CN204450695U - 一种塑料片材挤出机余料收集装置 - Google Patents
一种塑料片材挤出机余料收集装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204450695U CN204450695U CN201520031395.1U CN201520031395U CN204450695U CN 204450695 U CN204450695 U CN 204450695U CN 201520031395 U CN201520031395 U CN 201520031395U CN 204450695 U CN204450695 U CN 204450695U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- clout
- plastic sheet
- frame body
- gathering
- plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种塑料片材挤出机余料收集装置；解决了塑料片材会与被切余料发生重叠以及余料不能有序的进行收集的问题；其技术要点是：一种塑料片材挤出机余料收集装置，包括机架本体，所述机架本体上设置有用于切割塑料片材的切刀，所述机架本体上固定设置有用于分隔余料和塑料片材的分拨板且沿塑料片材运动方向设置，所述分拨板一端与切刀相抵且其另一端固定连接于机架本体上，所述余料收集装置还包括有用于收集余料的余料收集组件以及用于将余料从分拨板引导至余料收集装置处的余料导向组件；本实用新型的优点是可以使被切的塑料片材产生的余料可以有序的进行收集，使得余料不会与塑料片材发生重叠的现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料片材生产技术领域，具体属于一种塑料片材挤出机余料收集装置。
背景技术
塑料片材在生产过程中由于生产尺寸的限制，使得塑料片材成型后需要不断的剪裁，最后才能达到标准尺寸，而在生产过程中，塑料片材的裁剪往往会产生被剪裁的余料，在实际生产中由于生产塑料片材的工作是持续的而这些余料也会不断的产生余料，这些余料由于没有收集会很容易发生缠绕，影响塑料片材切割过程的正常进行，同时，这些余料没有很好的收集也会增加材料的浪费，也会造成场地的污染。
由于塑料片材在利用固定在刀架上的刀片进行切割时，被切割的余料不能很好的与塑料片材分离，余料和塑料片材就会出现重合现象，进而不能使余料收集。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种可以分离可以将余料分离并整齐进行收集的塑料片材挤出机余料收集装置。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种塑料片材挤出机余料收集装置，包括机架本体，所述机架本体上设置有用于切割塑料片材的切刀，所述机架本体上固定设置有用于分隔余料和塑料片材的分拨板且沿塑料片材运动方向设置，所述分拨板一端与切刀相抵且其另一端固定连接于机架本体上，所述余料收集装置还包括有用于收集余料的余料收集组件以及用于将余料从分拨板引导至余料收集装置处的余料导向组件。
作为优选, 所述余料导向组件包括固定设置于刀架上用于张紧余料的张紧轮、固定设置于机架本体上用于引导余料传送的导向辊，所述导向辊与张紧轮位于同侧。
作为优选，所述余料收集组件包括电机、由电机驱动的转动轮，所述导向辊引导余料至所述转动轮上卷。
作为优选，所述分拨板包括引导端和固定端，所述引导端呈片状片面设置且所述引导端与切刀平面位于同一水平面呈相接状态，所述固定端沿着传动辊的轴向方向与机架本体固定连接。
本实用新型相比现有技术具有下述优点：通过在刀架上固定设置的分拨件可以使塑料片材与余料进行分离，该分拨板包括引导端和固定端，固定端焊接在机架本体上，引导端与切刀平面位于同一水平面呈相接状态，经过切刀切割的塑料片材产生的余料会沿着引导端运动，利用该分拨板使的余料与塑料片材的运动轨迹分离进而实现完成分离的状态，使得余料和塑料片材在运输时不会重叠，避免发生余料缠绕而导致运输的正常运行，利用张紧轮与导向辊的配合可以使余料在传送过程中不会发生松弛或者错乱的现象，提高余料在收集过程中的稳定性，使得余料在进行收集时可以有序的进行收集，保证工作环境的整洁，提高工作效率。
附图说明
图1 本实用新型一种塑料片材挤出机余料收集装置切料状态时示意图；
图2本实用新型一种塑料片材挤出机余料收集装置结构示意图（一）；
图3本实用新型一种塑料片材挤出机余料收集装置结构示意图（二）；
图4本实用新型一种塑料片材挤出机余料收集装置结构示意图（三）。
