CN204036937U - 用于涂塑复合机的边膜修边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于涂塑复合机的边膜修边装置，包括刀座以及安装在所述刀座上的刀片，所述刀座上还安装有具有水平部的支撑杆，所述支撑杆的水平部靠近刀片设置，该支撑杆的水平部与刀片的尖端部等高或高于尖端部。本实用新型结构简单，安装方便，可以使用最经济的三联刀片作为纵向切割道具，成本低廉。

Description

用于涂塑复合机的边膜修边装置

技术领域

本实用新型涉及一种用于涂塑复合机的边膜修边装置。

背景技术

使用挤出法的涂塑复合机制作复合塑料编织筒布时，必然在超过袋筒宽度之外的两侧留下不规则的边膜飞边，严重影响袋子外观，也影响后续制袋加工的进行。如采用复合塑料编织筒布生产阀口袋时，由于边膜宽窄不一，完成横切的筒袋坯无法实现准确转向定位，因此，要求沿着筒袋边缘，在追线纠偏控制装置的配合下进行精确的纵向切割，去掉飞边。根据目前的电气控制技术，可以实现筒袋边缘仅留5毫米的边膜追线切割。切割下来的边膜，可以在线收集后再利用，以节省成本。

目前在涂塑复合机上常见的边膜追线切割有气压压刀切割法、圆刀飞剪切割法。气压压刀切割法作为刀砧板的被切辊需要表面硬化处理，被切辊还需要一个略超过生产线速度的圆周旋转速度，且圆刀片成为易损件，需要经常更换，制约了机器的使用效率；圆刀飞剪切割法刀片使用寿命长，但增加驱动，机构复杂，成本高昂。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种用于涂塑复合机的边膜修边装置，该边膜修边装置结构简单，安装方便，可以使用最经济的三联刀片作为纵向切割道具，成本低廉。

本实用新型所提供的用于涂塑复合机的边膜修边装置，包括刀座以及安装在所述刀座上的刀片，其特征在于：所述刀座上还安装有具有水平部的支撑杆，所述支撑杆的水平部靠近刀片设置，该支撑杆的水平部与刀片的尖端部等高或高于尖端部。

经过涂塑复合机覆膜后的塑编袋经导辊输送，该塑编袋的两侧具有边膜飞边，将塑编袋边缘搭在支撑杆上，利用支撑杆将导辊输送的塑编袋挑起，使塑编袋局部处于张紧状态，移动中的塑编袋经过刀片，刀片将边膜切割掉。

优选地，还包括调整刀座位置的微调装置，该微调装置包括滑动座、穿过滑动座并安装在追线纠偏装置上的导杆以及与所述滑动座连接的电动推杆或气缸，该电动推杆或气缸安装在所述追线纠偏装置上；所述刀座安装在滑动座上；所述滑动座在电动推杆或气缸的带动下沿导杆移动。由于涂塑复合机上生产的塑编袋的宽度可能不同，导致塑编袋边缘与边膜修边装置的位置不同，因此，需要根据塑编袋宽度的大小及时调整边膜修边装置的位置，使刀片能够切割边膜飞边。利用电动推杆或气缸推动滑动座沿导杆移动，即可调整刀片的位置。

优选地，所述支撑杆呈水平放置的U形，所述U形的一个竖直边安装在刀座上，另一竖直边与刀片的尖端部等高或高于尖端部。

优选地，所述滑动座上安装有安装座，所述刀座安装在所述安装座上。

优选地，所述支撑杆安装在所述滑动座上。

优选地，所述支撑杆安装在所述安装座上。

本实用新型具有以下优点：

(1)结构简单，安装方便：无论是气压压刀切割法，还是圆刀飞剪切割法，传统的切割方法都是用刀片刻划塑编袋，要么在刀片的下方增加切割辊，要么使用两把圆刀成对安装，其中一把圆刀起到类似切割辊的作用，结构非常复杂。本实用新型突破传统思维，利用普通工业用三联刀片，通过增设支撑杆，将塑编袋挑起，保持塑编袋局部处于张紧状态，保证塑编袋与刀片之间具有足够的切割压力即可，无需设置切割辊。

