CN104179331B - 一种墙体打孔、开槽一体机 - Google Patents

一种墙体打孔、开槽一体机 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种墙体打孔、开槽一体机,包括:机身、切槽机构、打孔机构,所述的切槽机构设置在机身上,所述的打孔机构通过转轴安装在切槽机构上部,所述的机身上设置有开槽开关、打孔开关、摆动开关、水箱、提升轮、齿盘、卡件、凹槽导轨、滚轴、凹槽滚轮、滑轮、H型固定板、支柱,所述的切槽机构上设有轴、转轮、电机、电机锥齿轮、传动锥齿轮、摆杆、套杆、连杆、套筒、切割支架、支杆、切割电机、传动切割锥齿轮、切割电机锥齿轮、切割片,所述的打孔机构上设置有螺纹杆、把手、打孔电机、螺纹套、打孔套。本发明具有不会产生粉尘、打孔、切槽效率高、省工省时等优点。

Description

一种墙体打孔、开槽一体机
技术领域
[0001] 本发明涉及一种墙体打孔、开槽一体机,应用于水电安装领域。
背景技术
[0002] 在水电安装的过程中,需要对墙面或地面进行开槽或打孔,目前主要采用人工使 用电钻和切割机进行打孔和开槽,这样不仅在打孔、开槽的过程中会产生大量的烟、尘,影 响人的身体健康,而且操作人员长期使用电钻等会造成胳膊酸痛,甚至出现病症,而且打 孔、开槽精度不局。
发明内容
[0003] 为解决现有技术方案的缺陷,本发明公开了一种省工省时、效率高的墙体打孔、开 槽一体机。
[0004] 本发明公开了一种墙体打孔、开槽一体机,包括:机身、切槽机构、打孔机构,所述 的切槽机构设置在机身上,所述的打孔机构通过转轴安装在切槽机构上部。
[0005] 所述的机身上设置有开槽开关、打孔开关、摆动开关、水箱、提升轮、齿盘、卡件、凹 槽导轨、滚轴、凹槽滚轮、滑轮、H型固定板、支柱,所述的开槽开关、打孔开关、摆动开关均通 过螺栓固定在机身靠近左手侧,所述的水箱通过螺栓固设在机身顶部,所述的提升轮、齿盘 通过同一根转轴安装在机身右侧,且齿盘与提升轮固定连接,所述的机身前端左右两侧分 别焊接一根凹槽导轨,所述的滚轴通过轴承安装在机身左右两侧的凹槽导轨上,所述的滚 轴左右两端分别安装一个凹槽滚轮,所述的滚轴右端的凹槽滚轮通过钢丝与齿盘连接,所 述的卡件穿过机身右侧活动卡在齿盘上,所述的机身底部四角分别安装一个滑轮,所述的H 型固定板一端通过转轴安装在机身底部,所述的H型固定板的另一端的左右两端通过两个 弹簧与机身左右两侧连接,且设有弹簧的一端左右两端分别焊接一个支柱。
[0006] 所述的切槽机构上设有轴、转轮、电机、电机锥齿轮、传动锥齿轮、摆杆、套杆、连 杆、套筒、切割支架、支杆、切割电机、传动切割锥齿轮、切割电机锥齿轮、切割片,所述的轴 焊接在切割机构的下端,所述的轴的两端分别焊接一个转轮,且左右两个转轮活动卡进机 身左右两侧的凹槽导轨,所述的轴的两端均通过钢丝与凹槽滚轮固接,所述的切槽机构的 后端固设一个电机,所述的电机通过导线与摆动开关连接,所述的电机的输出轴上固设一 个电机锥齿轮,所述的切槽机构的后端通过转轴安装一个传动锥齿轮,所述的电机锥齿轮 与传动锥齿轮啮合,所述的传动锥齿轮上固设一个摆杆,所述的套杆套在摆杆的一端,所述 的套杆的另一端通过螺栓与连杆连接,且套杆垂直于连杆,所述的连杆通过螺栓与切割支 架连接,所述的切槽机构上焊接两个套筒,所述的切割支架的下端与两个套筒相对应的位 置焊接两个支杆,所述的支杆插入套筒内,且支杆的直径小于套筒的直径,所述的切割支架 上通过螺栓固设两个切割电机,所述的切割电机通过导线与开槽开关连接,所述的切割电 机的输出轴上固设一个切割电机锥齿轮,所述的传动切割锥齿轮与切割电机锥齿轮啮合, 且通过固定套固定在一起,所述的传动切割锥齿轮通过转轴固设三个切割片。
