CN205061079U - 自动分切机 - Google Patents

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夏冠明
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Guangdong Yuanhua New Material Co.,Ltd.
Original Assignee
FOSHAN YUANHUA PLASTICS INDUSTRY Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种自动分切机,包括机架、电控箱和切刀装置,所述的切刀装置和电控箱安装在机架上,所述的电控箱与切刀装置电连接;所述的切刀装置包括切刀组件、传料辊和传动电机,所述的切刀组件安装在机架的顶部,所述的传料辊安装在机架上,且位于切刀组件的下方;所述的传动电机安装在机架上方的一侧,传动电机通过传送带与传料辊的一端连接,通过传动电机带动传料辊将材料传送给切刀组件进行分切;传料辊上还是设置有分切刀槽。本实用新型通过将切刀装置安装在机架的顶部,且传料辊位于切刀组件的下方,上刀分切材料的方式进行分切,同时在传料辊上设有分切刀槽,便于切刀组件调整切刀的距离,减少误差和切刀的磨损,降低了加工的成本。

Description

自动分切机
技术领域
本实用新型涉及胶垫分条的设备领域,尤其是一种自动分切机。
背景技术
现有的分切机的切刀组件切条宽度调整困难,难以调整到满足客户要求的误差,且现有的分切到组件一般都是采用上、下切刀的的方式进行滚切,这种切刀组件调节切刀之间的距离困难,而且因为滚切的原因,对切刀造成的损害很大,切刀的磨损很大,序号经常更换切刀,造成分切的成本提高,工作效率降低。
因此,现有技术还有待于改进和发展。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动分切机,旨在于解决现有分切机的切到组件调整分切材料的距离困难,误差较大,且采用上、下切刀的方式进行滚切,容易磨损切刀,造成加工的成本高以及工作效率低的技术问题。
本实用新型的技术方案如下:一种自动分切机,包括机架、电控箱和切刀装置,其中,所述的切刀装置和电控箱安装在机架上,所述的电控箱与切刀装置电连接;所述的切刀装置包括切刀组件、传料辊和传动电机,所述的切刀组件安装在机架的顶部,所述的传料辊安装在机架上,且位于切刀组件的下方;所述的传动电机安装在机架上方的一侧,传动电机通过传送带与传料辊的一端连接,通过传动电机带动传料辊将材料传送给切刀组件进行分切;所述的传料辊上还是设置有分切刀槽。
所述的自动分切机,其中,所述的切刀组件包括一条横杆、多把分切刀、多个电机和多个气缸;所述的分切刀分别由电机带动,每一个电机带动一把分切刀,每一电机对应一个气缸安装在横杆上,所述的电机和气缸分别与电控箱连接。
所述的自动分切机,其中,所述的传料辊上设有多个分切刀槽,每个分切刀槽之间隔5mm。
所述的自动分切机,其中,还包括一个扩幅辊组,所述的扩幅辊组包括两条扩幅辊,两条扩幅辊分别安装在机架上。
所述的自动分切机,其中,还包括导辊,所述的导辊安装在机架上,位于切刀组件后面。
所述的自动分切机,其中,还包括一个边料牵引辊,所述的边料牵引辊安装在机架上,且该边料牵引辊位于导辊的后面。
所述的自动分切机,其中,所述的分切刀的型号为120WX7。
本实用新型的有益效果:本实用新型通过将切刀装置安装在机架的顶部,且传料辊位于切刀组件的下方,上刀分切材料的方式进行分切,同时在传料辊上设有分切刀槽,便于切刀组件调整切刀的距离,采用每一把分切到由一个电机带动,并且还可以通过其刚来调节分切刀与传料辊上材料的距离,通过横杆移动电机,从而调整分切的距离;此外,通过传料辊上的分切刀槽设置成误差距离,所以只要分切刀调整适当的距离后,然后由分切刀对应分切刀槽,那么分切出来的材料将会在要求的误差之内,所以能偶减少分切的误差和切刀的磨损,降低了加工的成本。
附图说明
图1是本实用新型的一种结构示意图。
图2是本实用新型的另一种结构示意图。
图3是本实用新型的另一种结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚、明确,以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。
如图1-3所示,本实用新型公开了一种自动分切机,包括机架1、电控箱3和切刀装置2,其中,所述的切刀装置2和电控箱3安装在机架1上,所述的电控箱3与切刀装置2电连接;所述的切刀装置2包括切刀组件21、传料辊22和传动电机23,所述的切刀组件21安装在机架1的顶部,所述的传料辊22安装在机架1上,且位于切刀组件21的下方;所述的传动电机23安装在机架1上方的一侧,传动电机23通过传送带24与传料辊22的一端连接,通过传动电机23带动传料辊22将材料传送给切刀组件21进行分切;所述的传料辊22上还是设置有分切刀槽220。
在实际中,本实用新型的切刀组件21包括一条横杆210、多把分切刀211、多个电机212和多个气缸213;所述的分切刀211分别由电机212带动,每一个电机212带动一把分切刀211,每一电机212对应一个气缸213安装在横杆210上,所述的电机212和气缸213分别与电控箱3连接。
优选的是,所述的传料辊22上设有多个分切刀槽220,每个分切刀槽220之间隔5mm。
在实际工作中,本实用新型还包括一个扩幅辊组,所述的扩幅辊组包括两条扩幅辊,两条扩幅辊分别安装在机架上1;还包括导辊4,所述的导辊4安装在机架1上,位于切刀组件21后面。
在实际工作中,本实用新型还包括一个边料牵引辊,所述的边料牵引辊安装在机架1上,且该边料牵引辊位于导辊的后面。
在实际工作中,本实用新型的分切刀211的型号为120WX7。
本实用新型的有益效果:本实用新型通过将切刀装置2安装在机架1的顶部,且传料辊22位于切刀组件21的下方,上刀分切材料的方式进行分切,同时在传料辊22上设有分切刀槽220,便于切刀组件21调整分切刀211的距离,采用每一把分切刀211由一个电机212带动,并且还可以通过其刚来调节分切刀211与传料辊22上材料的距离,通过横杆210移动电机212,从而调整分切的距离;此外,通过传料辊22上的分切刀槽220设置成误差距离,所以只要分切刀211调整适当的距离后,然后由分切刀211对应分切刀槽220,那么分切出来的材料将会在要求的误差之内,所以能偶减少分切的误差和切刀的磨损,降低了加工的成本。
应当理解的是,本实用新型的应用不限于上述的举例,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (7)

