CN220503544U - 一种无纺布切边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于无纺布技术领域，尤其是一种无纺布切边装置，针对现有的单边设置操作效率低，双边设置影响对不同规格无纺布进行切边的问题，现提出如下方案，其包括无纺布切边台，所述无纺布切边台顶部的支架栓接有切边箱；切边箱内部的中端转动套接有方杆，方杆表面的两端均滑动连接有连接筒，连接筒远离方杆的一端贯穿切边箱侧面的孔洞并栓接有切边刀盘，方杆的表面栓接有动力组件；切边箱内部的两侧之间转动套接有双纹丝杆，在切边箱两侧均设置切边刀盘，让装置可以对无纺布的两侧进行切边，确保切边效率，通过结构传动可以调节两个切边刀盘之间的间距，让切边刀盘可以针对不同规格无纺布进行切边操作。

Description

一种无纺布切边装置

技术领域

本实用新型涉及无纺布技术领域，尤其涉及一种无纺布切边装置。

背景技术

无纺布在生产过程中需要对无纺布多余的部分进行切割，这时需要使用到无纺布切边装置，例如，申请号为202020241516.6的专利公开了一种无纺布切边装置。

但是上述技术方案也存在一些问题，例如，无纺布是有不同规格的，而要想对不同规格的无纺布进行切边要么在无纺布的单边设置切边电机进行切边，如此便需要反复操作两次，如果在两侧都设置切边电机，两个切边电机之间的间距往往是固定的，也就难以对不同规格的无纺布进行切边。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在单边设置操作效率低，双边设置影响对不同规格无纺布进行切边的缺点，而提出的一种无纺布切边装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种无纺布切边装置，包括无纺布切边台，所述无纺布切边台顶部的支架栓接有切边箱；

切边箱内部的中端转动套接有方杆，方杆表面的两端均滑动连接有连接筒，连接筒远离方杆的一端贯穿切边箱侧面的孔洞并栓接有切边刀盘，方杆的表面栓接有动力组件；

切边箱内部的两侧之间转动套接有双纹丝杆，双纹丝杆表面的两端均螺纹连接有传动条，传动条表面的凸块滑动连接有滑架，滑架表面的底端滑动连接有滑套，滑套的后侧铰接有连接块，连接块的内部与连接筒的表面转动套接，在切边箱两侧均设置切边刀盘，让装置可以对无纺布的两侧进行切边，确保切边效率，通过结构传动可以调节两个切边刀盘之间的间距，让切边刀盘可以针对不同规格无纺布进行切边操作。

优选的，所述动力组件包括动力电机、大锥齿轮和小锥齿轮；

动力电机的输出端延伸到切边箱的内部并与大锥齿轮的轴心处栓接，大锥齿轮的齿牙与小锥齿轮的齿牙啮合，小锥齿轮的轴心处与方杆的表面栓接。

进一步地，接通动力电机的电源，动力电机可以带动大锥齿轮转动，大锥齿轮可以带动小锥齿轮转动，大锥齿轮的尺寸大于小锥齿轮的尺寸，产生加速效果，让大锥齿轮可以带动小锥齿轮快速的转动，小锥齿轮可以带动方杆转动。

优选的，所述动力电机输出端的表面与切边箱的内部转动套接，动力电机的底部与切边箱的顶部栓接。

进一步的，动力电机的输出端通过轴承与切边箱转动设置，保障动力电机转动的平稳性，动力电机被切边箱固定。

优选的，所述无纺布切边台包括台面和台面顶部栓接的龙门架，龙门架的中部与切边箱的顶部栓接。

进一步的，龙门架可以对切边箱进行固定，方便切边箱进行切边操作，台面的顶部可以设置滚轮，用于减少无纺布与台面之间的摩擦。

优选的，所述切边箱的底部转动连接有辊轮，辊轮位于两个切边刀盘之间。

进一步的，辊轮可以向下施压无纺布，将无纺布摊平，避免无纺布出现褶皱等问题，方便对无纺布进行切边。

优选的，所述连接块的底部与切边箱内部的底端滑动连接，滑架的顶端与切边箱内部的顶端铰接，传动条的后侧滑动连接有限位框，限位框的后侧与切边箱的内部栓接。

进一步的，连接块通过滑轨与切边箱滑动设置，对连接块进行引导，让连接块可以平稳的左右移动，方便连接块带动连接筒移动，连接筒与切边箱侧面的孔洞滑动，可以对连接筒进行支撑稳定，传动条通过滑轨与限位框滑动设置，对传动条进行引导，让传动条可以平稳的左右移动。

