CN112692581A - 一种用于建筑工程的建材加工设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于建筑工程的建材加工设备，包括输送前台，所述输送前台上设置限位机构，且输送前台的前侧设置有切割机构、切割机构的前侧设置有打孔机构，打孔机构的左右两侧均设置有翻转机构，且翻转机构的下侧设置有涂漆机构。本发明结构由自动切割、自动打孔、自动涂漆三个部分组成，能够连续不断的对钢材进行切割、打孔和涂漆的生产加工过程，相较于传统设备，本设备的机构对于钢材的切割效率更高，打孔更快，涂漆更加快速均匀，且设备全程自动操作，既节省了人力，也提高了建材生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种加工设备，具体是一种用于建筑工程的建材加工设备。
背景技术
建筑材料是土木工程和建筑工程中使用的材料的统称。可分为结构材料、装饰材料和某些专用材料。结构材料包括木材、竹材、石材、水泥、混凝土、金属、砖瓦、陶瓷、玻璃、工程塑料、复合材料等；装饰材料包括各种涂料、油漆、镀层、贴面、各色瓷砖、具有特殊效果的玻璃等；专用材料指用于防水、防潮、防腐、防火、阻燃、隔音、隔热、保温、密封等。
钢材也属于建筑材料的一种，钢材在生产加工完好前需要经过多道的加工工序，但是，目前的建材加工设备大多结构分散，功能单一，一种设备只能对建材进行一种类型的加工，期间又需要将加工建材整合运输，再逐一分散加工，耗时耗力且生产效率不高。因此，本领域技术人员提供了一种用于建筑工程的建材加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于建筑工程的建材加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种用于建筑工程的建材加工设备，包括输送前台，所述输送前台上设置限位机构，且输送前台的前侧设置有切割机构、切割机构的前侧设置有打孔机构，打孔机构的左右两侧均设置有翻转机构，且翻转机构的下侧设置有涂漆机构；
所述限位机构包括左右两组限位架，一组限位架内包括两个限位架，限位架上转动连接有若干导辊，同组的两限位架下侧贯穿安装有若干限位滑杆；
所述输送前台的前端固定安装有安装架，安装架前侧转动连接有转动切割架，安装架的后侧转动连接有与转动切割架连接的齿轮一，齿轮一的一侧设有转动连接于安装架上的转盘一，转盘一的内侧转动连接有转动条，转动条的下侧安装有与齿轮一啮合的齿条，安装架的后侧安装有与转盘一固定连接的摆动电机；
所述打孔机构包括打孔台和打孔设备，打孔台的表面左右两侧均上下滑动连接有滑板，所述打孔设备固定安装于滑板外侧，滑板的内侧设置有齿板一，两齿板一之间设有转动连接于打孔台内的齿轮二，且齿轮二与左右两齿板一均啮合；
所述翻转机构包括位于打孔台左右两侧的两固定架和两翻转架，翻转架的两端内侧均转动连接有转块，转块的外侧固定安装有电动液压缸，且电动液压缸的外端固定安装有夹紧盘，所述电动液压缸的下侧设有转动连接于翻转架上的传动杆，传动杆的后端固定连接有位于翻转架外侧的槽轮，槽轮的上侧设有转动连接于翻转架上的转盘二，所述传动杆的两端与其上侧的电动液压缸周侧均安装有传动轮二，且上下两传动轮二周侧套设有传动带二，所述翻转架的下侧固定安装有转杆，翻转架通过转杆转动连接于固定架上，所述打孔台的内部转动连接有往复丝杆一，往复丝杆一上螺纹连接有左右滑动于打孔台内部的螺块，螺块上侧固定安装有前后两齿板二，所述转杆的前后两端周侧均固定安装有齿轮三，且齿轮三与其下侧的齿板二啮合；
所述涂漆机构包括位于打孔台左右两侧的两漆槽和位于漆槽内的涂漆轮刷，所述往复丝杆一的下侧设有转动连接与打孔台内部的往复丝杆二，往复丝杆二的左右两端均设置有连接条，所述涂漆轮刷转动连接于连接条外端。
作为本发明进一步的方案：所述限位滑杆的两端周侧均套设有挤压弹簧，且同组两所述限位架的两端内侧均设置有限位块。
