CN203236557U

CN203236557U - 加工吉他琴箱面板与琴颈配合处的铣削装置

Info

Publication number: CN203236557U
Application number: CN 201320237724
Authority: CN
Inventors: 汪宏齐
Original assignee: GUANGZHOU CMAYSON MUSICAL INSTRUMENT MANUFACTURING Co Ltd
Current assignee: GUANGZHOU CMAYSON MUSICAL INSTRUMENT MANUFACTURING Co Ltd
Priority date: 2013-05-03
Filing date: 2013-05-03
Publication date: 2013-10-16
Anticipated expiration: 2023-05-03

Abstract

加工吉他琴箱面板与琴颈配合处的铣削装置，包括，机架，该机架上固定有一工作台，工作台上设置有多个用于吸附吉他琴箱气嘴，气嘴通过万向转动机构安装在工作台上，且气嘴与外部的吸气装置导通；第一传动组件；第二传动组件；第三传动组件；刀头；第一传动组件、第二传动组件和第三传动组件组成一个用于带动刀头运动的三轴联动机构，且其均采用丝杆传动机构。本实用新型利用丝杆传动的三轴联动装置带动刀头加工吉他琴箱的对接位置，使得吉他琴箱与琴颈对接处具有能够与琴颈完美配合的造型；本实用新型只需要一次加工即可使琴箱成型，提高了吉他的加工效率。

Description

加工吉他琴箱面板与琴颈配合处的铣削装置

技术领域

本实用新型涉及一种吉他加工设备，具体涉及一种加工吉他琴箱面板与琴颈配合处的铣削装置。

背景技术

吉他作为一种弦乐器，能够用来演奏各种不同风格的乐曲，因此，吉他是一种普及率较高的乐器；吉他一般是由琴箱、琴颈、琴头和琴弦构成，琴箱与琴颈的安装角度，决定了琴弦的角度，也就决定了吉他的音准。

现有的吉他加工时，首先分别将琴箱和琴颈加工成型，然后再将琴箱和琴颈装配在一起，由于琴箱和琴颈在加工成型的过程中，其对接部分的形状通常会存在加工误差，导致对接后的琴颈和琴箱的装配角度很难与理论值一致，为了解决因为误差带来的这种缺陷，现有的做法是操作工人利用铣削工具多次的铣削琴箱面板与琴颈对接的位置，直到琴箱能够与琴颈较好的配合，这种加工方式对于操作工人的技能要求较高，通常需要多次铣削加工来调整琴箱面板对接处的表面造型，因此，其加工的效率较低，并且最终组装后的琴箱和琴颈的安装角度，很难保证琴弦的角度与理论值一致，即安装的精确度和音准仍然很难满足要求。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的旨在于提供一种加工吉他琴箱面板与琴颈配合处的铣削装置，其能够替代人工操作，提高吉他琴箱与琴颈的装配精度以及效率。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

加工吉他琴箱面板与琴颈配合处的铣削装置，包括，

机架，该机架上固定有一工作台，工作台上设置有多个用于吸附吉他琴箱气嘴，气嘴通过万向转动机构安装在工作台上，且气嘴与外部的吸气装置导通；

第一传动组件，包括机体部分固定在机架上的第一驱动电机、同步联接在第一驱动电机转轴上且沿X轴延伸的第一传动丝杆、匹配的套接在第一传动丝杆上的第一丝杆螺母、固定安装在第一丝杆螺母上的第一活动板；

第二传动组件，包括第二活动板、机体部分固定在第二活动板上的第二驱动电机、同步联接在第二驱动电机转轴上且沿Y轴延伸的第二传动丝杆、匹配的套接在第二传动丝杆上的第二丝杆螺母，第二丝杆螺母固定在第一活动板上；

第三传动组件，包括第三活动板、机体部分固定在第三活动板上的第三驱动电机、同步联接在第三驱动电机转轴上且沿Z轴延伸的第三传动丝杆、匹配的套接在第三传动丝杆上的第三丝杆螺母，第三丝杆螺母固定在第二活动板上；

