CN210435719U - 一种精准定位的室内外装修用板材开孔装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种精准定位的室内外装修用板材开孔装置,涉及开孔装置技术领域,其包括加工台,所述加工台的上表面开设有两个滑槽,所述滑槽内滑动连接有滑块,且前方滑块的下表面固定连接有螺纹帽,所述螺纹帽内螺纹连接有螺纹柱,所述螺纹柱的两端均固定连接有转轴。该精准定位的室内外装修用板材开孔装置,通过拉板、滑杆、卡槽、打孔台、激光灯、弹簧、转把、转轴、螺纹柱、螺纹帽和滑块之间的相互配合,从而不需要工作人员一直拧动螺纹柱来调节打孔的位置,减少了工作时间,降低了工作人员的劳动强度,并且可以进行微调,使得打孔位置与激光灯对齐打孔精确度更高,从而提高了室内外装修用板材打孔装置的实用性。

Description

一种精准定位的室内外装修用板材开孔装置
技术领域
本实用新型涉及开孔装置技术领域,具体为一种精准定位的室内外装修用板材开孔装置。
背景技术
在对室内外进行装修的过程中,往往需要使用开孔装置对板材进行开孔作业,普通的开孔装置都是由工作人员来手动调节打孔台并根据自己经验确定开孔位置是否与打孔装置对齐,但是这种直接用手移动调节准确性不高,也有一些是使用螺纹杆转动来慢慢调节的,但如果开孔位置跨度较大,就需要工作人员不停的拧动螺纹柱来进行微调,浪费了工作人员的时间,增大了工作人员的劳动强度,从而降低了室内外装修用板材开孔装置的实用性,因此,急需一种精准定位的室内外装修用板材开孔装置来解决上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种精准定位的室内外装修用板材开孔装置,解决了普通的开孔装置都是由工作人员来手动调节打孔台并根据自己经验确定开孔位置是否与打孔装置对齐,但是这种直接用手移动调节准确性不高,也有一些是使用螺纹杆转动来慢慢调节的,但如果开孔位置跨度较大,就需要工作人员不停的拧动螺纹柱来进行微调,浪费了工作人员的时间,增大了工作人员的劳动强度,从而降低了室内外装修用板材开孔装置的实用性的问题。
(二)技术方案
为达到以上目的,本实用新型采取的技术方案是:一种精准定位的室内外装修用板材开孔装置,包括加工台,所述加工台的上表面开设有两个滑槽,所述滑槽内滑动连接有滑块,且前方滑块的下表面固定连接有螺纹帽,所述螺纹帽内螺纹连接有螺纹柱,所述螺纹柱的两端均固定连接有转轴,所述转轴套接在轴承内,且两个轴承分别卡接在同一个第一支撑架内壁的左右两侧面,且右侧转轴的右端与转把的左侧面固定连接。
所述第一支撑架的左侧面固定连接有滑套,所述滑套内套接有滑杆,且两个滑杆的底端与同一个拉板的上表面固定连接,所述滑杆外套接有弹簧,所述弹簧的两端分别与滑套的下表面和拉板的上表面固定连接,所述加工台的下表面开设有若干个卡槽,且两个滑杆位于其中两个卡槽内,所述滑块的上表面固定连接有打孔台。
所述打孔台的上表面设置有板材,所述加工台的上表面与第二支撑架的下表面固定连接,所述第二支撑架内壁的上表面通过多级液压缸与打孔装置的上表面固定连接,所述打孔装置的下表面左右两侧分别固定连接有两个可调节支架,所述可调节支架的正面固定连接有激光灯。
优选的,所述滑槽的形状设置为“十”字形,所述滑块的形状设置为“十”字形。
优选的,所述加工台的下表面固定连接有四个支撑腿,且位于右侧前方支撑腿的正面固定连接有电源,所述电源的正面分别设置有第一开关和第二开关。
优选的,所述打孔台的上表面左右两侧分别固定连接有若干个固定装置,且若干个固定装置的底端与同一个板材的上表面搭接。
优选的,所述转把的外表面设置有防滑纹,所述拉板的外表面设置有防滑纹。
优选的,所述电源的输出端通过导线分别与第一开关和第二开关的输入端电连接,所述第一开关和第二开关的输出端通过导线分别与打孔装置和多级液压缸板的输入端电连接。
(三)有益效果
本实用新型的有益效果在于:
1、该精准定位的室内外装修用板材开孔装置,通过拉板、滑杆、卡槽、打孔台、激光灯、弹簧、转把、转轴、螺纹柱、螺纹帽和滑块之间的相互配合,当需要对打孔的位置进行精确定位时,工作人员先向下拉动拉板,使得拉板可以带动两个滑杆向下移动并脱离两个卡槽,使得工作人员可以粗略的对打孔台和板材的位置进行大幅度的调节,当板材和需要打孔的部分与两个激光灯照射的点接近时,工作人员松开拉板,使得两个弹簧可以利用自身的拉力带动拉板和两个滑杆向上移动并卡入适当的两个卡槽,工作人员再通过转把和转轴转动螺纹柱来进行微调,使得螺纹柱转动可以带动螺纹帽左右移动,使得螺纹帽可以通过滑块带动打孔台和板材移动,当需要打孔的位置与激光灯照射的点精准对齐时,停止转动转把,使得工作人员可以对板材进行打孔,从而不需要工作人员一直拧动螺纹柱来调节打孔的位置,减少了工作时间,降低了工作人员的劳动强度,并且可以进行微调,使得打孔位置与激光灯对齐打孔精确度更高,从而提高了室内外装修用板材打孔装置的实用性。