1.一种自动分切机,包括机架、电控箱和切刀装置,其特征在于,所述的切刀装置和电控箱安装在机架上,所述的电控箱与切刀装置电连接;所述的切刀装置包括切刀组件、传料辊和传动电机,所述的切刀组件安装在机架的顶部,所述的传料辊安装在机架上,且位于切刀组件的下方;所述的传动电机安装在机架上方的一侧,传动电机通过传送带与传料辊的一端连接,通过传动电机带动传料辊将材料传送给切刀组件进行分切;所述的传料辊上还是设置有分切刀槽。
2.根据权利要求1所述的自动分切机,其特征在于,所述的切刀组件包括一条横杆、多把分切刀、多个电机和多个气缸;所述的分切刀分别由电机带动,每一个电机带动一把分切刀,每一电机对应一个气缸安装在横杆上,所述的电机和气缸分别与电控箱连接。
3.根据权利要求1所述的自动分切机,其特征在于,所述的传料辊上设有多个分切刀槽,每个分切刀槽之间隔5mm。
4.根据权利要求1所述的自动分切机,其特征在于,还包括一个扩幅辊组,所述的扩幅辊组包括两条扩幅辊,两条扩幅辊分别安装在机架上。
5.根据权利要求1所述的自动分切机,其特征在于,还包括导辊,所述的导辊安装在机架上,位于切刀组件后面。
6.根据权利要求5所述的自动分切机,其特征在于,还包括一个边料牵引辊,所述的边料牵引辊安装在机架上,且该边料牵引辊位于导辊的后面。
7.根据权利要求2所述的自动分切机,其特征在于,所述的分切刀的型号为120WX7。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109230773A (zh) * 2018-08-06 2019-01-18 安徽省三环康乐包装材料有限公司 一种可双向切割的纸塑材料分切机
CN110450204A (zh) * 2019-08-21 2019-11-15 昆山铝业有限公司 铝箔分切装置

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Patentee after: Guangdong Yuanhua New Material Co. Ltd

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Patentee before: Foshan Yuanhua Plastics Industry Co., Ltd.

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Patentee after: Guangdong Yuanhua New Material Co.,Ltd.

Address before: Gaoming District of Foshan city in Guangdong province 528000 city streets Gaoming Avenue three Zhou section

Patentee before: GUANGDONG YUANHUA NEW MATERIAL INDUSTRIAL Co.,Ltd.

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