CN205242152U - 布条自动折叠剪切装置 - Google Patents

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饶德成
陈炽尧
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胡灼华
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Abstract

本实用新型公开了一种布条自动折叠剪切装置,包括工作平台,所述工作平台在轴线上依次设有放卷装置、输送装置和切割装置,所述放卷装置和输送装置之间设有折叠装置,该折叠装置包括一个折叠腔和一个定位板,折叠腔由扁平腔体以轴线对折成型,定位板相对于折叠腔垂直设置,连接处圆滑过渡,可以同时完成折叠和切割的工序。通过工作效率。

Description

布条自动折叠剪切装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及纺织加工领域,特别涉及一种布条自动折叠剪切装置。
背景技术
[0002]服装制作过程中,经常要用到各种条状布料。目前,布条的裁切多是靠人工裁切,不但劳动强度大、裁切效率低,而且裁出的布条的质量也较差。而且无法对布条进行折叠的工序,也需要人工折叠,大大影响布条的直立。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种布条自动折叠剪切装置,可以同时完成折叠和切割的工序,以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。
[0004]为实现上述目的,本实用新型提供以下的技术方案:一种布条自动折叠剪切装置,包括工作平台,所述工作平台在轴线上依次设有放卷装置、输送装置和切割装置,其特征在于,所述放卷装置和输送装置之间设有折叠装置,该折叠装置包括一个折叠腔和一个过渡板,折叠腔由扁平腔体以轴线对折成型,过渡板相对于折叠腔垂直设置,连接处圆滑过渡。
[0005]优选的,所述放卷装置包括竖直设置在工作平台上的转轴,转轴上套接有转盘,转盘相对于转轴转动连接。
[0006]优选的,所述输送装置包括旋转电机和辊轴,辊轴的两端设有定位座,旋转电机与辊轴的一端通过联轴器相连接。
[0007]优选的,所述切割装置包括液压杆、刀架和切割刀刃,刀架设置在液压杆的端部,切割刀刃相对于刀架可拆卸连接,工作平台上设有切割槽,切割槽的上方设有定位板,定位板上对应切割槽的位置设有通孔,所述切割刀刃穿过通孔,沿着通孔的方向运动。
[0008]优选的,所述辊轴的侧壁沿辊轴的轴线方向设有齿痕。
[0009]优选的,所述折叠装置和输送装置之间设有Z形架。
[0010]优选的,所述输送装置和切割装置之间设有限制压板,限制压板相对于工作平台有缝隙,缝隙高度0.5-lcm。
[0011 ]优选的,所述切割装置的出口处设有限位装置,该限位装置包括底座,底座的两侧设有限位板。
[0012]优选的,所述限位装置设置在工作平台的边部,工作平台靠近限位装置的一侧设有收集箱。
[0013]采用以上技术方案的有益效果是:本实用新型结构的布条自动折叠剪切装置,通过折叠装置的结构对布条进行折叠;Z形架的作用是将布条捋直;通过旋转电机带动辊轴转动,辊轴上设有齿痕,不仅对布条起到传输的作用,而且对布条起到进一步折叠的作用,防止布条的折痕变形;限制压板防止布条掀起;限位装置防止布条左右移动跑偏;布条切割时、留在整个装置外的长度较长、因此切割后,靠重力,布条会直接落入收集箱中;装置的作用、可实现自动折叠以及切割布条、省去了人工的工作量,大大提高了工作效率,降低成本。
附图说明
[0014]图1是本实用新型的结构不意图;
[0015]图2是折叠装置的结构示意图;
[0016]图3是传输装置的结构示意图;
[0017]图4是切割装置的结构示意图。
[0018]其中,1-工作平台、2—放卷装置、3—输送装置、4一切割装置、5—折叠装置、6—折叠腔、7—过渡板、8—转轴、9—转盘、10—旋转电机、11—辊轴、12—齿痕、13—Z形架、14—限制压板、15—底座、16—限位板、17—收集箱、18—液压杆、19—刀架、20—切割刀刃、21 —切割槽、22—定位板、23—通孔、24—定位座、25-联轴器。
具体实施方式
[0019]下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。
