CN201683176U - 尖头珠胚上珠机 - Google Patents

Abstract

尖头珠胚上珠机，属于饰品加工机械技术领域。所述的尖头珠胚上珠机，包括机架，机架上配合设置毛坯盒，并竖直活动连接夹具座，其特征在于所述夹具座上配合设置带有夹具针的夹具，所述夹具位于毛坯盒上方，并在夹具、毛坯盒之间设置有上珠机构，该上珠机构包括竖直活动连接于机架的上珠架，上珠架活动连接上珠杆，上珠杆配合连接设置上珠条，并固连弹簧片，所述弹簧片另一端配合设置驱振源。本实用新型的尖头珠胚上珠机，通过增加振动机构和改变刮珠方式，能够自动上料尖头珠胚，有效减少了后续磨削、抛光的时间，具有节约原料、降低成本，减少人工劳动量，能够大大提高加工效率的优点。

Description

尖头珠胚上珠机

技术领域

本实用新型涉及饰品加工机械技术领域，具体涉及一种尖头珠胚上珠机。

背景技术

目前，行业内人造水晶钻的生产都是采用圆形玻璃珠胚为原材料制作，通过后续的磨削、抛光等生产工序以达到水钻造型的要求。这种传统的生产制作方式，一方面，花费的磨削时间较长，已无法满足公司生产规模扩大而对生产效率的要求；另一方面，由于需要经过后续长时间的磨削、抛光过程，极易造成造型成品尖崩、珠碎、划痕等直接影响产品品质的质量问题，即使通过后道工序的加工可以在一定程度上弥补这些缺陷，但无法保证和提高造型产品的有效利用率，也难以从根本上解决因为上珠设备和生产方式的原因而带来的缺憾。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述问题，本实用新型目的在于提供一种尖头珠胚上珠机，能够自动上料尖头珠胚，有效减少后续磨削、抛光的时间，大大提高产品的加工效率。

所述的尖头珠胚上珠机，包括机架，机架上配合设置毛坯盒，并竖直活动连接夹具座，其特征在于所述夹具座上配合设置带有夹具针的夹具，所述夹具位于毛坯盒上方，并在夹具、毛坯盒之间设置有上珠机构，该上珠机构包括竖直活动连接于机架的上珠架，上珠架活动连接上珠杆，上珠杆配合连接设置上珠条，并固连弹簧片，所述弹簧片另一端配合设置驱振源。

所述的尖头珠胚上珠机，其特征在于所述驱振源为处于弹簧片下方的电磁线圈。

所述上珠杆转动配合于上珠架，并在上珠架侧部配合设置刮珠气缸驱动上珠杆。

所述的尖头珠胚上珠机，其特征在于所述上珠杆端部固定连接连杆，连杆另一端与刮珠气缸的活塞杆连接。

所述的尖头珠胚上珠机，其特征在于所述上珠杆端部固定连接刮珠齿轮，刮珠齿轮啮合设置刮珠齿条，所述刮珠齿条通过齿条导轨与刮珠气缸配合连接。

所述的尖头珠胚上珠机，其特征在于所述上珠架滑动配合在机架竖直设置的上珠机构导轨副上，并在其下方连接上珠气缸。

所述的尖头珠胚上珠机，其特征在于所述夹具座滑动配合在机架竖直设置的夹具座导轨副上，并在其上方连接夹具座气缸。

所述的尖头珠胚上珠机，其特征在于所述夹具配合设置有夹具手柄，且夹具座上配合设置有可锁紧夹具的夹具锁紧气缸。

所述的尖头珠胚上珠机，其特征在于所述夹具针与上珠条对接位置的一侧配合设置火管，该火管配合连接火力调整装置。

所述的尖头珠胚上珠机，其特征在于所述机架配合夹具设置有胶粉机构，该胶粉机构包括分别设置于机架的胶粉盒导轴、刮胶气缸，所述胶粉盒导轴上横向滑动配合胶粉盒，所述刮胶气缸配合连接关节轴承，关节轴承与设置于胶粉盒的刮胶粉盒配合连接。

上述尖头珠胚上珠机，通过增加振动机构和改变刮珠方式，使毛坯上到上珠条以后，能够通过振动实现其在上珠条上的位置高度统一，克服了尖头毛坯大规模使用的技术难题，与现有技术相比，具有以下优点：

