CN203818654U - 一种纸板压线纵切机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种纸板压线纵切机,属于机械技术领域。它解决了现有纸板压线纵切机效率不高等技术问题。本纸板压线纵切机,包括机架和固定在机架上的工作台,工作台上两端固定有支架,支架间依次转动连接有进料转轴和切料转轴,进料转轴上固定有主动进料辊筒,工作台位于进料辊筒的正下方转动连接有从动进料辊筒,进料转轴通过电机一驱动转动,切料转轴上设有若干切刀,切料转轴通过电机二驱动转动,支架位于进料转轴和切料转轴之间设有压线结构,工作台上位于进料转轴与压线转轴设有能引导纸板的导向结构,支架上设有能将支架位于切料转轴的一侧罩住的安全罩。本实用新型具有效率高优点。
Description
技术领域
本实用新型属于机械技术领域,涉及一种纸板压线纵切机。
背景技术
纸板压线纵切机是加工纸板中纵切工序中需要用到的机器,在该工序中会伴随这横向压线的工序,目前的纸板压线纵切机均通过一组压线轮进行压线,由于纸板会在挤压后会反弹,因此采用一组压线轮的纸板会有较大的反弹,导致压线效果不佳;在切纸板时会产生碎屑粉尘,目前的纸板压线纵切机均没有清除碎屑粉尘的结构,碎屑粉尘会随着纸板进入下一步工序,粘在纸板表面,很难清除,导致纸板成色不佳;纸板在进入压线纵切机时需要沿一定的位置前进,现有的纸板压线纵切机很容易出现纸板卡住的情况,导致生产线中断。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种纸板压线纵切机,本实用新型解决的技术问题是提高纸板生产效率。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种纸板压线纵切机,包括机架和固定在机架上的工作台,所述工作台上两端固定有支架,其特征在于,所述支架间依次转动连接有进料转轴和切料转轴,所述进料转轴上固定有主动进料辊筒,所述工作台位于进料辊筒的正下方转动连接有从动进料辊筒,所述从动进料辊筒上端面与工作台的台面齐平,所述进料转轴通过电机一驱动转动,所述切料转轴上设有若干切刀,所述切料转轴通过电机二驱动转动,所述支架位于进料转轴和切料转轴之间设有压线结构,所述工作台上位于进料转轴与压线转轴设有能引导纸板的导向结构,所述支架上设有能将支架位于切料转轴的一侧罩住的安全罩。
具体工作原理如下:纸板通过主动进料辊筒进入压线纵切机内,先进过压线结构进行压线处理,再通过切刀进行纵切处理,进料时通过纸板通过主动进料辊筒和从动进料辊筒之间使得纸板能顺畅的通过,提高纸板生产效率,安全罩增加了生产的安全性。
在上述纸板压线纵切机中,所述压线结构包括若干压线转轴和分别设置在压线转轴上的上压线轮,所述压线转轴依次水平排列并转动连接在支架上,所述上压线轮包括内固定圈和外压线轮,所述内固定圈和外压线轮固定,所述内固定圈采用磁铁制成,所述内固定圈套在压线转轴上,设置在压线转轴上的上压线轮的直径自进料转轴沿切料转轴方向依次增大,所述工作台位于每个上压线轮的正下方均转动连接有相对应的下压线轮,所述下压线轮的上端面均与工作台的台面齐平。压线转轴采用铁质材料制成,上压线轮通过内固定圈固定在压线转轴上,由于在压线时上压线轮不会收到沿压线转轴轴向的作用力,因此上压线轮能稳定的定位在压线转轴上,且通过内固定圈能任意调整上压线轮相对压线转轴的位置,可以适应任意型号的纸板压线的需求;通过多组上压线轮和下压线轮依次渐进的对纸板压线,避免了由于纸板自身材质的关系出现反弹导致压线不彻底的情况,保证纸板上的压线满足生产需求,使得压线质量稳定。
