CN208083495U - 一种便于夹取工件的安全钻床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于夹取工件的安全钻床，包括底座、集屑网和抽屉，所述底座的顶端右侧设置有工作台，所述工作台与所述底座固定连接，所述底座的顶端左侧设置有液压缸，所述液压缸与所述底座固定连接，所述液压缸的顶端设置有立柱，所述立柱与所述液压缸固定连接；通过管状凹槽放置夹具不易紧固易滑动的工具，并通过紧固器进行紧固，确保了特殊工件加工的精度，确保了工件加工生产的质量，通过集屑网渗漏钻床作业产生的碎屑，并由工作台内的液压泵运行，将碎屑挤压成块，方便工作人员清理，通过弹簧的弹性作用力，降低钻床进行钻孔作业的冲击力，改善了碎屑飞溅的情况，有效的防止了碎屑飞溅，导致工作人员眼部受伤。

Description

一种便于夹取工件的安全钻床

技术领域

本实用新型属于工业机械技术领域，具体涉及一种便于夹取工件的安全钻床。

背景技术

钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单，加工精度相对较低，钻床的特点是工件固定不动，刀具做旋转运动。

原有的钻床还存在一些不足之处，钻床工作台上夹具夹取工件时可能会受外界因素而发错位，影响工件钻孔的精度，并且钻床的工作台缺少碎屑收集的装置，需要人工进行清理，还可能造成碎屑飞溅，导致工作人员眼部受伤。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于夹取工件的安全钻床，以解决上述背景技术中提出的原有的钻床还存在一些不足之处，钻床工作台上夹具夹取工件时可能会受外界因素而发错位，影响工件钻孔的精度，并且钻床的工作台缺少碎屑收集的装置，需要人工进行清理，还可能造成碎屑飞溅，导致工作人员眼部受伤的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于夹取工件的安全钻床，包括底座、集屑网和抽屉，所述底座的顶端右侧设置有工作台，所述工作台与所述底座固定连接，所述底座的顶端左侧设置有液压缸，所述液压缸与所述底座固定连接，所述液压缸的顶端设置有立柱，所述立柱与所述液压缸固定连接，所述立柱的顶端设置有升降电机，所述升降电机与所述立柱固定连接，所述升降电机的底端下方设置有升降丝杠，所述升降丝杠与所述升降电机传动连接，所述立柱的外侧壁右侧设置有摇臂，所述摇臂与所述立柱滑动连接，所述摇臂的前表面设置有主轴箱，所述主轴箱与所述摇臂固定连接，所述主轴箱的顶端设置有主轴电机，所述主轴电机与所述主轴箱固定连接，所述主轴箱的前表面设置有操作手柄，所述操作手柄与所述主轴箱转动连接，所述主轴箱的底端设置有主动轴，所述主动轴与所述主轴箱固定连接，所述集屑网安装在工作台的顶端中心位置处，所述集屑网与所述工作台固定连接，所述集屑网的下方设置有管状凹槽，所述管状凹槽与所述工作台固定连接，所述管状凹槽的左端设置有紧固器，所述紧固器与所述工作台固定连接，所述紧固器的前端设置有副手轮，所述副手轮与所述紧固器固定连接，所述集屑网的左侧设置有限位铁，所述限位铁与所述工作台固定连接，所述集屑网远离限位铁的一端设置有紧固铁，所述紧固铁与所述工作台固定连接，所述紧固铁的右侧设置有主手轮，所述主手轮与所述紧固铁固定连接，所述抽屉安装在工作台的前表面，所述抽屉与所述工作台滑动连接，所述抽屉的内侧壁左端设置有液压泵，所述液压泵与所述工作台固定连接，所述液压泵的右端靠近抽屉的一端设置有液压铁，所述液压铁与所述液压泵传动连接，所述液压泵的左端设置有弹簧，所述弹簧与所述工作台固定连接，所述升降电机、主轴电机和液压泵均与外部电源电性连接。

优选的，所述紧固器共设置有四个，且四个分别安装在管状凹槽的上下两端。

优选的，所述液压铁与所述液压泵通过液压杆传动连接。

优选的，所述紧固铁与主手轮通过轴承传动连接。

优选的，所述摇臂与主轴箱通过操作手柄固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种便于夹取工件的安全钻床，通过设置管状凹槽和紧固器，通过管状凹槽放置夹具不易紧固易滑动的工具，并通过紧固器进行紧固，确保了特殊工件加工的精度，避免了工件受外界因素而发错位，确保了工件加工生产的质量，通过设置了集屑网、液压泵和弹簧，通过集屑网渗漏钻床作业产生的碎屑，并由工作台内的液压泵运行，将碎屑挤压成块，方便工作人员清理，通过弹簧的弹性作用力，降低钻床进行钻孔作业的冲击力，改善了碎屑飞溅的情况，有效的防止了碎屑飞溅，导致工作人员眼部受伤。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的工作台的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的工作台剖视结构示意图；

