CN210999119U - 一种盆架加工用开槽机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及开槽机技术领域，且公开了一种盆架加工用开槽机，包括工作台，所述工作台的正面固定连接有数量为两个的顶部固定板，两个所述顶部固定板之间固定连接有数量为两个的顶部限位杆，两个所述顶部限位杆的外侧活动安装有顶部活动块。该盆架加工用开槽机，通过转动第四螺纹杆，使第四螺纹杆通过与第四螺纹通孔螺纹连接而向左侧移动，进一步的使夹板向左侧移动，当夹板左侧与L型金属板左侧内壁之间的距离比需要加工的板材长度小两厘米时，停止转动第四螺纹杆，然后将板材放置在夹板与L型金属板之间，然后向后方按压板材，因为夹板的正面为斜面，使夹板受力向右侧移动，弹簧被压缩，直到板材与活动板的正面接触。

Description

一种盆架加工用开槽机

技术领域

本实用新型涉及开槽机技术领域，具体为一种盆架加工用开槽机。

背景技术

随着中国经济的快速腾飞，中国人的消费水平也越来越强，我国中高端的家具制造行业得到了长足的发展，在我国的家具制造行业中，经过了长期的发展，专业化程度越来越高，竞争强度也越来越激烈，因此每个企业都要提高自己的生产技术，这样才在市场上占有竞争力，木材行业需求量也越来也大，随着人工成本的增加和更高效率的要求，迫使木材机械需要做出更大的提升。

木质盆架在生产过程中需要对板材进行开槽处理，以连接其他的构件，板材开槽机是一种能在板材上进行开槽的装置，操作简单方便，但目前市面上的板材开槽机在使用的过程中面对不同大小的板材夹持固定很是麻烦，降低了工作人员的工作效率，并且开槽长度不直和深度不均匀，故提出一种盆架加工用开槽机以解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种盆架加工用开槽机，具备使用方便的优点，解决了目前市面上的板材开槽机在使用的过程中面对不同大小的板材夹持固定很是麻烦，降低了工作人员的工作效率，并且开槽长度不直和深度不均匀的问题。

(二)技术方案

为实现上述使用方便的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种盆架加工用开槽机，包括工作台，所述工作台的正面固定连接有数量为两个的顶部固定板，两个所述顶部固定板之间固定连接有数量为两个的顶部限位杆，两个所述顶部限位杆的外侧活动安装有顶部活动块，位于底部的所述顶部固定板的顶部活动安装有一端贯穿并延伸至位于顶部的顶部固定板顶部的第一螺纹杆，所述顶部活动块的正面固定连接有安装仓，所述安装仓背面的内壁固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴固定安装有轮盘锯，所述工作台的正面固定连接有数量为两个的底部固定板，两个所述底部固定板之间固定连接有数量为两个的底部限位杆，两个所述底部限位杆的外侧活动安装有底部活动块，所述底部活动块的正面固定连接有数量为两个的金属杆，两个所述金属杆的外侧活动安装有活动板，所述底部活动块的正面活动安装有一端贯穿并延伸至活动板正面的第二螺纹杆，所述活动板的正面固定连接有L型金属板，所述L型金属板的正面活动安装有一端贯穿并延伸至L型金属板正面内壁的第三螺纹杆，所述第三螺纹杆的背面固定连接有压板，所述活动板正面的右侧固定连接有挡板，所述挡板左侧的背面固定连接有水平杆，所述挡板的右侧活动安装有一端贯穿并延伸至挡板左侧的第四螺纹杆，所述第四螺纹杆的左侧活动安装有位于水平杆外侧的移动板，所述移动板的左侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的左侧固定连接有夹板，所述伸缩杆的外侧套装有弹簧，所述工作台的背面固定安装有废料收集机构，所述工作台的正面开设有位于底部活动块和顶部活动块之间的排料孔。

