CN210148330U

CN210148330U - 一种板材生产用修边装置

Info

Publication number: CN210148330U
Application number: CN201920506080.6U
Authority: CN
Inventors: 王言英
Original assignee: Wu Xiane
Current assignee: JIAXING CMAG COMPOSITE MATERIAL Co.,Ltd.
Priority date: 2019-04-15
Filing date: 2019-04-15
Publication date: 2020-03-17
Anticipated expiration: 2029-04-15

Abstract

本实用新型公开了板材生产技术领域的一种板材生产用修边装置，包括工作台，所述工作台内壁的左右两侧开设有滑槽，两个所述滑槽的内壁均开设有卡槽，所述卡槽的内壁固定连接有轴承，所述工作台下表面的左右两侧固定连接有相互对称的支撑腿，所述支撑腿之间通过横杆固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的表面套接有第一皮带，该实用新型通过压滚的下压力度可控制板材平整向前移动，并通过光电开关对板材边缘的切割宽度进行感应，并将信号传送至控制器，通过控制器控制液压缸与切割刀具对板材进行切割修边处理，使该装置具有自动化剪切的效果，并提高了生产效率，解决了现有的切割设备操作不便的效果。

Description

一种板材生产用修边装置

技术领域

本实用新型公开了一种板材生产用修边装置，具体为板材生产技术领域。

背景技术

刨花板（Particle board）又叫蔗渣板，由木材或其他木质纤维素材料制成的碎料，施加胶粘剂后在热力和压力作用下胶合成的人造板，又称碎料板。主要用于家具制造和建筑工业及火车、汽车车厢制造。因为刨花板结构比较均匀，加工性能好，可以根据需要加工成大幅面的板材，是制作不同规格、样式的家具较好的原材料。制成品刨花板不需要再次干燥，可以直接使用，吸音和隔音性能也很好。但它也有其固有的缺点，因为边缘粗糙，容易吸湿，所以用刨花板制作的家具封边工艺就显得特别重要。

板材在生产加工成型后经常需要对板材边缘进行批量剪切，然而传统的板材修边设备的操作和调节板材边缘的切割宽度均为不便。为此，我们提出了一种板材生产用修边装置投入使用，以解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种板材生产用修边装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种板材生产用修边装置，包括工作台，所述工作台内壁的左右两侧开设有滑槽，两个所述滑槽的内壁均开设有卡槽，所述卡槽的内壁固定连接有轴承，所述工作台下表面的左右两侧固定连接有相互对称的支撑腿，所述支撑腿之间通过横杆固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的表面套接有第一皮带，所述第一皮带另一端的内壁活动连接有第二齿轮，所述第二齿轮的右侧面通过转杆固定连接有转轴，所述转轴的左右两端均与轴承的内壁固定连接，所述转轴左右两侧的表面均套接有第三齿轮，所述第三齿轮的表面套接有第二皮带，所述转轴表面的中央处套接有滚轴，所述工作台上表面左右两侧的中央处均固定连接立柱，所述立柱右侧面固定连接有控制器，所述立柱上表面固定连接有连接块，所述连接块下表面的左右两侧均固定连接有液压缸，所述液压缸的下表面固定连接有切割刀具，所述切割刀具的正下方设有切割台，所述切割台的底部与工作台固定连接，所述连接块下表面右侧的前后两处均通过铰链铰接有下压杆，两个所述下压杆相对的一面下方固定连接有压滚，所述下压杆的上表面固定连接有卡齿，所述工作台上表面的右侧开设有C形滑槽，所述C形滑槽的内壁活动连接有滑块，所述滑块上表面的中央处固定连接有立杆，所述立杆左侧面的上方固定连接有光电开关，所述控制器的输出端分别与液压缸、电机和光电开关电性连接。

