CN212496560U - 一种分条机用限位机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及分条机技术领域，且公开了一种分条机用限位机构，包括台面，所述台面内部设置有空腔，所述台面顶部开设有第一条形孔，所述空腔内部设有双向螺杆和横杆，所述双向螺杆与空腔两侧壁活动连接，所述双向螺杆一端贯穿空腔侧壁并延伸至台面侧面，所述双向螺杆位于台面侧面一端固定连接有第一转轮。该分条机用限位机构，通过转动第一转轮可带动两个活动块同时向内或向外移动，进而可带动两个限位辊轮同时向内或向外移动，相比现有技术，调节操作更加方便，通过设置可转动的限位辊轮，对片材限位的同时，可减小与材料的摩擦，避免影响产品质量，并且减少限位辊轮损坏概率，降低维护成本。

Description

一种分条机用限位机构

技术领域

本实用新型涉及分条机技术领域，具体为一种分条机用限位机构。

背景技术

分条机即为纵剪机，是一种分切设备，适用于进行金属带料或其他片材的纵向剪切工作，并将分切后的窄条重新卷绕成卷。优点是操作方便，切割质量高、材料利用率高、切割速度无级调速等特点，主要由由开卷(放卷)、引料定位、分条纵剪、卷取(收卷)等组成，用于金属片材切割的分条机一般在台面上设置有金属限位挡杆，用于限制分条后的金属片材两侧。

目前这类限位档杆大多是通过螺栓固定，需使用工具拧动螺栓进行相应的位置调节，操作不够方便，同时两侧的金属片材与限位挡杆的摩擦使金属片材以及限位档杆均出现一定的磨损，影响产品质量，增加维护成本。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种分条机用限位机构，具备操作方便等优点，解决了目前这类限位档杆大多是通过螺栓固定，需使用工具拧动螺栓进行相应的位置调节，操作不够方便，同时两侧的金属片材与限位挡杆的摩擦使金属片材以及限位档杆均出现一定的磨损，影响产品质量，增加维护成本的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种分条机用限位机构，包括台面，所述台面内部设置有空腔，所述台面顶部开设有第一条形孔，所述空腔内部设有双向螺杆和横杆，所述双向螺杆与空腔两侧壁活动连接，所述双向螺杆一端贯穿空腔侧壁并延伸至台面侧面，所述双向螺杆位于台面侧面一端固定连接有第一转轮，所述双向螺杆上设置两个对称分布的活动块，所述活动块表面开设有螺纹孔和圆孔，所述活动块通过螺纹孔与双向螺杆螺纹连接，所述活动块通过圆孔与横杆活动套接，两个所述活动块顶部均固定连接有竖杆，所述竖杆顶端贯穿第一条形孔并延伸至台面顶部，所述竖杆顶端活动连接有限位辊轮，所述台面顶部还设置有下压机构。

优选的，所述下压机构包括机架和活动板，所述机架内部设置有横腔和两个竖腔，两个所述竖腔分布在横腔两端且与横腔连通，两个所述竖腔与横腔连接处均固定设置有基块，两个所述竖腔相对一侧的侧壁开设有第二条形孔，两个所述竖腔内部均设有竖螺杆，所述竖螺杆上螺纹连接有活动环，所述活动环一侧固定连接有短杆，所述短杆贯穿第二条形孔并延伸至机架外部，所述短杆位于机架外部一端与活动板固定连接，所述竖螺杆底端与竖腔底壁活动连接，所述竖螺杆顶端贯穿基块并延伸至横腔内部，所述竖螺杆与基块活动连接，所述横腔内部设有转轴，所述转轴与横腔两侧壁均活动连接，所述转轴一端贯穿横腔侧壁并延伸至机架外部，所述转轴位于机架外部一端固定连接有第二转轮，所述转轴通过两个齿轮组与两个竖螺杆传动连接，所述活动板底部设置有多个均匀分布的压轮。

优选的，所述齿轮组包括相互啮合的第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述第一锥齿轮固定套接在转轴上，所述第二锥齿轮固定套接在竖螺杆顶端。

优选的，所述压轮包括伸缩杆，所述伸缩杆顶端与活动板固定连接，所述伸缩杆底端固定连接有活动轮，所述伸缩杆外活动套接有弹簧，所述弹簧顶端与活动板固定连接，所述弹簧底端与活动轮固定连接。

