CN214644026U - 一种非金属管材剪切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种非金属管材剪切装置。所述非金属管材剪切装置，包括底板，所述底板顶部的一侧固定连接有背板，所述背板背面的底部固定连接有底座，所述底座的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有第一转轴。本实用新型提供的非金属管材剪切装置通过螺纹杆和螺纹块之间的配合，能够很好的对第一传送轮与第二传送轮之间距离进行调节，从而能够满足对不同直径的非金属管材都能进行稳定的输送，增加了剪切装置的实用性，另外通过控制第一电机、第二电机与第三电机之间的转速，从而通过控制凸轮转速控制上切刀的下降时间，从而能够很好控制非金属管材的切割长度。

Description

一种非金属管材剪切装置

技术领域

本实用新型涉及管材剪切领域，尤其涉及一种非金属管材剪切装置。

背景技术

在非金属管材加工制造过程中，管材切割常用方式有手工切割、半自动切割机切割及相贯线切割机切割，手工切割灵活方便，但手工切割质量差、尺寸误差大、材料浪费大、后续加工工作量大，同时劳动条件恶劣，生产效率低，其它类型半自动切割机虽然降低了工人劳动强度，但其功能简单，只适合一些较规则形状的零件切割。

现有技术中的非金属管材剪切装置再对管材进行切割送料时，不能很好的满足对不同直径的非金属管材都能进行稳定的输送，使得非金属管材在进行切割时，由于输送不稳定，导致输送的管材发生偏移，从而使得剪切出现误差。

因此，有必要提供一种非金属管材剪切装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种非金属管材剪切装置，解决了现有技术中的非金属管材剪切装置再对管材进行切割送料时，不能很好的满足对不同直径的非金属管材都能进行稳定的输送的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种非金属管材剪切装置，包括底板，所述底板顶部的一侧固定连接有背板，所述背板背面的底部固定连接有底座，所述底座的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有第一转轴，所述第一转轴的一端贯穿背板且延伸至背板的外部，所述第一转轴的一端固定连接有第一传送轮，所述背板背面的顶部固定连接有固定块，所述固定块顶部的后侧贯穿有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端固定连接有转盘，所述螺纹杆表面的底部螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的正面与背板背面的顶部滑动连接，所述螺纹块的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机输出轴固定连接有第二转轴，所述第二转轴的一端贯穿背板且延伸至背板的外部，所述第二转轴的一端固定连接有第二传送轮，所述背板正面的顶部开设有通槽。

优选的，所述底板顶部的后侧固定连接有竖板，所述竖板正面顶部的一侧开设有滑槽，所述滑槽内壁的两侧之间滑动连接有滑板，所述滑板顶部的两侧均固定连接有液压伸缩杆，两个所述液压伸缩杆的顶端与滑槽内壁顶部的两侧固定连接，所述滑板的正面固定连接有盒体，所述盒体内壁的顶部固定连接有支撑块。

优选的，所述支撑块的底部固定连接有第三电机，所述第三电机的输出轴固定连接有凸轮，所述盒体内壁两侧的底部之间滑动连接有升降板，所述升降板顶部的两侧均固定连接有弹簧，两个所述弹簧的顶端分别与盒体内壁顶部的两侧固定连接，所述升降板的底部固定连接有上切刀。

优选的，所述底板顶部的前侧固定连接有切割台，所述切割台顶部的一侧开设有凹槽，所述凹槽内壁的底部固定连接固定连接有下切刀，所述切割台一侧的顶部固定连接有导料板。

优选的，所述竖板正面另一侧的顶部固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的顶部通过支柱固定连接有抽尘机，所述抽尘机的抽尘端连通有抽尘管，所述抽尘机的出尘端连通有出尘管。

优选的，所述竖板正面的另一侧且位于所述第一支撑板的下方固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板的顶部固定连接有回收箱，所述出尘管的底端依次贯穿第一支撑板和回收箱且延伸至回收箱的内部。

优选的，所述切割台顶部一侧的后侧于前侧均固定连接有限位块，所述底板顶部的另一侧固定连接有收料盒。

与相关技术相比较，本实用新型提供的非金属管材剪切装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种非金属管材剪切装置，通过螺纹杆和螺纹块之间的配合，能够很好的对第一传送轮与第二传送轮之间距离进行调节，从而能够满足对不同直径的非金属管材都能进行稳定的输送，增加了剪切装置的实用性，另外通过控制第一电机、第二电机与第三电机之间的转速，从而通过控制凸轮转速控制上切刀的下降时间，从而能够很好控制非金属管材的切割长度。

附图说明

图1为本实用新型提供的非金属管材剪切装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示背板的结构示意图。