在上述纸板压线纵切机中,所述压线转轴上均固定有被动齿轮,相邻所述压线转轴上的被动齿轮啮合,所述进料转轴上固定有主动齿轮,主动齿轮与靠近进料转轴的压线转轴上的被动齿轮啮合,所述被动齿轮和主动齿轮相同。通过主动齿轮带动被动齿轮转动使得压线转轴和进料转轴同步转动,保证纸板输送的稳定。
在上述纸板压线纵切机中,所述导向结构包括两根定位杆和开设在工作台上的两条平行的定位孔,所述定位孔呈长条形,所述定位孔与进料转轴平行,所述定位孔位于进料转轴和切料转轴之间,所述定位杆设置在工作台上,所述定位杆相对定位孔垂直,所述定位杆的两端垂直固定有固定杆,所述固定杆分别穿过定位孔,所述固定杆的端部具有外螺纹,所述固定杆的端部螺纹连接有压杆,所述压杆呈长条形,所述压杆能与工作台的下台面抵靠。通过主动进料辊筒进入的纸板进过两根定位杆之间,使得纸板按一定的方向前进,且使得纸板相对上压线轮的位置保持不便,保证压线的准确;定位杆通过压杆和定位杆夹紧在工作台上,长条形的定位孔可以调节两根定位杆之间的间距,以适应不同大小纸板生产的需求。
在上述纸板压线纵切机中,所述定位杆上沿其长度方向均匀设置有若干导向轮,所述导向轮与定位杆转动连接,所述导向轮的侧面位于同一平面上。纸板在经过定位杆之间时两侧与导向轮抵靠,由于导向轮转动连接在定位杆上,因此能防止纸板卡死,使得纸板能无阻力的通过定位杆之间,保证纸板传输的流畅。
在上述纸板压线纵切机中,所述支架位于切料转轴的一侧还设有毛刷轴,所述毛刷轴上固定有软毛刷,所述工作台上位于毛刷轴和切料转轴之间开设有集料槽,所述集料槽的截面呈U型,所述集料槽内转动连接有送料丝杆,所述集料槽的一端具有出料孔,所述出料孔位于送料丝杆一端的下方,所述毛刷轴和送料丝杆通过电机三同步驱动,所述出料孔的正下方具有垃圾桶。在切纸板时会产生碎屑粉末,通过固定在毛刷轴上的软毛刷将碎屑粉末刷至集料槽内,防止碎屑粉末随着纸板进入下一道工序,通过送料丝杆将集料槽内的碎屑粉送至出料孔处,通过出料孔掉落至垃圾桶内统一回收。
在上述纸板压线纵切机中,所述安全罩包括罩体和位于罩体两侧的连接部,所述连接部和支架之间通过转轴转动连接,所述切料转轴的一端与电机二连接,所述切料转轴的另一端的端部固定有凸轮,所述转轴位于切料转轴的上方,所述位于切料转轴具有凸轮一端上方转轴上相对转轴的中轴线偏心固定有连接杆,所述连接杆上挂有铃铛,所述凸轮在罩体罩住切料转轴时不与铃铛接触,在罩体未罩住切料转轴时能与铃铛接触。在进行纸板纵切时,当罩体罩住切料转轴时,切料转轴上的凸轮不与铃铛接触,因此可进行生产;当罩体未罩住切料转轴时,切料转轴转动带动凸轮转动,凸轮会周期性撞击铃铛,铃铛会发出声响提醒操作者安全罩未盖上,结构简单,能有效的提醒操作者,提高生产安全性。
在上述纸板压线纵切机中,所述工作台上固定有风机,所述风机的出风口连接有冷却管,所述冷却管定位在支架上,所述冷却管的管口对准切刀的上端。风机将风通过冷却管吹至切刀上,对切刀进行降温,冷却管对准准切刀的上端能防止将碎屑粉末吹散,保证生产环境的清洁。
在上述纸板压线纵切机中,所述罩体采用透明的塑料制成,所述罩体上开设有若干通风孔。罩体透明方便工人观察切刀切纸板的情况,通风孔能在对切刀冷却时提高空气的流动。