2、该精准定位的室内外装修用板材开孔装置,通过将滑槽和滑块的形状均设置为“十”字形,从而避免了滑块在滑槽内滑动时从滑槽内滑出的情况,保证了滑槽和滑块之间的正常配合工作。
3、该精准定位的室内外装修用板材开孔装置,通过设置固定装置,使得固定装置可以对需要打孔的板材进行固定,从而避免了在打孔的过程中板材发生位移而导致打孔失败的问题,从而保障了对板材的正常打孔。
附图说明
图1为本实用新型正视的剖面结构示意图;
图2为本实用新型左视的局部剖面结构示意图;
图3为本实用新型加工台仰视的剖面结构示意图;
图4为本实用新型A处放大的结构示意图。
图中:1加工台、2滑槽、3滑块、4螺纹帽、5螺纹柱、6转轴、7轴承、8第一支撑架、9转把、10滑套、11滑杆、12拉板、13弹簧、14卡槽、15支撑腿、16打孔台、17固定装置、18第二支撑架、19多级液压缸、20打孔装置、21可调节支架、22激光灯、23电源、24第一开关、25第二开关。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种精准定位的室内外装修用板材开孔装置,包括加工台1,加工台1的下表面固定连接有四个支撑腿15,通过设置支撑腿15,从而可以增大本实用新型与地面的接触面积,从而使得本实用新型固定的更加稳定,且位于右侧前方支撑腿15的正面固定连接有电源23,电源23的正面分别设置有第一开关24和第二开关25,通过设置电源23,使得电源23可以为打孔装置20和多级液压缸19的工作供电,从而保障了本实用新型在没有外接电源23情况下的正常工作,电源23的输出端通过导线分别与第一开关24和第二开关25的输入端电连接,第一开关24和第二开关25的输出端通过导线分别与打孔装置20和多级液压缸19板的输入端电连接,通过设置第一开关24控制打孔装置20和第二开关25控制多级液压缸19,使得工作人员对本实用新型的操作控制更加方便,加工台1的上表面开设有两个滑槽2,滑槽2内滑动连接有滑块3,滑槽2的形状设置为“十”字形,滑块3的形状设置为“十”字形,通过将滑槽2和滑块3的形状均设置为“十”字形,从而避免了滑块3在滑槽2内滑动时从滑槽2内滑出的情况,保证了滑槽2和滑块3之间的正常配合工作,且前方滑块3的下表面固定连接有螺纹帽4,螺纹帽4内螺纹连接有螺纹柱5,螺纹柱5的两端均固定连接有转轴6,通过设置螺纹柱5和螺纹帽4,使得螺纹柱5转动可以带动螺纹帽4左右移动,从而对板材的位置进行微调,从而避免了工作人员手动微调容易手抖或者其他原因调节不准确的问题,转轴6套接在轴承7内,且两个轴承7分别卡接在同一个第一支撑架8内壁的左右两侧面,通过设置轴承7,使得转轴6带动螺纹柱5转动时可以在轴承7内转动,从而为螺纹柱5的转动提供一个支撑点,使得螺纹柱5转动的更加稳定,且右侧转轴6的右端与转把9的左侧面固定连接,转把9的外表面设置有防滑纹,通过设置转把9,且在转把9外设置防滑纹,从而可以增大工作人员手掌和转把9之间的摩擦力,使得工作人员通过转把9转动转轴6和螺纹柱5更加方便省力。
第一支撑架8的左侧面固定连接有滑套10,滑套10内套接有滑杆11,且两个滑杆11的底端与同一个拉板12的上表面固定连接,滑杆11外套接有弹簧13,通过设置弹簧13,使得当工作人员松开拉板12时,两个弹簧13可以利用自身的拉力带动拉板12和两个滑杆11向上移动并卡入适当的两个卡槽14,从而对板材的位置进行固定,弹簧13的两端分别与滑套10的下表面和拉板12的上表面固定连接,拉板12的外表面设置有防滑纹,通过设置拉板12,且在拉板12外设置防滑纹,从而可以增大工作人员手掌和拉板12之间的摩擦力,使得工作人员通过拉板12拉动两个滑杆11更加方便省力,加工台1的下表面开设有若干个卡槽14,且两个滑杆11位于其中两个卡槽14内,滑块3的上表面固定连接有打孔台16。
