CN220840387U - 一种具有自动压紧结构的裁剪机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及家具生产技术领域，本实用新型公开了一种具有自动压紧结构的裁剪机，包括：工作台，所述工作台的顶部对称固定连接有支撑柱，两个所述支撑柱的上端之间滑动安装有升降板。本实用新型安装有按压组件、夹持组件和升降板等部件的设置，在两个电动液压缸输出端带动升降板下降时，首先通过按压组件实现自动对板材裁剪位置的两侧按压固定，在升降板继续下移时，再由升降板底部连接块下方的滚轮，对对应的T型推杆另一端顶部的斜面进行挤压，实现自动对板材两侧的夹持固定，从而避免了板材在裁剪时出现偏移的问题，进一步提高板材夹持的稳定性，同时通过对板材的自动夹持固定，大大降低了员工的劳动强度。

Description

一种具有自动压紧结构的裁剪机

技术领域

本实用新型涉及家具生产技术领域，具体为一种具有自动压紧结构的裁剪机。

背景技术

浴室柜是浴室间放物品的柜子，其面材可分为天然石材、玉石、人造石材、防火板、烤漆、玻璃、金属和实木等，基材是浴室柜的主体，它被面材所掩饰，基材是浴室柜品质和价格的决定因素，在搬运时，应轻抬轻放，不要硬拖拉；放置时，地面不平，应将腿垫实，现在使用最为广泛的浴室柜的主体框架结构为实木材质，现有浴室柜的框架一般是由侧板、底面板、隔板、上支板组成，浴室柜生产过程中板材的加工通常采用裁剪装置进行切割。

现有部分浴室柜板材的裁剪技术中，在对板材的切割大多采用手工装夹，这种方式不仅装夹不方便，装夹效率低下，并且加装夹不稳定，导致切割精度降低，且通过手工装夹板材，大大增加了员工的工作强度。因此，本实用新型设计一种具有自动压紧结构的裁剪机以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有自动压紧结构的裁剪机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有自动压紧结构的裁剪机，包括：工作台，所述工作台的顶部对称固定连接有支撑柱，两个所述支撑柱的上端之间滑动安装有升降板，所述工作台的顶部对称固定安装有电动液压缸，且电动液压缸的输出端与升降板底部的一端固定连接，所述升降板的底部对称固定连接有连接块，两个所述连接块之间转动安装有丝杆，所述升降板底部的一侧固定安装有伺服电机，且伺服电机的输出端与丝杆的一端固定连接，所述丝杆的表面螺纹安装有螺纹套，且螺纹套的顶部滑动安装在升降板的底部，所述螺纹套的下端固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出端固定连接有裁剪刀轮；

所述升降板的前后两侧皆对称设置有按压组件，且按压组件的底部到工作台表面的距离小于裁剪刀轮的底部到工作台表面的距离，所述工作台表面的两侧对称设置有夹持组件，所述连接块的底部固定连接有固定块，且固定块的底部转动安装有滚轮，所述滚轮位于相邻所述夹持组件的上方。

优选的，所述按压组件包括：T型压杆，所述T型压杆竖直方向活动贯穿设置在升降板的内部，所述T型压杆的底部固定连接有压紧板，所述T型压杆的表面套装有第一复位弹簧，且第一复位弹簧的一端与升降板的底部固定连接，所述第一复位弹簧的另一端与压紧板顶部的表面固定连接。

优选的，所述夹持组件包括：支撑块，所述支撑块固定安装在工作台顶部的一侧，所述支撑块的内部水平方向活动贯穿设置有T型推杆，且T型推杆的一端固定连接有夹板，所述T型推杆的表面套装有第二复位弹簧，且第二复位弹簧的一端与夹板一侧的表面固定连接，所述夹板的另一端与T型推杆另一端的表面固定连接。