刀头，固定在第三活动板上并位于工作台的下方。

多个气嘴在底板上围成一个加工区域，在底板上位于该加工区域内开设有一供刀头由下至上穿入的孔。

第一传动组件还包括固定在机架上且沿X轴延伸的第一直线导轨、滑动的安装在第一直线导轨上的第一滑块，第一滑块固定在第一活动板上；

第二传动组件还包括固定在第二活动板上且沿Y轴延伸的第二直线导轨、滑动的安装在第二直线导轨上的第二滑块，第二滑块固定在第一活动板上；

第三传动组件还包括固定在第三活动板上且沿Z轴延伸的第三直线导轨、滑动的安装在第三直线导轨上的第三滑块，第三滑块固定在第二活动板上。

其特征在于，第三活动板的下端部固定有一夹块，夹块内加持固定有一主轴，刀头固定在主轴的下端部。

还包括有一用于控制第一驱动电机、第二驱动电机、第三驱动电机的控制器。

本实用新型的有益效果在于：

相比于现有技术，本实用新型完全替代人工操作，利用丝杆传动的三轴联动装置带动刀头加工吉他琴箱的对接位置，使得吉他琴箱与琴颈对接处具有能够与琴颈完美配合的造型，从而可以忽略琴颈加工中出现的误差，使得琴弦的安装角度与设计值一致；并且，本实用新型只需要一次加工即可使琴箱成型，提高了吉他的加工效率；同时，利用万向转动的气嘴，以吸附的方式固定待加工的吉他琴箱，保证琴箱固定后具有较高的平面度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的安装示意图；

其中：10、机架；11、工作台面；12、气嘴；13、孔；20、第一传动组件；21、第一驱动电机；22、第一传动丝杆；23、第一丝杆螺母；24、第一直线导轨；25、第一滑块；26、第一活动板；30、第二传动组件；31、第二驱动电机；32、第二传动丝杆；33、第二丝杆螺母；34、第二直线导轨；35、第二滑块；36、第二活动板；40、第三传动组件；41、第三驱动电机；42、第三传动丝杆；44、第三直线导轨；45、第三滑块；46、第三活动板；50、主轴；51、夹块；52、刀头；60、吉他琴箱。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

参见图1、2，本实用新型加工吉他琴箱面板与琴颈配合处的铣削装置，包括机架10、第一传动组件20、第二传动组件30、第三传动组件40、刀头52。第一传动组件20用于带动刀头52沿着X轴平移，第二传动组件30用于带动刀头52沿着Y轴平移，第三传动组件40用于带动刀头52沿着Z轴上下运动，从而，实现刀头52的三轴移动。

机架10上固定的安装有一工作台面11，该工作台面11上安装有多个用于吸附吉他琴箱60的气嘴12，气嘴12通过万向转动机构安装在工作台上，万向转动机构可以是球铰等，也就是说，气嘴12可以按照需要相对于工作台面11转动，多个气嘴12转动成合适的角度，用于适配吉他琴箱60面板的曲面造型，使吉他琴箱60能够水平的放置与工作台面11上，并且，气嘴12通过气管连通外界的吸气装置，将吉他琴箱60放置于多个气嘴12上后，开启外界的吸气装置，可将吉他琴箱60吸附在工作台面11上，然后利用第一传动组件20、第二传动组件30、第三传动组件40带动刀头52沿X、Y、Z轴上移动，在吉他琴箱60的面板上铣削出与琴颈匹配的造型。

第一传动组件20包括第一驱动电机21、第一传动丝杆22、第一丝杆螺母23、第一活动板26，其中，第一驱动电机21的机体部分固定在机架10上，第一传动丝杆22同步联接在第一驱动电机21的转轴上且沿X轴延伸，第一丝杆螺母23匹配的套设在第一传动丝杆22上；机架10上设置两条沿着X轴延伸的第一直线导轨24，第一直线导轨24上滑动的安装有第一滑块25，第一活动板26的底端部两侧分别固定在两第一直线导轨24上的第一滑块25上，且第一活动板26与第一丝杆螺母23固定连接，启动第一驱动电机21，即可带动第一活动板26沿X轴运动；第一直线导轨24和第一滑块25滑动配合，保证第一活动板26能够沿X轴上顺畅的移动。

