CN220591882U - 一种铝单板生产切割间距调整机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝单板生产切割间距调整机构，属于铝单板生产技术领域，其中包括切割台，所述切割台表面设置有第一移动组件，所述第一移动组件包括第一转轴和第一螺纹柱，所述第一移动组件表面设置有传动组件，所述传动组件包括两个齿轮和同步带，所述切割台上表面开设有两个第一通槽，所述第一移动组件上表面固定连接有支撑架，所述支撑架滑动连接在两个第一通槽内壁，所述支撑架表面设置有第二移动组件，通过设置调节组件，使电动推杆带动固定块和其中一个第三转轴移动，在多个第三转轴的作用下，使多个支撑杆调节支撑角度，通过使两个滑块在滑杆表面滑动，从而均匀调节多个激光切割头的间距，从而达到调节切割间距的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝单板生产技术领域，更具体地说，它涉及一种铝单板生产切割间距调整机构。
背景技术
铝单板是指经过铬化等处理后，再采用氟碳喷涂技术，加工形成的建筑装饰材料。金属板幕墙应用已经有了几十年的历史，还在使用的包括有铝单板、铝塑复合板和铝蜂窝板三种。在这三种材料中，最常用的是铝单板和铝塑板。
在切割铝单板时，经常会遇到有规律的切割需求，如将铝单板切割为大小相同的铝板或是在铝板表面切割出多个大小相同、间距相同的通孔，在对这一类的铝单板进行切割时，通常会使用到多个切割头的切割设备，以提高加工效率，而现有的铝单板生产切割装置在使用时，不便于调节多个切割头之间的间距，影响切割装置的适用范围。
实用新型内容
(1)要解决的技术问题
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种铝单板生产切割间距调整机构，其具有便于调节切割间距的特点。
(2)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供了一种铝单板生产切割间距调整机构，包括切割台，所述切割台表面设置有第一移动组件，所述第一移动组件包括第一转轴和第一螺纹柱，所述第一移动组件表面设置有传动组件，所述传动组件包括两个齿轮和同步带，所述切割台上表面开设有两个第一通槽，所述第一移动组件上表面固定连接有支撑架，所述支撑架滑动连接在两个第一通槽内壁，所述支撑架表面设置有第二移动组件，所述第二移动组件包括第二转轴和第二螺纹柱，所述第二移动组件下表面固定连接有安装壳，所述安装壳内壁设置有切割组件，所述切割组件包括滑杆、连接块、两个滑块、多个激光切割头和第三通槽，所述切割组件表面设置有调节组件，所述调节组件包括第三转轴、支撑杆、电动推杆和固定块。
使用本技术方案的一种铝单板生产切割间距调整机构时，通过设置调节组件，使电动推杆带动固定块和其中一个第三转轴移动，在多个第三转轴的作用下，使多个支撑杆调节支撑角度，通过使两个滑块在滑杆表面滑动，从而均匀调节多个激光切割头的间距，从而达到调节切割间距的目的。
进一步地，所述第一转轴通过轴承转动连接在切割台内壁两侧，所述第一螺纹柱穿设在第一转轴表面，所述第一螺纹柱表面螺纹连接有第一螺纹帽，所述第一螺纹帽共有两组，且对称设置在切割台两侧，所述切割台侧面固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴一端固定连接在其中一个第一转轴一端，所述支撑架固定连接在两个第一螺纹帽上表面。
进一步地，两个所述齿轮分别固定连接在两个第一转轴另一端，两个所述齿轮通过同步带传动连接。
进一步地，所述第二转轴通过轴承转动连接在支撑架内壁两侧，所述第二螺纹柱穿设在第二转轴表面，所述第二螺纹柱表面螺纹连接有第二螺纹帽，所述支撑架侧面固定连接有第二电机，所述第二电机输出轴一端固定连接在第二转轴一端，所述支撑架下表面开设有第二通槽，所述安装壳滑动连接在第二通槽内壁，所述安装壳固定连接在第二螺纹帽下表面。
进一步地，所述滑杆固定连接在安装壳内壁两侧，所述连接块穿设在滑杆表面，两个所述滑块均滑动连接在滑杆表面，多个所述激光切割头分别固定连接在连接块和两个滑块下表面，所述第三通槽开设在安装壳下表面。
进一步地，所述第三转轴固定连接在连接块上表面，所述支撑杆转动连接在第三转轴表面，所述第三转轴共有多个，所述支撑杆共有多个，多个所述支撑杆通过多个第三转轴交叉转动连接，其中两个所述第三转轴固定连接在两个滑块上表面，所述电动推杆固定连接在安装壳内壁侧面，所述固定块固定连接在电动推杆另一端，所述固定块固定连接在其中一个第三转轴上端。
(3)有益效果
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1、该一种铝单板生产切割间距调整机构，通过设置调节组件，使电动推杆带动固定块和其中一个第三转轴移动，在多个第三转轴的作用下，使多个支撑杆调节支撑角度，通过使两个滑块在滑杆表面滑动，从而均匀调节多个激光切割头的间距，从而达到调节切割间距的目的；
2、该一种铝单板生产切割间距调整机构，通过设置切割组件，在多个激光切割头的作用下，对铝单板进行切割，从而提高切割效率，通过设置第二移动组件，从而使第二螺纹柱带动第二螺纹帽和安装壳进行横向移动；