优选的，所述双向螺杆表面设置有两个对称分布的螺纹，两个所述螺纹方向相反，两个所述螺纹分别与两个活动块匹配。

优选的，所述双向螺杆和横杆均水平设置，所述横杆位于双向螺杆底部，所述横杆表面设置为光滑面。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种分条机用限位机构，具备以下有益效果：

1、该分条机用限位机构，通过转动第一转轮可带动两个活动块同时向内或向外移动，进而可带动两个限位辊轮同时向内或向外移动，相比现有技术，调节操作更加方便，通过设置可转动的限位辊轮，对片材限位的同时，可减小与材料的摩擦，避免影响产品质量，并且减少限位辊轮损坏概率，降低维护成本。

2、该分条机用限位机构，通过设置下压机构，通过转动第二转轮可带动转轴转动，进而带动两个竖螺杆转动，最终可带动活动板上下移动，可对片材进行下压，对于较调整裁切后片材的角度，并对片材顶部进行限位，整体调节方式简单有效，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型第二条形孔的结构示意图；

图3为本实用新型图1的A部放大示意图；

图4为本实用新型图2的B部放大示意图。

其中：1、台面；2、第一条形孔；3、双向螺杆；4、横杆；5、第一转轮；6、活动块；7、竖杆；8、限位辊轮；9、机架；10、活动板；11、基块；12、第二条形孔；13、竖螺杆；14、活动环；15、短杆；16、转轴；17、第二转轮；18、第一锥齿轮；19、第二锥齿轮；20、伸缩杆；21、活动轮；22、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种分条机用限位机构，包括台面1，台面1内部设置有空腔，台面1顶部开设有第一条形孔2，第一条形孔2与空腔连通，空腔内部设有双向螺杆3和横杆4，双向螺杆3和横杆4均水平设置，横杆4位于双向螺杆3底部，横杆4表面设置为光滑面，双向螺杆3与空腔两侧壁活动连接，实际应用时双向螺杆3与空腔侧壁连接处设置有轴承，双向螺杆3表面设置有两个对称分布的螺纹，两个螺纹方向相反，两个螺纹分别与两个活动块6匹配，双向螺杆3一端贯穿空腔侧壁并延伸至台面1侧面，双向螺杆3位于台面1侧面一端固定连接有第一转轮5，通过设置第一转轮5方便转动双向螺杆3，双向螺杆3上设置两个对称分布的活动块6，活动块6表面开设有螺纹孔和圆孔，活动块6通过螺纹孔与双向螺杆3螺纹连接，活动块6通过圆孔与横杆4活动套接，当双向螺杆3转动时可带动两个活动块6同时向内或向外移动，进而实现对两个限位辊轮8之间间距的调节，两个活动块6顶部均固定连接有竖杆7，竖杆7顶端贯穿第一条形孔2并延伸至台面1顶部，实际应用时竖杆7与第一条形孔2活动连接，竖杆7顶端活动连接有限位辊轮8，实际应用时限位辊轮8可以竖杆7为轴转动，既可以对片材两侧进行限位，又降低了与片材的摩擦力，台面1顶部还设置有下压机构，实际应用中，下压机构位于分条剪切设备和限位辊轮8之间，可在竖向对片材进行下压限位，下压机构包括机架9和活动板10，机架9内部设置有横腔和两个竖腔，两个竖腔分布在横腔两端且与横腔连通，两个竖腔与横腔连接处均固定设置有基块11，两个竖腔相对一侧的侧壁开设有第二条形孔12，两个竖腔内部均设有竖螺杆13，竖螺杆13上螺纹连接有活动环14，活动环14一侧固定连接有短杆15，短杆15贯穿第二条形孔12并延伸至机架9外部，短杆15位于机架9外部一端与活动板10固定连接，实际应用中两个短杆15分别位于活动板10两端，竖螺杆13底端与竖腔底壁活动连接，竖螺杆13顶端贯穿基块11并延伸至横腔内部，竖螺杆13与基块11活动连接，实际应用时竖螺杆13与基块11或竖腔底壁连接处均设置有轴承，横腔内部设有转轴16，转轴16与横腔两侧壁均活动连接，实际应用时转轴16与横腔侧壁连接处均设置有轴承，转轴16一端贯穿横腔侧壁并延伸至机架9外部，转轴16位于机架9外部一端固定连接有第二转轮17，转动第二转轮17可带动转轴16转动，转轴16通过两个齿轮组与两个竖螺杆13传动连接，齿轮组包括相互啮合的第一锥齿轮18和第二锥齿轮19，第一锥齿轮18固定套接在转轴16上，第二锥齿轮19固定套接在竖螺杆13顶端，转轴16转动时，可带动两个竖杆7同时且同向转动，活动板10底部设置有多个均匀分布的压轮，压轮包括伸缩杆20，伸缩杆20顶端与活动板10固定连接，伸缩杆20底端固定连接有活动轮21，伸缩杆20外活动套接有弹簧22，弹簧22顶端与活动板10固定连接，弹簧22底端与活动轮21固定连接。

