CN209272653U - 一种机械加工用切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械加工用切割机，属于机械加工领域，一种机械加工用切割机，包括切割台，所述切割台的左侧固定连接有安装腔，所述安装腔的内顶壁嵌设有第一轴承，所述第一轴承的内圈固定连接有竖直向下的螺杆，所述螺杆上螺纹连接有螺纹块，所述安装腔的右侧开设有活动口，所述螺纹块的右侧固定连接有连接杆，所述连接杆的右端贯穿活动口延伸至安装腔的外侧，所述连接杆的底部固定连接有第一驱动电机。通过左夹持块、右夹持块、水平拉杆和L形拉杆，配合活动块和加强弹簧，可对不同大小的机械工件进行夹持固定，避免在切割的过程中机械工件滑落，提高切割精度。

Description

一种机械加工用切割机

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，更具体地说，涉及一种机械加工用切割机。

背景技术

随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升，数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求，切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等，切割机应用有金属和非金属行业，一般来说，非金属行业分的比较细致，像有切割石材的石材切割机，水切割机，锯齿切割机，切割布料和塑料，化纤制品用的激光切割机，刀片式切割机。

我国机械工业钢材使用量已达到3亿吨以上，钢材的切割量非常大，随着现代机械工业的发展，对板材切割加工的工作效率和产品质量的要求也同时提高，因而数控切割机的市场潜力还是很大、市场前景比较乐观，我国专利CN207188896U公开了一种减震效果好的金属切割机，具备了减震效果好的优点，而现有的机械加工用切割机在使用过程中，大多会对工件进行直接切割加工，工件极易出现滑动的现象，从而影响了工件的切割精度，而且现有的切割设备的切割轮高度固定，当切割工件的厚度超过切割轮的位置时，就不能完成切割工作，需要更换适配的切割设备，通用性较差，费时费力，给使用者增添了麻烦。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种机械加工用切割机，具备能能够夹持固定工件且可调节切割轮高度的优点，解决了现有的机械加工用切割机在使用过程中，大多会对工件进行直接切割加工，工件极易出现滑动的现象，从而影响了工件的切割质量，而且现有的切割设备的切割轮高度固定，当切割工件的厚度超过切割轮的位置时，就不能完成切割工作，需要更换适配的切割设备，通用性较差，费时费力，给使用者增添了麻烦的问题。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种机械加工用切割机，包括切割台，所述切割台的左侧固定连接有安装腔，所述安装腔的内顶壁嵌设有第一轴承，所述第一轴承的内圈固定连接有竖直向下的螺杆，所述螺杆上螺纹连接有螺纹块，所述安装腔的右侧开设有活动口，所述螺纹块的右侧固定连接有连接杆，所述连接杆的右端贯穿活动口延伸至安装腔的外侧，所述连接杆的底部固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机输出轴的右侧固定连接有传动杆，所述传动杆的右侧固定连接有切割轮，通过将第二驱动电机通电，可带动螺杆转动，进而带动切割轮上下运动，实现切割不同厚度的机械工件的目的。

所述安装腔的内部设置有与安装腔内侧壁固定连接的挡板，所述挡板的内部嵌设有第二轴承，所述螺杆的底端贯穿第二轴承延伸至挡板的下方，所述螺杆与第二轴承的内圈固定连接，所述安装腔的内部且位于挡板的下方设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机输出轴的上方与螺杆的底部固定连接。

所述切割台的顶部设置有左夹持块和右夹持块，所述左夹持块的底部与切割台顶部固定连接，所述右夹持块的右侧固定连接有水平拉杆，所述水平拉杆的右侧固定连接有L形拉杆，所述切割台的右侧开设有开口向右的活动槽，所述活动槽左侧的内壁固定连接有加强弹簧，所述加强弹簧的右端固定连接有活动块，所述L形拉杆下方的左端延伸至活动槽的内部与活动块的右侧固定连接，通过左夹持块、右夹持块、水平拉杆和L形拉杆，配合活动块和加强弹簧，可对不同大小的机械工件进行夹持固定，避免在切割的过程中机械工件滑落，提高切割精度。

优选的，所述安装腔的内顶壁且位于螺杆的左右两侧均固定连接有定位杆，两个所述定位杆的底端均分别贯穿螺纹块延伸至螺纹块的底部与挡板的顶部固定连接，所述螺纹块与两个定位杆活动连接，通过两个定位杆可对螺纹块起到限位的作用，防止在螺纹块上下运动的过程中，发生其他方向的变化。

