CN206356646U - 一种高效精准的切边机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效精准的切边机，包括切边架，设置于所述切边架上的第一校平辊、第二校平辊，所述第一校平辊和所述第二校平辊之间设置有切边装置，以及设置于所述切边架一旁的用于收集切边废料的回收装置；所述切边装置包括设置于所述切边架上的底座，对称设置于所述底座左右两端的轴承座，设置于所述轴承座上的切刀，以及设置于所述轴承座上用于清理切割后的铝带的清洁装置。本实用新型结构简单，在生产流水线上添加了切边机，使得制品过程中可以减少资源的不必要使用，更加节能，并且在降低生产的成本的同时在流水线上处理切边还可以大大的提高生产的效率。

Description

一种高效精准的切边机

技术领域

本实用新型涉及切边机领域，特别涉及一种高效精准的切边机。

背景技术

在用铝带加工生产印刷品的工厂里，铝带的宽度不可调，而产品需要的宽度可能不是铝带本身的宽度，这就需要对铝带进行切割，以满足产品所需，但是目前生产过程中并没有足够适合的切割机可以对铝带进行切割，例如授权公告号为CN204772651U（2015-11-18）公开的一种宽度可调的双边切边机，虽然可以通过调整距离双面切边已完成不同宽度的切边功能，但是并不适用与流水线上铝带的切边。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决上述问题，提供一种高效精准的切边机，不仅可以进行双边切边，还可以适用于流水线上铝带的切边，提高铝带制品的生产效率，并且更节能环保。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种高效精准的切边机，包括切边架，设置于所述切边架上的第一校平辊、第二校平辊，所述第一校平辊和所述第二校平辊之间设置有切边装置，以及设置于所述切边架一旁的用于收集切边废料的回收装置；

所述切边装置包括设置于所述切边架上的底座，对称设置于所述底座左右两端的轴承座，设置于所述轴承座上的切刀，以及设置于所述轴承座上用于清理切割后的铝带的清洁装置。

本方案中在生产流水线上添加了切边机，使得制品过程中可以减少资源的不必要使用，更加节能，并且在降低生产的成本的同时在流水线上处理切边可以大大的提高生产的效率。

作为优选，所述底座支撑所述轴承座的位置上设置有滑槽，所述轴承座贴合所述底座的底部设置有在所述滑槽上滑动的滑轮。所述滑槽的设置是为了实现宽度可调，以适应不同产品所需。

作为优选，所述切刀包括上切刀和下切刀，所述上切刀包括设置于所述轴承座上的滚筒，设置于所述滚筒上用于卡合铝带的限位部，以及设置于所述限位部上用于切割铝带的切割部。所述切刀分为上下两部分，是为了不影响所述铝带前行的同时完成切割动作，当切割运行时，所述上切刀的所述限位部贴合与所述下切刀的所述切割部，或者所述下切刀的所述限位部贴合与所述上切刀的所述切割部，这样的位置关系下不仅所述刀片的刀口可以切割，另外高度位置差也使得切割更加的方便省力，切割的更加精准，更加的节能。

作为优选，所述下切刀包括设置于所述轴承座上的滚筒，设置于所述滚筒上用于卡合铝带的限位部，以及设置于所述限位部上用于切割铝带的切割部。

作为优选，所述滚筒设置为圆柱体，所述限位部设置于所述滚筒上，所述限位部的外径大于所述滚筒的外径，所述切割部设置于所述限位部上，所述切割部的外径大于所述限位部的外径。所述滚筒、所述限位部和所述切割部外径的设置是为了完成切割的运动，使得切割更加省力，切割后的铝带也可以及时的被处理，更加的节能环保高效。

作为优选，所述限位部包括输送被剪切后的铝带的输送部，以及用于导向切割后的铝带进入所述回收装置的导向部，所述输送部顶面设置为平面，所述输送部设置于所述导向部与所述切割部之间；所述导向部具有一个下降的弧面，所述弧面最高点连接于所述输送部，所述弧面最低点连接于所述滚筒。所述限位部的设置用于压平铝带方便切割，所述导向部的设置是为了更加快速，方便的将切割后的铝带与做成品的铝带之间进行分离，从而不影响铝带制品的生产，避免生产上的危害，以提高生产的效率。

作为优选，所述切割部包括用于挤压铝带至所述输送部的挤压体，以及设置于所述挤压体上的刀片，所述刀片宽与所述挤压体，所述刀片左右两端均具有切割口。所述刀片双面的设置是为了方便更换切割点，更好的利用切割装置，使得上下切刀均具有使用的可行性，提高了切割机的可利用度，更加的环保高效。