[0007] 所述的打孔机构上设置有螺纹杆、把手、打孔电机、螺纹套、打孔套,所述的螺纹杆 通过轴承安装在打孔机构上,所述的把手焊接在螺纹杆的一端,所述的螺纹套通过螺纹与 螺纹杆连接,所述的打孔电机通过钢板焊接在螺纹套上,所述的打孔电机通过导线与打孔 开关连接,所述的打孔套焊接在打孔电机的输出轴上。
[0008] 所述的打孔电机一侧焊接一个细管,所述的细管通过软管与水箱连接,所述的切 割电机上靠近切割片处焊接一个细钢管,所述的细钢管通过软管与水箱连接。
[0009] 由于采用上述技术方案,本发明具有以下有益优点:
[0010] 1、不会产生粉尘;
[0011] 2、打孔、切槽效率高;
[0012] 3、省工省时。
附图说明
[0013]图1是本发明一种墙体打孔、开槽一体机的结构示意图;
[0014]图2是本发明一种墙体打孔、开槽一体机的切槽机构的俯视结构示意图;
[0015]图3是本发明一种墙体打孔、开槽一体机的打孔机构的俯视结构示意图。
[0016] 其中:1-机身;2_切槽机构;3-打孔机构;4-开槽开关;5-打孔开关;6-摆动开关;7- 水箱;8-提升轮;9-齿盘;10-卡件;1卜凹槽导轨;12-滚轴;13-凹槽滚轮;14-滑轮;15-H型固 定板;16_支柱;I7-轴;18_转轮;19_电机;20-电机锥齿轮;21-传动锥齿轮;22-摆杆;23-套 杆;24_连杆;25-套筒;26-切割支架;27-支杆;28-切割电机;29-传动切割锥齿轮;30-切割 电机锥齿轮;31_切割片;32-螺纹杆;33-把手;34-打孔电机;35-螺纹套;36-打孔套;37-细 管;38-细钢管。
具体实施方式
[0017]如图1-3所不,本发明公开了一种墙体打孔、开槽一体机,包括:机身1、切槽机构2、 打孔机构3,所述的切槽机构2设置在机身1上,所述的打孔机构3通过转轴安装在切槽机构2 上部。
[0018]所述的机身1上设置有开槽开关4、打孔开关5、摆动开关6、水箱7、提升轮8、齿盘9、 卡件10、凹槽导轨11、滚轴12、凹槽滚轮13、滑轮14、H型固定板15、支柱16,所述的开槽开关 4、打孔开关5、摆动开关6均通过螺栓固定在机身1靠近左手侧,所述的水箱7通过螺栓固设 在机身1顶部,所述的提升轮8、齿盘9通过同一根转轴安装在机身1右侧,且齿盘9与提升轮8 固连接,所述的机身1前端左右两侧分别焊接一根凹槽导轨11,所述的滚轴12通过轴承安装 在机身1左右两侧的凹槽导轨11上,所述的滚轴12左右两端分别安装一个凹槽滚轮13,所述 的滚轴12右端的凹槽滚轮13通过钢丝与齿盘9连接,所述的卡件1〇穿过机身1右侧活动卡在 齿盘9上,所述的机身1底部四角分别安装一个滑轮14,所述的H型固定板15—端通过转轴安 装在机身1底部,所述的H型固定板15的另一端的左右两端通过两个弹簧与机身〖左右两侧 连接,且设有弹簧的一端左右两端分别焊接一个支柱16。