3、该一种铝单板生产切割间距调整机构，通过设置第一移动组件，从而使第一螺纹柱带动第一螺纹帽和支撑架在第一通槽内滑动，从而带动激光切割头进行纵向移动，通过设置传动组件，在两个齿轮和同步带的作用下，使两个第一转轴和两个第一螺纹柱同时进行转动。
附图说明
为了更清楚的说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术中描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一种实施方式，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型正视结构示意图；
图2为图1中A处放大结构示意图；
图3为本实用新型侧视结构示意图。
附图中的标记为：
1、切割台；
2、第一移动组件；201、第一转轴；202、第一螺纹柱；203、第一螺纹帽；204、第一电机；
3、传动组件；301、齿轮；302、同步带；
4、第一通槽；
5、支撑架；
6、第二移动组件；601、第二转轴；602、第二螺纹柱；603、第二螺纹帽；604、第二电机；605、第二通槽；
7、安装壳；
8、切割组件；801、滑杆；802、连接块；803、滑块；804、激光切割头；805、第三通槽；
9、调节组件；901、第三转轴；902、支撑杆；903、电动推杆；904、固定块。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本实用新型具体实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述，以进一步阐述本实用新型，显然，所描述的具体实施方式仅仅是本实用新型的一部分实施方式，而不是全部的样式。
实施例：
以下结合附图1-3对本实用新型作进一步详细说明。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种铝单板生产切割间距调整机构，包括切割台1，切割台1表面设置有第一移动组件2，第一移动组件2包括第一转轴201和第一螺纹柱202，第一移动组件2表面设置有传动组件3，传动组件3包括两个齿轮301和同步带302，切割台1上表面开设有两个第一通槽4，第一移动组件2上表面固定连接有支撑架5，支撑架5滑动连接在两个第一通槽4内壁，支撑架5表面设置有第二移动组件6，第二移动组件6包括第二转轴601和第二螺纹柱602，第二移动组件6下表面固定连接有安装壳7，安装壳7内壁设置有切割组件8，切割组件8包括滑杆801、连接块802、两个滑块803、多个激光切割头804和第三通槽805，切割组件8表面设置有调节组件9，调节组件9包括第三转轴901、支撑杆902、电动推杆903和固定块904，通过设置调节组件9，使电动推杆903带动固定块904和其中一个第三转轴901移动，在多个第三转轴901的作用下，使多个支撑杆902调节支撑角度，通过使两个滑块803在滑杆801表面滑动，从而均匀调节多个激光切割头804的间距，从而达到调节切割间距的目的。
具体的，第一转轴201通过轴承转动连接在切割台1内壁两侧，第一螺纹柱202穿设在第一转轴201表面，第一螺纹柱202表面螺纹连接有第一螺纹帽203，第一螺纹帽203共有两组，且对称设置在切割台1两侧，切割台1侧面固定连接有第一电机204，第一电机204输出轴一端固定连接在其中一个第一转轴201一端，支撑架5固定连接在两个第一螺纹帽203上表面。
通过采用上述技术方案，通过第一电机204工作，从而带动第一转轴201和第一螺纹柱202进行转动，从而使第一螺纹柱202带动第一螺纹帽203和支撑架5在第一通槽4内滑动，从而带动激光切割头804进行纵向移动。
具体的，两个齿轮301分别固定连接在两个第一转轴201另一端，两个齿轮301通过同步带302传动连接。
通过采用上述技术方案，通过设置两个齿轮301和同步带302，从而使两个第一转轴201和两个第一螺纹柱202同时进行转动。
具体的，第二转轴601通过轴承转动连接在支撑架5内壁两侧，第二螺纹柱602穿设在第二转轴601表面，第二螺纹柱602表面螺纹连接有第二螺纹帽603，支撑架5侧面固定连接有第二电机604，第二电机604输出轴一端固定连接在第二转轴601一端，支撑架5下表面开设有第二通槽605，安装壳7滑动连接在第二通槽605内壁，安装壳7固定连接在第二螺纹帽603下表面。
通过采用上述技术方案，通过第二电机604工作，从而带动第二转轴601和第二螺纹柱602进行转动，从而使第二螺纹柱602带动第二螺纹帽603和安装壳7进行横向移动。
具体的，滑杆801固定连接在安装壳7内壁两侧，连接块802穿设在滑杆801表面，两个滑块803均滑动连接在滑杆801表面，多个激光切割头804分别固定连接在连接块802和两个滑块803下表面，第三通槽805开设在安装壳7下表面。
通过采用上述技术方案，通过设置多个激光切割头804，从而对铝单板进行切割，提高切割效率。