有益效果：

1、动力组件可以带动方杆转动，方杆可以带动连接筒转动，连接筒可以带动切边刀盘转动进行切边；

2、双纹丝杆通过传动条可以带动滑架转动，滑架通过滑套可以带动连接块移动，连接块通过连接筒可以带动切边刀盘移动；

本实用新型中：在切边箱两侧均设置切边刀盘，让装置可以对无纺布的两侧进行切边，确保切边效率，通过结构传动可以调节两个切边刀盘之间的间距，让切边刀盘可以针对不同规格无纺布进行切边操作。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种无纺布切边装置的正视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种无纺布切边装置的动力组件结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种无纺布切边装置的连接块左视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种无纺布切边装置的连接筒立体结构示意图。

图中：1、无纺布切边台；2、切边箱；3、方杆；4、连接筒；5、切边刀盘；6、双纹丝杆；7、传动条；8、滑架；9、滑套；10、连接块；11、动力电机；12、大锥齿轮；13、小锥齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例

参照图1-4，一种无纺布切边装置，包括无纺布切边台1，无纺布切边台1顶部的支架栓接有切边箱2；

切边箱2内部的中端转动套接有方杆3，方杆3表面的两端均滑动连接有连接筒4，连接筒4远离方杆3的一端贯穿切边箱2侧面的孔洞并栓接有切边刀盘5，方杆3的表面栓接有动力组件；

切边箱2内部的两侧之间转动套接有双纹丝杆6，双纹丝杆6表面的两端均螺纹连接有传动条7，传动条7表面的凸块滑动连接有滑架8，滑架8表面的底端滑动连接有滑套9，滑套9的后侧铰接有连接块10，连接块10的内部与连接筒4的表面转动套接，无纺布切边台1的顶部还设置支撑滚轮，减少无纺布与无纺布切边台1之间的摩擦，无纺布穿过无纺布切边台1和切边箱2之间的间隙，需要对更宽的无纺布进行切边时，双纹丝杆6的右端延伸到切边箱2的外侧并栓接有手轮，通过手轮可以带动双纹丝杆6转动，双纹丝杆6通过轴承与切边箱2转动设置，保障双纹丝杆6转动的平稳性，双纹丝杆6两侧的螺纹走向相反，双纹丝杆6可以带动两个传动条7向外移动，传动条7的凸块可以在滑架8的滑孔中滑动并带动滑架8转动，滑架8可以在滑套9的内部滑动并带动滑套9移动，滑套9可以带动连接块10移动，连接块10可以带动连接筒4移动，连接筒4在方杆3的表面滑动，连接筒4可以带动切边刀盘5移动，从而调节两个切边刀盘5的间距，调节好后，动力组件可以带动方杆3转动，方杆3通过轴承与切边箱2转动设置，方杆3可以带动连接筒4转动，连接筒4被连接块10限位在切边箱2中，连接筒4可以带动切边刀盘5转动，切边刀盘5可以对无纺布的边缘进行切边，在切边箱2两侧均设置切边刀盘5，让装置可以对无纺布的两侧进行切边，确保切边效率，通过结构传动可以调节两个切边刀盘5之间的间距，让切边刀盘5可以针对不同规格无纺布进行切边操作。

本实用新型中，动力组件包括动力电机11、大锥齿轮12和小锥齿轮13；

动力电机11的输出端延伸到切边箱2的内部并与大锥齿轮12的轴心处栓接，大锥齿轮12的齿牙与小锥齿轮13的齿牙啮合，小锥齿轮13的轴心处与方杆3的表面栓接，接通动力电机11的电源，动力电机11可以带动大锥齿轮12转动，大锥齿轮12可以带动小锥齿轮13转动，大锥齿轮12的尺寸大于小锥齿轮13的尺寸，产生加速效果，让大锥齿轮12可以带动小锥齿轮13快速的转动，小锥齿轮13可以带动方杆3转动。

本实用新型中，动力电机11输出端的表面与切边箱2的内部转动套接，动力电机11的底部与切边箱2的顶部栓接，动力电机11的输出端通过轴承与切边箱2转动设置，保障动力电机11转动的平稳性，动力电机11被切边箱2固定。

本实用新型中，无纺布切边台1包括台面和台面顶部栓接的龙门架，龙门架的中部与切边箱2的顶部栓接，龙门架可以对切边箱2进行固定，方便切边箱2进行切边操作，台面的顶部可以设置滚轮，用于减少无纺布与台面之间的摩擦。