第二传动组件30包括第二驱动电机31、第二传动丝杆32、第二丝杆螺母33、第二活动板36，其中，第二驱动电机31的机体部分固定在第二活动板36的一端，第二传动丝杆32同步联接在第二驱动电机31的转轴上且沿Y轴延伸，第二丝杆螺母33匹配的套设在第二传动丝杆32上；第二活动板36上安装有沿Y轴延伸的两个第二直线导轨34，第二直线导轨34上滑动的安装有第二滑块35，第一活动板26固定在第二滑块35上，即第二活动板36和第一活动板26能够沿着Y轴相对的运动，其二者的相对运动是由第二驱动电机31带动的，具体的是，第二丝杆螺母33固定安装在第一活动板26上，启动第二驱动电机31，即可带动第二活动板36沿Y轴相对于第一活动板26运动，第二直线导轨34和第二滑块35滑动配合，保证第二活动板36能够相对于第一活动板26沿Y轴顺畅的移动。

第三传动组件40包括第三驱动电机41、第三传动丝杆42、第三丝杆螺母（图未示）、第三活动板46，其中，第三驱动电机41的机体部分固定在第三活动板46的下端部，第三传动丝杆42同步联接在第三驱动电机41的转轴上且沿Z轴延伸，第三丝杆螺母匹配的套设在第三传动丝杆42上；第三活动板46上安装有沿Z轴延伸的两个第三直线导轨44，第三直线导轨44上滑动的安装有第三滑块45，第二活动板36固定在第三滑块45上，从而使第三活动板46能够相对于第二活动板36沿Z轴上下运动，且其二者的相对运动是由第三驱动电机41带动的，具体的是，第三丝杆螺母固定安装在第二活动板36上，启动第三驱动电机41，即可带动第三活动板46沿Y轴相对于第二活动板36运动，第三直线导轨44和第三滑块45滑动配合，保证第三活动板46能够相对于第二活动板36沿Z轴顺畅的移动。

上述的刀头52固定的安装在第三活动板46的上端部且朝上延伸，具体的是，在第三活动板46的上端部外表面固定的安装有一夹块51，该夹块51上加持的有主轴50，刀头52固定在主轴50的上端部；刀头52向上延伸并位于工作台面11的下方；上述的多个气嘴12围成一个加工区域，工作台面11上设置有一位于加工区域内的孔13，上述刀头52可由该孔13穿入并直达吉他琴箱60的下部，孔13具有较大的尺寸，用于保证刀头52在铣削时具有较大的活动空间。

本实用新型还包括有一用于控制第一驱动电机21、第二驱动电机31、第三驱动电机41的控制器，工作时，先将吉他琴箱60放置于多个气嘴12上，开启外界的吸气装置，在气嘴12内部产生负压，使吉他琴箱60能够固定在工作台面11上，由于气嘴12可以相对于工作台面11随意的转动，多个气嘴12互相配合，自动找正待加工的平面，使被吸附后的吉他琴箱60具有较高的水平度，铣削时，依据吉他琴颈对接面的形状，控制器依据设置好的程序控制第一驱动电机21、第二驱动电机31和第三驱动电机41带动刀头52分别沿X、Y、Z轴移动，在吉他琴箱60的面板上加工出与琴颈对接面匹配的造型面。由于采用丝杆传动机构，可以有效的控制刀头52运行的精度，从而使吉他琴箱60面板用于对接琴颈的位置具有与琴颈对接面完美配合的造型。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims

1.加工吉他琴箱面板与琴颈配合处的铣削装置，其特征在于，包括，

刀头，固定在第三活动板上并位于工作台的下方。

2.如权利要求1所述的加工吉他琴箱面板与琴颈配合处的铣削装置，其特征在于，多个气嘴在底板上围成一个加工区域，在底板上位于该加工区域内开设有一供刀头由下至上穿入的孔。

3.如权利要求1所述的加工吉他琴箱面板与琴颈配合处的铣削装置，其特征在于，第一传动组件还包括固定在机架上且沿X轴延伸的第一直线导轨、滑动的安装在第一直线导轨上的第一滑块，第一滑块固定在第一活动板上；

4.如权利要求1所述的加工吉他琴箱面板与琴颈配合处的铣削装置，其特征在于，第三活动板的下端部固定有一夹块，夹块内加持固定有一主轴，刀头固定在主轴的下端部。

5.如权利要求1所述的加工吉他琴箱面板与琴颈配合处的铣削装置，其特征在于，还包括有一用于控制第一驱动电机、第二驱动电机、第三驱动电机的控制器。