图中标号：1、底板，2、背板，3、底座，4、第一电机，5、第一传送轮，6、固定块，7、螺纹杆，8、转盘，9、螺纹块，10、第二电机，11、第一转轴，12、第二传送轮，13、第二转轴，14、竖板，15、滑槽，16、滑板，17、液压伸缩杆，18、盒体，19、支撑块，20、第三电机，21、凸轮，22、弹簧，23、升降板，24、上切刀，25、切割台，26、凹槽，27、下切刀，28、导料板，29、第一支撑板，30、抽尘机，31、抽尘管，32、出尘管，33、第二支撑板，34、回收箱，35、限位块，36、收料盒，37、通槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1和图2，其中，图1为为本实用新型提供的非金属管材剪切装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示背板的结构示意图。非金属管材剪切装置包括底板1，所述底板1顶部的一侧固定连接有背板2，所述背板2背面的底部固定连接有底座3，所述底座3的顶部固定连接有第一电机4，所述第一电机4的输出轴固定连接有第一转轴11，所述第一转轴11的一端贯穿背板2且延伸至背板2的外部，所述第一转轴11的一端固定连接有第一传送轮5，所述背板2背面的顶部固定连接有固定块6，所述固定块6顶部的后侧贯穿有螺纹杆7，所述螺纹杆7的顶端固定连接有转盘8，所述螺纹杆7表面的底部螺纹连接有螺纹块9，所述螺纹块9的正面与背板2背面的顶部滑动连接，所述螺纹块9的顶部固定连接有第二电机10，所述第二电机10输出轴固定连接有第二转轴13，所述第二转轴13的一端贯穿背板2且延伸至背板2的外部，所述第二转轴13的一端固定连接有第二传送轮12，所述背板2正面的顶部开设有通槽37，第一电机4和第二电机10为三相异步电动机需要外接电源，外部设置有启动开关，将非金属管材放置到第一传送轮5与第二传送轮12之间，根据不同直径的非金属管材转动转盘8，转盘8转动带动螺纹杆7转动，从而带动螺纹块9沿着背板2的背面向下滑动，从而带动第二电机10下降，从而使得第二转轴13沿着通槽37内部进行上下移动，从而对第一传送轮5与第二传送轮12之间距离进行调节，从而对第一传送轮5与第二传送轮12之间的非金属管材进行移动的压紧，再通过启动第一电机4和第二电机10，第一电机4与第二电机10的转动相反，从而对非金属管材进行送料，当送料经过下切刀27与上切刀24之间时。

所述底板1顶部的后侧固定连接有竖板14，所述竖板14正面顶部的一侧开设有滑槽15，所述滑槽15内壁的两侧之间滑动连接有滑板16，所述滑板16顶部的两侧均固定连接有液压伸缩杆17，两个所述液压伸缩杆17的顶端与滑槽15内壁顶部的两侧固定连接，所述滑板16的正面固定连接有盒体18，所述盒体18内壁的顶部固定连接有支撑块19，通过启动两个液压伸缩杆17，两个液压伸缩杆17伸长，从而带动滑板16沿着滑槽15内部进行下降。

所述支撑块19的底部固定连接有第三电机20，所述第三电机20的输出轴固定连接有凸轮21，所述盒体18内壁两侧的底部之间滑动连接有升降板23，所述升降板23顶部的两侧均固定连接有弹簧22，两个所述弹簧22的顶端分别与盒体18内壁顶部的两侧固定连接，所述升降板23的底部固定连接有上切刀24，第三电机20为三相异步电动机需要外接电源，外部设置有启动开关，启动第三电机20，第三电机20带动凸轮21转动，凸轮21转动撞击升降板23，升降板23受到撞击会沿着盒体18内壁的两侧向下滑动。

所述底板1顶部的前侧固定连接有切割台25，所述切割台25顶部的一侧开设有凹槽26，所述凹槽26内壁的底部固定连接固定连接有下切刀27，所述切割台25一侧的顶部固定连接有导料板28，升降板23从而带动上切刀24向下移动，与下切刀27配合对非金属管材进行切割处理，切割后，凸轮21远离升降板23，升降板23在两根弹簧22的作用，恢复到原来的高度。

所述竖板14正面另一侧的顶部固定连接有第一支撑板29，所述第一支撑板29的顶部通过支柱固定连接有抽尘机30，所述抽尘机30的抽尘端连通有抽尘管31，所述抽尘机30的出尘端连通有出尘管32，抽尘机30的型号为PG-001需要外接电源，外部设置有启动开关。

所述竖板14正面的另一侧且位于所述第一支撑板29的下方固定连接有第二支撑板33，所述第二支撑板33的顶部固定连接有回收箱34，所述出尘管32的底端依次贯穿第一支撑板29和回收箱34且延伸至回收箱34的内部，通过启动抽尘机30，抽尘机30通过抽尘管31对切割产生的废屑进行抽取，再通过出尘管32将抽取的灰尘导入到回收箱34内部，就那些集中回收处理。