优选的，所述滑块上表面的前后两侧均开设有螺纹孔，且螺纹孔的内壁螺纹连接有螺栓，螺栓的底部与C形滑槽的内壁活动连接。

优选的，所述转轴平行排列在工作台的内壁，且转轴之间的间距相等。

优选的，所述切割台的上表面开设有切割槽，且切割槽的内壁与切割刀具底部的表面相适配。

优选的，所述卡齿的表面活动连接有支撑杆，且支撑杆的顶部通过铰链与连接块的下表面铰接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该实用新型通过控制器、光电开关、液压缸、切割刀具和压滚的配合使用，通过压滚的下压力度可控制板材平整向前移动，并通过光电开关对板材的切割宽度进行感应，并将信号传送至控制器，通过控制器控制液压缸与切割刀具对板材边缘进行切割，使该装置具有自动化剪切的效果，并提高了生产效率，解决了现有的切割设备操作不便的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构侧视图；

图3为本实用新型转轴、滚轴、第二齿轮、第三齿轮、皮带与工作台连接俯视图；

图4为本实用新型俯视图；

图5为图4中A处放大图。

图中：1工作台、2滑槽、3卡槽、4轴承、5支撑腿、6电机、7第一齿轮、8第一皮带、9第二齿轮、10转轴、11第三齿轮、12第二皮带、13滚轴、14立柱、15控制器、16连接块、17液压缸、18切割刀具、19切割台、20下压杆、21压滚、22卡齿、23 C形滑槽、24滑块、25立杆、26光电开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种板材生产用修边装置，包括工作台1，所述工作台1内壁的左右两侧开设有滑槽2，两个所述滑槽2的内壁均开设有卡槽3，所述卡槽3的内壁固定连接有轴承4，所述工作台1下表面的左右两侧固定连接有相互对称的支撑腿5，所述支撑腿5之间通过横杆固定连接有电机6，所述电机6的输出端固定连接有第一齿轮7，所述第一齿轮7的表面套接有第一皮带8，所述第一皮带8另一端的内壁活动连接有第二齿轮9，所述第二齿轮9的右侧面通过转杆固定连接有转轴10，所述转轴10的左右两端均与轴承4的内壁固定连接，所述转轴10左右两侧的表面均套接有第三齿轮11，所述第三齿轮11的表面套接有第二皮带12，所述转轴10表面的中央处套接有滚轴13，所述工作台1上表面左右两侧的中央处均固定连接立柱14，所述立柱14右侧面固定连接有控制器15，所述立柱14上表面固定连接有连接块16，所述连接块16下表面的左右两侧均固定连接有液压缸17，所述液压缸17的下表面固定连接有切割刀具18，所述切割刀具18的正下方设有切割台19，所述切割台19的底部与工作台1固定连接，所述连接块16下表面右侧的前后两处均通过铰链铰接有下压杆20，两个所述下压杆20相对的一面下方固定连接有压滚21，所述下压杆20的上表面固定连接有卡齿22，所述工作台1上表面的右侧开设有C形滑槽23，所述C形滑槽23的内壁活动连接有滑块24，所述滑块24上表面的中央处固定连接有立杆25，所述立杆25左侧面的上方固定连接有光电开关26，所述控制器15的输出端分别与液压缸17、电机6和光电开关26电性连接。

其中，所述滑块24上表面的前后两侧均开设有螺纹孔，且螺纹孔的内壁螺纹连接有螺栓，螺栓的底部与C形滑槽23的内壁活动连接，并通过滑块24两侧的螺栓拧紧，使螺栓的底部与C形滑槽23的内壁连接，可固定滑块24，所述转轴10平行排列在工作台1的内壁，且转轴10之间的间距相等，使板材放在滚轴13表面时可以平稳移动，所述切割台19的上表面开设有切割槽，且切割槽的内壁与切割刀具18底部的表面相适配，所述卡齿22的表面活动连接有支撑杆，且支撑杆的顶部通过铰链与连接块16的下表面铰接，通过支撑杆与卡齿22之间的配合，可控制压滚21与板材表面的压力。