优选的，所述顶部活动块的顶部开设有与第一螺纹杆螺纹连接的第一螺纹通孔，所述安装仓的形状为一个内部镂空且底部缺失的矩形。

优选的，所述顶部活动块的顶部开设有数量为两个且分别与两个顶部限位杆相适配的第一通孔，所述底部活动块的右侧开设有数量为两个且分别与两个底部限位杆相适配的第二通孔。

优选的，所述L型金属板的正面开设有与第三螺纹杆螺纹连接的第三螺纹通孔，所述底部固定板的右侧开设有与水平杆相适配的第四通孔。

优选的，所述L型金属板的正面开设有与第三螺纹杆螺纹连接的第三螺纹通孔，所述底部固定板的右侧开设有与水平杆相适配的第四通孔。

优选的，所述挡板的右侧开设有与第四螺纹杆螺纹连接的第四螺纹通孔，所述夹板的正面为斜面。

优选的，所述废料收集机构包括收集仓、滑块、滑轨、支撑板和支撑腿，所述工作台背面的四周均固定连接有支撑腿，位于左侧的两个所述支撑腿与位于右侧的两个支撑腿之间固定连接有支撑板，所述支撑板的正面固定连接有滑轨，所述支撑板的正面活动安装有收集仓，所述收集仓的背面固定连接有与滑轨滑动连接的滑块。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种盆架加工用开槽机，具备以下有益效果：

1、该盆架加工用开槽机，通过转动第四螺纹杆，使第四螺纹杆通过与第四螺纹通孔螺纹连接而向左侧移动，进一步的使夹板向左侧移动，当夹板左侧与L型金属板左侧内壁之间的距离比需要加工的板材长度小两厘米时，停止转动第四螺纹杆，然后将板材放置在夹板与L型金属板之间，然后向后方按压板材，因为夹板的正面为斜面，使夹板受力向右侧移动，弹簧被压缩，直到板材与活动板的正面接触，通过弹簧的张力使夹板将板材夹持限位，此时板材与活动板的正面和L型金属板左侧的内壁紧密接触，然后转动第三螺纹杆，使第三螺纹杆通过与第三螺纹通孔螺纹连接而背面移动，进一步的使压板向背面移动，直到压板与板材的紧密接触，实现了板材的夹持固定，整个装置在对板材进行夹持固定时，操作简单方便，板材可被夹板进行限位，确保了板材固定后定位端正，确保了开槽的质量，同时面对同一批的板材只需首次调节夹板的位置即可，满足了不同长度的板材均可固定，方便实用。

2、该盆架加工用开槽机，通过设置有底部限位杆和顶部限位杆，通过转动第一螺纹杆，使顶部活动块上下移动，带动轮盘锯前后移动，进而板材的开槽深度可调，因为底部限位杆和顶部限位杆呈垂直状，当板材被固定后，通过推动底部活动块，实现板材的左右移动，板材在移动的过程中会与轮盘锯接触，实现板材的开槽，整个过程中板材因为底部限位杆的原因保持水平移动，从而确保了板材开槽的长度直和深度的均匀，当板材加工完成，需要对整个装置进行清洗时，只需将工作台上的废屑扫入排料孔落入收集仓内即可，待收集仓收集到一定程度后，将收集仓抽出然后将收集仓内的废屑倒掉即可，使废屑清理清理起来更加的方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型活动板的仰视图；