作为本发明再进一步的方案：所述转动切割架的左右两侧均安装有切割片，且转动切割架的后侧安装有与切割片连接的切割电机。
作为本发明再进一步的方案：所述齿轮二后侧固定连接有连动杆，齿轮一与转动切割架之间的转轴与下侧连动杆周侧均安装有传动轮一，且上下两传动轮一周侧均套设传动带一。
作为本发明再进一步的方案：所述翻转架上安装有转盘二连接的转动电机，且转盘二上设置有于对应槽轮的拨条。
作为本发明再进一步的方案：所述翻转架靠打孔台的一侧设置有与转动电机电性连接的断电开关一，翻转架的外侧设置有与转动电机电性连接的通电开关一，且所述打孔台与漆槽上均设置有对应开关的触碰块。
作为本发明再进一步的方案：所述转杆的后端固定连接有拨杆，拨杆的一侧设置有固定安装于固定架上的通电开关二，且拨杆的另一侧设置有安装于固定架上的断电开关二，转杆后端于断电开关二之间设有转动连接于固定架上的转动拨杆，且所述通电开关二于断电开关二均于电动液压缸电性连接。
作为本发明再进一步的方案：所述打孔台的外侧安装有与往复丝杆一固定连接的翻转电机，且打孔台的后侧安装有与往复丝杆二连接的电机。
作为本发明再进一步的方案：所述打孔台的内部滑动连接有滑块，且滑块与往复丝杆二螺纹连接，且两所述连接条均与滑块固定连接。
作为本发明再进一步的方案：所述涂漆轮刷的外侧固定连接有齿轮四，且所述漆槽的外侧固定安装有位于齿轮四下侧的齿板三，且齿板三与齿轮四啮合。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明结构由自动切割、自动打孔、自动涂漆三个部分组成，能够连续不断的对钢材进行切割、打孔和涂漆的生产加工过程，相较于传统设备，本设备的机构对于钢材的切割效率更高，打孔更快，涂漆更加快速均匀，且设备全程自动操作，既节省了人力，也提高了建材生产效率。
附图说明
图1为一种用于建筑工程的建材加工设备的结构示意图。
图2为一种用于建筑工程的建材加工设备中打孔机构与涂漆机构的侧面剖视结构示意图。
图3为一种用于建筑工程的建材加工设备中转动切割架与安装架的背面结构示意图。
图4为一种用于建筑工程的建材加工设备中图1的A处放大结构示意图。
图5为一种用于建筑工程的建材加工设备中翻转架的结构示意图。
图6为一种用于建筑工程的建材加工设备中图2的B处放大结构示意图。
图7为一种用于建筑工程的建材加工设备中限位架的俯面结构示意图。
图中：1、输送前台；2、限位机构；201、限位架；202、导辊；203、限位滑杆；204、挤压弹簧；205、限位块；3、切割机构；301、转动切割架；302、摆动电机；303、传动带一；304、切割片；305、切割电机；306、转盘一；307、转动条；308、齿条；309、传动轮一；310、安装架；311、齿轮一；4、打孔机构；401、打孔台；402、打孔设备；403、滑板；404、齿板一；405、齿轮二；5、翻转机构；501、翻转架；502、传动杆；503、翻转电机；504、转杆；505、转盘二；506、槽轮；507、往复丝杆一；508、齿板二；509、齿轮三；510、转动电机；511、螺块；512、拨杆；513、电动液压缸；514、传动轮二；515、传动带二；516、夹紧盘；517、固定架；518、断电开关一；519、通电开关一；520、通电开关二；521、断电开关二；522、转动拨杆；6、涂漆机构；601、漆槽；602、涂漆轮刷；603、齿板三；604、齿轮四；605、往复丝杆二；606、连接条；7、连动杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～7，本发明实施例中，一种用于建筑工程的建材加工设备，包括输送前台1，所述输送前台1上设置限位机构2，且输送前台1的前侧设置有切割机构3、切割机构3的前侧设置有打孔机构4，打孔机构4的左右两侧均设置有翻转机构5，且翻转机构5的下侧设置有涂漆机构6；
所述限位机构2包括左右两组限位架201，一组限位架201内包括两个限位架201，限位架201上转动连接有若干导辊202，同组的两限位架201下侧贯穿安装有若干限位滑杆203，限位滑杆203的两端周侧均套设有挤压弹簧204，且同组两所述限位架201的两端内侧均设置有限位块205；