图中：1-底座、2-液压缸、3-立柱、4-升降电机、5-升降丝杠、6-主轴电机、7-摇臂、8-主轴箱、9-操作手柄、10-主动轴、11-工作台、12-副手轮、13-限位铁、14-集屑网、15-紧固铁、16-主手轮、17-管状凹槽、18-紧固器、19-弹簧、20-抽屉、21-液压铁、22-液压泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于夹取工件的安全钻床，包括底座1、集屑网14和抽屉20，底座1的顶端右侧设置有工作台11，工作台11与底座1固定连接，底座1的顶端左侧设置有液压缸2，液压缸2与底座1固定连接，液压缸2的顶端设置有立柱3，立柱3与液压缸2固定连接，立柱3的顶端设置有升降电机4，升降电机4与立柱3固定连接，升降电机4的底端下方设置有升降丝杠5，升降丝杠5与升降电机4传动连接，立柱3的外侧壁右侧设置有摇臂7，摇臂7与立柱3滑动连接，摇臂7的前表面设置有主轴箱8，主轴箱8与摇臂7固定连接，主轴箱8的顶端设置有主轴电机6，主轴电机6与主轴箱8固定连接，主轴箱8的前表面设置有操作手柄9，操作手柄9与主轴箱8转动连接，主轴箱8的底端设置有主动轴10，主动轴10与主轴箱8固定连接，集屑网14安装在工作台11的顶端中心位置处，集屑网14与工作台11固定连接，集屑网14的下方设置有管状凹槽17，管状凹槽17与工作台11固定连接，管状凹槽17的左端设置有紧固器18，紧固器18与工作台11固定连接，紧固器18的前端设置有副手轮12，副手轮12与紧固器18固定连接，集屑网14的左侧设置有限位铁13，限位铁13与工作台11固定连接，集屑网14远离限位铁13的一端设置有紧固铁15，紧固铁15与工作台11固定连接，紧固铁15的右侧设置有主手轮16，主手轮16与紧固铁15固定连接，抽屉20安装在工作台11的前表面，抽屉20与工作台11滑动连接，抽屉20的内侧壁左端设置有液压泵22，液压泵22与工作台11固定连接，液压泵22的右端靠近抽屉20的一端设置有液压铁21，液压铁21与液压泵22传动连接，液压泵22的左端设置有弹簧19，弹簧19与工作台11固定连接，升降电机4、主轴电机6和液压泵22均与外部电源电性连接。

本实施例中，升降电机4的型号为86BYG250AN-0361，通过升降电机4通电运行，带动升降丝杠5运行，进而带动摇臂7在立柱3上下移动，进而对工件进行加工。

本实施例中，主轴电机6的型号为56BYG250E-0601，通过主轴电机6通电运行，带动主动轴10及钻头进行旋转作业。

进一步的，紧固器18共设置有四个，且四个18分别安装在管状凹槽17的上下两端。

本实施例中，通过四个紧固器18分别可对放置在两条管状凹槽17上的工具进行紧固，可使钻床同时加工不同规格大小或者同时规格大小的工件，提高了钻床生产加工的工作效率。

进一步的，液压铁21与液压泵22通过液压杆传动连接。

本实施例中，通过抽屉20左右两端的液压泵22同时运行，使液压铁21向抽屉20中间处挤压，将抽屉20中碎屑压制成块，方便工作人员清理，节省工作人员工作时间和劳动强度。

进一步的，紧固铁15与主手轮16通过轴承传动连接。

本实施例中，通过旋转主手轮16，带动紧固铁15向左侧移动，并接触工件进而紧固工件，可夹取规则形状，不同规格大小的工件进行紧固，方便钻床加工使用，同时确保钻床的加工精度和工件生产加工的质量。