图3为本实用新型工作台的仰视图。

图中：1工作台、2顶部限位杆、3顶部固定板、4第一螺纹杆、5顶部活动块、6安装仓、7旋转电机、8金属杆、9底部固定板、10底部活动块、11第二螺纹杆、12活动板、13底部限位杆、14排料孔、15轮盘锯、16压板、17第三螺纹杆、18 L型金属板、19移动板、20第四螺纹杆、21挡板、22水平杆、23伸缩杆、24弹簧、25夹板、26废料收集机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种盆架加工用开槽机，包括工作台1，工作台1的正面固定连接有数量为两个的顶部固定板3，两个顶部固定板3之间固定连接有数量为两个的顶部限位杆2，两个顶部限位杆2的外侧活动安装有顶部活动块5，顶部活动块5的顶部开设有数量为两个且分别与两个顶部限位杆2相适配的第一通孔，位于底部的顶部固定板3的顶部活动安装有一端贯穿并延伸至位于顶部的顶部固定板3顶部的第一螺纹杆4，顶部活动块5的顶部开设有与第一螺纹杆4螺纹连接的第一螺纹通孔，顶部活动块5的正面固定连接有安装仓6，安装仓6的形状为一个内部镂空且底部缺失的矩形，安装仓6背面的内壁固定安装有旋转电机7，旋转电机7的型号可为Y160M-4，旋转电机7的输出轴固定安装有轮盘锯15，工作台1的正面固定连接有数量为两个的底部固定板9，两个底部固定板9之间固定连接有数量为两个的底部限位杆13，底部限位杆13与顶部限位杆2呈垂直状，两个底部限位杆13的外侧活动安装有底部活动块10，底部活动块10的右侧开设有数量为两个且分别与两个底部限位杆13相适配的第二通孔，通过设置有底部限位杆13和顶部限位杆2，通过转动第一螺纹杆4，使顶部活动块5上下移动，带动轮盘锯15前后移动，进而板材的开槽深度可调，因为底部限位杆13和顶部限位杆2呈垂直状，当板材被固定后，通过推动底部活动块10，实现板材的左右移动，板材在移动的过程中会与轮盘锯15接触，实现板材的开槽，整个过程中板材因为底部限位杆13的原因保持水平移动，从而确保了板材开槽的长度直和深度的均匀，底部活动块10的正面固定连接有数量为两个的金属杆8，两个金属杆8的外侧活动安装有活动板12，活动板12的正面开设有数量为两个且分别与两个金属杆8相适配的第三通孔，底部活动块10的正面活动安装有一端贯穿并延伸至活动板12正面的第二螺纹杆11，活动板12的正面开设有与第二螺纹杆11螺纹连接的第二螺纹通孔，活动板12的正面固定连接有L型金属板18，L型金属板18的正面活动安装有一端贯穿并延伸至L型金属板18正面内壁的第三螺纹杆17，L型金属板18的正面开设有与第三螺纹杆17螺纹连接的第三螺纹通孔，第三螺纹杆17的背面固定连接有压板16，活动板12正面的右侧固定连接有挡板21，挡板21左侧的背面固定连接有水平杆22，底部固定板9的右侧开设有与水平杆22相适配的第四通孔，挡板21的右侧活动安装有一端贯穿并延伸至挡板21左侧的第四螺纹杆20，挡板21的右侧开设有与第四螺纹杆20螺纹连接的第四螺纹通孔，第四螺纹杆20的左侧活动安装有位于水平杆22外侧的移动板19，移动板19的左侧固定连接有伸缩杆23，伸缩杆23由套杆和运动杆组成，运动杆一端贯穿并延伸至套杆的内部，运动杆外侧的底部固定连接有位于套杆内部的限位块，套杆的顶部开设有与运动杆相适配的贯穿孔，通过设置有限位块，防止了运动杆在运动过程中与套杆脱离，伸缩杆23的左侧固定连接有夹板25，夹板25的正面为斜面，伸缩杆23的外侧套装有弹簧24，工作台1的背面固定安装有废料收集机构26，废料收集机构26包括收集仓、滑块、滑轨、支撑板和支撑腿，工作台1背面的四周均固定连接有支撑腿，位于左侧的两个支撑腿与位于右侧的两个支撑腿之间固定连接有支撑板，支撑板的正面固定连接有滑轨，支撑板的正面活动安装有收集仓，收集仓的背面固定连接有与滑轨滑动连接的滑块，当板材加工完成，需要对整个装置进行清洗时，只需将工作台1上的废屑扫入排料孔14落入收集仓内即可，待收集仓收集到一定程度后，将收集仓抽出然后将收集仓内的废屑倒掉即可，使废屑清理清理起来更加的方便，工作台1的正面开设有位于底部活动块10和顶部活动块5之间的排料孔14，通过转动第四螺纹杆20，使第四螺纹杆20通过与第四螺纹通孔螺纹连接而向左侧移动，进一步的使夹板25向左侧移动，当夹板25左侧与L型金属板18左侧内壁之间的距离比需要加工的板材长度小两厘米时，停止转动第四螺纹杆20，然后将板材放置在夹板25与L型金属板18之间，然后向后方按压板材，因为夹板25的正面为斜面，使夹板25受力向右侧移动，弹簧24被压缩，直到板材与活动板12的正面接触，通过弹簧24的张力使夹板25将板材夹持限位，此时板材与活动板12的正面和L型金属板18左侧的内壁紧密接触，然后转动第三螺纹杆17，使第三螺纹杆17通过与第三螺纹通孔螺纹连接而背面移动，进一步的使压板16向背面移动，直到压板16与板材的紧密接触，实现了板材的夹持固定，整个装置在对板材进行夹持固定时，操作简单方便，板材可被夹板25进行限位，确保了板材固定后定位端正，确保了开槽的质量，同时面对同一批的板材只需首次调节夹板25的位置即可，满足了不同长度的板材均可固定，方便实用。

