CN208879137U - 一种门式起重机轨道清洁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种门式起重机轨道清洁装置，它包括箱体，所述的箱体内部设置有电机，所述的电机连接齿轮传动机构，所述的齿轮传动机构连接有钢刷A、钢刷B、钢刷C、毛刷A、毛刷B、毛刷C，所述的箱体顶部设置有推动手柄，所述的箱体底部设置有横向调节槽A、左中轮、右中轮、横向调节槽B，所述的横向调节槽A、横向调节槽B分别与左前轮、右前轮、和左后轮、右后轮滑动连接，工作时可调节轮距以便适应各种型号的轨道，本实用新型使用两种刷子作业，操作时极大地提高作业效率，有效减少了清理后的残留异物，从而提高起重机在作业时的安全性能，总的本实用新型具有省时省力，清理作业时不留死角，操作简单方便的优点。

Description

一种门式起重机轨道清洁装置

技术领域

本实用新型属于起重机设备领域，具体涉及一种清洁装置，特别涉及一种门式起重机轨道清洁装置。

背景技术

门式起重机是桥式起重机的一种变形，又叫龙门吊，主要用于室外的货场、料场货、散货的装卸作业，门式起重机具有场地利用率高、作业范围大、适应面广、通用性强等特点，在港口货场得到广泛使用，由于支腿吊重不易出现事故，行驶速度也较快，若轨道清理不彻底、不及时，则会影响起重机的安全性能，因此保证门式起重机运行环境极为重要，传统的门式起重机轨道清洁装置清理作业时易留死角，需人工调整角度，耗时耗力，且轨道内聚集物达到一定量后才会清理，清理不及时且有残留异物，不能满足日常工作需要。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种省时省力，不需人工调整角度，清理作业时不留死角，操作方便的门式起重机轨道清洁装置。

本实用新型的目的是这样实现的：一种门式起重机轨道清洁装置，它包括箱体、推动手柄、钢刷A、钢刷B、钢刷C、毛刷A、毛刷B、毛刷C，所述的箱体内部设置有电机，所述的电机左侧设置有传动轴A，所述的传动轴A上设置有齿轮A、齿轮B，所述的齿轮A与齿轮C、齿轮D啮合，所述齿轮B与齿轮E啮合，所述齿轮C、齿轮D分别设置于传动轴B、传动轴C，所述传动轴B、传动轴C上齿轮C、齿轮D左右两侧分别设置有锥齿轮A、锥齿轮B和锥齿轮C、锥齿轮D，所述的锥齿轮A、锥齿轮B分别与设置于钢刷A、毛刷A顶部的锥齿轮E、锥齿轮F啮合，所述的锥齿轮C、锥齿轮D分别与设置于钢刷B、毛刷B顶部的锥齿轮G、锥齿轮H啮合，所述的齿轮E设置于传动轴D，所述的传动轴D上齿轮E左右两侧分别设置有锥齿轮I、锥齿轮J，所述的锥齿轮I、锥齿轮J分别与设置与钢刷C、毛刷C顶部的锥齿轮K、锥齿轮L啮合，所述的箱体下部通过设置于钢刷C左侧的横向调节槽A、设置于毛刷C右侧的横向调节槽B分别连接有左前轮、右前轮和左后轮、右后轮，所述的箱体下部钢刷C、毛刷C中间还设置有左中轮、右中轮，所述的左中轮、右中轮与工字轨滚动连接，所述的传动轴A、传动轴B、传动轴C、传动轴D、钢刷A、钢刷B、钢刷C、毛刷A、毛刷B、毛刷C与箱体旋转连接。