图中：1、机架本体；11、传动辊；12、切刀；13、刀架；2、余料导向组件；21、分拨板；211、引导端；212、固定端；23、张紧轮；24、导向辊；3、余料收集组件；31、电机；32、转动轮。
具体实施方式
参照图1至图4实用新型一种塑料片材挤出机余料收集装置实施例做进一步说明。
一种塑料片材挤出机余料收集装置，包括机架本体1，在机架本体1上焊接或者卡接有用于切割塑料片材的切刀12，在机架本体1上焊接或者卡接有分隔余料和塑料片材的分拨板21，该分拨板21沿着塑料片材运动的方向设置，该分拨板21包括引导端211和固定端212，固定端212焊接在机架本体1上，该引导端211呈片状平面设置，引导端211与切刀12平面位于同一水平面呈相接状态，当塑料片材经过切刀12的切割后，塑料片材与余料之间经过引导端211的分离使余料沿着引导端211向固定端212的方向远动，进而使余料与塑料片材分离。通过在切刀12处设置的与切片平面相互平行的分拨板21，使得塑料片材经过切刀12的切割后形成的余料分离，使得余料沿着分拨板21的表面运动，这样保证了余料与塑料片材的完全分离，避免余料与塑料片材发生混乱的现象。
该余料收集装置还包括有用于收集余料的余料收集组件3以及用于将余料从分拨板21引导至余料收集组件3处的余料导向组件2，该余料导向组件2包括焊接或者卡接于刀架13上用于张紧余料的张紧轮23、焊接或者卡接于机架本体1上用于引导余料传送的导向辊24，该导向辊24与张紧轮23位于同侧，余料经过分拨板21的分离后，余料会向张紧轮23的方向卷绕，通过张紧轮23的将余料的张紧力提升，然后余料会向导向辊24的方向卷绕；通过张紧轮23与导向辊24对余料的卷绕使得余料在传送过程中可以得到张紧，利用导向辊24使得余料的运动方向与塑料片材运动的方向偏离，从而使得余料与塑料片材不会发生重叠现象，保证余料与塑料片材的有效分离，使得余料可以整齐有序的向余料收集组件3运动，提高余料的收集效率。
该余料收集组件3包括电机31、通过电机31驱动的转动轮32，利用电机31驱动转动轮32的转动使得余料持续的卷绕，同时，利用电机31驱动的转动轮32会对余料的卷绕提供足够的动力，保证在收集余料时可以稳定的将余料收卷在转动轮32上。
在使用时，开动余料收集组件3的电机31，电机31转动，同时传动辊11将塑料片材传送至切刀12处，对塑料片材进行切割，切割时产生的余料将沿着分拨板21运动，经过分拨板21时，余料与塑料片材之间分离，此时，余料在转动轮32的带动下会向张紧轮23的方向进行运动，通过张紧轮23的张进使得余料向导向辊24的方向传输，导向辊24与张紧轮23位于同一侧，最后余料会卷绕到转动轮32上。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种塑料片材挤出机余料收集装置，包括机架本体，所述机架本体上设置有用于切割塑料片材的切刀，其特征在于：所述机架本体上固定设置有用于分隔余料和塑料片材的分拨板且沿塑料片材运动方向设置，所述分拨板一端与切刀相抵且其另一端固定连接于机架本体上，所述余料收集装置还包括有用于收集余料的余料收集组件以及用于将余料从分拨板引导至余料收集装置处的余料导向组件。
2.根据权利要求1所述的一种塑料片材挤出机余料收集装置，其特征在于：所述余料导向组件包括固定设置于刀架上用于张紧余料的张紧轮、固定设置于机架本体上用于引导余料传送的导向辊，所述导向辊与张紧轮位于同侧。
3.根据权利要求2所述的一种塑料片材挤出机余料收集装置，其特征在于：所述余料收集组件包括电机、由电机驱动的转动轮，所述导向辊引导余料至所述转动轮上卷。
4.根据权利要求1所述的一种塑料片材挤出机余料收集装置，其特征在于：所述分拨板包括引导端和固定端，所述引导端呈片状片面设置且所述引导端与切刀平面位于同一水平面呈相接状态，所述固定端沿着传动辊的轴向方向与机架本体固定连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520031395.1U CN204450695U (zh) | 2015-01-16 | 2015-01-16 | 一种塑料片材挤出机余料收集装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520031395.1U CN204450695U (zh) | 2015-01-16 | 2015-01-16 | 一种塑料片材挤出机余料收集装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204450695U true CN204450695U (zh) | 2015-07-08 |
Family
ID=53657637
