CN204914941U - 一种自动送料的半导体激光打标机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动送料的半导体激光打标机，激光打标领域，包括计算机、电气控制箱、半导体激光机、升降工作台和自动送料机构，该装置能够一次对多个工件上料，自动送料，不需要操作者眼睛随时观察，有效改善操作者的工作环境，且自动送料大幅度提高了生产力。
Description
技术领域
本实用新型属于激光打标领域，尤其涉及一种自动送料的半导体激光打标机。
背景技术
在金属切削工具行业，大量的刀具、丝攻、钻花等要求对其品种、规格等进行标记，而这些产品的品种多、数量大，传统的标记方式是通过人工一个个的送料进行打标，操作者的劳动强度大，特别是操作者长时间直视激光，对其眼睛的伤害极大，而且人工送料效率低。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足之处，本实用新型提供一种自动送料的半导体激光打标机，该装置能够一次对多个工件上料，自动送料，不需要操作者眼睛随时观察，有效改善操作者的工作环境，且自动送料大幅度提高了生产力。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种自动送料的半导体激光打标机，包括计算机、电气控制箱、半导体激光机、升降工作台和自动送料机构，所述半导体激光机安装在升降工作台上，所述升降工作台包括基座、螺旋升降器、升降电机、圆柱导轨、导向套和工作板，所述螺旋升降器设置在基座上并与设置在基座上的升降电机连接，螺旋升降器一端与工作板连接，所述圆柱导轨分布在螺旋升降器两侧并通过导向套与基座连接，该圆柱导轨另一端与工作板连接，所述工作板上连接有半导体激光器，所述自动送料机构包括底座、伺服电机、同步带轮、同步带、滚珠丝杆、直线导轨、步进工作台、固定模板、可调模板和定位导杆，所述伺服电机设置在底座上，该伺服电机通过同步带及同步带轮与滚珠丝杆连接，所述滚珠丝杆与设置在底座上的步进工作台连接，该步进工作台与底座之间设有直线导轨，所述步进工作台上设有固定模板和可调模板，固定模板和可调模板上设有用于放置工件的凹槽，所述固定模板与可调模板之间通过定位导杆连接，所述定位导杆至少设置在固定模板与可调模板的首尾两端处，所述计算机通过导线连接有电气控制箱，所述电气控制箱通过导线与升降电机、伺服电机连接。
在上述技术方案中，所述工作板上设有微调机构，所述微调机构包括微调板、定位滑块、丝杆、螺母座、轴承座、手轮，所述工作板与定位滑块连接，微调板通过螺钉与定位滑块连接，所述丝杆一端连接有手轮，另一端分别穿过设置在工作板上的轴承座与设置在微调板上的螺母座。
在上述技术方案中，所述固定模板与可调模板为可拆卸式，其下端设有带开口的孔，通过螺钉及前述带开口的孔将固定模板、可调模板与底座连接，所述固定模板与可调模板上的凹槽的纵截面为U型、V型或矩形。
本实用新型的有益效果是：该装置能够一次对多个工件上料，自动送料，不需要操作者眼睛随时观察，有效改善操作者的工作环境，且自动送料大幅度提高了生产力。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1中省略掉计算机与电气控制箱后的示意图。
图3为图2的左视图。
图4为微调机构的正视图。
图5为微调机构的左视图。
其中：1.计算机，2.半导体激光机，3.基座，4.螺旋升降器，5.升降电机，6.圆柱导轨，7.导向套，8.工作板，9.底座，10.伺服电机，11.滚珠丝杆，12.直线导轨，13.步进工作台，14.固定模板，15.可调模板，16.定位导杆，17.电气控制箱，18.微调板，19.定位滑块，20.丝杆，21.手轮，22.轴承座，23.螺母座，24.凹槽，25.带开口的孔。