优选的，所述工作台的顶部对称开设有滑槽，所述T型推杆另一端的底部固定连接有滑块，所述T型推杆另一端底部的滑块滑动安装在相邻所述工作台顶部的滑槽中。

优选的，所述T型推杆另一端的顶部设为斜面，所述T型推杆另一端顶部的斜面与相邻所述滚轮的表面相配合。

优选的，所述工作台顶部的中间位置开设有裁剪槽，所述工作台的底部固定安装有吸尘器，且吸尘器的顶部固定连接有连接管，所述连接管的一端与裁剪槽的底部连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过按压组件、夹持组件和升降板等部件的设置，在两个电动液压缸输出端带动升降板下降时，首先通过按压组件实现自动对板材裁剪位置的两侧按压固定，在升降板继续下移时，再由升降板底部连接块下方的滚轮，对对应的T型推杆另一端顶部的斜面进行挤压，实现自动对板材两侧的夹持固定，从而避免了板材在裁剪时出现偏移的问题，进一步提高板材夹持的稳定性，同时通过对板材的自动夹持固定，大大降低了员工的劳动强度；

2.本实用新型通过裁剪槽、吸尘器和连接管等部件的设置，在裁剪刀轮旋转对固定的板材进行裁剪时，通过裁剪槽能够避免裁剪刀轮的底部碰撞在工作台的表面造成损坏，同时裁剪的废屑通过连接管吸入吸尘器的内部进行收集，从而减少飞溅对周围环境的影响。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视示意图；

图2为本实用新型的图1中A处结构放大示意图；

图3为本实用新型的图1中B处结构放大示意图。

图中：1、工作台；101、裁剪槽；2、支撑柱；3、升降板；4、电动液压缸；5、连接块；6、丝杆；7、伺服电机；8、螺纹套；9、驱动电机；10、裁剪刀轮；11、按压组件；1101、T型压杆；1102、压紧板；1103、第一复位弹簧；12、夹持组件；1201、支撑块；1202、T型推杆；1203、第二复位弹簧；1204、夹板；13、固定块；14、滚轮；15、吸尘器；16、连接管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种具有自动压紧结构的裁剪机，包括：工作台1，工作台1的顶部对称固定连接有支撑柱2，两个支撑柱2的上端之间滑动安装有升降板3，工作台1的顶部对称固定安装有电动液压缸4，两个电动液压缸4通过参数设置，实现同步伸缩，且电动液压缸4的输出端与升降板3底部的一端固定连接，升降板3的底部对称固定连接有连接块5，两个连接块5之间转动安装有丝杆6，升降板3底部的一侧固定安装有伺服电机7，且伺服电机7的输出端与丝杆6的一端固定连接，丝杆6的表面螺纹安装有螺纹套8，且螺纹套8的顶部滑动安装在升降板3的底部，螺纹套8的下端固定安装有驱动电机9，且驱动电机9的输出端固定连接有裁剪刀轮10；在电动液压缸4带动升降板3下方的裁剪刀轮10下降到位后，启动驱动电机9，通过驱动电机9的输出端带动裁剪刀轮10旋转，同时启动伺服电机7，通过伺服电机7输出端带动丝杆6转动，使丝杆6表面螺纹安装的螺纹套8进行水平移动，此时旋转的裁剪刀轮10对固定的板材进行裁剪加工；

升降板3的前后两侧皆对称设置有按压组件11，通过按压组件11的设置，实现自动对板材裁剪位置的两侧按压固定，从而提高板材裁剪时的稳定性，降低了员工的劳动强度，且按压组件11的底部到工作台1表面的距离小于裁剪刀轮10的底部到工作台1表面的距离，工作台1表面的两侧对称设置有夹持组件12，通过夹持组件12的设置，实现对板材两侧的夹持固定，避免了板材在裁剪时出现偏移的问题，进一步提高板材夹持的稳定性，连接块5的底部固定连接有固定块13，且固定块13的底部转动安装有滚轮14，滚轮14位于相邻夹持组件12的上方。