所述的传动轴A、传动轴B、传动轴C、传动轴D、钢刷A、钢刷B、钢刷C、毛刷A、毛刷B、毛刷C通过轴承与箱体旋转连接。

所述的推动手柄长短、倾斜角度均可调节。

所述的左前轮、右前轮与横向调节槽A，左后轮、右后轮横向调节槽B为滑动连接。

所述的电机与箱体固定连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型采用电机带动传动轴旋转，通过设置于传动轴A上的齿轮A啮合传动设置于传动轴B、传动轴C上的齿轮C、齿轮D，齿轮C、齿轮D旋转带动传动轴B、传动轴C上设置的锥齿轮A、锥齿轮B、锥齿轮C、锥齿轮D转动，锥齿轮A、锥齿轮B、锥齿轮C、锥齿轮D啮合传动锥齿轮E、锥齿轮F、锥齿轮G、锥齿轮H，锥齿轮E、锥齿轮F、锥齿轮G、锥齿轮H固定于钢刷A、毛刷A、钢刷B、毛刷B从而带动其旋转，通过设置于传动轴A上的齿轮B啮合传动设置于传动轴D上的齿轮E，齿轮E旋转带动传动轴D上设置的锥齿轮I、锥齿轮J，锥齿轮I、锥齿轮J啮合传动锥齿轮K、锥齿轮L，锥齿轮K、锥齿轮L固定于钢刷C、毛刷C从而带动其旋转，推动手柄长短、倾斜角度均可调节，方便各种高度、角度推动行走，左前轮、右前轮与横向调节槽A，左后轮、右后轮与横向调节槽B为滑动连接，可调节轮距以便适应各种型号的轨道，使用时只需人力推动即可，本实用新型设置了两种刷头，前置钢刷清除工字轨道上较难清理的异物，后置毛刷清理钢刷清理过残留的异物及灰尘，中间钢刷C、毛刷C可清洁工字轨上表面异物及灰尘，实现二次清理，工人作业时极大减轻了清洁的工作量，同时提高作业效率，有效减少了清理后的残留异物，从而提高起重机在作业时的安全性能，总的本实用新型具有省时省力，清理作业时不留死角，操作方便的优点。

附图说明

图1是本实用新型一种门式起重机轨道清洁装置的结构示意图。

图2是本实用新型一种门式起重机轨道清洁装置的仰视图。

图3是本实用新型一种门式起重机轨道清洁装置中齿轮传动机构的结构示意图。

图中：1、箱体 2、推动手柄 3、钢刷A 4、钢刷B 5、钢刷C 6、毛刷A 7、毛刷B 8、毛刷C 9、电机 10、传动轴A 11、齿轮A 12、齿轮B 13、齿轮C 14、齿轮D 15、齿轮E 16、传动轴B17、传动轴C 18、锥齿轮A 19、锥齿轮B 20、锥齿轮C 21、锥齿轮D 22、锥齿轮E 23、锥齿轮F24、锥齿轮G 25、锥齿轮H 26、传动轴D 27、锥齿轮I 28、锥齿轮J 29、锥齿轮K 30、锥齿轮L31、横向调节槽A 32、横向调节槽B 33、左前轮 34、右前轮 35、左后轮 36、右后轮 37、左中轮 38、右中轮 39、工字轨。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

实施例1

如图1、图2、图3所示，一种门式起重机轨道清洁装置，它包括箱体1、推动手柄2、钢刷A3、钢刷B4、钢刷C5、毛刷A6、毛刷B7、毛刷C8，所述的箱体1内部设置有电机9，所述的电机9左侧设置有传动轴A10，所述的传动轴A10上设置有齿轮A11、齿轮B12，所述的齿轮A11与齿轮C13、齿轮D14啮合，所述齿轮B12与齿轮E15啮合，所述齿轮C13、齿轮D14分别设置于传动轴B16、传动轴C17，所述传动轴B16、传动轴C17上齿轮C13、齿轮D14左右两侧分别设置有锥齿轮A18、锥齿轮B19和锥齿轮C20、锥齿轮D21，所述的锥齿轮A18、锥齿轮B19分别与设置于钢刷A3、毛刷A6顶部的锥齿轮E22、锥齿轮F23啮合，所述的锥齿轮C20、锥齿轮D21分别与设置于钢刷B4、毛刷B7顶部的锥齿轮G24、锥齿轮H25啮合，所述的齿轮E15设置于传动轴D26，所述的传动轴D26上齿轮E15左右两侧分别设置有锥齿轮I27、锥齿轮J28，所述的锥齿轮I27、锥齿轮J28分别与设置与钢刷C5，毛刷C8顶部的锥齿轮K29、锥齿轮L30啮合，所述的箱体1下部通过设置于钢刷C5左侧的横向调节槽A31、设置于毛刷C8右侧的横向调节槽B32分别连接有左前轮33，右前轮34和左后轮35，右后轮36，所述的箱体1下部钢刷C5、毛刷C8中间还设置有左中轮37、右中轮38，所述的左中轮37、右中轮38与工字轨39滚动连接，所述的传动轴A10、传动轴B16、传动轴C17、传动轴D26、钢刷A3、钢刷B4、钢刷C5、毛刷A6、毛刷B7、毛刷C8与箱体1旋转连接。

