刀、刀盘组合形较多，可以根据不同加工需要进行灵活的组合使用，使龙门铣床的加工范围得到了扩展。

Description

一种龙门铣床

技术领域

本实用新型属于机床设备技术领域，具体涉及一种龙门铣床。

背景技术

铣床指用铣刀在工件上加工多种表面的机床，通常铣刀旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动，铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。

在机械加工过程中，平面工件的加工主要靠龙门铣床，现有的龙门铣床受到刀盘、刀架的限制，大多为单到头铣床，使得其作业半径有限，无法保证一次完成整个工件平面的加工，工件加工时，需要反复调整铣刀的进给量来完成工件加工，铣刀、刀盘组合形式单一，工作效率偏低，针对一些利润空间较低的加工件，不利于控制其加工成本，另外，能够一次性完成整个工件平面加工的铣床不仅自身造价较高，而且占地面积较大。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种龙门铣床，以解决现有技术中铣刀作业半径有限，无法保证一次完成整个工件平面的加工，铣刀、刀盘组合形式单一，工作效率低，铣床造价较高，占地面积大的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种龙门铣床，包括龙门架1和设置在其下部的底座2，龙门架1的侧部设有支腿3，底座2的一侧设有副电机4和减速机5，副电机4与减速机5连接，龙门架1的一侧固定连接有横向移动导轨6，横向移动导轨6上活动连接有调节装置，调节装置上固定连接有主电机7，主电机7上固定连接有刀盘8，刀盘8的两端固定连接有铣刀9，龙门架1的另一侧设有控制箱10，底座2上设有与其相适配的工作台11，工作台11通过丝杠12与减速机5固定连接，工作台11的四角设有加紧装置。

优选的，调节装置包括与横向移动导轨6相适配的横向调节板23，横向调节板23与横向移动导轨6通过横向丝杠摇柄13活动连接，横向调节板23的一侧设有纵向调节板14，纵向调节板14通过纵向丝杠摇柄15与横向调节板23活动连接，纵向调节板14的一侧固定连接有主电机7。

优选的，加紧装置包括固定座16和顶板17，固定座16与顶板17之间设有丝杆18，丝杆18的端部设有手柄19，顶板17通过丝杆18与固定座16螺纹连接。

优选的，工作台11的底部设有与底座2相适配的卡槽20，工作台11的两侧设有导向滑轮21。

优选的，刀盘8上对称设有至少4组固定孔22，铣刀9与固定孔22过盈配合。

本实用新型的优点在于：本实用新型结构简单，通过龙门架侧部的调节装置与底座上部的工作台配合，工作效率得到了明显的提高，可轻松的一次性完成整个工件平面的加工，操作便捷，通过调节装置横向与纵向的移动与工作台的移动配合，来控制工件加工时的进给量，设备造价低，占地面积小，铣刀、刀盘组合形较多，可以根据不同加工需要进行灵活的组合使用，不仅可以通过双刀头对工件进行铣削加工，还可以通过单刀头对工件进行铣削加工，使龙门铣床的加工范围得到了扩展。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

如图1所示的一种龙门铣床，包括龙门架1和设置在其下部的底座2，龙门架1的侧部设有支腿3，底座2的一侧设有副电机4和减速机5，副电机4与减速机5连接，龙门架1的一侧固定连接有横向移动导轨6，横向移动导轨6上活动连接有调节装置，调节装置上固定连接有主电机7，主电机7上固定连接有刀盘8，刀盘8的两端固定连接有铣刀9，龙门架1的另一侧设有控制箱10，底座2上设有与其相适配的工作台11，工作台11通过丝杠12与减速机5固定连接，工作台11的四角设有加紧装置。

为了使刀盘8在横向和纵向方向上可以进行调节，方便工件的铣削工作和加工，调节装置包括与横向移动导轨6相适配的横向调节板23，横向调节板23与横向移动导轨6通过横向丝杠摇柄13活动连接，横向调节板23的一侧设有纵向调节板14，纵向调节板14通过纵向丝杠摇柄15与横向调节板23活动连接，纵向调节板14的一侧固定连接有主电机7。

