CN203725578U - 自动切边机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动切边机，属于机械加工设备技术领域，包括冲压机，所述的冲压机包括上模(1)和下模(2)，在所述的冲压机的前方设置送料支架(3)，在所述的冲压机下模(2)的下方设置工件回收装置，在所述的送料支架(3)一侧设置振动盘，在所述的送料支架(3)上设置送料装置，所述的送料装置包括夹具和驱动夹具横向运动的驱动装置一和驱动夹具纵向移动的驱动装置二；该实用新型由于设置冲压机、振动盘、送料装置和工件回收装置，因此能够对需要加工的工件进行自动冲压，切削飞边和自动回收，可以降低加工成本，提高生产效率。

Description

自动切边机

技术领域

本实用新型属于机械加工设备技术领域，具体说涉及一种用于自动切除锻压件在锻压过程中产生的飞边的自动切边机。

背景技术

目前，对于工件锻压件在锻压过程中产生的飞边，有的利用工人手工方式除去飞边，有的利用冲压机进行冲压，消除飞边，但是这些方式都需要工人进行手工操作，增加劳动力成本，生产效率低下。因此，如果制造一种设备，能将工件锻压件在锻压过程中产生的飞边进行自动冲压进行消除，则可以方便工件的加工，能够节约成本，提高生产效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是克服现有技术中对工件加工时需要工人手工进行加工问题，提供一种能够自动切除锻压件在锻压过程中产生的飞边的自动切边机，以降低加工成本，提高生产效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种自动切边机，包括冲压机，所述的冲压机包括上模和下模，在所述的冲压机的前方设置送料支架，在所述的冲压机下模的下方设置工件回收装置，在所述的送料支架一侧设置振动盘，在所述的送料支架上设置送料装置，所述送料装置包括夹具和驱动夹具横向运动的驱动装置一和驱动夹具纵向移动的驱动装置二。

上述的夹具包括夹体支架和设置在夹体支架上的夹体，所述的夹体由气缸三驱动，气缸三可以控制夹体的张开或闭合，夹体的张开或闭合可以夹住工件或放开工件。

上述的驱动夹具横向运动的驱动装置一包括气缸一和固定在气缸一的活塞杆一上的顶板一，所述的夹具固定设置在顶板一上，气缸一工作，可以带动活塞杆一伸缩，从而带动顶板一上的夹具横向移动。

作为本实用新型的进一步改进，上述的驱动夹具横向运动的驱动装置一也可以设置为伺服电机，由伺服电机控制夹具的横向移动。

上述的驱动夹具纵向运动的驱动装置二包括气缸二和固定在气缸二的活塞杆二上的顶板二，所述的气缸一固定设置在顶板二上，气缸二工作，可以带动活塞杆二伸缩，并带动顶板二上的气缸一纵向移动，从而可以使夹具纵向移动。

作为本实用新型的进一步改进，上述的驱动夹具纵向运动的驱动装置二也可以设置为伺服电机，由伺服电机控制夹具的纵向移动。

上述的振动盘的直线送料器端部设置工件定位槽，在所述的工件定位槽外侧设置定位探测器，定位探测器可以确定工件在工件定位槽的位置，当工件通过直线送料器送到工件定位槽后符合所设定的位置要求时，可以控制下一个程序操作，如果工件通过直线送料器送到工件定位槽后不符合所设定的位置要求时，则阻止下一个程序操作，这样可以保证所加工的工件都符合设定的标准。

上述的直线送料器上设置阻挡条一和阻挡条二，阻挡条一和阻挡条二可以把振动盘上的工件通过直线送料器时暂时阻挡在直线送料器上，从而保证工件逐个送到工件定位槽。

上述的下模的上方设置吹气装置，可以把冲床所冲压出的碎屑及时吹掉，使冲压机可以连续工作。

上述的回收装置包括设置在下模下方的回收料斗。

该实用新型的有益效果在于：该实用新型由于设置冲压机、振动盘、送料装置和工件回收装置，因此能够对需要加工的工件进行自动冲压，切削飞边和自动回收，可以降低加工成本，提高生产效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型立体结构示意图。

图2为本实用新型送料装置结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型所述的一种自动切边机，包括冲压机，所述的冲压机包括上模1和下模2，在冲压机的前方设置送料支架3，在冲压机下模2的下方设置工件回收装置，在送料支架3一侧设置振动盘，在送料支架3上设置送料装置，该所述送料装置包括夹具和驱动夹具横向运动的驱动装置一和驱动夹具纵向移动的驱动装置二；该夹具包括夹体5支架4和设置在夹体5支架4上的夹体5，该夹体5由气缸三6驱动，气缸三6可以控制夹体5的张开或闭合，夹体5的张开或闭合可以夹住工件或放开工件。驱动夹具横向运动的驱动装置一包括气缸一7和固定在气缸一7的活塞杆一上的顶板一8，所述的夹具固定设置在顶板一8上，气缸一7工作，可以带动活塞杆一伸缩，从而带动顶板一8上的夹具横向移动；作为另一实施例，上述的驱动夹具横向运动的驱动装置一也可以设置为伺服电机，由伺服电机控制夹具的横向移动。该驱动夹具纵向运动的驱动装置二包括气缸二9和固定在气缸二9的活塞杆二上的顶板二10，所述的气缸一7固定设置在顶板二10上，气缸二9工作，可以带动活塞杆二伸缩，并带动顶板二10上的气缸一7纵向移动，从而可以使夹具纵向移动。作为另一实施例，驱动夹具纵向运动的驱动装置二也可以设置为伺服电机，由伺服电机控制夹具的纵向移动。

