CN2204694Y - 蜂窝拉伸定型机及复合机的同步切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种非金属材料的切割装置，主 要解决已有同类切割装置不能进行连续的机械化生 产、切割产品质量不稳定及生产效率低等缺点。该装 置通过由齿轮、齿条、链轮及滚轮等组成的一套传动 机构带动一对面板作纵向往复运动，同时使一个滑架 在装于面板上的一对横杆上作同步的横向返复运动， 并使得位于滑架之上的圆形切刀对产品进行切割作 用。该装置可以同蜂窝拉伸定型机或复合机配合使 用对蜂窝夹芯制品进行机械化的同步切割。

Description

本实用新型涉及一种非金属材料的切割装置，更具体地说是一种在蜂窝复合板生产过程中同蜂窝拉伸定型机或复合机可配合使用的同步切割装置。

蜂窝复合板是以纸、布等纤维材料经过粘、压、加热、拉伸、定型、复合等方法加工而成，具有重量轻、刚性好、隔音、隔热、防水、阻燃和成本低的优点。可加工成门、吊顶、地板、活动房、墙体、机床和仪器的包装箱及周转箱、大型轮船和客车箱的内装饰以及现代摸拟器等。在生产过程中，通过拉伸定型机拉伸定型后的蜂窝夹芯制品或者是通过复合机复合后的蜂窝复合板往往需要切割成一定的长度。

在现有技术中，用于蜂窝夹芯制品及蜂窝复合板的切割装置只是一种多用的电锯，即人工控制的带有小电机的圆盘锯或薄片圆砂轮锯，这些手动的切割工具的缺点是只能进行不连续的独立操作，不能进行连续化的机械生产，其切割质量受工人技术水平的影响，所加工的产品质量不稳定，生产效率低，耗工多，从而也加大了产品的成本。

本实用新型的目的在于避免上述现有技术中的不足之处，而提供一种能够同蜂窝拉伸定型机或复合机配合使用的同步切割装置，采用该装置能够实现连续化的机械生产。

为完成上述目的，本实用新型所提供的技术解决方案是：一种蜂窝拉伸定型机及复合机的同步切割装置，其特殊之处在于，该装置具有床身1，床身1上设有两对立柱2，每对立柱2上端联接有一个纵杆5，在床身1上还对称安装有一对支架3，两支架3之间装有一传动轴18，在传动轴18上固定一个动力输入链轮17，在传动轴18的两端各装有一个齿轮7，两个齿轮7分别和位于其上的齿条19相啮合，齿条19分别固定在一个面板4上，两个面板4的上端各装有两对滚轮8、9，这两对滚轮8、9位于设在纵杆5上的滚轮道中，面板4上分别装有一个齿轮21和位于支架3上的齿条20相啮合，齿轮21同时与安装在面板4上的另一齿轮22相啮合，齿轮22的齿轮轴另一端固定装配着伞齿轮10，该伞齿轮10分别与另外一个伞齿轮14相啮合，伞齿轮14通过安装在链轮座15上的伞齿轮轴和链轮16相连接，两个链轮16之间装有传动链28，传动链28的上部链条之间安装一个滑块27，两个面板4靠一对横杆6连为一体，这一对横杆6之间设有一个可以沿两个横杆6滚动的滑架，滑架的两侧分别设有位于所述横杆6上滚轮道中的两对滚轮29、30，滑架中设有一水平的滑动通道31，所述滑块27即从该滑动通道31中穿过，在滑架的中部设有一个可在其中上、下滑动的滑杆13，滑杆13的滑槽34中安装一个滑轮26，该滑轮26位于嵌入滑槽34中的滑块27的上部滑动面上，滑杆13上部设置一个切刀电机12，圆形切刀11安装该切刀电机12的输出轴上。

上述技术解决方案中所述的两对滚轮29、30中的上滚轮30可以是两侧面呈斜面状的滚轮，设在横杆6上的上滚轮道35的两侧面也相应的为斜面状，这样在滚动时可产生对滚轮滚动方向的左右限位作用。