所述切割台25顶部一侧的后侧于前侧均固定连接有限位块35，所述底板1顶部的另一侧固定连接有收料盒36，切割完毕的非金属管材会顺着导料板28进入到收料盒36中。

本实用新型提供的非金属管材剪切装置的工作原理如下：

将非金属管材放置到第一传送轮5与第二传送轮12之间，根据不同直径的非金属管材转动转盘8，转盘8转动带动螺纹杆7转动，从而带动螺纹块9沿着背板2的背面向下滑动，从而带动第二电机10下降，从而使得第二转轴13沿着通槽37内部进行上下移动，从而对第一传送轮5与第二传送轮12之间距离进行调节，从而对第一传送轮5与第二传送轮12之间的非金属管材进行移动的压紧，再通过启动第一电机4和第二电机10，第一电机4与第二电机10的转动相反，从而对非金属管材进行送料，当送料经过下切刀27与上切刀24之间时，根据需要切割的长度，启动第三电机20，第三电机20带动凸轮21转动，凸轮21转动撞击升降板23，升降板23受到撞击会沿着盒体18内壁的两侧向下滑动，从而带动上切刀24向下移动，与下切刀27配合对非金属管材进行切割处理，切割后，凸轮21远离升降板23，升降板23在两根弹簧22的作用，恢复到原来的高度，切割完毕的非金属管材会顺着导料板28进入到收料盒36中，通过启动抽尘机30，抽尘机30通过抽尘管31对切割产生的废屑进行抽取，再通过出尘管32将抽取的灰尘导入到回收箱34内部，就那些集中回收处理。

与相关技术相比较，本实用新型提供的非金属管材剪切装置具有如下有益效果：

通过螺纹杆7和螺纹块9之间的配合，能够很好的对第一传送轮5与第二传送轮12之间距离进行调节，从而能够满足对不同直径的非金属管材都能进行稳定的输送，增加了剪切装置的实用性，另外通过控制第一电机4、第二电机10与第三电机20之间的转速，从而通过控制凸轮21转速控制上切刀24的下降时间，从而能够很好控制非金属管材的切割长度。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种非金属管材剪切装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的一侧固定连接有背板(2)，所述背板(2)背面的底部固定连接有底座(3)，所述底座(3)的顶部固定连接有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出轴固定连接有第一转轴(11)，所述第一转轴(11)的一端贯穿背板(2)且延伸至背板(2)的外部，所述第一转轴(11)的一端固定连接有第一传送轮(5)，所述背板(2)背面的顶部固定连接有固定块(6)，所述固定块(6)顶部的后侧贯穿有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)的顶端固定连接有转盘(8)，所述螺纹杆(7)表面的底部螺纹连接有螺纹块(9)，所述螺纹块(9)的正面与背板(2)背面的顶部滑动连接，所述螺纹块(9)的顶部固定连接有第二电机(10)，所述第二电机(10)输出轴固定连接有第二转轴(13)，所述第二转轴(13)的一端贯穿背板(2)且延伸至背板(2)的外部，所述第二转轴(13)的一端固定连接有第二传送轮(12)，所述背板(2)正面的顶部开设有通槽(37)。

2.根据权利要求1所述的非金属管材剪切装置，其特征在于，所述底板(1)顶部的后侧固定连接有竖板(14)，所述竖板(14)正面顶部的一侧开设有滑槽(15)，所述滑槽(15)内壁的两侧之间滑动连接有滑板(16)，所述滑板(16)顶部的两侧均固定连接有液压伸缩杆(17)，两个所述液压伸缩杆(17)的顶端与滑槽(15)内壁顶部的两侧固定连接，所述滑板(16)的正面固定连接有盒体(18)，所述盒体(18)内壁的顶部固定连接有支撑块(19)。

3.根据权利要求2所述的非金属管材剪切装置，其特征在于，所述支撑块(19)的底部固定连接有第三电机(20)，所述第三电机(20)的输出轴固定连接有凸轮(21)，所述盒体(18)内壁两侧的底部之间滑动连接有升降板(23)，所述升降板(23)顶部的两侧均固定连接有弹簧(22)，两个所述弹簧(22)的顶端分别与盒体(18)内壁顶部的两侧固定连接，所述升降板(23)的底部固定连接有上切刀(24)。

4.根据权利要求1所述的非金属管材剪切装置，其特征在于，所述底板(1)顶部的前侧固定连接有切割台(25)，所述切割台(25)顶部的一侧开设有凹槽(26)，所述凹槽(26)内壁的底部固定连接有下切刀(27)，所述切割台(25)一侧的顶部固定连接有导料板(28)。

5.根据权利要求2所述的非金属管材剪切装置，其特征在于，所述竖板(14)正面另一侧的顶部固定连接有第一支撑板(29)，所述第一支撑板(29)的顶部通过支柱固定连接有抽尘机(30)，所述抽尘机(30)的抽尘端连通有抽尘管(31)，所述抽尘机(30)的出尘端连通有出尘管(32)。

6.根据权利要求5所述的非金属管材剪切装置，其特征在于，所述竖板(14)正面的另一侧且位于所述第一支撑板(29)的下方固定连接有第二支撑板(33)，所述第二支撑板(33)的顶部固定连接有回收箱(34)，所述出尘管(32)的底端依次贯穿第一支撑板(29)和回收箱(34)且延伸至回收箱(34)的内部。

7.根据权利要求4所述的非金属管材剪切装置，其特征在于，所述切割台(25)顶部一侧的后侧于前侧均固定连接有限位块(35)，所述底板(1)顶部的另一侧固定连接有收料盒(36)。

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