作为优选，所述回收装置包括搅碎机，以及收集搅碎片的收集器。所述回收装置的设置使得铝带更容易被收集，空间占位更小，更有利于流水线的生产，减少危害，以提高生产的效率。

作为优选，所述切边架上还设置有用于导向被剪切的铝带进入所述搅碎机的牵引装置，所述牵引装置包括牵引环，以及设置于所述牵引环下的导向轴。所述牵引环用于固定废弃的铝带所走的路径，所述导向轴则是用于导向，使废弃的铝带可以顺利，准确无误的进入搅碎机，进行回收利用，在增加资源的可利用度上，减少占用空间，增大收益。

作为优选，所述清洁装置设置于所述轴承座上并包含所述上切刀和所述下切刀，所述清洁装置内设置有吸尘器。所述吸尘器的设置用于吸收切割所产生的的粉尘，使得生产流水线上更加的清洁，环保。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型提供的一种高效精准的切边机，结构简单，操作方便，并且双面都可进行切割，更加的省时省力，切割刀具有上下两组，切割的位置更加精准，并且切割机设置于流水线上，可以大大的提高生产制品的效率，也减少了在制品过程中材料的浪费，废料还可以回收利用，增加收益，完成切割任务更加的节能环保高效。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型上切刀的结构示意图；

图中1-切边架，2-第一校平辊，3-第二校平辊，4-切边装置，5-回收装置，6-牵引装置，41-底座，42-轴承座，43-切刀，51-搅碎机，52-收集器，61-牵引环，62-导向轴，411-滑槽，421-滑轮，431-上切刀，432-下切刀，4311-滚筒，4312-限位部，4313-切割部，43121-输送部，43122-导向部，43131-挤压体，43132-刀片。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

如图1和图2所示，一种高效精准的切边机，包括切边架1，设置于切边架1上的第一校平辊2、第二校平辊3，第一校平辊2和第二校平辊3之间设置有切边装置4，以及设置于切边架1一旁的用于收集切边废料的回收装置5；

切边装置4包括设置于切边架1上的底座41，对称设置于底座1左右两端的轴承座42，设置于轴承座42上的切刀43，以及设置于轴承座42上用于清理切割后的铝带的清洁装置。

本方案中在生产流水线上添加了切边机，使得制品过程中可以减少资源的不必要使用，更加节能，并且在降低生产的成本的同时在流水线上处理切边可以大大的提高生产的效率。

底座41支撑轴承座42的位置上设置有滑槽411，轴承座42贴合底座41的底部设置有在滑槽411上滑动的滑轮421。滑槽411的设置是为了实现宽度可调，以适应不同产品所需。

切刀43包括上切刀431和下切刀432，上切刀431包括设置于轴承座42上的滚筒4311，设置于滚筒4311上用于卡合铝带的限位部4312，以及设置于限位部4312上用于切割铝带的切割部4313。切刀43分为上下两部分，是为了不影响铝带前行的同时完成切割动作，当切割运行时，上切刀431的限位部4312贴合与下切刀432的切割部4313，或者下切刀432的限位部4312贴合与上切刀431的切割部4313，这样的位置关系下不仅刀片43132的刀口可以切割，另外高度位置差也使得切割更加的方便省力，切割的更加精准，更加的节能。

下切刀432包括设置于轴承座42上的滚筒4311，设置于滚筒4311上用于卡合铝带的限位部4312，以及设置于限位部4312上用于切割铝带的切割部4313。

滚筒4311设置为圆柱体，限位部4312设置于滚筒4311上，限位部4312的外径大于滚筒4311的外径，切割部4313设置于限位部4312上，切割部4313的外径大于限位部4312的外径。滚筒4311、限位部4312和切割部4313外径的设置是为了完成切割的运动，使得切割更加省力，切割后的铝带也可以及时的被处理，更加的节能环保高效。

限位部4312包括输送被剪切后的铝带的输送部43121，以及用于导向切割后的铝带进入回收装置5的导向部43122，输送部43121顶面设置为平面，输送部43121设置于导向部43122与切割部4313之间；导向部43122具有一个下降的弧面，弧面最高点连接于输送部43121，弧面最低点连接于滚筒4311。限位部4312的设置用于压平铝带方便切割，导向部43122的设置是为了更加快速，方便的将切割后的铝带与做成品的铝带之间进行分离，从而不影响铝带制品的生产，避免生产上的危害，以提高生产的效率。