上述技术解决方案中的滑架可以是由两个对称的滑件25和用以联接这两个滑件25的两个联接条24构成。这种结构易于生产加工，也比较简单。

附图是本实用新型的一个优选实施例的结构示意图。

图1是该优选实施例主体框架的结构示意图；

图2是该优选实施例的总装结构示意图；

图3是图2的A－A剖视图；

图4是图2的B向局部视图；

图5是伞齿轮10的结构示意图。

图6是伞齿轮14的结构示意图；

图7是齿条19和20的结构示意图；

图8是图7的俯视图；

图9是齿轮22的结构示意图；

图10是齿轮21的结构示意图；

图11是图10的右视图；

图12是纵杆6的结构示意图；

图13是图12的右视图；

图14是上滚轮30的结构示意图；

图15是下滚轮29的结构示意图；

图16是滑架中滑件25的结构示意图；

图17是滑架中联接条24的结构示意图；

图18是图17的俯视图；

图19是滑块27的结构示意图；

图20是滑杆13的结构示意图；

图21是图20的右视图。

图中：1－床身，2－立柱，3－支架，4－面板，5－纵杆，6－横杆，7－齿轮，8、9－滚轮，10－伞齿轮，11－圆形切刀，12－切刀电机，13－滑杆，14－伞齿轮，15－链轮座，16－链轮，17－动力输入链轮，18－传动轴，19、20－齿条，21、22－齿轮，23－电机座，24－联接条，25－滑件，26－滑轮，27－滑块，28－传动链，29－下滚轮，30－上滚轮，31－滑动通道，32－高平台，33－低平台，34－滑槽，35－上滚轮道，36－下滚轮道。

参见图1、图2、图3知，该装置具有床身1，床身1上设有两对立柱2，每对立柱2上端联接有一个纵杆5，在床身1上还对称安装有一对支架3，两个面板4分别位于支架3上方，其上端与纵杆5联接并通过一对横杆6连为一体，这样构成了该装置的一个框架。

参见图2～图11知，在两支架3之间装有一传动轴18，在传动轴18上固定一个动力输入链轮17，在传动轴18的两端各装有一个齿轮27，两个齿轮7分别和位于其上的齿条19相啮合，齿条19分别固定在一个面板4上，两个面板4的上端各装有两对滚轮8、9，这两对滚轮8、9位于设在纵杆5上的滚轮道中，所述面板4上分别装有一个齿轮21和位于支架3上的齿条20相啮合，齿轮21同时与安装在面板4上的另一齿轮22相啮合，齿轮22的齿轮轴另一端固定装配着伞齿轮10，该伞齿轮10分别与另外一个伞齿轮14相啮合，伞齿轮14通过安装在链轮座（15）上的伞齿轮轴和链轮16相联接，两个链轮16之间装有传动链28，传动链28的上部链条之间安装一个滑块27。

参见图1～图4及图12～图21知：两个面板4靠一对横杆6连为一体，在这一对横杆6之间设有一个可以沿两个横杆6滚动的滑架，该滑架由两个对称的滑件25和用以联接这两个滑件25的两个联接条24构成，每个滑件25的两侧各设有一对位于所述横杆6上滚轮道中的滚轮29、30，其中上滚轮30的两侧面呈斜面状，下滚轮29为普通圆形滚轮，设置在横杆6上的上滚轮道35的两个侧面也相应呈斜面状，下滚轮道36的侧面为垂直面。在所述两个滑件25上设有一水平的滑动通道31，所述滑块27即从该滑动通道31中穿过，滑块27的滑动面中部为斜面，一端为高平台32，另一端为低平台33，在两个滑件25和两个联接条24之间设有一个可上、下滑动的滑杆13，滑杆13的滑槽34中安装一个滑轮26，该滑轮26位于嵌入滑槽34中的滑块27的滑动面上，滑杆13上部通过电机座23设置一个切刀电机12，该电机的输入轴上装有圆形切刀11。

该实施例中各齿轮、齿条、链轮的主要参数如下：齿轮7、齿轮21 Z＝30、m＝2；齿轮22 Z＝15、m＝2；伞齿轮10 Z＝30、m＝2；伞齿轮14 Z＝15、m＝2；齿条19、齿条20，m＝2，链轮16、链轮17 Z＝19，P＝12.7。