综上所述，该盆架加工用开槽机，通过转动第四螺纹杆20，使第四螺纹杆20通过与第四螺纹通孔螺纹连接而向左侧移动，进一步的使夹板25向左侧移动，当夹板25左侧与L型金属板18左侧内壁之间的距离比需要加工的板材长度小两厘米时，停止转动第四螺纹杆20，然后将板材放置在夹板25与L型金属板18之间，然后向后方按压板材，因为夹板25的正面为斜面，使夹板25受力向右侧移动，弹簧24被压缩，直到板材与活动板12的正面接触，通过弹簧24的张力使夹板25将板材夹持限位，此时板材与活动板12的正面和L型金属板18左侧的内壁紧密接触，然后转动第三螺纹杆17，使第三螺纹杆17通过与第三螺纹通孔螺纹连接而背面移动，进一步的使压板16向背面移动，直到压板16与板材的紧密接触，实现了板材的夹持固定，整个装置在对板材进行夹持固定时，操作简单方便，板材可被夹板25进行限位，确保了板材固定后定位端正，确保了开槽的质量，同时面对同一批的板材只需首次调节夹板25的位置即可，满足了不同长度的板材均可固定，方便实用。

并且，通过设置有底部限位杆13和顶部限位杆2，通过转动第一螺纹杆4，使顶部活动块5上下移动，带动轮盘锯15前后移动，进而板材的开槽深度可调，因为底部限位杆13和顶部限位杆2呈垂直状，当板材被固定后，通过推动底部活动块10，实现板材的左右移动，板材在移动的过程中会与轮盘锯15接触，实现板材的开槽，整个过程中板材因为底部限位杆13的原因保持水平移动，从而确保了板材开槽的长度直和深度的均匀，当板材加工完成，需要对整个装置进行清洗时，只需将工作台1上的废屑扫入排料孔14落入收集仓内即可，待收集仓收集到一定程度后，将收集仓抽出然后将收集仓内的废屑倒掉即可，使废屑清理清理起来更加的方便，解决了目前市面上的板材开槽机在使用的过程中面对不同大小的板材夹持固定很是麻烦，降低了工作人员的工作效率，并且开槽长度不直和深度不均匀的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种盆架加工用开槽机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的正面固定连接有数量为两个的顶部固定板(3)，两个所述顶部固定板(3)之间固定连接有数量为两个的顶部限位杆(2)，两个所述顶部限位杆(2)的外侧活动安装有顶部活动块(5)，位于底部的所述顶部固定板(3)的顶部活动安装有一端贯穿并延伸至位于顶部的顶部固定板(3)顶部的第一螺纹杆(4)，所述顶部活动块(5)的正面固定连接有安装仓(6)，所述安装仓(6)背面的内壁固定安装有旋转电机(7)，所述旋转电机(7)的输出轴固定安装有轮盘锯(15)，所述工作台(1)的正面固定连接有数量为两个的底部固定板(9)，两个所述底部固定板(9)之间固定连接有数量为两个的底部限位杆(13)，两个所述底部限位杆(13)的外侧活动安装有底部活动块(10