CN218052904U - 一种具有调节厚度功能的亚克力板切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于亚克力板技术领域,公开了一种具有调节厚度功能的亚克力板切割机,包括切割台,所述切割台的上端两侧固定安装有支撑板,所述支撑板的上端固定安装有固定板,所述固定板的外端固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定安装有螺纹杆,所述螺纹杆的外端外端螺纹连接有螺纹杆座,所述螺纹杆座的上端固定安装有固定安装有切割装置,所述切割台的上端两侧固定安装有固定杆,该实用将亚克力板放在滑动板上,通过启动小型电机带动固定杆内部的螺纹杆二,使螺纹块向下带动压板进行移动,使不同厚度的压板对亚克力板进行固定,通过滑动板与压板内壁转动连接的转动杆,方便对固定之后的亚克力板进行移动,方便对装置进行操作。
Description
技术领域
本实用新型属于亚克力板技术领域,具体为一种具有调节厚度功能的亚克力板切割机。
背景技术
亚克力又叫特殊处理的有机玻璃,是有机玻璃换代产品,采用亚克力材料制成的亚克力板具有较高的硬度和耐候性,是一种开发较早的重要可塑性高分子材料,具有较好的透明性、化学稳定性和耐候性、易染色、易加工、外观优美,在建筑业中有着广泛应用,随着现代机械加工业地发展,对切割的质量,精度要求的不断提高,对提高生产效率,降低生产成本,具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升,数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求,切割机分为火焰切割机,等离子切割机,激光切割机,水切割等,激光切割机为效率最快,切割精度最高,切割厚度一般较小,等离子切割机切割速度也很快,切割面有一定的斜度,火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。
但目前市场上大部分切割机的结构比较简单,不能具备有调节功能,大部分都存在切割机都是固定的,不能满足切割不同的位置,也不能方便工作人员切割不同厚度的物体,降低工作人员切割效率,因此,需要一种具有调节厚度功能的亚克力板切割机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决上述提出的大部分切割机的结构比较简单,不能具备有调节功能,大部分都存在切割机都是固定的,不能满足切割不同的位置,也不能方便工作人员切割不同厚度的物体,降低工作人员切割效率问题,提供一种具有调节厚度功能的亚克力板切割机。
本实用新型采用的技术方案如下:一种具有调节厚度功能的亚克力板切割机,包括切割台,所述切割台的上端两侧固定安装有支撑板,所述支撑板的上端固定安装有固定板,所述固定板的外端固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定安装有螺纹杆,所述螺纹杆的外端外端螺纹连接有螺纹杆座,所述螺纹杆座的上端固定安装有固定安装有切割装置,所述切割台的上端两侧固定安装有固定杆,所述固定杆的内侧滑动连接有压板,所述固定杆的上端固定安装有小型电机,所述小型电机的输出轴固定安装有螺纹杆二,所述螺纹杆二的外端螺纹连接有螺纹块,所述螺纹块的外端与所述压板的外端固定安装,所述压板的内壁转动连接有转动杆。
通过采用上述技术方案,通过启动小型电机带动固定杆内部的螺纹杆二,使螺纹块向下带动压板进行移动,便于压板对不同厚度的亚克力板进行固定,通过启动驱动电机带动固定板内部的螺纹杆,使螺纹杆座向左或向右带动切割装置进行移动,便于操作人员调节切割装置对不同宽度或长度的亚克力板进行切割。
在一优选的实施方式中,所述螺纹杆的两端与所述固定板的内壁转动连接。
在一优选的实施方式中,所述切割台的表面滑动连接有滑动板,所述切割台的下端固定安装有支撑柱。
通过采用上述技术方案,通过滑动板与压板内壁转动连接的转动杆,方便对固定之后的亚克力板进行移动。
在一优选的实施方式中,所述螺纹杆二的两端与所述固定杆的内壁转动连接。
在一优选的实施方式中,所述压板的数量为两个,所述压板的在所述固定板的前后两侧。
通过采用上述技术方案,便于对亚克力板和切割之后的亚克力板进行固定。
在一优选的实施方式中,所述螺纹杆座的外端与所述固定板的内壁滑动连接。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,将亚克力板放在滑动板上,通过启动小型电机带动固定杆内部的螺纹杆二,使螺纹块向下带动压板进行移动,使不同厚度的压板对亚克力板进行固定,通过滑动板与压板内壁转动连接的转动杆,方便对固定之后的亚克力板进行移动,方便对装置进行操作。
2、本实用新型中,通过启动驱动电机带动固定板内部的螺纹杆,使螺纹杆座向左或向右带动切割装置进行移动,便于操作人员调节切割装置对不同宽度或长度的亚克力板进行切割。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意简图;