所述输送前台1的前端固定安装有安装架310，安装架310前侧转动连接有转动切割架301，转动切割架301的左右两侧均安装有切割片304，且转动切割架301的后侧安装有与切割片304连接的切割电机305，安装架310的后侧转动连接有与转动切割架301连接的齿轮一311，齿轮一311的一侧设有转动连接于安装架310上的转盘一306，转盘一306的内侧转动连接有转动条307，转动条307的下侧安装有与齿轮一311啮合的齿条308，安装架310的后侧安装有与转盘一306固定连接的摆动电机302，通过外置推进装置控制钢材在限位机构2内的推进，钢材卡在左右两限位机构2内，限位架201上的若干导辊202受到限位滑杆203两端挤压弹簧204的弹力作用，对中间钢材形成挤压，方便对准切割机构3和钢材的运输，通过外外接控制器控制摆动电机302工作，摆动电机302带动固定连接的转盘一306转动，转盘一306内侧的转动条307跟随转盘一306运动，转动条307运动的同时，其下侧的齿条308配合齿轮一311，使得与齿轮一311固定连接的转动切割架301往复左右摆动，其上的切割片304对经过的左右钢材进行间歇切割；
所述打孔机构4包括打孔台401和打孔设备402，打孔台401的表面左右两侧均上下滑动连接有滑板403，所述打孔设备402固定安装于滑板403外侧，滑板403的内侧设置有齿板一404，两齿板一404之间设有转动连接于打孔台401内的齿轮二405，且齿轮二405与左右两齿板一404均啮合，齿轮二405后侧固定连接有连动杆7，齿轮一311与转动切割架301之间的转轴与下侧连动杆7周侧均安装有传动轮一309，且上下两传动轮一309周侧均套设传动带一303，切割好的钢材被挤动运输到打孔机构4的打孔台401上，之前连接在齿轮一311和转动切割架301之间的转轴通过传动轮一309和传动带一303的传动，使得转动在打孔台401内的连动杆7转动，转动的连动杆7带动内端固定连接的齿轮二405转动，往复左右转动的齿轮二405通过啮合的齿板一404使得打孔台401两侧的滑板403间歇的往复上下升降，通过其外侧的打孔设备402对经过打孔台401的钢材进行自动打孔；
所述翻转机构5包括位于打孔台401左右两侧的两固定架517和两翻转架501，翻转架501的两端内侧均转动连接有转块，转块的外侧固定安装有电动液压缸513，且电动液压缸513的外端固定安装有夹紧盘516，所述电动液压缸513的下侧设有转动连接于翻转架501上的传动杆502，传动杆502的后端固定连接有位于翻转架501外侧的槽轮506，槽轮506的上侧设有转动连接于翻转架501上的转盘二505，翻转架501上安装有转盘二505连接的转动电机510，且转盘二505上设置有于对应槽轮506的拨条，所述传动杆502的两端与其上侧的电动液压缸513周侧均安装有传动轮二514，且上下两传动轮二514周侧套设有传动带二515，所述翻转架501的下侧固定安装有转杆504，翻转架501通过转杆504转动连接于固定架517上，所述打孔台401的内部转动连接有往复丝杆一507，往复丝杆一507上螺纹连接有左右滑动于打孔台401内部的螺块511，螺块511上侧固定安装有前后两齿板二508，所述转杆504的前后两端周侧均固定安装有齿轮三509，且齿轮三509与其下侧的齿板二508啮合，所述翻转架501靠打孔台401的一侧设置有与转动电机510电性连接的断电开关一518，翻转架501的外侧设置有与转动电机510电性连接的通电开关一519，且所述打孔台401与漆槽601上均设置有对应开关的触碰块，所述转杆504的后端固定连接有拨杆512，拨杆512的一侧设置有固定安装于固定架517上的通电开关二520，且拨杆512的另一侧设置有安装于固定架517上的断电开关二521，转杆504后端于断电开关二521之间设有转动连接于固定架517上的转动拨杆522，且所述通电