具体的，第三转轴901固定连接在连接块802上表面，支撑杆902转动连接在第三转轴901表面，第三转轴901共有多个，支撑杆902共有多个，多个支撑杆902通过多个第三转轴901交叉转动连接，其中两个第三转轴901固定连接在两个滑块803上表面，电动推杆903固定连接在安装壳7内壁侧面，固定块904固定连接在电动推杆903另一端，固定块904固定连接在其中一个第三转轴901上端。
通过采用上述技术方案，通过电动推杆903工作，从而带动固定块904和其中一个第三转轴901移动，在多个第三转轴901的作用下，使多个支撑杆902调节支撑角度，通过使两个滑块803在滑杆801表面滑动，从而均匀调节多个激光切割头804的间距，从而达到调节切割间距的目的。
本实用新型的工作原理为：使用时，通过电动推杆903工作，带动固定块904和其中一个第三转轴901移动，在多个第三转轴901的作用下，使多个支撑杆902调节支撑角度，使两个滑块803在滑杆801表面滑动，均匀调节多个激光切割头804的间距，然后，使第二电机604工作，带动第二转轴601和第二螺纹柱602进行转动，使第二螺纹柱602带动第二螺纹帽603和安装壳7进行横向移动，同时，使第一电机204工作，带动第一转轴201和第一螺纹柱202进行转动，在两个齿轮301和同步带302，使两个第一转轴201和两个第一螺纹柱202同时进行转动，带动第一螺纹帽203和支撑架5在第一通槽4内滑动，带动激光切割头804进行纵向移动，使多个激光切割头804，对铝单板进行切割，提高切割效率。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (6)
1.一种铝单板生产切割间距调整机构，包括切割台(1)，其特征在于：所述切割台(1)表面设置有第一移动组件(2)，所述第一移动组件(2)包括第一转轴(201)和第一螺纹柱(202)，所述第一移动组件(2)表面设置有传动组件(3)，所述传动组件(3)包括两个齿轮(301)和同步带(302)，所述切割台(1)上表面开设有两个第一通槽(4)，所述第一移动组件(2)上表面固定连接有支撑架(5)，所述支撑架(5)滑动连接在两个第一通槽(4)内壁，所述支撑架(5)表面设置有第二移动组件(6)，所述第二移动组件(6)包括第二转轴(601)和第二螺纹柱(602)，所述第二移动组件(6)下表面固定连接有安装壳(7)，所述安装壳(7)内壁设置有切割组件(8)，所述切割组件(8)包括滑杆(801)、连接块(802)、两个滑块(803)、多个激光切割头(804)和第三通槽(805)，所述切割组件(8)表面设置有调节组件(9)，所述调节组件(9)包括第三转轴(901)、支撑杆(902)、电动推杆(903)和固定块(904)。
2.根据权利要求1所述的一种铝单板生产切割间距调整机构，其特征在于：所述第一转轴(201)通过轴承转动连接在切割台(1)内壁两侧，所述第一螺纹柱(202)穿设在第一转轴(201)表面，所述第一螺纹柱(202)表面螺纹连接有第一螺纹帽(203)，所述第一螺纹帽(203)共有两组，且对称设置在切割台(1)两侧，所述切割台(1)侧面固定连接有第一电机(204)，所述第一电机(204)输出轴一端固定连接在其中一个第一转轴(201)一端，所述支撑架(5)固定连接在两个第一螺纹帽(203)上表面。
3.根据权利要求1所述的一种铝单板生产切割间距调整机构，其特征在于：两个所述齿轮(301)分别固定连接在两个第一转轴(201)另一端，两个所述齿轮(301)通过同步带(302)传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种铝单板生产切割间距调整机构，其特征在于：所述第二转轴(601)通过轴承转动连接在支撑架(5)内壁两侧，所述第二螺纹柱(602)穿设在第二转轴(601)表面，所述第二螺纹柱(602)表面螺纹连接有第二螺纹帽(603)，所述支撑架(5)侧面固定连接有第二电机(604)，所述第二电机(604)输出轴一端固定连接在第二转轴(601)一端，所述支撑架(5)下表面开设有第二通槽(605)，所述安装壳(7)滑动连接在第二通槽(605)内壁，所述安装壳(7)固定连接在第二螺纹帽(603)下表面。
5.根据权利要求1所述的一种铝单板生产切割间距调整机构，其特征在于：所述滑杆(801)固定连接在安装壳(7)内壁两侧，所述连接块(802)穿设在滑杆(801)表面，两个所述滑块(803)均滑动连接在滑杆(801)表面，多个所述激光切割头(804)分别固定连接在连接块(802)和两个滑块(803)下表面，所述第三通槽(805)开设在安装壳(7)下表面。
6.根据权利要求1所述的一种铝单板生产切割间距调整机构，其特征在于：所述第三转轴(901)固定连接在连接块(802)上表面，所述支撑杆(902)转动连接在第三转轴(901)表面，所述第三转轴(901)共有多个，所述支撑杆(902)共有多个，多个所述支撑杆(902)通过多个第三转轴(901)交叉转动连接，其中两个所述第三转轴(901)固定连接在两个滑块(803)上表面，所述电动推杆(903)固定连接在安装壳(7)内壁侧面，所述固定块(904)固定连接在电动推杆(903)另一端，所述固定块(904)固定连接在其中一个第三转轴(901)上端。
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