与现有技术相比,本纸板压线纵切机具有提高纸板的压线效果,增加生产安全性,提高了工作环境和生产效率的优点。
附图说明
图1是本实用新型的俯视结构示意图。
图2是本实用新型的剖视示意图。
图3是本实用新型的导向结构的立体结构示意图。
图中,1、机架;11、工作台;111、定位孔;12、支架;2、进料转轴;21、主动齿轮;22、主动进料辊筒;23、从动进料辊筒;24、电机一;3、切料转轴;31、切刀;32、凸轮;33、电机二;4、压线转轴;41、被动齿轮;42、上压线轮;421、内固定圈;423、外压线轮;43、下压线轮;5、安全罩;51、罩体;511、通风孔;52、连接部;53、转轴;54、连接杆;55、铃铛;6、定位杆;61、导向轮;62、固定杆;63、压杆;7、毛刷轴;71、软毛刷;72、集料槽;73、送料丝杆;74、出料孔;75、垃圾桶;76、电机三。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
一种纸板压线纵切机,如图1和图2所示,包括机架1和固定在机架1上的工作台11,所述工作台11上两端固定有支架12,支架12间依次转动连接有进料转轴2和切料转轴3,进料转轴2上固定有主动进料辊筒22,工作台11位于进料辊筒的正下方转动连接有从动进料辊筒23,从动进料辊筒23上端面与工作台11的台面齐平,进料转轴2通过电机一24驱动转动,切料转轴3上设有若干切刀31,切料转轴3通过电机二33驱动转动,支架12位于进料转轴2和切料转轴3之间设有压线结构,工作台11上位于进料转轴2与压线转轴4设有能引导纸板的导向结构,支架12上设有能将支架12位于切料转轴3的一侧罩住的安全罩5。
如图1和图2所示,压线结构包括若干压线转轴4和分别设置在压线转轴4上的上压线轮42,所述压线转轴4依次水平排列并转动连接在支架12上,上压线轮42包括内固定圈421和外压线轮423,所述内固定圈421和外压线轮423固定,内固定圈421采用磁铁制成,内固定圈421套在压线转轴4上,设置在压线转轴4上的上压线轮42的直径自进料转轴2沿切料转轴3方向依次增大,工作台11位于每个上压线轮42的正下方均转动连接有相对应的下压线轮43,下压线轮43的上端面均与工作台11的台面齐平。压线转轴4采用铁质材料制成,上压线轮42通过内固定圈421固定在压线转轴4上,由于在压线时上压线轮42不会收到沿压线转轴4轴向的作用力,因此上压线轮42能稳定的定位在压线转轴4上,且通过内固定圈421能任意调整上压线轮42相对压线转轴4的位置,可以适应任意型号的纸板压线的需求;通过多组上压线轮42和下压线轮43依次渐进的对纸板压线,避免了由于纸板自身材质的关系出现反弹导致压线不彻底的情况,保证纸板上的压线满足生产需求,使得压线质量稳定。压线转轴4上均固定有被动齿轮41,相邻压线转轴4上的被动齿轮41啮合,进料转轴2上固定有主动齿轮21,主动齿轮21与靠近进料转轴2的压线转轴4上的被动齿轮41啮合,被动齿轮41和主动齿轮21相同。通过主动齿轮21带动被动齿轮41转动使得压线转轴4和进料转轴2同步转动,保证纸板输送的稳定。