请参阅图1-2，在本实施中：按压组件11包括：T型压杆1101，T型压杆1101竖直方向活动贯穿设置在升降板3的内部，T型压杆1101的底部固定连接有压紧板1102，压紧板1102的底部设有防滑胶垫，相对于光滑的表面，能够增加与板材的接触面积，进一步提高板材按压的稳定性，T型压杆1101的表面套装有第一复位弹簧1103，且第一复位弹簧1103的一端与升降板3的底部固定连接，第一复位弹簧1103的另一端与压紧板1102顶部的表面固定连接。由于压紧板1102的高度低于裁剪刀轮10的高度，在升降板3带动着压紧板1102与裁剪刀轮10同时下降时，压紧板1102的底部首先会按压在板材的表面，在裁剪刀轮10继续下移时压紧板1102的底部受挤压使T型压杆1101上移，同时第一复位弹簧1103受力挤压收缩，并产生反向作用力挤压推动压紧板1102紧密按压在板材表面，对板材进行固定。

请参阅图1和图3，在本实施中：夹持组件12包括：支撑块1201，支撑块1201固定安装在工作台1顶部的一侧，支撑块1201的内部水平方向活动贯穿设置有T型推杆1202，且T型推杆1202的一端固定连接有夹板1204，夹板1204靠近板材一侧的表面设有防滑胶垫，提高板材夹持的稳定性，T型推杆1202的表面套装有第二复位弹簧1203，且第二复位弹簧1203的一端与夹板1204一侧的表面固定连接，夹板1204的另一端与T型推杆1202另一端的表面固定连接。在电动液压缸4的输出端收缩，带动升降板3底部的连接块5下降时，连接块5底部的滚轮14会挤压在T型推杆1202另一端顶部的斜面上，使T型推杆1202一端的夹板1204向板材的一侧移动，在两个T型推杆1202一端的夹板1204相对移动时，实现自动对板材的夹持固定，避免板材在裁剪时出现偏移，造成裁剪质量下降。

请参阅图1和图3，在本实施中：工作台1的顶部对称开设有滑槽，T型推杆1202另一端的底部固定连接有滑块，T型推杆1202另一端底部的滑块滑动安装在相邻工作台1顶部的滑槽中。通过T型推杆1202的另一端与工作台1的顶部滑动安装，进一步提高T型推杆1202移动的稳定性。

请参阅图1和图3，在本实施中：T型推杆1202另一端的顶部设为斜面，T型推杆1202另一端顶部的斜面与相邻滚轮14的表面相配合。通过T型推杆1202另一端顶部斜面的设置，在滚轮14下移时，方便滚轮14挤压推动T型推杆1202顶部的斜面，使T型推杆1202向板材的方向移动，并对板材夹持固定。

请参阅图1，在本实施中：工作台1顶部的中间位置开设有裁剪槽101，工作台1的底部固定安装有吸尘器15，且吸尘器15的顶部固定连接有连接管16，连接管16的一端与裁剪槽101的底部连通。通过裁剪槽101的设置，避免裁剪刀轮10在对浴室柜加工的板材进行裁剪时，裁剪刀轮10的底部碰撞在工作台1的表面造成损坏，且通过吸尘器15的设置，将裁剪产生的废屑通过连接管16吸入吸尘器15的内部进行收集，从而减少飞溅对周围环境的影响。