开关二520于断电开关二521均于电动液压缸513电性连接，在钢材完成打孔后，通过外接控制器控制翻转电机503工作，翻转电机503的电机轴带动打孔台401内固定连接的往复丝杆一507转动，转动的往复丝杆一507使得通过螺块511螺纹连接在其上的齿板二508在打孔台401内往复左右移动，左右移动的齿板二508与转杆504周侧安装的齿轮三509配合，使得打孔台401两侧转动在固定架517上的翻转架501往复做九十度摆动，在翻转架501与打孔台401保持竖直时，翻转架501内侧的通电开关二520触碰开启，导致翻转架501上的电动液压缸513通电，通过夹紧盘516对打孔台401上切割好且打好孔的钢材进行加紧固定，在翻转架501带动固定好的钢材翻转与打孔台401水平时，翻转架501外侧的通电开关一519被触碰，使得转动电机510工作，转动电机510带动固定连接的转盘二505转动，转动的转盘二505通过拨条带动下侧槽轮506做间歇的九十度转动，通过传动杆502两端的传动轮二514和传动带二515使得被固定的钢材转动；
所述涂漆机构6包括位于打孔台401左右两侧的两漆槽601和位于漆槽601内的涂漆轮刷602，所述往复丝杆一507的下侧设有转动连接与打孔台401内部的往复丝杆二605，往复丝杆二605的左右两端均设置有连接条606，所述涂漆轮刷602转动连接于连接条606外端，所述打孔台401的外侧安装有与往复丝杆一507固定连接的翻转电机503，且打孔台401的后侧安装有与往复丝杆二605连接的电机，打孔台401的内部滑动连接有滑块，且滑块与往复丝杆二605螺纹连接，且两所述连接条606均与滑块固定连接，涂漆轮刷602的外侧固定连接有齿轮四604，且所述漆槽601的外侧固定安装有位于齿轮四604下侧的齿板三603，且齿板三603与齿轮四604啮合，外接控制器控制涂漆机构6内与往复丝杆二605固定连接的电机工作，电机带动往复丝杆二605转动，转动的往复丝杆二605使得与其螺纹连接的滑块在打孔台401内往复滑动，同时带动两侧链接的连接条606移动，转动在两侧连接条606外端的涂漆轮刷602跟随移动，在往复左右移动的工程中，其外端的齿轮四604与齿板三603配合，使得连接条606外端链接的涂漆轮刷602在平移的工程中转动，一边沾染涂漆，一边对上侧间歇转动的钢材进行涂漆工作，待钢材涂漆完成后，翻转架501带动其上的钢材回转与打孔台401竖直，在回转的钢材中，拨杆512与转动拨杆522接触，使其触碰到断电开关二521，电动液压缸513断电，使其放松对钢材的夹持，加工完好的钢材下落出打孔台401与漆槽601之间的缝隙，被同一整理回收，翻转架501的又一次回转即进行下一轮钢材的涂漆工作。
本发明的工作原理是：
本设备需要外接控制器进行控制操作，且钢材也需要外置的推进装置进行推进；
在使用本用于建筑工程的建材加工设备时，通过外置推进装置控制钢材在限位机构2内的推进，钢材卡在左右两限位机构2内，限位架201上的若干导辊202受到限位滑杆203两端挤压弹簧204的弹力作用，对中间钢材形成挤压，方便对准切割机构3和钢材的运输，通过外外接控制器控制摆动电机302工作，摆动电机302带动固定连接的转盘一306转动，转盘一306内侧的转动条307跟随转盘一306运动，转动条307运动的同时，其下侧的齿条308配合齿轮一311，使得与齿轮一311固定连接的转动切割架301往复左右摆动，其上的切割片304对经过的左右钢材进行间歇切割；
切割好的钢材被挤动运输到打孔机构4的打孔台401上，之前连接在齿轮一311和转动切割架301之间的转轴通过传动轮一309和传动带一303的传动，使得转动在打孔台401内的连动杆7转动，转动的连动杆7带动内端固定连接的齿轮二405转动，往复左右转动的齿轮二405通过啮合的齿板一404使得打孔台401两侧的滑板403间歇的往复上下升降，通过其外侧的打孔设备402对经过打孔台401的钢材进行自动打孔；