(2)成本低廉：使用普通的三联刀片作为纵向切割道具，无需定制定购，容易获得，而且价格低廉，并且由于不设置切割辊，刀片不存在与切割辊的接触，刀片使用寿命大大增加。

附图说明

图1为本实用新型实施例一结构示意图；

图2为本实用新型实施例二侧视图；

图3为使用本实用新型对边膜修边示意图。

图中：1-追线纠偏装置墙板；2-电动推杆；3-导杆；4-滑动座；5-安装座；6-支撑杆；7-刀座；8-刀片；9-第一导辊；10-第二导辊；11-塑编袋。

具体实施方式

实施例一：

如图1所示，本实用新型所提供的用于涂塑复合机的边膜修边装置，包括刀座7，刀片8安装在刀座7上，刀座7上还安装有具有水平部的支撑杆6，支撑杆6的水平部靠近刀片8设置，且支撑杆6的水平部与刀片8的尖端部等高或高于尖端部。支撑杆6可以设计成水平放置的U形，U形的一个竖直边安装在刀座上，另一竖直边与刀片8的尖端部等高或高于尖端部。使用时，将刀座7安装在追线纠偏装置墙板1上，由导辊输送的塑编袋的边缘搭在支撑杆6上，利用支撑杆将塑编袋的一侧挑起，使塑编袋局部张紧，保证刀片顺利切割边膜。

实施例二：

如图2、3所示，本实用新型所提供的用于涂塑复合机的边膜修边装置，包括刀座7，刀片8安装在刀座7上，刀座7安装在安装座5上，安装座设置在调整刀座位置的微调机构上。微调机构包括滑动座4、穿过滑动座4并安装在追线纠偏装置墙板1上的导杆3，以及与滑动座4连接的电动推杆2(电动推杆可使用气缸代替)。电动推杆2安装在追线纠偏装置墙板1上，刀座7安装在滑动座4上。滑动座4在电动推杆2的带动下沿导杆3滑动。需要说明的是，安装座5不是必须的，刀座7可以直接安装在滑动座4上；相应地，支撑杆6可以设计成水平放置的U形，U形的一个竖直边安装在刀座上，另一竖直边与刀片8的尖端部等高或高于尖端部。支撑杆既可以直接安装刀座7上，也可以安装在滑动座4或安装座5上。

如图3所示，塑编袋11被第一导辊9、第二导辊10沿箭头方向输送，塑编袋11的一侧被支撑杆6的水平部挑起，使塑编袋11局部张紧，输送中的塑编袋从刀片处经过，由于局部张紧，保证了刀片的顺利切割，边膜飞边被顺利切割掉。塑编袋的两边都有边膜飞边，可在另一侧同样安装本实用新型，即可同时将塑编袋两侧的边膜飞边切割掉。

Claims (6)

1.一种用于涂塑复合机的边膜修边装置，包括刀座以及安装在所述刀座上的刀片，其特征在于：所述刀座上还安装有具有水平部的支撑杆，所述支撑杆的水平部靠近刀片设置，该支撑杆的水平部与刀片的尖端部等高或高于尖端部。

2.如权利要求1所述的用于涂塑复合机的边膜修边装置，其特征在于：还包括调整刀座位置的微调装置，该微调装置包括滑动座、穿过滑动座并安装在追线纠偏装置上的导杆以及与所述滑动座连接的电动推杆或气缸，该电动推杆或气缸安装在所述追线纠偏装置上；所述刀座安装在滑动座上；所述滑动座在电动推杆或气缸的带动下沿导杆移动。

3.如权利要求1或2所述的用于涂塑复合机的边膜修边装置，其特征在于：所述支撑杆呈水平放置的U形，所述U形的一个竖直边安装在刀座上，另一竖直边与刀片的尖端部等高或高于尖端部。

4.如权利要求2所述的用于涂塑复合机的边膜修边装置，其特征在于：所述滑动座上安装有安装座，所述刀座安装在所述安装座上。

5.如权利要求2所述的用于涂塑复合机的边膜修边装置，其特征在于：所述支撑杆安装在所述滑动座上。

6.如权利要求4所述的用于涂塑复合机的边膜修边装置，其特征在于：所述支撑杆安装在所述安装座上。