打孔台16的上表面设置有板材,打孔台16的上表面左右两侧分别固定连接有若干个固定装置17,且若干个固定装置17的底端与同一个板材的上表面搭接,通过设置固定装置17,使得固定装置17可以对需要打孔的板材进行固定,从而避免了在打孔的过程中板材发生位移而导致打孔失败的问题,从而保障了对板材的正常打孔,加工台1的上表面与第二支撑架18的下表面固定连接,第二支撑架18内壁的上表面通过多级液压缸19与打孔装置20的上表面固定连接,打孔装置20的下表面左右两侧分别固定连接有两个可调节支架21,通过设置可调节支架21,使得工作人员可以根据实际情况调节激光灯22照射的角度,从而方便了工作人员的使用,可调节支架21的正面固定连接有激光灯22,通过设置激光灯22,使得激光灯22照射的位置与板材需要打孔的位置对齐时,工作人员便可以进行精确打孔。
本实用新型的操作步骤为:
S1、当需要对板材进行打孔时,工作人员先将需要打孔的板材放置到打孔台16上,再拧动若干个固定装置17对板材进行固定,再开启两个激光灯22,使得通过可调节支架21调节两个激光灯22所照射的位置,使得两个激光灯22的交叉点与板材的上方打孔装置20的正下方位于同一点;
S2、当需要对打孔的位置进行精确定位时,工作人员先向下拉动拉板12,使得拉板12可以带动两个滑杆11向下移动并脱离两个卡槽14,使得工作人员可以粗略的对打孔台16和板材的位置进行大幅度的调节,当板材和需要打孔的部分与两个激光灯22照射的点接近时,工作人员松开拉板12,使得两个弹簧13可以利用自身的拉力带动拉板12和两个滑杆11向上移动并卡入适当的两个卡槽14;
S3、工作人员再通过转把9和转轴6转动螺纹柱5来进行微调,使得螺纹柱5转动可以带动螺纹帽4左右移动,使得螺纹帽4可以通过滑块3带动打孔台16和板材移动,当需要打孔的位置与激光灯22照射的点精准对齐时,停止转动转把9,使得工作人员可以通过第一开关24控制打孔装置20工作,再通过第二开关25控制多级液压缸19伸长,从而对板材进行打孔。
以上所述的具体实施方式,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种精准定位的室内外装修用板材开孔装置,包括加工台(1),其特征在于:所述加工台(1)的上表面开设有两个滑槽(2),所述滑槽(2)内滑动连接有滑块(3),且前方滑块(3)的下表面固定连接有螺纹帽(4),所述螺纹帽(4)内螺纹连接有螺纹柱(5),所述螺纹柱(5)的两端均固定连接有转轴(6),所述转轴(6)套接在轴承(7)内,且两个轴承(7)分别卡接在同一个第一支撑架(8)内壁的左右两侧面,且右侧转轴(6)的右端与转把(9)的左侧面固定连接;
所述第一支撑架(8)的左侧面固定连接有滑套(10),所述滑套(10)内套接有滑杆(11),且两个滑杆(11)的底端与同一个拉板(12)的上表面固定连接,所述滑杆(11)外套接有弹簧(13),所述弹簧(13)的两端分别与滑套(10)的下表面和拉板(12)的上表面固定连接,所述加工台(1)的下表面开设有若干个卡槽(14),且两个滑杆(11)位于其中两个卡槽(14)内,所述滑块(3)的上表面固定连接有打孔台(16);
所述打孔台(16)的上表面设置有板材,所述加工台(1)的上表面与第二支撑架(18)的下表面固定连接,所述第二支撑架(18)内壁的上表面通过多级液压缸(19)与打孔装置(20)的上表面固定连接,所述打孔装置(20)的下表面左右两侧分别固定连接有两个可调节支架(21),所述可调节支架(21)的正面固定连接有激光灯(22)。
2.根据权利要求1所述的一种精准定位的室内外装修用板材开孔装置,其特征在于:所述滑槽(2)的形状设置为“十”字形,所述滑块(3)的形状设置为“十”字形。
3.根据权利要求1所述的一种精准定位的室内外装修用板材开孔装置,其特征在于:所述加工台(1)的下表面固定连接有四个支撑腿(15),且位于右侧前方支撑腿(15)的正面固定连接有电源(23),所述电源(23)的正面分别设置有第一开关(24)和第二开关(25)。
4.根据权利要求1所述的一种精准定位的室内外装修用板材开孔装置,其特征在于:所述打孔台(16)的上表面左右两侧分别固定连接有若干个固定装置(17),且若干个固定装置(17)的底端与同一个板材的上表面搭接。
5.根据权利要求1所述的一种精准定位的室内外装修用板材开孔装置,其特征在于:所述转把(9)的外表面设置有防滑纹,所述拉板(12)的外表面设置有防滑纹。
6.根据权利要求3所述的一种精准定位的室内外装修用板材开孔装置,其特征在于:所述电源(23)的输出端通过导线分别与第一开关(24)和第二开关(25)的输入端电连接,所述第一开关(24)和第二开关(25)的输出端通过导线分别与打孔装置(20)和多级液压缸(19)板的输入端电连接。
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