优选的，所述左夹持块和右夹持块的顶部均设置有加长螺钉，所述左夹持块和右夹持块上均开设有螺纹孔，两个所述加长螺钉的底部均分别贯穿螺纹孔左夹持块和右夹持块的下方，两个所述加长螺钉分别与两个螺纹孔螺纹连接，两个所述加长螺钉的底部均固定连接有压块，两个所述压块的底部均固定连接有均匀分布的增摩凸起，通过调节加长螺钉的位置，可用压块对机械工件，作进一步压持，更机械工件固定效果更好，通过增摩凸起可增大与机械工件间的摩擦力。

优选的，所述切割台的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的顶部与右夹持块的底部固定连接，通过设置有滑槽和滑块，保证了右夹持块的相对灵活性，更加方便工件的取放，使用更加方便。

优选的，所述活动槽的开口处设置有限位块，所述限位块的外侧面与活动槽的内侧壁固定连接，所述L形拉杆贯穿限位块延伸至活动槽的内部，限位块可防止活动槽内的活动块滑出活动槽外，影响正常工作，同时可对L形拉杆起到限位的作用。

优选的，所述限位块的左侧固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧绕设在L形拉杆上，所述复位弹簧的左端与活动块的右侧固定连接，所述活动块的外侧面与活动槽的内侧壁接触，通过复位弹簧可有效辅助加强弹簧将活动块复位，同时进一步的使夹持块对机械工件的夹持效果更好。

优选的，所述切割轮外设有保护壳，所述L形拉杆的右侧设置有拉扣，保护壳可起到防护作用，避免人为碰撞，造成损伤，拉扣可方便使用者拉动L形拉杆，将机械工件放置在切割台上。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案通过将第二驱动电机通电，带动螺杆转动，进而带动切割轮上下运动，实现切割不同厚度的机械工件的目的，通过左夹持块、右夹持块、水平拉杆和L形拉杆，配合活动块和加强弹簧，可对不同大小的机械工件进行夹持固定，避免在切割的过程中机械工件滑落，提高切割精度。

(2)通过两个定位杆可对螺纹块起到限位的作用，防止在螺纹块上下运动的过程中，发生其他方向的变化。

(3)，通过调节加长螺钉的位置，可用压块对机械工件，作进一步压持，更机械工件固定效果更好，通过增摩凸起可增大与机械工件间的摩擦力。

(4)通过设置有滑槽和滑块，保证了右夹持块的相对灵活性，更加方便工件的取放，使用更加方便。

(5)限位块可防止活动槽内的活动块滑出活动槽外，影响正常工作，同时可对L形拉杆起到限位的作用。

(6)通过复位弹簧可有效辅助加强弹簧将活动块复位，同时进一步的使夹持块对机械工件的夹持效果更好。

(7)保护壳可起到防护作用，避免人为碰撞，造成损伤，拉扣可方便使用者拉动L形拉杆，将机械工件放置在切割台上。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型连接杆与安装腔连接的局部侧剖图；

图3为本实用新型图1中A处放大图。

图中标号说明：

1、切割台；2、安装腔；3、螺杆；4、螺纹块；5、活动口；6、连接杆；7、第一驱动电机；8、切割轮；9、挡板；10、第二驱动电机；11、左夹持块；12、右夹持块；13、水平拉杆；14、L形拉杆；15、活动槽；16、加强弹簧；17、活动块；18、定位杆；19、加长螺钉；20、压块；21、滑槽；22、滑块；23、限位块；24、复位弹簧；25、保护壳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-3，一种机械加工用切割机，包括切割台1，切割台1的左侧固定连接有安装腔2，安装腔2的内顶壁嵌设有第一轴承，第一轴承的内圈固定连接有竖直向下的螺杆3，螺杆3上螺纹连接有螺纹块4，安装腔2的右侧开设有活动口5，螺纹块4的右侧固定连接有连接杆6，活动口5的大小与连接杆6相适配，增加连接杆6的稳定性，连接杆6的右端贯穿活动口5延伸至安装腔2的外侧，连接杆6的底部固定连接有第一驱动电机7，第一驱动电机的型号为Y160M-4，第一驱动电机7输出轴的右侧固定连接有传动杆，传动杆的右侧固定连接有切割轮8。

