一种数控异型铣边机
技术领域
本实用新型涉及木料加工设备领域,尤其涉及到一种数控异型铣边机。
背景技术
木质板材具有重量轻、强度比高、弹性好、耐冲击等优点,木质板材加工业以木质板材为原料,主要用机械方法进行加工。现有木料钻孔设备在进行批量钻孔加工时,使用摇臂钻床、台钻床或手枪钻。在对木料进行钻孔或对异型木板镂铣时,往往因为木料不能竖直固定于摇臂钻床和台钻床的钻头之下,不能完成钻孔加工工作,而手枪钻虽使用灵活,能运用于各种场合,但其钻孔质量完全依赖操作人员的技能水平,无法保证钻孔的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足之处而提供一种结构简单,操作方便,实用的数控异型铣边机。
本实用新型是通过如下方式实现的:
一种数控异型铣边机,包括机架3,其特征在于:所述机架3上通过直线滑轨连接有X轴台面板4;所述X轴台面板4通过滚珠丝杆与设于机架3上的X轴伺服电机13相连接;所述X轴台面板4上通过直线滑轨连接有Y轴台面板5;所述Y轴台面板5通过滚珠丝杆与设于X轴台面板4上的Y轴伺服电机14相连接;所述X轴台面板4 上通过支架连接有压紧气缸8;所述压紧气缸8位于Y轴台面板5的上方;
所述机架3上设有镂铣刀固定平台15;所述镂铣刀固定平台15 上设有镂铣电机1;所述镂铣电机1的电机轴上连接有镂铣成型刀6;所述镂铣成型刀6位于Y轴台面板5的侧边;所述机架3上设有Z轴伺服电机12;所述机架3上通过滑轨连接有主轴电机11;所述主轴电机11与Z轴伺服电机12相连接;所述主轴电机11的电机轴上连接有木工平底刀2。
所述Y轴台面板5上设有木板托块10。
所述机架3上通过前靠板气缸16连接有前靠板7,所述前靠板7 位于Y轴台面板5的侧边。
本实用新型的有益效果在于:结构简单,运作平稳,占用空间少,安全可靠,工作效率高。
附图说明
图1本实用新型结构主视图;
图2本实用新型结构侧视图;
图3本实用新型结构俯视图;
图4本实用新型结构立体图。
具体实施方式
现结合附图,详述本实用新型具体实施方式:
如图1、图2、图3、图4所示,一种数控异型铣边机,包括机架 3,机架3上通过直线滑轨连接有X轴台面板4;X轴台面板4通过滚珠丝杆与设于机架3上的X轴伺服电机13相连接;X轴伺服电机13 通过滚珠丝杆带动X轴台面板4直线动作;X轴台面板4上通过直线滑轨连接有Y轴台面板5;Y轴台面板5通过滚珠丝杆与设于X轴台面板4上的Y轴伺服电机14相连接;Y轴伺服电机14通过滚珠丝杆带动Y轴台面板5在X轴台面板4上直线动作;X轴台面板4上通过支架连接有压紧气缸8;压紧气缸8可以采用紧固手柄在支架上移动和固定;压紧气缸8位于Y轴台面板5的上方,用于木板9的压紧固定;机架3上设有镂铣刀固定平台15;镂铣刀固定平台15上设有镂铣电机1;镂铣电机1的电机轴上连接有镂铣成型刀6;镂铣成型刀 6位于Y轴台面板5的侧边,用于木板9的镂铣;机架3上设有Z轴伺服电机12;机架3上通过滑轨连接有主轴电机11;主轴电机11与 Z轴伺服电机12相连接;Z轴伺服电机12带动主轴电机11在机架3 上动作;主轴电机11的电机轴上连接有木工平底刀2。
本实用新型Y轴台面板5上设有木板托块10,用于木板9的固定。
本实用新型机架3上通过前靠板气缸16连接有前靠板7,前靠板7位于Y轴台面板5的侧边,用于木板9的定位。
本实用新型通过滚珠丝杆和直线滑轨的配合,使得X轴台面板4、 Y轴台面板5在运行时,更加顺畅、平稳。
本实用新型可依据实际需求更换镂铣成型刀6的形状,以达到多种形状的镂铣,不用更换其他设备,适用性广。
使用时,先打开前靠板气缸16,将前靠板7上浮,然后将木板9 放置在木板托块10上,并将木板9的前端与前靠板7贴合,之后前靠板气缸16带动前靠板7下降,同时启动压紧气缸8压紧木板9;启动Z轴伺服电机12带动主轴电机11上升到木工平底刀2的顶面超过木板9的顶面,同时X轴台面板4配合Y轴台面板5移动,使木工平底刀2加工出木板9特写的外缘,减少一下道工序的加工量。木工平底刀2加工完毕后,Z轴伺服电机12带动主轴电机11下降,使木工平底刀2的顶面低于木板9的底面;X轴伺服电机13通过滚珠丝杆带动X轴台面板4,进而带动木板9向左侧移动至接近镂铣成型刀 6的位置;而后启动镂铣电机1带动镂铣成型刀6旋转;X轴台面板 4配合Y轴台面板5移动,使镂铣成型刀6加工木板9做出镂铣成型刀6自身所带的造型。加工完毕后,X轴台面板4带动木板9回到起始位置,关闭压紧气缸8,取出加工后的木板9。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。