工作原理：接通电源，在对浴室柜生产加工的板材进行裁剪时，将板材放置至工作台1的中部，启动电动液压缸4，通过电动液压缸4的输出端收缩，使电动液压缸4带动升降板3下降，由于压紧板1102的高度低于裁剪刀轮10的高度，在升降板3带动着压紧板1102与裁剪刀轮10同时下降时，压紧板1102的底部首先会按压在板材的表面，对板材裁剪位置的两侧按压固定，在升降板3下降的同时，升降板3带着底部的连接块5下降，且连接块5底部的滚轮14会挤压在对应的T型推杆1202另一端顶部的斜面上，使T型推杆1202一端的夹板1204向板材的一侧移动，在两个T型推杆1202一端的夹板1204相对移动时，实现自动对板材的两侧夹持固定，最后启动驱动电机9，通过驱动电机9的输出端带动裁剪刀轮10旋转，同时启动伺服电机7，通过伺服电机7输出端带动丝杆6转动，使丝杆6表面螺纹安装的螺纹套8进行水平移动，此时旋转的裁剪刀轮10对固定的板材进行裁剪加工。本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有自动压紧结构的裁剪机，包括：工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部对称固定连接有支撑柱(2)，两个所述支撑柱(2)的上端之间滑动安装有升降板(3)，所述工作台(1)的顶部对称固定安装有电动液压缸(4)，且电动液压缸(4)的输出端与升降板(3)底部的一端固定连接，所述升降板(3)的底部对称固定连接有连接块(5)，两个所述连接块(5)之间转动安装有丝杆(6)，所述升降板(3)底部的一侧固定安装有伺服电机(7)，且伺服电机(7)的输出端与丝杆(6)的一端固定连接，所述丝杆(6)的表面螺纹安装有螺纹套(8)，且螺纹套(8)的顶部滑动安装在升降板(3)的底部，所述螺纹套(8)的下端固定安装有驱动电机(9)，且驱动电机(9)的输出端固定连接有裁剪刀轮(10)；

所述升降板(3)的前后两侧皆对称设置有按压组件(11)，且按压组件(11)的底部到工作台(1)表面的距离小于裁剪刀轮(10)的底部到工作台(1)表面的距离，所述工作台(1)表面的两侧对称设置有夹持组件(12)，所述连接块(5)的底部固定连接有固定块(13)，且固定块(13)的底部转动安装有滚轮(14)，所述滚轮(14)位于相邻所述夹持组件(12)的上方。

2.根据权利要求1所述的一种具有自动压紧结构的裁剪机，其特征在于：所述按压组件(11)包括：T型压杆(1101)，所述T型压杆(1101)竖直方向活动贯穿设置在升降板(3)的内部，所述T型压杆(1101)的底部固定连接有压紧板(1102)，所述T型压杆(1101)的表面套装有第一复位弹簧(1103)，且第一复位弹簧(1103)的一端与升降板(3)的底部固定连接，所述第一复位弹簧(1103)的另一端与压紧板(1102)顶部的表面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有自动压紧结构的裁剪机，其特征在于：所述夹持组件(12)包括：支撑块(1201)，所述支撑块(1201)固定安装在工作台(1)顶部的一侧，所述支撑块(1201)的内部水平方向活动贯穿设置有T型推杆(1202)，且T型推杆(1202)的一端固定连接有夹板(1204)，所述T型推杆(1202)的表面套装有第二复位弹簧(1203)，且第二复位弹簧(1203)的一端与夹板(1204)一侧的表面固定连接，所述夹板(1204)的另一端与T型推杆(1202)另一端的表面固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种具有自动压紧结构的裁剪机，其特征在于：所述工作台(1)的顶部对称开设有滑槽，所述T型推杆(1202)另一端的底部固定连接有滑块，所述T型推杆(1202)另一端底部的滑块滑动安装在相邻所述工作台(1)顶部的滑槽中。

5.根据权利要求3所述的一种具有自动压紧结构的裁剪机，其特征在于：所述T型推杆(1202)另一端的顶部设为斜面，所述T型推杆(1202)另一端顶部的斜面与相邻所述滚轮(14)的表面相配合。

6.根据权利要求1所述的一种具有自动压紧结构的裁剪机，其特征在于：所述工作台(1)顶部的中间位置开设有裁剪槽(101)，所述工作台(1)的底部固定安装有吸尘器(15)，且吸尘器(15)的顶部固定连接有连接管(16)，所述连接管(16)的一端与裁剪槽(101)的底部连通。