在钢材完成打孔后，通过外接控制器控制翻转电机503工作，翻转电机503的电机轴带动打孔台401内固定连接的往复丝杆一507转动，转动的往复丝杆一507使得通过螺块511螺纹连接在其上的齿板二508在打孔台401内往复左右移动，左右移动的齿板二508与转杆504周侧安装的齿轮三509配合，使得打孔台401两侧转动在固定架517上的翻转架501往复做九十度摆动，在翻转架501与打孔台401保持竖直时，翻转架501内侧的通电开关二520触碰开启，导致翻转架501上的电动液压缸513通电，通过夹紧盘516对打孔台401上切割好且打好孔的钢材进行加紧固定，在翻转架501带动固定好的钢材翻转与打孔台401水平时，翻转架501外侧的通电开关一519被触碰，使得转动电机510工作，转动电机510带动固定连接的转盘二505转动，转动的转盘二505通过拨条带动下侧槽轮506做间歇的九十度转动，通过传动杆502两端的传动轮二514和传动带二515使得被固定的钢材转动，而此时外接控制器控制涂漆机构6内与往复丝杆二605固定连接的电机工作，电机带动往复丝杆二605转动，转动的往复丝杆二605使得与其螺纹连接的滑块在打孔台401内往复滑动，同时带动两侧链接的连接条606移动，转动在两侧连接条606外端的涂漆轮刷602跟随移动，在往复左右移动的工程中，其外端的齿轮四604与齿板三603配合，使得连接条606外端链接的涂漆轮刷602在平移的工程中转动，一边沾染涂漆，一边对上侧间歇转动的钢材进行涂漆工作，待钢材涂漆完成后，翻转架501带动其上的钢材回转与打孔台401竖直，在回转的钢材中，拨杆512与转动拨杆522接触，使其触碰到断电开关二521，电动液压缸513断电，使其放松对钢材的夹持，加工完好的钢材下落出打孔台401与漆槽601之间的缝隙，被同一整理回收，翻转架501的又一次回转即进行下一轮钢材的涂漆工作，设备即可完成对钢材的切割、打孔、涂漆等多项加工工作。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种用于建筑工程的建材加工设备，包括输送前台(1)，其特征在于，所述输送前台(1)上设置限位机构(2)，且输送前台(1)的前侧设置有切割机构(3)、切割机构(3)的前侧设置有打孔机构(4)，打孔机构(4)的左右两侧均设置有翻转机构(5)，且翻转机构(5)的下侧设置有涂漆机构(6)；
所述限位机构(2)包括左右两组限位架(201)，一组限位架(201)内包括两个限位架(201)，限位架(201)上转动连接有若干导辊(202)，同组的两限位架(201)下侧贯穿安装有若干限位滑杆(203)；
所述输送前台(1)的前端固定安装有安装架(310)，安装架(310)前侧转动连接有转动切割架(301)，安装架(310)的后侧转动连接有与转动切割架(301)连接的齿轮一(311)，齿轮一(311)的一侧设有转动连接于安装架(310)上的转盘一(306)，转盘一(306)的内侧转动连接有转动条(307)，转动条(307)的下侧安装有与齿轮一(311)啮合的齿条(308)，安装架(310)的后侧安装有与转盘一(306)固定连接的摆动电机(302)；
所述打孔机构(4)包括打孔台(401)和打孔设备(402)，打孔台(401)的表面左右两侧均上下滑动连接有滑板(403)，所述打孔设备(402)固定安装于滑板(403)外侧，滑板(403)的内侧设置有齿板一(404)，两齿板一(404)之间设有转动连接于打孔台(401)内的齿轮二(405)，且齿轮二(405)与左右两齿板一(404)均啮合；所述翻转机构(5)包括位于打孔台(401)左右两侧的两固定架(517)和两翻转架(501)，翻转架(501)的两端内侧均转动连接有转块，转块的外侧固定安装有电动液压缸(513)，且电动液压缸(513)的外端固定安装有夹紧盘(516)，所述电动液压缸(513)的下侧设有转动连接于翻转架(501)上的传动杆(502)，传动杆(502)的后端固定连接有位于翻转架(501)外侧的槽轮(506)，槽轮(506)的上侧设有转动连接于翻转架(501)上的转盘二(505