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201520031395.1U Active CN204450695U (zh) | 2015-01-16 | 2015-01-16 | 一种塑料片材挤出机余料收集装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204450695U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108263001A (zh) * | 2018-03-07 | 2018-07-10 | 罗静峰 | 一种高效全自动塑料加工机 |
| CN108687809A (zh) * | 2018-05-21 | 2018-10-23 | 梁坤 | 一种塑料生产用具有脚料切割功能的集片装置 |
-
2015
- 2015-01-16 CN CN201520031395.1U patent/CN204450695U/zh active Active
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108263001A (zh) * | 2018-03-07 | 2018-07-10 | 罗静峰 | 一种高效全自动塑料加工机 |
| CN108263001B (zh) * | 2018-03-07 | 2023-12-22 | 安徽熙华新材料科技有限公司 | 一种高效全自动塑料加工机 |
| CN108687809A (zh) * | 2018-05-21 | 2018-10-23 | 梁坤 | 一种塑料生产用具有脚料切割功能的集片装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201565660U (zh) | 锂离子电池全自动连续分条机 | |
| CN202785020U (zh) | 软标裁切设备 | |
| CN204195249U (zh) | 一种带钢纵横剪切加工设备 | |
| CN102874642A (zh) | 软标裁切设备 | |
| CN103043477A (zh) | 一种收卷接料装置 | |
| CN201117713Y (zh) | 锂电池极片制片机的剪切回收装置 | |
| CN204450695U (zh) | 一种塑料片材挤出机余料收集装置 | |
| CN204946990U (zh) | 一种全自动极耳成型机 | |
| CN204454024U (zh) | 一种纱布片折叠装置 | |
| CN203448439U (zh) | 用于焊管生产的在线绕废丝装置 | |
| CN205552636U (zh) | 一种新型高分子材料切割设备 | |
| CN203818654U (zh) | 一种纸板压线纵切机 | |
| CN203092641U (zh) | 片材剪切装置 | |
| CN204263209U (zh) | 裁切机 | |
| CN202984782U (zh) | 铝带分切机 | |
| CN202429781U (zh) | 立式双轴高速薄膜分切机 | |
| CN202474117U (zh) | 电芯卷绕入料装置 | |
| CN201960819U (zh) | 一种自动烫印模切机的横向自动收箔装置 | |
| CN104626237A (zh) | 设置有起料装置的裁切机 | |
| CN203854032U (zh) | 一种卷管式废隔膜切割机 | |
| CN205061079U (zh) | 自动分切机 | |
| CN203818652U (zh) | 一种纸板压线纵切机的安全机构 | |
| CN203818650U (zh) | 一种纸板压线纵切机的压线结构 | |
| CN103707342B (zh) | 高聚物改性沥青防水卷材分割机 | |
| CN203818651U (zh) | 一种纸板压线纵切机的纸屑收集机构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 317000, Zhejiang, Taizhou City, Liaoning Province, Daejeon Street Village Patentee after: Taizhou Haichang New Material Co. Ltd. Address before: 317000, Zhejiang, Taizhou City, Liaoning Province, Daejeon Street Village Patentee before: LINHAI HAICHANG PLASTIC CO., LTD. |