)，所述底部活动块(10)的正面固定连接有数量为两个的金属杆(8)，两个所述金属杆(8)的外侧活动安装有活动板(12)，所述底部活动块(10)的正面活动安装有一端贯穿并延伸至活动板(12)正面的第二螺纹杆(11)，所述活动板(12)的正面固定连接有L型金属板(18)，所述L型金属板(18)的正面活动安装有一端贯穿并延伸至L型金属板(18)正面内壁的第三螺纹杆(17)，所述第三螺纹杆(17)的背面固定连接有压板(16)，所述活动板(12)正面的右侧固定连接有挡板(21)，所述挡板(21)左侧的背面固定连接有水平杆(22)，所述挡板(21)的右侧活动安装有一端贯穿并延伸至挡板(21)左侧的第四螺纹杆(20)，所述第四螺纹杆(20)的左侧活动安装有位于水平杆(22)外侧的移动板(19)，所述移动板(19)的左侧固定连接有伸缩杆(23)，所述伸缩杆(23)的左侧固定连接有夹板(25)，所述伸缩杆(23)的外侧套装有弹簧(24)，所述工作台(1)的背面固定安装有废料收集机构(26)，所述工作台(1)的正面开设有位于底部活动块(10)和顶部活动块(5)之间的排料孔(14)。

2.根据权利要求1所述的一种盆架加工用开槽机，其特征在于：所述顶部活动块(5)的顶部开设有与第一螺纹杆(4)螺纹连接的第一螺纹通孔，所述安装仓(6)的形状为一个内部镂空且底部缺失的矩形。

3.根据权利要求1所述的一种盆架加工用开槽机，其特征在于：所述顶部活动块(5)的顶部开设有数量为两个且分别与两个顶部限位杆(2)相适配的第一通孔，所述底部活动块(10)的右侧开设有数量为两个且分别与两个底部限位杆(13)相适配的第二通孔。

4.根据权利要求1所述的一种盆架加工用开槽机，其特征在于：所述L型金属板(18)的正面开设有与第三螺纹杆(17)螺纹连接的第三螺纹通孔，所述底部固定板(9)的右侧开设有与水平杆(22)相适配的第四通孔。

5.根据权利要求1所述的一种盆架加工用开槽机，其特征在于：所述活动板(12)的正面开设有数量为两个且分别与两个金属杆(8)相适配的第三通孔，所述活动板(12)的正面开设有与第二螺纹杆(11)螺纹连接的第二螺纹通孔。

6.根据权利要求1所述的一种盆架加工用开槽机，其特征在于：所述挡板(21)的右侧开设有与第四螺纹杆(20)螺纹连接的第四螺纹通孔，所述夹板(25)的正面为斜面。

7.根据权利要求1所述的一种盆架加工用开槽机，其特征在于：所述废料收集机构(26)包括收集仓、滑块、滑轨、支撑板和支撑腿，所述工作台(1)背面的四周均固定连接有支撑腿，位于左侧的两个所述支撑腿与位于右侧的两个支撑腿之间固定连接有支撑板，所述支撑板的正面固定连接有滑轨，所述支撑板的正面活动安装有收集仓，所述收集仓的背面固定连接有与滑轨滑动连接的滑块。

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