进一步的，摇臂7与主轴箱8通过操作手柄9固定连接。

本实施例中，通过操作手柄9带动移动轮旋转，使主轴箱8在摇臂7上进行滑动，进而调整主轴箱8位置，方便工作人员根据实际的生产情况进行钻头加工位置的调整，省时省力，操作方便。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，接通外部电源，将待加工的工件放置在工作台11上，放置妥当后，通过旋转主手轮16，带动紧固铁15向左侧移动，并接触工件进而紧固工件，当遇到夹具不易紧固易滑动的工件，可将工件放入管状凹槽17内，并一次旋转副手轮12带动紧固器18移动，并接触工件进而紧固工件，待工件紧固完毕后，根据工件的大小对主轴箱8进行调整，通过操作手柄9带动移动轮旋转，进而调整主轴箱8位置，待主轴箱8位置调整完毕后，通过主轴电机6通电运行，带动主动轴10及钻头进行旋转作业，通过升降电机4通电运行，带动升降丝杠5运行，进而带动摇臂7在立柱3上下移动，进而对工件进行加工，在钻头进行加工时，通过弹簧19的弹性作用力缓冲工件加工时的冲击力，避免碎屑受力飞溅，并通过集屑网14对碎屑进行收集，当碎屑收集到一定重量后，由液压泵22运行，使液压铁21向抽屉20中间处挤压，将碎屑压制成块，方便工作人员清理，当钻床使用完毕后，及时的关闭电源开关，切断外部电源即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种便于夹取工件的安全钻床，其特征在于：包括底座(1)、集屑网(14)和抽屉(20)，所述底座(1)的顶端右侧设置有工作台(11)，所述工作台(11)与所述底座(1)固定连接，所述底座(1)的顶端左侧设置有液压缸(2)，所述液压缸(2)与所述底座(1)固定连接，所述液压缸(2)的顶端设置有立柱(3)，所述立柱(3)与所述液压缸(2)固定连接，所述立柱(3)的顶端设置有升降电机(4)，所述升降电机(4)与所述立柱(3)固定连接，所述升降电机(4)的底端下方设置有升降丝杠(5)，所述升降丝杠(5)与所述升降电机(4)传动连接，所述立柱(3)的外侧壁右侧设置有摇臂(7)，所述摇臂(7)与所述立柱(3)滑动连接，所述摇臂(7)的前表面设置有主轴箱(8)，所述主轴箱(8)与所述摇臂(7)固定连接，所述主轴箱(8)的顶端设置有主轴电机(6)，所述主轴电机(6)与所述主轴箱(8)固定连接，所述主轴箱(8)的前表面设置有操作手柄(9)，所述操作手柄(9)与所述主轴箱(8)转动连接，所述主轴箱(8)的底端设置有主动轴(10)，所述主动轴(10)与所述主轴箱(8)固定连接，所述集屑网(14)安装在工作台(11)的顶端中心位置处，所述集屑网(14)与所述工作台(11)固定连接，所述集屑网(14)的下方设置有管状凹槽(17)，所述管状凹槽(17)与所述工作台(11)固定连接，所述管状凹槽(17)的左端设置有紧固器(18)，所述紧固器(18)与所述工作台(11)固定连接，所述紧固器(18)的前端设置有副手轮(12)，所述副手轮(12)与所述紧固器(18)固定连接，所述集屑网(14)的左侧设置有限位铁(13)，所述限位铁(13)与所述工作台(11)固定连接，所述集屑网(14)远离限位铁(13)的一端设置有紧固铁(15)，所述紧固铁(15)与所述工作台(11)固定连接，所述紧固铁(15)的右侧设置有主手轮(16)，所述主手轮(16)与所述紧固铁(15)固定连接，所述抽屉(20)安装在工作台(11)的前表面，所述抽屉(20)与所述工作台(11)滑动连接，所述抽屉(20)的内侧壁左端设置有液压泵(22)，所述液压泵(22)与所述工作台(11)固定连接，所述液压泵(22)的右端靠近抽屉(20)的一端设置有液压铁(21)，所述液压铁(21)与所述液压泵(22)传动连接，所述液压泵(22)的左端设置有弹簧(19)，所述弹簧(19)与所述工作台(11)固定连接，所述升降电机(4)、主轴电机(6)和液压泵(22)均与外部电源电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种便于夹取工件的安全钻床，其特征在于：所述紧固器(18)共设置有四个，且四个18分别安装在管状凹槽(17)的上下两端。

3.根据权利要求1所述的一种便于夹取工件的安全钻床，其特征在于：所述液压铁(21)与所述液压泵(22)通过液压杆传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种便于夹取工件的安全钻床，其特征在于：所述紧固铁(15)与主手轮(16)通过轴承传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种便于夹取工件的安全钻床，其特征在于：所述摇臂(7)与主轴箱(8)通过操作手柄(9)固定连接。