图2为本实用新型中固定板内剖图;
图3为本实用新型中支撑杆内剖图。
图中标记:1、固定板,2、支撑板,3、小型电机,4、固定杆,5、支撑柱,6、切割台,7、压板,8、驱动电机,9、螺纹杆,10、螺纹杆座,11、切割装置,14、螺纹块,15、螺纹杆二,16、转动杆,17、滑动板。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面将结合图1-图3对本实用新型实施例的一种具有调节厚度功能的亚克力板切割机进行详细的说明。
实施例:
本实用新型实施例提供的一种具有调节厚度功能的亚克力板切割机,参照图1,包括切割台6,切割台6的上端两侧固定安装有支撑板2,支撑板2的上端固定安装有固定板1,固定板1的外端固定安装有驱动电机8,便于对固定板1内部装置提供动力,切割台6的上端两侧固定安装有固定杆4,固定杆4的内侧滑动连接有压板7,固定杆4的上端固定安装有小型电机3,便于对固定杆4内部提供动力,切割台6的表面滑动连接有滑动板17,切割台6的下端固定安装有支撑柱5,压板7的数量为两个,压板7的在固定板1的前后两侧,便于对亚克力板和切割之后的亚克力板进行固定。
参照图1和图2,驱动电机8的输出轴固定安装有螺纹杆9,通过启动驱动电机8带动固定板1内部的螺纹杆9,螺纹杆9的两端与固定板1的内壁转动连接,螺纹杆9的外端外端螺纹连接有螺纹杆座10,螺纹杆座10的上端固定安装有固定安装有切割装置11,旋转的乐观9使螺纹杆座10向左或向右带动切割装置11进行移动,螺纹杆座10的外端与固定板1的内壁滑动连接,使螺纹杆座10移动更加稳定。
参照图1和图3,小型电机3的输出轴固定安装有螺纹杆二15,通过启动小型电机3带动固定杆4内部的螺纹杆二15,螺纹杆二15的两端与固定杆4的内壁转动连接,螺纹杆二15的外端螺纹连接有螺纹块14,螺纹块14的外端与压板7的外端固定安装,旋转的螺纹杆二15使螺纹块14向下带动压板7进行移动,便于对放置在滑动板17上面的亚克力板进行固定,压板7的内壁转动连接有转动杆16,通过滑动板17与压板7内壁转动连接的转动杆16之间的配合,方便对固定之后的亚克力板进行移动,方便对装置进行操作。
本申请实施例的一种具有调节厚度功能的亚克力板切割机的实施原理为:
将亚克力板放在滑动板17上,通过启动小型电机3带动固定杆4内部的螺纹杆二15,使螺纹块14向下带动压板7进行移动,使压板7对不同厚度的亚克力板进行固定,通过滑动板17与压板7内壁转动连接的转动杆16,方便对固定之后的亚克力板进行移动,方便对装置进行操作。
通过启动驱动电机8带动固定板1内部的螺纹杆9,使螺纹杆座10向左或向右带动切割装置11进行移动,便于操作人员调节切割装置11对不同宽度或长度的亚克力板进行切割。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种具有调节厚度功能的亚克力板切割机,包括切割台(6),其特征在于:所述切割台(6)的上端两侧固定安装有支撑板(2),所述支撑板(2)的上端固定安装有固定板(1),所述固定板(1)的外端固定安装有驱动电机(8),所述驱动电机(8)的输出轴固定安装有螺纹杆(9),所述螺纹杆(9)的外端螺纹连接有螺纹杆座(10),所述螺纹杆座(10)的上端固定安装有固定安装有切割装置(11),所述切割台(6)的上端两侧固定安装有固定杆(4),所述固定杆(4)的内侧滑动连接有压板(7),所述固定杆(4)的上端固定安装有小型电机(3),所述小型电机(3)的输出轴固定安装有螺纹杆二(15),所述螺纹杆二(15)的外端螺纹连接有螺纹块(14),所述螺纹块(14)的外端与所述压板(7)的外端固定安装,所述压板(7)的内壁转动连接有转动杆(16)。
2.如权利要求1所述的一种具有调节厚度功能的亚克力板切割机,其特征在于:所述螺纹杆(9)的两端与所述固定板(1)的内壁转动连接。
3.如权利要求1所述的一种具有调节厚度功能的亚克力板切割机,其特征在于:所述切割台(6)的表面滑动连接有滑动板(17),所述切割台(6)的下端固定安装有支撑柱(5)。
4.如权利要求1所述的一种具有调节厚度功能的亚克力板切割机,其特征在于:所述螺纹杆二(15)的两端与所述固定杆(4)的内壁转动连接。
5.如权利要求1所述的一种具有调节厚度功能的亚克力板切割机,其特征在于:所述压板(7)的数量为两个,所述压板(7)在所述固定板(1)的前后两侧。
6.如权利要求1所述的一种具有调节厚度功能的亚克力板切割机,其特征在于:所述螺纹杆座(10)的外端与所述固定板(1)的内壁滑动连接。
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2021
- 2021-12-31 CN CN202123416613.8U patent/CN218052904U/zh active Active
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