工作原理：在使用时，首先将板材放在滚轴13的上表面，然后通过控制器15开启电机6旋转，电机6在旋转时通过第一齿轮7、第一皮带8和第二齿轮9的配合，带动转轴10旋转，转轴10之间通过第二皮带12和第三齿轮11的配合，使多组转轴10同时转动，而且转轴10的两端通过轴承4在卡槽3内转动，使转轴10在旋转时更加稳定，且转轴10表面与滚轴13固定连接，因此转轴10旋转时带动滚轴13旋转，当滚轴13旋转的同时即可带动板材向前移动，在板材移动的同时将压滚21压在板材的表面，并通过支撑杆与卡齿22之间的配合，控制压滚21与板材的压力，当板材移动至光电开关26的正前方时，使光电开关26照射的光束被挡住时，光电开关26将信号传送至控制器15，并通过控制器15控制电机6停止旋转，另外控制液压缸17带动切割刀具18下降，并在切割刀具18下降的同时对板材进行剪切，通过控制器15控制以上步骤重复操作，即可完成自动化切割，另外光电开关26通过滑块24和立杆25的配合，可在C形滑槽23内滑动，并通过滑块24两侧的螺栓拧紧，使螺栓的底部与C形滑槽23的内壁连接，即可固定滑块24，且可以控制和调节板材边缘的切割宽度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种板材生产用修边装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）内壁的左右两侧开设有滑槽（2），两个所述滑槽（2）的内壁均开设有卡槽（3），所述卡槽（3）的内壁固定连接有轴承（4），所述工作台（1）下表面的左右两侧固定连接有相互对称的支撑腿（5），所述支撑腿（5）之间通过横杆固定连接有电机（6），所述电机（6）的输出端固定连接有第一齿轮（7），所述第一齿轮（7）的表面套接有第一皮带（8），所述第一皮带（8）另一端的内壁活动连接有第二齿轮（9），所述第二齿轮（9）的右侧面通过转杆固定连接有转轴（10），所述转轴（10）的左右两端均与轴承（4）的内壁固定连接，所述转轴（10）左右两侧的表面均套接有第三齿轮（11），所述第三齿轮（11）的表面套接有第二皮带（12），所述转轴（10）表面的中央处套接有滚轴（13），所述工作台（1）上表面左右两侧的中央处均固定连接立柱（14），所述立柱（14）右侧面固定连接有控制器（15），所述立柱（14）上表面固定连接有连接块（16），所述连接块（16）下表面的左右两侧均固定连接有液压缸（17），所述液压缸（17）的下表面固定连接有切割刀具（18），所述切割刀具（18）的正下方设有切割台（19），所述切割台（19）的底部与工作台（1）固定连接，所述连接块（16）下表面右侧的前后两处均通过铰链铰接有下压杆（20），两个所述下压杆（20）相对的一面下方固定连接有压滚（21），所述下压杆（20）的上表面固定连接有卡齿（22），所述工作台（1）上表面的右侧开设有C形滑槽（23），所述C形滑槽（23）的内壁活动连接有滑块（24），所述滑块（24）上表面的中央处固定连接有立杆（25），所述立杆（25）左侧面的上方固定连接有光电开关（26），所述控制器（15）的输出端分别与液压缸（17）、电机（6）和光电开关（26）电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种板材生产用修边装置，其特征在于：所述滑块（24）上表面的前后两侧均开设有螺纹孔，且螺纹孔的内壁螺纹连接有螺栓，螺栓的底部与C形滑槽（23）的内壁活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种板材生产用修边装置，其特征在于：所述转轴（10）平行排列在工作台（1）的内壁，且转轴（10）之间的间距相等。

4.根据权利要求1所述的一种板材生产用修边装置，其特征在于：所述切割台（19）的上表面开设有切割槽，且切割槽的内壁与切割刀具（18）底部的表面相适配。

5.根据权利要求1所述的一种板材生产用修边装置，其特征在于：所述卡齿（22）的表面活动连接有支撑杆，且支撑杆的顶部通过铰链与连接块（16）的下表面铰接。