在使用时，将刚分条后的片材一端穿插过机架9，然后经过两个限位辊轮8之间，转动第一转轮5可带动双向螺杆3转动，进而可带动两个活动块6同时向内或向外移动，进而带动顶部的限位辊轮8移动，以此实现调整两个限位辊轮8的间距，对片材两侧进行限位，之后转动第二转轮17可带动转轴16转动，再通过两个齿轮组可同时带动两个竖螺杆13同向转动，进而带动活动环14、短杆15和活动板10同时上下移动，可向下压动片材，对片材顶部进行限位。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种分条机用限位机构，包括台面(1)，其特征在于：所述台面(1)内部设置有空腔，所述台面(1)顶部开设有第一条形孔(2)，所述空腔内部设有双向螺杆(3)和横杆(4)，所述双向螺杆(3)与空腔两侧壁活动连接，所述双向螺杆(3)一端贯穿空腔侧壁并延伸至台面(1)侧面，所述双向螺杆(3)位于台面(1)侧面一端固定连接有第一转轮(5)，所述双向螺杆(3)上设置两个对称分布的活动块(6)，所述活动块(6)表面开设有螺纹孔和圆孔，所述活动块(6)通过螺纹孔与双向螺杆(3)螺纹连接，所述活动块(6)通过圆孔与横杆(4)活动套接，两个所述活动块(6)顶部均固定连接有竖杆(7)，所述竖杆(7)顶端贯穿第一条形孔(2)并延伸至台面(1)顶部，所述竖杆(7)顶端活动连接有限位辊轮(8)，所述台面(1)顶部还设置有下压机构。

2.根据权利要求1所述的一种分条机用限位机构，其特征在于：所述下压机构包括机架(9)和活动板(10)，所述机架(9)内部设置有横腔和两个竖腔，两个所述竖腔分布在横腔两端且与横腔连通，两个所述竖腔与横腔连接处均固定设置有基块(11)，两个所述竖腔相对一侧的侧壁开设有第二条形孔(12)，两个所述竖腔内部均设有竖螺杆(13)，所述竖螺杆(13)上螺纹连接有活动环(14)，所述活动环(14)一侧固定连接有短杆(15)，所述短杆(15)贯穿第二条形孔(12)并延伸至机架(9)外部，所述短杆(15)位于机架(9)外部一端与活动板(10)固定连接，所述竖螺杆(13)底端与竖腔底壁活动连接，所述竖螺杆(13)顶端贯穿基块(11)并延伸至横腔内部，所述竖螺杆(13)与基块(11)活动连接，所述横腔内部设有转轴(16)，所述转轴(16)与横腔两侧壁均活动连接，所述转轴(16)一端贯穿横腔侧壁并延伸至机架(9)外部，所述转轴(16)位于机架(9)外部一端固定连接有第二转轮(17)，所述转轴(16)通过两个齿轮组与两个竖螺杆(13)传动连接，所述活动板(10)底部设置有多个均匀分布的压轮。

3.根据权利要求2所述的一种分条机用限位机构，其特征在于：所述齿轮组包括相互啮合的第一锥齿轮(18)和第二锥齿轮(19)，所述第一锥齿轮(18)固定套接在转轴(16)上，所述第二锥齿轮(19)固定套接在竖螺杆(13)顶端。

4.根据权利要求2所述的一种分条机用限位机构，其特征在于：所述压轮包括伸缩杆(20)，所述伸缩杆(20)顶端与活动板(10)固定连接，所述伸缩杆(20)底端固定连接有活动轮(21)，所述伸缩杆(20)外活动套接有弹簧(22)，所述弹簧(22)顶端与活动板(10)固定连接，所述弹簧(22)底端与活动轮(21)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种分条机用限位机构，其特征在于：所述双向螺杆(3)表面设置有两个对称分布的螺纹，两个所述螺纹方向相反，两个所述螺纹分别与两个活动块(6)匹配。

6.根据权利要求1所述的一种分条机用限位机构，其特征在于：所述双向螺杆(3)和横杆(4)均水平设置，所述横杆(4)位于双向螺杆(3)底部，所述横杆(4)表面设置为光滑面。

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