如图1和图3所示,导向结构包括两根定位杆6和开设在工作台11上的两条平行的定位孔111,所述定位孔111呈长条形,定位孔111与进料转轴2平行,定位孔111位于进料转轴2和切料转轴3之间,定位杆6设置在工作台11上,定位杆6相对定位孔111垂直,定位杆6的两端垂直固定有固定杆62,固定杆62分别穿过定位孔111,固定杆62的端部具有外螺纹,固定杆62的端部螺纹连接有压杆63,压杆63呈长条形,压杆63能与工作台11的下台面抵靠。通过主动进料辊筒22进入的纸板进过两根定位杆6之间,使得纸板按一定的方向前进,且使得纸板相对上压线轮42的位置保持不便,保证压线的准确;定位杆6通过压杆63和定位杆6夹紧在工作台11上,长条形的定位孔111可以调节两根定位杆6之间的间距,以适应不同大小纸板生产的需求。定位杆6上沿其长度方向均匀设置有若干导向轮61,导向轮61与定位杆6转动连接,导向轮61的侧面位于同一平面上。纸板在经过定位杆6之间时两侧与导向轮61抵靠,由于导向轮61转动连接在定位杆6上,因此能防止纸板卡死,使得纸板能无阻力的通过定位杆6之间,保证纸板传输的流畅。
如图1和图2所示,支架12位于切料转轴3的一侧还设有毛刷轴7,毛刷轴7上固定有软毛刷71,工作台11上位于毛刷轴7和切料转轴3之间开设有集料槽72,集料槽72的截面呈U型,所述集料槽72内转动连接有送料丝杆73,集料槽72的一端具有出料孔74,出料孔74位于送料丝杆73一端的下方,毛刷轴7和送料丝杆73通过电机三76同步驱动,出料孔74的正下方具有垃圾桶75。在切纸板时会产生碎屑粉末,通过固定在毛刷轴7上的软毛刷71将碎屑粉末刷至集料槽72内,防止碎屑粉末随着纸板进入下一道工序,通过送料丝杆73将集料槽72内的碎屑粉送至出料孔74处,通过出料孔74掉落至垃圾桶75内统一回收。
如图1和图2所示,安全罩5包括罩体51和位于罩体51两侧的连接部52,连接部52和支架12之间通过转轴53转动连接,切料转轴3的一端与电机二33连接,所述切料转轴3的另一端的端部固定有凸轮32,转轴53位于切料转轴3的上方,位于切料转轴3具有凸轮32一端上方转轴53上相对转轴53的中轴线偏心固定有连接杆54,连接杆54上挂有铃铛55,凸轮32在罩体51罩住切料转轴3时不与铃铛55接触,在罩体51未罩住切料转轴3时能与铃铛55接触。在进行纸板纵切时,当罩体51罩住切料转轴3时,切料转轴3上的凸轮32不与铃铛55接触,因此可进行生产;当罩体51未罩住切料转轴3时,切料转轴3转动带动凸轮32转动,凸轮32会周期性撞击铃铛55,铃铛55会发出声响提醒操作者安全罩5未盖上,结构简单,能有效的提醒操作者,提高生产安全性。罩体51采用透明的塑料制成,罩体51上开设有若干通风孔511。罩体51透明方便工人观察切刀31切纸板的情况,通风孔511能在对切刀31冷却时提高空气的流动。
工作台11上固定有风机,风机的出风口连接有冷却管,冷却管定位在支架12上,冷却管的管口对准切刀31的上端。风机将风通过冷却管吹至切刀31上,对切刀31进行降温,冷却管对准准切刀31的上端能防止将碎屑粉末吹散,保证生产环境的清洁。
具体工作原理如下:纸板通过主动进料辊筒22进入压线纵切机内,先进过上压线轮42和下压线轮43进行压线处理,再通过切刀31进行纵切处理,进料时通过纸板通过主动进料辊筒22和从动进料辊筒23之间使得纸板能顺畅的通过,提高纸板生产效率,安全罩5增加了生产的安全性。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (9)