安装腔2的内部设置有与安装腔2内侧壁固定连接的挡板9，挡板9的内部嵌设有第二轴承，螺杆3的底端贯穿第二轴承延伸至挡板9的下方，螺杆3与第二轴承的内圈固定连接，安装腔2的内部且位于挡板9的下方设置有第二驱动电机10，第二驱动电机10为伺服电机，第二驱动电机10的型号为110SJT-M040D，第二驱动电机10输出轴的上方与螺杆3的底部固定连接，通过将第二驱动电机10通电，可带动螺杆3转动，进而带动切割轮8上下运动，实现切割不同厚度的机械工件的目的。

切割台1的顶部设置有左夹持块11和右夹持块12，左夹持块11的底部与切割台1顶部固定连接，右夹持块12的右侧固定连接有水平拉杆13，水平拉杆13的右侧固定连接有L形拉杆14，切割台1的右侧开设有开口向右的活动槽15，活动槽15左侧的内壁固定连接有加强弹簧16，加强弹簧16的右端固定连接有活动块17，L形拉杆14下方的左端延伸至活动槽15的内部与活动块17的右侧固定连接，通过左夹持块11、右夹持块12、水平拉杆13和L形拉杆14，配合活动块17和加强弹簧16，可对不同大小的机械工件进行夹持固定，避免在切割的过程中机械工件滑落，提高切割精度。

进一步的，安装腔2的内顶壁且位于螺杆3的左右两侧均固定连接有定位杆18，两个定位杆18的底端均分别贯穿螺纹块4延伸至螺纹块4的底部与挡板9的顶部固定连接，螺纹块4与两个定位杆18活动连接，通过两个定位杆18可对螺纹块4起到限位的作用，防止在螺纹块4上下运动的过程中，发生其他方向的变化。

进一步的，左夹持块11和右夹持块12的顶部均设置有加长螺钉19，左夹持块11和右夹持块12上均开设有螺纹孔，两个加长螺钉19的底部均分别贯穿螺纹孔左夹持块11和右夹持块12的下方，两个加长螺钉19分别与两个螺纹孔螺纹连接，两个加长螺钉19的底部均固定连接有压块20，两个压块20的底部均固定连接有均匀分布的增摩凸起，通过调节加长螺钉19的位置，可用压块20对机械工件，作进一步压持，更机械工件固定效果更好，通过增摩凸起可增大与机械工件间的摩擦力。

进一步的，切割台1的顶部开设有滑槽21，滑槽21的内部滑动连接有滑块22，滑块22的顶部与右夹持块12的底部固定连接，通过设置有滑槽21和滑块22，保证了右夹持块12的相对灵活性，更加方便工件的取放，使用更加方便。

进一步的，活动槽15的开口处设置有限位块23，限位块23的外侧面与活动槽15的内侧壁固定连接，L形拉杆14贯穿限位块23延伸至活动槽15的内部，限位块23可防止活动槽15内的活动块17滑出活动槽外，影响正常工作，同时可对L形拉杆14起到限位的作用。

进一步的，限位块23的左侧固定连接有复位弹簧24，复位弹簧24绕设在L形拉杆14上，复位弹簧24的左端与活动块17的右侧固定连接，活动块17的外侧面与活动槽15的内侧壁接触，通过复位弹簧24可有效辅助加强弹簧16将活动块17复位，同时进一步的使夹持块对机械工件的夹持效果更好。

进一步的，切割轮8外设有保护壳25，L形拉杆14的右侧设置有拉扣，保护壳25可起到防护作用，避免人为碰撞，造成损伤，拉扣可方便使用者拉动L形拉杆14，将机械工件放置在切割台1上。