为了使工件可以牢靠的固定在工作台11上，避免工件在铣削加工过程中出现晃动，影响工件加工效果的现象，在工作台11的四角设有加紧装置，加紧装置包括固定座16和顶板17，固定座16与顶板17之间设有丝杆18，丝杆18的端部设有手柄19，顶板17通过丝杆18与固定座16螺纹连接。

为了使工作台11与底座2配合的更牢靠，使工作台11在底座2上移动的更加平稳，保证工件的加工效果，在工作台11的底部设有与底座2相适配的卡槽20，工作台11的两侧设有导向滑轮21。

为了使龙门铣床适应更多工件的加工，扩大龙门铣床的加工范围，使刀盘8可以应对不同工件的加工需求，在刀盘8上对称设有至少4组固定孔22，铣刀9与固定孔22过盈配合。

本实用新型的工作过程如下：首先将工件整体放在工作台11上，通过旋转手柄19使丝杆18转动，丝杆18在固定座16上旋转使顶板17顶靠在工件的侧壁上，最终通过加紧装置将工件牢靠的固定在工作台11上，再通过控制箱10打开主电机7和副电机4，通过控制副电机4和减速机5的正反转动来控制丝杠12转动，丝杠12驱动工作台11在底座2上做直线运动，工作台11两侧的导向滑轮21使工作台11可以灵活的在底座2上运动，根据具体的加工需求，通过横向丝杠摇柄13和纵向丝杠摇柄15来控制横向调节板23和纵向调节板14的位移，实现工件的铣削加工，刀盘8上对称设有至少4组固定孔22，铣刀9可以根据不同工件的加工需求进行灵活的调节，可轻松的一次性完成整个工件平面的加工，操作便捷，设备造价低，占地面积小，铣刀9、刀盘8组合形较多，可以根据不同加工需要进行灵活的组合使用。

以上所述的仅是本实用新型的较佳实例，本实用新型的技术方案并不受此限制，应当指出对于本领域普通技术人员来说，在本实用新型所提供的技术启示下，作为本领域的公知常识，还可以做出其他等同变型和改进，也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种龙门铣床，包括龙门架（1）和设置在其下部的底座（2），所述龙门架（1）的侧部设有支腿（3），所述底座（2）的一侧设有副电机（4）和减速机（5），所述副电机（4）与减速机（5）连接，其特征在于：所述龙门架（1）的一侧固定连接有横向移动导轨（6），所述横向移动导轨（6）上活动连接有调节装置，所述调节装置上固定连接有主电机（7），所述主电机（7）上固定连接有刀盘（8），所述刀盘（8）的两端固定连接有铣刀（9），所述龙门架（1）的另一侧设有控制箱（10），所述底座（2）上设有与其相适配的工作台（11），所述工作台（11）通过丝杠（12）与减速机（5）固定连接，所述工作台（11）的四角设有加紧装置。

2.如权利要求1所述的一种龙门铣床，其特征在于：所述调节装置包括与横向移动导轨（6）相适配的横向调节板（23），所述横向调节板（23）与横向移动导轨（6）通过横向丝杠摇柄（13）活动连接，所述横向调节板（23）的一侧设有纵向调节板（14），所述纵向调节板（14）通过纵向丝杠摇柄（15）与横向调节板（23）活动连接，所述纵向调节板（14）的一侧固定连接有主电机（7）。

3.如权利要求2所述的一种龙门铣床，其特征在于：所述加紧装置包括固定座（16）和顶板（17），所述固定座（16）与顶板（17）之间设有丝杆（18），所述丝杆（18）的端部设有手柄（19），所述顶板（17）通过丝杆（18）与固定座（16）螺纹连接。

4.如权利要求3所述的一种龙门铣床，其特征在于：所述工作台（11）的底部设有与底座（2）相适配的卡槽（20），所述工作台（11）的两侧设有导向滑轮（21）。

5.如权利要求4所述的一种龙门铣床，其特征在于：所述刀盘（8）上对称设有至少4组固定孔（22），所述铣刀（9）与固定孔（22）过盈配合。