本实用新型在使用时：本实用新型采用电机带动传动轴旋转，通过设置于传动轴A上的齿轮A啮合传动设置于传动轴B、传动轴C上的齿轮C、齿轮D，齿轮C、齿轮D旋转带动传动轴B、传动轴C上设置的锥齿轮A、锥齿轮B、锥齿轮C、锥齿轮D转动，锥齿轮A、锥齿轮B、锥齿轮C、锥齿轮D啮合传动锥齿轮E、锥齿轮F、锥齿轮G、锥齿轮H，锥齿轮E、锥齿轮F、锥齿轮G、锥齿轮H固定于钢刷A、毛刷A、钢刷B、毛刷B从而带动其旋转，通过设置于传动轴A上的齿轮B啮合传动设置于传动轴D上的齿轮E，齿轮E旋转带动传动轴D上设置的锥齿轮I、锥齿轮转动J，锥齿轮I、锥齿轮J啮合传动锥齿轮K、锥齿轮L，锥齿轮K、锥齿轮L固定于钢刷C、毛刷C从而带动其旋转，使用时只需人力推动即可，本实用新型设置了两种刷头，前置钢刷清除轨道上较难清理的异物，后置毛刷清理钢刷清理过残留的异物及灰尘，中间钢刷C、毛刷C可清洁工字轨上表面异物及灰尘，实现二次清理，这样大大减轻了人工清洁的工作量，同时提高作业效率，有效减少了清理后的残留异物，从而提高起重机在作业时的安全性能，总的本实用新型具有省时省力，清理作业时不留死角，操作方便的优点。

实施例2

如图1、图2、图3所示，一种门式起重机轨道清洁装置，它包括箱体1、推动手柄2、钢刷A3、钢刷B4、钢刷C5、毛刷A6、毛刷B7、毛刷C8，所述的箱体1内部设置有电机9，所述的电机9左侧设置有传动轴A10，所述的传动轴A10上设置有齿轮A11、齿轮B12，所述的齿轮A11与齿轮C13、齿轮D14啮合，所述齿轮B12与齿轮E15啮合，所述齿轮C13、齿轮D14分别设置于传动轴B16、传动轴C17，所述传动轴B16、传动轴C17上齿轮C13、齿轮D14左右两侧分别设置有锥齿轮A18、锥齿轮B19和锥齿轮C20、锥齿轮D21，所述的锥齿轮A18、锥齿轮B19分别与设置于钢刷A3、毛刷A6顶部的锥齿轮E22、锥齿轮F23啮合，所述的锥齿轮C20、锥齿轮D21分别与设置于钢刷B4、毛刷B7顶部的锥齿轮G24、锥齿轮H25啮合，所述的齿轮E15设置于传动轴D26，所述的传动轴D26上齿轮E15左右两侧分别设置有锥齿轮I27、锥齿轮J28，所述的锥齿轮I27、锥齿轮J28分别与设置与钢刷C5、毛刷C8顶部的锥齿轮K29、锥齿轮L30啮合，所述的箱体1下部通过设置于钢刷C5左侧的横向调节槽A31、设置于毛刷C8右侧的横向调节槽B32分别连接有左前轮33、右前轮34和左后轮35、右后轮36，所述的箱体1下部钢刷C5、毛刷C8中间还设置有左中轮37、右中轮38，所述的左中轮37、右中轮38与工字轨39滚动连接，所述的传动轴A10、传动轴B16、传动轴C17、传动轴D26、钢刷A3、钢刷B4、钢刷C5、毛刷A6、毛刷B7、毛刷C8与箱体1旋转连接，所述的传动轴A10、传动轴B16、传动轴C17、传动轴D26、钢刷A3、钢刷B4、钢刷C5、毛刷A6、毛刷B7、毛刷C8通过轴承与箱体1旋转连接，所述的推动手柄2长短、倾斜角度均可调节，所述的左前轮33、右前轮34与横向调节槽A31，左后轮35、右后轮36与横向调节槽B32为滑动连接，所述的电机9与箱体1固定连接。