切割部4313包括用于挤压铝带至输送部43121的挤压体43131，以及设置于挤压体43131上的刀片43132，刀片43132宽与挤压体43131，刀片43132左右两端均具有切割口。刀片43132双面的设置是为了方便更换切割点，更好的利用切割装置，使得上下切刀均具有使用的可行性，提高了切割机的可利用度，更加的环保高效。

回收装置5包括搅碎机51，以及收集搅碎片的收集器52。回收装置5的设置使得铝带更容易被收集，空间占位更小，更有利于流水线的生产，减少危害，以提高生产的效率。

切边架1上还设置有用于导向被剪切的铝带进入搅碎机51的牵引装置6，牵引装置6包括牵引环61，以及设置于牵引环61下的导向轴62。牵引环61用于固定废弃的铝带所走的路径，导向轴62则是用于导向，使废弃的铝带可以顺利，准确无误的进入搅碎机，进行回收利用，在增加资源的可利用度上，减少占用空间，增大收益。

清洁装置设置于轴承座42上并包含上切刀431和下切刀432，清洁装置内设置有吸尘器。吸尘器的设置用于吸收切割所产生的的粉尘，使得生产流水线上更加的清洁，环保。

Claims (10)

1.一种高效精准的切边机，其特征在于：包括切边架（1），设置于所述切边架（1）上的第一校平辊（2）、第二校平辊（3），所述第一校平辊（2）和所述第二校平辊（3）之间设置有切边装置（4），以及设置于所述切边架（1）一旁的用于收集切边废料的回收装置（5）；

所述切边装置（4）包括设置于所述切边架（1）上的底座（41），对称设置于所述底座（41）左右两端的轴承座（42），设置于所述轴承座（42）上的切刀（43），以及设置于所述轴承座（42）上用于清理切割后的铝带的清洁装置。

2.根据权利要求1所述的一种高效精准的切边机，其特征在于：所述底座（41）支撑所述轴承座（42）的位置上设置有滑槽（411），所述轴承座（42）贴合所述底座（41）的底部设置有在所述滑槽（411）上滑动的滑轮（421）。

3.根据权利要求1所述的一种高效精准的切边机，其特征在于：所述切刀（43）包括上切刀（431）和下切刀（432），所述上切刀（431）包括设置于所述轴承座（42）上的滚筒（4311），设置于所述滚筒（4311）上用于卡合铝带的限位部（4312），以及设置于所述限位部（4312）上用于切割铝带的切割部（4313）。

4.根据权利要求3所述的一种高效精准的切边机，其特征在于：所述下切刀（432）包括设置于所述轴承座（42）上的滚筒（4311），设置于所述滚筒（4311）上用于卡合铝带的限位部（4312），以及设置于所述限位部（4312）上用于切割铝带的切割部（4313）。

5.根据权利要求3或4所述的一种高效精准的切边机，其特征在于：所述滚筒（4311）设置为圆柱体，所述限位部（4312）设置于所述滚筒（4311）上，所述限位部（4312）的外径大于所述滚筒（4311）的外径，所述切割部（4313）设置于所述限位部（4312）上，所述切割部（4313）的外径大于所述限位部（4312）的外径。

6.根据权利要求5所述的一种高效精准的切边机，其特征在于：所述限位部（4312）包括输送被剪切后的铝带的输送部（43121），以及用于导向切割后的铝带进入所述回收装置（5）的导向部（43122），所述输送部（43121）顶面设置为平面，所述输送部（43121）设置于所述导向部（43122）与所述切割部（4313）之间；所述导向部（43122）具有一个下降的弧面，所述弧面最高点连接于所述输送部（43121），所述弧面最低点连接于所述滚筒（4311）。

7.根据权利要求6所述的一种高效精准的切边机，其特征在于：所述切割部（4313）包括用于挤压铝带至所述输送部（43121）的挤压体（43131），以及设置于所述挤压体（43131）上的刀片（43132），所述刀片（43132）宽与所述挤压体（43131），所述刀片（43132）左右两端均具有切割口。

8.根据权利要求1所述的一种高效精准的切边机，其特征在于：所述回收装置（5）包括搅碎机（51），以及收集搅碎片的收集器（52）。

9.根据权利要求8所述的一种高效精准的切边机，其特征在于：所述切边架（1）上还设置有用于导向被剪切的铝带进入所述搅碎机（51）的牵引装置（6），所述牵引装置（6）包括牵引环（61），以及设置于所述牵引环（61）下的导向轴（62）。

10.根据权利要求3所述的一种高效精准的切边机，其特征在于：所述清洁装置设置于所述轴承座（42）上并包含所述上切刀（431）和所述下切刀（432），所述清洁装置内设置有吸尘器。