[0020]图1和图2出示本实用新型的具体实施方式:一种布条自动折叠剪切装置,包括工作平台I,所述工作平台I在轴线上依次设有放卷装置2、输送装置3和切割装置4,其特征在于,所述放卷装置2和输送装置3之间设有折叠装置5,该折叠装置5包括一个折叠腔6和一个过渡板7,折叠腔6由扁平腔体以轴线对折成型,过渡板7相对于折叠腔6垂直设置,连接处圆滑过渡。
[0021]布条顺着过渡板7,经过折叠腔6的折叠,从折叠腔6之后为折叠的结构,过渡板7相对于折叠腔6垂直设置,连接处圆滑过渡,保证布条通过的顺畅。
[0022]如图3和图4所示,放卷装置2包括竖直设置在工作平台I上的转轴8,转轴8上套接有转盘9,转盘9相对于转轴8转动连接;输送装置3包括旋转电机10和辊轴11,辊轴11的两端设有定位座24,旋转电机10与辊轴11的一端通过联轴器25相连接;所述切割装置4包括液压杆18、刀架19和切割刀刃20,刀架19设置在液压杆18的端部,切割刀刃20相对于刀架19可拆卸连接,工作平台I上设有切割槽21,切割槽21的上方设有定位板22,定位板22上对应切割槽21的位置设有通孔23,所述切割刀刃20穿过通孔23,沿着通孔23的方向运动。
[0023]辊轴11的侧壁沿辊轴11的轴线方向设有齿痕12;折叠装置5和输送装置3之间设有Z形架13;输送装置3和切割装置4之间设有限制压板14,限制压板14相对于工作平台I有缝隙,缝隙高度0.5-lcm;切割装置4的出口处设有限位装置,该限位装置包括底座15,底座15的两侧设有限位板16;限位装置设置在工作平台I的边部,工作平台I靠近限位装置的一侧设有收集箱17。
[0024]本实用新型结构的布条自动折叠剪切装置,通过折叠装置的结构对布条进行折叠;Z形架的作用是将布条捋直;通过旋转电机带动辊轴转动,辊轴上设有齿痕,不仅对布条起到传输的作用,而且对布条起到进一步折叠的作用,防止布条的折痕变形;限制压板防止布条掀起;限位装置防止布条左右移动跑偏;布条切割时、留在整个装置外的长度较长、因此切割后,靠重力,布条会直接落入收集箱中;装置的作用、可实现自动折叠以及切割布条、省去了人工的工作量,大大提高了工作效率,降低成本。
[0025]以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种布条自动折叠剪切装置,包括工作平台,所述工作平台在轴线上依次设有放卷装置、输送装置和切割装置,其特征在于,所述放卷装置和输送装置之间设有折叠装置,该折叠装置包括一个折叠腔和一个定位板,折叠腔由扁平腔体以轴线对折成型,定位板相对于折叠腔垂直设置,连接处圆滑过渡。
2.根据权利要求1所述的布条自动折叠剪切装置,其特征在于,所述放卷装置包括竖直设置在工作平台上的转轴,转轴上套接有转盘,转盘相对于转轴转动连接。
3.根据权利要求1所述的布条自动折叠剪切装置,其特征在于,所述输送装置包括旋转电机和辊轴,辊轴的两端设有定位座,旋转电机与辊轴的一端通过联轴器相连接。
4.根据权利要求3所述的布条自动折叠剪切装置,其特征在于,所述辊轴的侧壁沿辊轴的轴线方向设有齿痕。
5.根据权利要求1所述的布条自动折叠剪切装置,其特征在于,所述切割装置包括液压杆、刀架和切割刀刃,刀架设置在液压杆的端部,切割刀刃相对于刀架可拆卸连接,工作平台上设有切割槽,切割槽的上方设有定位板,定位板上对应切割槽的位置设有通孔,所述切割刀刃穿过通孔,沿着通孔的方向运动。
6.根据权利要求1所述的布条自动折叠剪切装置,其特征在于,所述折叠装置和输送装置之间设有Z形架。
7.根据权利要求1所述的布条自动折叠剪切装置,其特征在于,所述输送装置和切割装置之间设有限制压板,限制压板相对于工作平台有缝隙,缝隙高度0.5-lcm。
8.根据权利要求1所述的布条自动折叠剪切装置,其特征在于,所述切割装置的出口处设有限位装置,该限位装置包括底座,底座的两侧设有限位板。
9.根据权利要求8所述的布条自动折叠剪切装置,其特征在于,所述限位装置设置在工作平台的边部,工作平台靠近限位装置的一侧设有收集箱。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106436260A (zh) * 2016-08-25 2017-02-22 常州纳捷机电科技有限公司 滚动型模板切割机
CN110644153A (zh) * 2019-10-17 2020-01-03 溆浦县顺成服装有限公司 缝纫机用布条裁缝宽度定位装置

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