本实用新型在使用时：采用电机带动传动轴旋转，通过设置于传动轴A上的齿轮A啮合传动设置于传动轴B、传动轴C上的齿轮C、齿轮D，齿轮C、齿轮D旋转带动传动轴B、传动轴C上设置的锥齿轮A、锥齿轮B、锥齿轮C、锥齿轮D转动，锥齿轮A、锥齿轮B、锥齿轮C、锥齿轮D啮合传动锥齿轮E、锥齿轮F、锥齿轮G、锥齿轮H，锥齿轮E、锥齿轮F、锥齿轮G、锥齿轮H固定于钢刷A、毛刷A、钢刷B、毛刷B从而带动其旋转，通过设置于传动轴A上的齿轮B啮合传动设置于传动轴D上的齿轮E，齿轮E旋转带动传动轴D上设置的锥齿轮I、锥齿轮转动J，锥齿轮I、锥齿轮J啮合传动锥齿轮K、锥齿轮L，锥齿轮K、锥齿轮L固定于钢刷C、毛刷C从而带动其旋转，使用时只需人力推动即可，本实用新型设置了两种刷头，前置钢刷清除轨道上较难清理的异物，后置毛刷清理钢刷清理过残留的异物及灰尘，中间钢刷C、毛刷C可清洁工字轨上表面异物及灰尘，实现二次清理，推动手柄长短、倾斜角度均可调节，方便各种高度、角度推动行走，左前轮、右前轮与横向调节槽A，左后轮、右后轮与横向调节槽B为滑动连接，可调节轮距以便适应各种型号的轨道，工人作业时极大减轻了清洁的工作量，同时提高作业效率，有效减少了清理后的残留异物，从而提高起重机在作业时的安全性能，总的本实用新型具有省时省力，清理作业时不留死角，操作方便的优点。

Claims (5)

1.一种门式起重机轨道清洁装置，它包括箱体、推动手柄、钢刷A、钢刷B、钢刷C、毛刷A、毛刷B、毛刷C、其特征在于：所述的箱体内部设置有电机，所述的电机左侧设置有传动轴A，所述的传动轴A上设置有齿轮A、齿轮B，所述的齿轮A与齿轮C、齿轮D啮合，所述齿轮B与齿轮E啮合，所述齿轮C、齿轮D分别设置于传动轴B、传动轴C，所述传动轴B、传动轴C上齿轮C、齿轮D左右两侧分别设置有锥齿轮A、锥齿轮B和锥齿轮C、锥齿轮D，所述的锥齿轮A、锥齿轮B分别与设置于钢刷A、毛刷A顶部的锥齿轮E、锥齿轮F啮合，所述的锥齿轮C、锥齿轮D分别与设置于钢刷B、毛刷B顶部的锥齿轮G、锥齿轮H啮合，所述的齿轮E设置于传动轴D，所述的传动轴D上齿轮E左右两侧分别设置有锥齿轮I、锥齿轮J，所述的锥齿轮I、锥齿轮J分别与设置与钢刷C，毛刷C顶部的锥齿轮K、锥齿轮L啮合，所述的箱体下部通过设置于钢刷C左侧的横向调节槽A、设置于毛刷C右侧的横向调节槽B分别连接有左前轮、右前轮和左后轮、右后轮，所述的箱体下部钢刷C、毛刷C中间还设置有左中轮、右中轮，所述的左中轮、右中轮与工字轨滚动连接，所述的传动轴A、传动轴B、传动轴C、传动轴D、钢刷A、钢刷B、钢刷C、毛刷A、毛刷B、毛刷C与箱体旋转连接。

2.根据权利要求1所述的一种门式起重机轨道清洁装置，其特征在于：所述的传动轴A、传动轴B、传动轴C、传动轴D、钢刷A、钢刷B、钢刷C、毛刷A、毛刷B、毛刷C通过轴承与箱体旋转连接。

3.根据权利要求1所述的一种门式起重机轨道清洁装置，其特征在于：所述的推动手柄长短、倾斜角度均可调节。

4.根据权利要求1所述的一种门式起重机轨道清洁装置，其特征在于：所述的左前轮、右前轮与横向调节槽A，左后轮、右后轮与横向调节槽B为滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种门式起重机轨道清洁装置，其特征在于：所述的电机与箱体固定连接。