如图1所示，在振动盘的直线送料器11端部设置工件定位槽12，在工件定位槽12外侧设置定位探测器13，定位探测器13可以确定工件在工件定位槽12的位置，当工件通过直线送料器11送到工件定位槽12后符合所设定的位置要求时，可以控制下一个程序操作，如果工件通过直线送料器11送到工件定位槽12后不符合所设定的位置要求时，则阻止下一个程序操作，这样可以保证所加工的工件都符合设定的标准。

如图1所示，在直线送料器11上设置阻挡条一14和阻挡条二15，阻挡条一14和阻挡条二15可以把振动盘上的工件通过直线送料器11时暂时阻挡在直线送料器11上，从而保证工件逐个送到工件定位槽12。

如图1所示，作为一种优选方式方法，在冲压机的下模2的上方设置吹气孔16，可以把冲床所冲压出的碎屑及时吹掉，使冲压机可以连续工作。

如图1所示，该回收装置包括设置在下模2下方的回收料斗17，可以把冲压机冲压出来的工件及时回收。

如图1，在具体实施时，先把工件放入到振动盘料斗内，工件在振动盘的控制器作用下，经过振动按照一定的位置顺序运送到直线送料器11，进入直线送料器11端部的工件定位槽12，这时定位探测器13检测工件定位槽12内工件的位置，当工件定位槽12内的工件位置符合所设定的位置要求时，这时气缸一7工作，使活塞杆一伸出，带动夹具向前运动，当夹具与工件接触后，气缸三6工作，使夹体5夹紧工件，这时气缸二9工作，使活塞杆二伸出，从而使气缸一7和夹具向上运动，这时气缸一7继续工作，使活塞杆一继续伸出，带动夹具继续向前运动，当夹具把工件送到冲压机的下模2上方时，这时气缸二9工作，使活塞杆二回缩，从而使气缸一7和夹具向下运动，把工件放到下模2内，这时气缸三6工作，使夹体5放开工件，最后气缸一7工作，使活塞杆一回缩，带动夹具向后运动，回复到原位，再进行下一个工件的操作，如此循环。

上面结合附图对本实用新型实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，对于本领域普通技术人员来说，还可以在不脱离本实用新型的前提下作若干变型和改进，这些也应视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种自动切边机，包括冲压机，所述的冲压机包括上模(1)和下模(2)，在所述的冲压机的前方设置送料支架(3)，在所述的冲压机下模(2)的下方设置工件回收装置，在所述的送料支架(3)一侧设置振动盘，在所述的送料支架(3)上设置送料装置，其特征在于：所述送料装置包括夹具和驱动夹具横向运动的驱动装置一和驱动夹具纵向移动的驱动装置二。

2.如权利要求1所述的自动切边机，其特征在于：在所述的夹具包括夹体支架(4)和设置在夹体支架(4)上的夹体(5)，所述的夹体(5)由气缸三(6)驱动。

3.如权利要求2所述的自动切边机，其特征在于：所述的驱动夹具横向运动的驱动装置一包括气缸一(7)和固定在气缸一(7)的活塞杆一上的顶板一(8)，所述的夹具固定设置在顶板一(8)上。

4.如权利要求2所述的自动切边机，其特征在于：所述的驱动夹具横向运动的驱动装置一由伺服电机一驱动。

5.如权利要求3所述的自动切边机，其特征在于：所述的驱动夹具纵向运动的驱动装置二包括气缸二(9)和固定在气缸二(9)的活塞杆二上的顶板二(10)，所述的气缸一(7)固定设置在顶板二(10)上。

6.如权利要求4所述的自动切边机，其特征在于：所述的驱动夹具纵向运动的驱动装置二由伺服电机二驱动。

7.如权利要求1至6中任一项所述的自动切边机，其特征在于：在所述的振动盘的直线送料器(11)端部设置工件定位槽(12)，在所述的工件定位槽(12)外侧设置定位探测器(13)。

8.如权利要求7中所述的自动切边机，其特征在于：所述的直线送料器上设置阻挡条一(14)和阻挡条二(15)。

9.如权利要求7所述的自动切边机，其特征在于：在所述的下模的上方设置吹气孔(16)。

10.如权利要求1所述的自动切边机，其特征在于：在所述的回收装置包括设置在下模(2)下方的回收料斗(17)。