本实用新型中，切边箱2的底部转动连接有辊轮，辊轮位于两个切边刀盘5之间，辊轮可以向下施压无纺布，将无纺布摊平，避免无纺布出现褶皱等问题，方便对无纺布进行切边。

本实用新型中，连接块10的底部与切边箱2内部的底端滑动连接，滑架8的顶端与切边箱2内部的顶端铰接，传动条7的后侧滑动连接有限位框，限位框的后侧与切边箱2的内部栓接，连接块10通过滑轨与切边箱2滑动设置，对连接块10进行引导，让连接块10可以平稳的左右移动，方便连接块10带动连接筒4移动，连接筒4与切边箱2侧面的孔洞滑动，可以对连接筒4进行支撑稳定，传动条7通过滑轨与限位框滑动设置，对传动条7进行引导，让传动条7可以平稳的左右移动。

工作原理：无纺布切边台1的顶部还设置支撑滚轮，减少无纺布与无纺布切边台1之间的摩擦，无纺布穿过无纺布切边台1和切边箱2之间的间隙，需要对更宽的无纺布进行切边时，双纹丝杆6的右端延伸到切边箱2的外侧并栓接有手轮，通过手轮可以带动双纹丝杆6转动，双纹丝杆6通过轴承与切边箱2转动设置，保障双纹丝杆6转动的平稳性，双纹丝杆6两侧的螺纹走向相反，双纹丝杆6可以带动两个传动条7向外移动，左侧的传动条7向左移动，右侧的传动条7向右移动，传动条7的凸块可以在滑架8的滑孔中滑动并带动滑架8转动，滑架8可以在滑套9的内部滑动并带动滑套9移动，滑套9可以带动连接块10移动，连接块10可以带动连接筒4移动，连接筒4在方杆3的表面滑动，连接筒4可以带动切边刀盘5移动，从而调节两个切边刀盘5的间距，调节好后，接通动力电机11的电源，动力电机11可以带动大锥齿轮12转动，大锥齿轮12可以带动小锥齿轮13转动，大锥齿轮12的尺寸大于小锥齿轮13的尺寸，产生加速效果，让大锥齿轮12可以带动小锥齿轮13快速的转动，小锥齿轮13可以带动方杆3转动，方杆3可以带动连接筒4转动，连接筒4可以带动切边刀盘5转动，切边刀盘5可以对无纺布的边缘进行切边。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种无纺布切边装置，包括无纺布切边台(1)，其特征在于，所述无纺布切边台(1)顶部的支架栓接有切边箱(2)；

切边箱(2)内部的中端转动套接有方杆(3)，方杆(3)表面的两端均滑动连接有连接筒(4)，连接筒(4)远离方杆(3)的一端贯穿切边箱(2)侧面的孔洞并栓接有切边刀盘(5)，方杆(3)的表面栓接有动力组件；

切边箱(2)内部的两侧之间转动套接有双纹丝杆(6)，双纹丝杆(6)表面的两端均螺纹连接有传动条(7)，传动条(7)表面的凸块滑动连接有滑架(8)，滑架(8)表面的底端滑动连接有滑套(9)，滑套(9)的后侧铰接有连接块(10)，连接块(10)的内部与连接筒(4)的表面转动套接。

2.根据权利要求1所述的一种无纺布切边装置，其特征在于，所述动力组件包括动力电机(11)、大锥齿轮(12)和小锥齿轮(13)；

动力电机(11)的输出端延伸到切边箱(2)的内部并与大锥齿轮(12)的轴心处栓接，大锥齿轮(12)的齿牙与小锥齿轮(13)的齿牙啮合，小锥齿轮(13)的轴心处与方杆(3)的表面栓接。

3.根据权利要求2所述的一种无纺布切边装置，其特征在于，所述动力电机(11)输出端的表面与切边箱(2)的内部转动套接，动力电机(11)的底部与切边箱(2)的顶部栓接。

4.根据权利要求1所述的一种无纺布切边装置，其特征在于，所述无纺布切边台(1)包括台面和台面顶部栓接的龙门架，龙门架的中部与切边箱(2)的顶部栓接。

5.根据权利要求1所述的一种无纺布切边装置，其特征在于，所述切边箱(2)的底部转动连接有辊轮，辊轮位于两个切边刀盘(5)之间。

6.根据权利要求1所述的一种无纺布切边装置，其特征在于，所述连接块(10)的底部与切边箱(2)内部的底端滑动连接，滑架(8)的顶端与切边箱(2)内部的顶端铰接，传动条(7)的后侧滑动连接有限位框，限位框的后侧与切边箱(2)的内部栓接。