1.一种纸板压线纵切机,包括机架和固定在机架上的工作台,所述工作台上两端固定有支架,其特征在于,所述支架间依次转动连接有进料转轴和切料转轴,所述进料转轴上固定有主动进料辊筒,所述工作台位于进料辊筒的正下方转动连接有从动进料辊筒,所述从动进料辊筒上端面与工作台的台面齐平,所述进料转轴通过电机一驱动转动,所述切料转轴上设有若干切刀,所述切料转轴通过电机二驱动转动,所述支架位于进料转轴和切料转轴之间设有压线结构,所述工作台上位于进料转轴与压线转轴设有能引导纸板的导向结构,所述支架上设有能将支架位于切料转轴的一侧罩住的安全罩。
2.根据权利要求1所述的纸板压线纵切机,其特征在于,所述压线结构包括若干压线转轴和分别设置在压线转轴上的上压线轮,所述压线转轴依次水平排列并转动连接在支架上,所述上压线轮包括内固定圈和外压线轮,所述内固定圈和外压线轮固定,所述内固定圈采用磁铁制成,所述内固定圈套在压线转轴上,设置在压线转轴上的上压线轮的直径自进料转轴沿切料转轴方向依次增大,所述工作台位于每个上压线轮的正下方均转动连接有相对应的下压线轮,所述下压线轮的上端面均与工作台的台面齐平。
3.根据权利要求2所述的纸板压线纵切机,其特征在于,所述压线转轴上均固定有被动齿轮,相邻所述压线转轴上的被动齿轮啮合,所述进料转轴上固定有主动齿轮,主动齿轮与靠近进料转轴的压线转轴上的被动齿轮啮合,所述被动齿轮和主动齿轮相同。
4.根据权利要求1所述的纸板压线纵切机,其特征在于,所述导向结构包括两根定位杆和开设在工作台上的两条平行的定位孔,所述定位孔呈长条形,所述定位孔与进料转轴平行,所述定位孔位于进料转轴和切料转轴之间,所述定位杆设置在工作台上,所述定位杆相对定位孔垂直,所述定位杆的两端垂直固定有固定杆,所述固定杆分别穿过定位孔,所述固定杆的端部具有外螺纹,所述固定杆的端部螺纹连接有压杆,所述压杆呈长条形,所述压杆能与工作台的下台面抵靠。
5.根据权利要求4所述的纸板压线纵切机,其特征在于,所述定位杆上沿其长度方向均匀设置有若干导向轮,所述导向轮与定位杆转动连接,所述导向轮的侧面位于同一平面上。
6.根据权利要求1所述的纸板压线纵切机,其特征在于,所述支架位于切料转轴的一侧还设有毛刷轴,所述毛刷轴上固定有软毛刷,所述工作台上位于毛刷轴和切料转轴之间开设有集料槽,所述集料槽的截面呈U型,所述集料槽内转动连接有送料丝杆,所述集料槽的一端具有出料孔,所述出料孔位于送料丝杆一端的下方,所述毛刷轴和送料丝杆通过电机三同步驱动,所述出料孔的正下方具有垃圾桶。
7.根据权利要求1所述的纸板压线纵切机,其特征在于,所述安全罩包括罩体和位于罩体两侧的连接部,所述连接部和支架之间通过转轴转动连接,所述切料转轴的一端与电机二连接,所述切料转轴的另一端的端部固定有凸轮,所述转轴位于切料转轴的上方,所述位于切料转轴具有凸轮一端上方转轴上相对转轴的中轴线偏心固定有连接杆,所述连接杆上挂有铃铛,所述凸轮在罩体罩住切料转轴时不与铃铛接触,在罩体未罩住切料转轴时能与铃铛接触。
8.根据权利要求1所述的纸板压线纵切机,其特征在于,所述工作台上固定有风机,所述风机的出风口连接有冷却管,所述冷却管定位在支架上,所述冷却管的管口对准切刀的上端。
9.根据权利要求7所述的纸板压线纵切机,其特征在于,所述罩体采用透明的塑料制成,所述罩体上开设有若干通风孔。
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CN109176682A (zh) * | 2017-04-01 | 2019-01-11 | 林桂琴 | 一种纸板分切机的储料框 |
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