工作原理：使用时，通过对L形拉杆14施加向右拉动的力，可带动右夹持块12随着滑块22在滑槽21内向右灵活移动，接着将需要切割的机械工件放置在切割台1上，取消对L形拉杆14的力，加强弹簧16向左拉动活动块17复位，同时复位弹簧24辅助活动块17复位，进而对机械工件进行夹持固定，接着通过调节加长螺钉19的位置，用压块20对机械工件作进一步压持，更机械工件固定效果更好，通过增摩凸起可增大与机械工件间的摩擦力，接着，通过将第二驱动电机10通电，可带动螺杆3转动，从而带动螺纹块4在螺杆3和定位杆18上上下运动，进而调节切割轮8的位置，达到切割不同厚度的机械工件的目的，最后将第一驱动电机7通电，使切割轮8开始切割工作，解决了现有的机械加工用切割机在使用过程中，大多会对工件进行直接切割加工，工件极易出现滑动的现象，从而影响了工件的切割质量，而且现有的切割设备的切割轮高度固定，当切割工件的厚度超过切割轮的位置时，就不能完成切割工作，需要更换适配的切割设备，通用性较差，费时费力，给使用者增添了麻烦的问题。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种机械加工用切割机，包括切割台(1)，其特征在于：所述切割台(1)的左侧固定连接有安装腔(2)，所述安装腔(2)的内顶壁嵌设有第一轴承，所述第一轴承的内圈固定连接有竖直向下的螺杆(3)，所述螺杆(3)上螺纹连接有螺纹块(4)，所述安装腔(2)的右侧开设有活动口(5)，所述螺纹块(4)的右侧固定连接有连接杆(6)，所述连接杆(6)的右端贯穿活动口(5)延伸至安装腔(2)的外侧，所述连接杆(6)的底部固定连接有第一驱动电机(7)，所述第一驱动电机(7)输出轴的右侧固定连接有传动杆，所述传动杆的右侧固定连接有切割轮(8)；

所述安装腔(2)的内部设置有与安装腔(2)内侧壁固定连接的挡板(9)，所述挡板(9)的内部嵌设有第二轴承，所述螺杆(3)的底端贯穿第二轴承延伸至挡板(9)的下方，所述螺杆(3)与第二轴承的内圈固定连接，所述安装腔(2)的内部且位于挡板(9)的下方设置有第二驱动电机(10)，所述第二驱动电机(10)输出轴的上方与螺杆(3)的底部固定连接；

所述切割台(1)的顶部设置有左夹持块(11)和右夹持块(12)，所述左夹持块(11)的底部与切割台(1)顶部固定连接，所述右夹持块(12)的右侧固定连接有水平拉杆(13)，所述水平拉杆(13)的右侧固定连接有L形拉杆(14)，所述切割台(1)的右侧开设有开口向右的活动槽(15)，所述活动槽(15)左侧的内壁固定连接有加强弹簧(16)，所述加强弹簧(16)的右端固定连接有活动块(17)，所述L形拉杆(14)下方的左端延伸至活动槽(15)的内部与活动块(17)的右侧固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工用切割机，其特征在于：所述安装腔(2)的内顶壁且位于螺杆(3)的左右两侧均固定连接有定位杆(18)，两个所述定位杆(18)的底端均分别贯穿螺纹块(4)延伸至螺纹块(4)的底部与挡板(9)的顶部固定连接，所述螺纹块(4)与两个定位杆(18)活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种机械加工用切割机，其特征在于：所述左夹持块(11)和右夹持块(12)的顶部均设置有加长螺钉(19)，所述左夹持块(11)和右夹持块(12)上均开设有螺纹孔，两个所述加长螺钉(19)的底部均分别贯穿螺纹孔左夹持块(11)和右夹持块(12)的下方，两个所述加长螺钉(19)分别与两个螺纹孔螺纹连接，两个所述加长螺钉(19)的底部均固定连接有压块(20)，两个所述压块(20)的底部均固定连接有均匀分布的增摩凸起。

4.根据权利要求1所述的一种机械加工用切割机，其特征在于：所述切割台(1)的顶部开设有滑槽(21)，所述滑槽(21)的内部滑动连接有滑块(22)，所述滑块(22)的顶部与右夹持块(12)的底部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种机械加工用切割机，其特征在于：所述活动槽(15)的开口处设置有限位块(23)，所述限位块(23)的外侧面与活动槽(15)的内侧壁固定连接，所述L形拉杆(14)贯穿限位块(23)延伸至活动槽(15)的内部。

6.根据权利要求5所述的一种机械加工用切割机，其特征在于：所述限位块(23)的左侧固定连接有复位弹簧(24)，所述复位弹簧(24)绕设在L形拉杆(14)上，所述复位弹簧(24)的左端与活动块(17)的右侧固定连接，所述活动块(17)的外侧面与活动槽(15)的内侧壁接触。

7.根据权利要求1或6所述的一种机械加工用切割机，其特征在于：所述切割轮(8)外设有保护壳(25)，所述L形拉杆(14)的右侧设置有拉扣。