使用时通过链传动，将来自蜂窝拉伸定型机或复合机的动力，经换向装置换向后，传送到动力输入链轮17上，该链轮的转动使传动轴18及其上装配的齿轮7一起转动，齿轮7通过与装在面板4上的齿条19的啮合传动，带动面板4作纵向往复运动，并通过齿轮21与支架3上装的静止的齿条20的啮合作用，使齿轮21转动，齿轮21的转动又带动与它啮合的齿轮22转动，齿轮22通过其齿轮轴带动伞齿轮10转动，再通过与伞齿轮10啮合的伞齿轮14的作用带动两个链轮16一起转动，传动链28开始运动，使得安装在传动链28上部链条之间的滑块27作横向水平运动，由于可通过改变动力输入链轮17的转动方向以及在装置中增加限位装置，这样就可保证滑块27仅在两个链轮16之间作水平的往复运动，当滑块27向右方向运动时，滑块27将在滑架的滑动通道31中向右运动，滑轮26则沿滑块27的滑动面向上侧移动直至位于高平台32上，然后滑块27将拖动滑架及其上的切刀电机12等一起开始沿横杆6向右移动，并通过滑杆13将切刀电机12及圆形切刀11一起抬起，圆形切刀11将对位于其上方的蜂窝夹芯制品或蜂窝复合板从左至右逐渐切开，当滑块27运动至靠近右侧的面板4时，由于动力输入链轮17的转动方向改变，滑块27将开始向左侧运动，滑轮26将首先由高平台32沿滑动面滑入低平台33，然后滑块27将拖动滑架及其上的切刀电机12等一起开始向左沿横杆6之间运动，同时切刀电机12及圆形切刀11随滑杆13一起落下，切刀离开其上侧的蜂窝夹芯制品或蜂窝复合板，不进行切割，当滑块27移至左侧面板4附近时，将再一次开始向右运动，如此反复不断，这种横向地反复循环并伴随着面板4的纵向同步往复循环即可达到机械化的同步切割作用。

结合上述实施例可以看出，本实用新型相比现有技术具有如下优点：

1、可以同蜂窝拉伸定型机或复合机配合使用，对蜂窝夹芯制品或蜂窝复合板进行机械化的同步切割；

2、由于采用了机械化的同步切割，所切割的产品质量较好而且比较稳定；

3、可提高生产效率、减轻功耗，从而也降低了产品的生产成本。

Claims (3)

1、一种蜂窝拉伸定型机及复合机的同步切割装置，其特征在于：该装置具有床身(1)，床身(1)上设有两对立柱(2)，每对立柱(2)上端联接有一个纵杆(5)，在床身(1)上还对称安装有一对支架(3)，两支架(3)之间装有一传动轴(18)，在传动轴(18)上固定一个动力输入链轮(17)，在传动轴(18)的两端各装有一个齿轮(7)，两个齿轮(7)分别和位于其上的齿条(19)相啮合，齿条(19)分别固定在一个面板(4)上，两个面板(4)的上端各装有两对滚轮(8)、(9)，这两对滚轮(8)、(9)位于设在纵杆(5)上的滚轮道中，面板(4)上分别装有一个齿轮(21)和位于支架(3)上的齿条(20)相啮合，齿轮(21)同时与安装在面板(4)上的另一齿轮(22)相啮合，齿轮(22)的齿轮轴另一端固定装配着伞齿轮(10)，该伞齿轮(10)分别与另外一个伞齿轮(14)相啮合，伞齿轮(14)通过安装在链轮座(15)上的伞齿轮轴和链轮(16)相连接，两个链轮(16)之间装有传动链(28)，传动链(28)的上部链条之间安装一个滑块(27)，两个面板(4)靠一对横杆(6)连为一体，这一对横杆(6)之间设有一个可以沿两个横杆(6)滚动的滑架，滑架的两侧分别设有位于所述横杆(6)上滚轮道中的两对滚轮(29)、(30)，滑架中设有一水平的滑动通道(31)，所述滑块(27)即从该滑动通道(31)中穿过，在滑架的中部设有一个可在其中上、下滑动的滑杆(13)，滑杆(13)的滑槽(34)中安装一个滑轮(26)，该滑轮(26)位于嵌入滑槽(34)中的滑块(27)的上部滑动面上，滑杆(13)上部设置一个切刀电机(12)，圆形切刀(11)安装该切刀电机(12)的输出轴上。

2、根据权利要求1所述的蜂窝拉伸定型机及复合机的同步切割装置，其特征在于：所述两对滚轮（29）、（30）中的上滚轮（30）是两侧面呈斜面状的滚轮，设置在横杆（6）上的上滚轮道（35）的两侧面也相应的为斜面状。

3、根据权利要求1或2所述的蜂窝拉伸定型机及复合机的同步切割装置，其特征在于：所述滑架是由两个对称的滑件（25）和用以联接这两个滑件（25）的两个联接条（24）构成。

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