[0019]所述的切槽机构2上设有轴17、转轮18、电机19、电机锥齿轮20、传动锥齿轮21、摆 杆22、套杆23、连杆24、套筒25、切割支架26、支杆27、切割电机28、传动切割锥齿轮29、切割 电机锥齿轮3〇、切割片31,所述的轴I7焊接在切割机构2的下端,所述的轴17的两端分别焊 接一个转轮18,且左右两个转轮18活动卡进机身1左右两侧的凹槽导轨11,所述的轴17的两 端均通过钢丝与凹槽滚轮11固接,所述的切槽机构2的后端固设一个电机19,所述的电机19 通过导线与摆动开关6连接,所述的电机19的输出轴上固设一个电机锥齿轮20,所述的切槽 机构2的后端通过转轴安装一个传动锥齿轮21,所述的电机锥齿轮20与传动锥齿轮21啮合, 所述的传动锥齿轮21上固设一个摆杆22,所述的套杆23套在摆杆22的一端,所述的套杆23 的另一端通过螺栓与连杆24连接,且套杆23垂直于连杆24,所述的连杆24通过螺栓与切割 支架26连接,所述的切槽机构2上焊接两个套筒25,所述的切割支架26的下端与两个套筒25 相对应的位置焊接两个支杆27,所述的支杆27插入套筒25内,且支杆27的直径小于套筒25 的直径,所述的切割支架26上通过螺栓固设两个切割电机28,所述的切割电机28通过导线 与开槽开关4连接,所述的切割电机28的输出轴上固设一个切割电机锥齿轮30,所述的传动 切割锥齿轮29与切割电机锥齿轮30啮合,且通过固定套固定在一起,所述的传动切割锥齿 轮29通过转轴固设三个切割片31。
[0020]所述的打孔机构3上设置有螺纹杆32、把手33、打孔电机34、螺纹套35、打孔套36, 所述的螺纹杆32通过轴承安装在打孔机构3上,所述的把手33焊接在螺纹杆32的一端,所述 的螺纹套3f5通过螺纹与螺纹杆32连接,所述的打孔电机34通过钢板焊接在螺纹套35上,所 述的打孔电机34通过导线与打孔开关5连接,所述的打孔套36焊接在打孔电机34的输出轴 上。
[0021]所述的打孔电机M—侧焊接一个细管37,所述的细管37通过软管与水箱7连接,所 述的切割电机28上靠近切割片31处焊接一个细钢管38,所述的细钢管38通过软管与水箱7 连接。
[0022]本发明是这样实施的:水电安装人员将机身1推至要工作的位置,将钻头套入打孔 套36,同时将水加满水箱7,当需要打孔时,操作人员一只脚踩在H型固定板15焊有支柱16的 一端,支柱触地,从而固定住了机身1,启动打孔开关5,打孔电机34运转并带动打孔套36转 动,从而带动钻头进行打孔,操作人员通过旋转把手33,从而带动螺纹杆32转动,由于螺纹 杆32只转动不前后移动,螺纹套35则沿着螺纹杆32前移,螺纹套35则带动打孔套36前移,从 而钻头逐渐深入墙体,运行比较稳定,打孔精度高,同时水箱7内的水经细管37喷到孔内,从 而有效的湿润了粉尘,避免了大量粉尘对人体的损坏,而且由于打孔机构3通过转轴安装在 切槽机构2上部,因此可以通过旋转打孔机构3实现垂直对地面打孔,当需要开槽时候,启动 开槽开关4和摆动开关6,电机19转动带动电机锥齿轮20、传动锥齿轮21转动,传动锥齿轮21 带动摆杆22转动,摆杆22带动套杆23转动,由于套杆23垂直于连杆24,连杆24则在套杆23的 转动下带动连杆24摆动,因为支杆27的直径小于套筒25的直径,则切割支架26则左右摆动, 从而带动切割电机28左右摆动,切割电机28在通过切割锥齿轮29、切割电机锥齿轮30的传 动作用下带动切割片31转动的同时也发生左右摆动,这样在开槽时容易切四角,而且通过 左右摆动也利于开槽,同样的道理,细钢管38的水流出后可以起到除尘的作用,当需要向上 调节高度时,旋转提升轮8,提升轮8带动齿盘9转动,齿盘9通过缠绕钢丝带动凹槽滚轮13转 动,凹槽滚轮13通过缠绕钢丝带动轴17在转轮18沿着凹槽导轨11的转动下向上运动,从而 带动切槽机构2整体向上运动,当需要停止时,卡件10卡出齿盘9即可,向下调节时,反方向 旋转提升轮8即可,使用比较方便,省工省时,加工效率高。