)，所述传动杆(502)的两端与其上侧的电动液压缸(513)周侧均安装有传动轮二(514)，且上下两传动轮二(514)周侧套设有传动带二(515)，所述翻转架(501)的下侧固定安装有转杆(504)，翻转架(501)通过转杆(504)转动连接于固定架(517)上，所述打孔台(401)的内部转动连接有往复丝杆一(507)，往复丝杆一(507)上螺纹连接有左右滑动于打孔台(401)内部的螺块(511)，螺块(511)上侧固定安装有前后两齿板二(508)，所述转杆(504)的前后两端周侧均固定安装有齿轮三(509)，且齿轮三(509)与其下侧的齿板二(508)啮合；
所述涂漆机构(6)包括位于打孔台(401)左右两侧的两漆槽(601)和位于漆槽(601)内的涂漆轮刷(602)，所述往复丝杆一(507)的下侧设有转动连接与打孔台(401)内部的往复丝杆二(605)，往复丝杆二(605)的左右两端均设置有连接条(606)，所述涂漆轮刷(602)转动连接于连接条(606)外端。
2.根据权利要求1所述的一种用于建筑工程的建材加工设备，其特征在于，所述限位滑杆(203)的两端周侧均套设有挤压弹簧(204)，且同组两所述限位架(201)的两端内侧均设置有限位块(205)。
3.根据权利要求1所述的一种用于建筑工程的建材加工设备，其特征在于，所述转动切割架(301)的左右两侧均安装有切割片(304)，且转动切割架(301)的后侧安装有与切割片(304)连接的切割电机(305)。
4.根据权利要求1所述的一种用于建筑工程的建材加工设备，其特征在于，所述齿轮二(405)后侧固定连接有连动杆(7)，齿轮一(311)与转动切割架(301)之间的转轴与下侧连动杆(7)周侧均安装有传动轮一(309)，且上下两传动轮一(309)周侧均套设传动带一(303)。
5.根据权利要求1所述的一种用于建筑工程的建材加工设备，其特征在于，所述翻转架(501)上安装有转盘二(505)连接的转动电机(510)，且转盘二(505)上设置有于对应槽轮(506)的拨条。
6.根据权利要求1所述的一种用于建筑工程的建材加工设备，其特征在于，所述翻转架(501)靠打孔台(401)的一侧设置有与转动电机(510)电性连接的断电开关一(518)，翻转架(501)的外侧设置有与转动电机(510)电性连接的通电开关一(519)，且所述打孔台(401)与漆槽(601)上均设置有对应开关的触碰块。
7.根据权利要求1所述的一种用于建筑工程的建材加工设备，其特征在于，所述转杆(504)的后端固定连接有拨杆(512)，拨杆(512)的一侧设置有固定安装于固定架(517)上的通电开关二(520)，且拨杆(512)的另一侧设置有安装于固定架(517)上的断电开关二(521)，转杆(504)后端于断电开关二(521)之间设有转动连接于固定架(517)上的转动拨杆(522)，且所述通电开关二(520)于断电开关二(521)均于电动液压缸(513)电性连接。
8.根据权利要求1所述的一种用于建筑工程的建材加工设备，其特征在于，所述打孔台(401)的外侧安装有与往复丝杆一(507)固定连接的翻转电机(503)，且打孔台(401)的后侧安装有与往复丝杆二(605)连接的电机。
9.根据权利要求1所述的一种用于建筑工程的建材加工设备，其特征在于，所述打孔台(401)的内部滑动连接有滑块，且滑块与往复丝杆二(605)螺纹连接，且两所述连接条(606)均与滑块固定连接。
10.根据权利要求1所述的一种用于建筑工程的建材加工设备，其特征在于，所述涂漆轮刷(602)的外侧固定连接有齿轮四(604)，且所述漆槽(601)的外侧固定安装有位于齿轮四(604)下侧的齿板三(603)，且齿板三(603)与齿轮四(604)啮合。
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Cited By (3)
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