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1—图5所示的一种自动送料的半导体激光打标机，包括计算机1、电气控制箱、半导体激光机2、升降工作台和自动送料机构，所述半导体激光机2安装在升降工作台上，所述升降工作台包括基座3、螺旋升降器4、升降电机5、圆柱导轨6、导向套7和工作板8，所述螺旋升降器4设置在基座3上并与设置在基座3上的升降电机5连接，螺旋升降器4一端与工作板8连接，所述圆柱导轨6分布在螺旋升降器5两侧并通过导向套7与基座3连接，该圆柱导轨6一端与工作板8连接，所述工作板8上连接有半导体激光机2，所述自动送料机构包括底座9、伺服电机10、同步带轮（未画出）、同步带（未画出）、滚珠丝杆11、直线导轨12、步进工作台13、固定模板14、可调模板15和定位导杆16，所述伺服电机10设置在底座9上，该伺服电机10通过同步带及同步带轮与滚珠丝杆11连接，所述滚珠丝杆11与设置在底座9上的步进工作台13连接，该步进工作台13与底座9之间设有直线导轨12，所述步进工作台13上设有固定模板14和可调模板15，固定模板14和可调模板15上设有用于放置工件的凹槽24，所述固定模板13与可调模板15之间通过定位导杆16连接，所述定位导杆16至少设置在固定模板14与可调模板15的首尾两端处，所述计算机1通过导线连接有电气控制箱17，所述电气控制箱17通过导线与升降电机5、伺服电机10连接。该装置能够一次对多个工件上料，自动送料，不需要操作者眼睛随时观察，有效改善操作者的工作环境，且自动送料大幅度提高了生产力。该装置能够一次对多个工件上料，自动送料，不需要操作者眼睛随时观察，有效改善操作者的工作环境，且自动送料大幅度提高了生产力。
在上述技术方案中，所述工作板8上设有微调机构，所述微调机构包括微调板18、定位滑块19、丝杆20、螺母座23、轴承座22、手轮21，所述定位滑块19设置在工作板8上，微调板18通过螺栓与定位滑块19连接，所述丝杆20一端连接有手轮21，另一端分别穿过设置在工作板8上的轴承22与设置在微调板18上的螺母23。微调机构可以调整半导体激光机的初始位置与送料机的初始位置一致，使打标效果更好。
在上述技术方案中，所述固定模板14与可调模板15为可拆卸式，其下端设有带开口的孔25，通过螺钉及前述带开口的孔25将固定模板14、可调模板15与底座9连接，所述固定模板14与可调模板15上的凹槽24的纵截面为U型、V型或矩形。将固定模板14和可调模板15设计成可拆卸式的，当需要打标的工件不同时，可以选用不同凹槽24的固定模板14和可调模板15，这样一台装置可以对多种类型的工件进行打标。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种自动送料的半导体激光打标机，包括计算机、电气控制箱、半导体激光机、升降工作台和自动送料机构，其特征是：所述半导体激光机安装在升降工作台上，所述升降工作台包括基座、螺旋升降器、升降电机、圆柱导轨、导向套和工作板，所述螺旋升降器设置在基座上并与设置在基座上的升降电机连接，螺旋升降器一端与工作板连接，所述圆柱导轨分布在螺旋升降器两侧并通过导向套与基座连接，该圆柱导轨另一端与工作板连接，所述工作板上连接有半导体激光器，所述自动送料机构包括底座、伺服电机、同步带轮、同步带、滚珠丝杆、直线导轨、步进工作台、固定模板、可调模板和定位导杆，所述伺服电机设置在底座上，该伺服电机通过同步带及同步带轮与滚珠丝杆连接，所述滚珠丝杆与设置在底座上的步进工作台连接，该步进工作台与底座之间设有直线导轨，所述步进工作台上设有固定模板和可调模板，固定模板和可调模板上设有用于放置工件的凹槽，所述固定模板与可调模板之间通过定位导杆连接，所述定位导杆至少设置在固定模板与可调模板的首尾两端处，所述计算机通过导线连接有电气控制箱，所述电气控制箱通过导线与升降电机、伺服电机连接。
2.根据权利要求1所述的一种自动送料的半导体激光打标机，其特征是：所述工作板上设有微调机构，所述微调机构包括微调板、定位滑块、丝杆、螺母座、轴承座、手轮，所述工作板上设有定位滑块，微调板通过螺钉与定位滑块连接，所述丝杆一端连接有手轮，另一端分别穿过设置在工作板上的轴承座与设置在微调板上的螺母座。
3.根据权利要求1所述的一种自动送料的半导体激光打标机，其特征是：所述固定模板与可调模板为可拆卸式，其下端设有带开口的孔，通过螺钉及前述带开口的孔将固定模板、可调模板与底座连接，所述固定模板与可调模板上的凹槽的纵截面为U型、V型或矩形。
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