[0023]最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术 方案;因此,尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明,但是,本 领域的普通技术人员应当理解,仍然可以对本发明进行修改或等同替换;而一切不脱离本 发明的精神和范围的技术方案及其改进,其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。

Claims (2)

1. 一种墙体打孔、开槽一体机,包括:机身、切槽机构、打孔机构,其特征在于:所述的切 槽机构设置在机身上,所述的打孔机构通过转轴安装在切槽机构上部; 所述的机身上设置有开槽开关、打孔开关、摆动开关、水箱、提升轮、齿盘、卡件、凹槽导 轨、滚轴、凹槽滚轮、滑轮、H型固定板、支柱,所述的开槽开关、打孔开关、摆动开关均通过螺 栓固定在机身靠近左手侧,所述的水箱通过螺栓固设在机身顶部,所述的提升轮、齿盘通过 同一根转轴安装在机身右侧,且齿盘与提升轮固定连接,所述的机身前端左右两侧分别焊 接一根凹槽导轨,所述的滚轴通过轴承安装在机身左右两侧的凹槽导轨上,所述的滚轴左 右两端分别安装一个凹槽滚轮,所述的滚轴右端的凹槽滚轮通过钢丝与齿盘连接,所述的 卡件穿过机身右侧活动卡在齿盘上,所述的机身底部四角分别安装一个滑轮,所述的H型固 定板一端通过转轴安装在机身底部,所述的H型固定板的另一端的左右两端通过两个弹簧 与机身左右两侧连接,且设有弹簧的一端左右两端分别焊接一个支柱; 所述的切槽机构上设有轴、转轮、电机、电机锥齿轮、传动锥齿轮、摆杆、套杆、连杆、套 筒、切割支架、支杆、切割电机、传动切割锥齿轮、切割电机锥齿轮、切割片,所述的轴焊接在 切割机构的下端,所述的轴的两端分别焊接一个转轮,且左右两个转轮活动卡进机身左右 两侧的凹槽导轨,所述的轴的两端均通过钢丝与凹槽滚轮固接,所述的切槽机构的后端固 设一个电机,所述的电机通过导线与摆动开关连接,所述的电机的输出轴上固设一个电机 锥齿轮,所述的切槽机构的后端通过转轴安装一个传动锥齿轮,所述的电机锥齿轮与传动 锥齿轮啮合,所述的传动锥齿轮上固设一个摆杆,所述的套杆套在摆杆的一端,所述的套杆 的另一端通过螺栓与连杆连接,且套杆垂直于连杆,所述的连杆通过螺栓与切割支架连接, 所述的切槽机构上焊接两个套筒,所述的切割支架的下端与两个套筒相对应的位置焊接两 个支杆,所述的支杆插入套筒内,且支杆的直径小于套筒的直径,所述的切割支架上通过螺 栓固设两个切割电机,所述的切割电机通过导线与开槽开关连接,所述的切割电机的输出 轴上固设一个切割电机锥齿轮,所述的传动切割锥齿轮与切割电机锥齿轮啮合,且通过固 定套固定在一起,所述的传动切割锥齿轮通过转轴固设三个切割片; 所述的打孔机构上设置有螺纹杆、把手、打孔电机、螺纹套、打孔套,所述的螺纹杆通过 轴承安装在打孔机构上,所述的把手焊接在螺纹杆的一端,所述的螺纹套通过螺纹与螺纹 杆连接,所述的打孔电机通过钢板焊接在螺纹套上,所述的打孔电机通过导线与打孔开关 连接,所述的打孔套焊接在打孔电机的输出轴上。
2. 根据权利要求1所述的一种墙体打孔、开槽一体机,其特征在于:所述的打孔电机一 侧焊接一个细管,所述的细管通过软管与水箱连接,所述的切割电机上靠近切割片处焊接 一个细钢管,所述的细钢管通过软管与水箱连接。
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