1、使用尖头毛坯比圆形毛坯体积减少36.6％，节约原料，材料成本降低；

2、后续加工磨削量减少，单位产品的生产时间比现有技术减少约有15％，工作效率提高；

3、实现操作过程自动化，减少人工劳动量，使工人的劳动强度降低。

附图说明

图1、图2为本尖头珠胚上珠机的结构示意图。

图3为本尖头珠胚上珠机中上珠部分的结构示意图。

图4为本尖头珠胚上珠机中上珠部分的另一种结构示意图。

图5为本尖头珠胚上珠机中夹具的结构示意图。

图中：1-夹具座气缸、2-夹具锁紧气缸、3-夹具座导轨副、4-夹具座、5-机架、6-上珠气缸、7-毛坯盒、8-刮珠气缸、9-火管、10-胶粉盒气缸、11-胶粉盒、12-胶粉盒导轴、13-刮胶气缸、13a-关节轴承、13b-刮胶粉盒、14-连杆、15-上珠条、16-电磁线圈、17-弹簧片、18-上珠机构导轨副、19-夹具手柄、20-夹具、20a-夹具针、21-刮珠齿轮、22-刮珠齿条、23-齿条导轨、24-上珠架、24a-上珠杆。

具体实施方式

以下结合说明书附图对本实用新型作进一步说明：

如图1、图2所示，本尖头珠胚上珠机包括机架5，机架5上配合设置了上珠机构、夹具机构、胶粉机构、火力调整机构，及驱动上述机构的电气控制系统。

如图2、图3、图4所示，机架5上配合设置有毛坯盒7，所述上珠机构包括上珠机构导轨副18、上珠架24、上珠杆24a、上珠条15和上珠气缸6，上珠架24通过上珠气缸6滑动配合于上珠机构导轨副18，上珠条15通过上珠杆24a活动转动配合于上珠架24。本产品中，上珠条15还配合设置了振动机构，包括固连于上珠杆24a的弹簧片17，及与弹簧片17配合设置的电磁线圈16。上珠杆24a是通过上珠架24侧部配合设置的刮珠气缸8来驱动的，图3、图4表示了上珠杆24a的两种转动方式：如图3，所述上珠杆24a端部固定连接连杆14，连杆14另一端与刮珠气缸8的活塞杆连接，此种结构中，上珠杆24a的旋转是通过刮珠气缸8推动连杆14来实现的；如图4，所述上珠杆24a端部固定连接刮珠齿轮21，刮珠齿轮21啮合设置刮珠齿条22，所述刮珠齿条22通过齿条导轨23与刮珠气缸8配合连接，此种结构中，刮珠气缸8推动刮珠齿条22，带动刮珠齿轮21及上珠杆24a实现旋转。

如图1、图2、图5所示，所述夹具机构包括夹具座气缸1、夹具锁紧气缸2、夹具座导轨副3和夹具座4，夹具座4通过夹具座气缸1滑动配合在夹具座导轨副3上。所述夹具座4上配合设置带有夹具针20a的夹具20，所述夹具20位于毛坯盒7上方，夹具锁紧气缸2可用来锁紧夹具20，夹具20配合设置有方便工人进行操作的夹具手柄19。

如图1、图2所示，为了配合夹具20的粘胶工作，所述机架5设置有胶粉机构，该胶粉机构包括胶粉盒气缸(10)、胶粉盒(11)、胶粉盒导轴(12)、刮胶气缸(13)，胶粉盒导轴12、刮胶气缸13分别配合设置在机架5上，胶粉盒11与胶粉盒导轴12横向滑动配合，可在胶粉盒导轴12上往复运动，所述刮胶气缸13配合连接关节轴承13a，关节轴承13a与设置于胶粉盒11的刮胶粉盒13b配合连接。刮胶气缸13带动关节轴承13a，使刮胶粉盒13b往复运动，来刮平胶粉盒11内的胶粉。

如图2所示，本实用新型还设置有火力调整机构，包括夹具针20a与上珠条15对接位置的一侧配合设置的火管9，该火管9配合连接火力调整装置。

本尖头珠胚上珠机的生产过程如下：

1、在胶粉盒11中倒入适量胶粉；在毛坯盒7中倒入适量毛坯；准备好生产夹具20；

2、将夹具20放到夹具座4内，感应器工作，夹具锁紧气缸2自动锁紧夹具20；

3、刮珠气缸8工作，带动上珠条15向下作圆弧运动，在毛坯盒7内取料，上珠条15装满毛坯后，向上作圆弧运动回到水平位置，此时固定在上珠条上的弹簧片17接触电磁线圈16，振动机构开始振动，上珠条15上的毛坯位置到位；

4、夹具座气缸1工作，使夹具座4沿着夹具座导轨副3下压，火管9开始点火加热夹具针20a，加热完毕后，夹具座气缸1工作，使夹具座4和夹具20上升；

5、胶粉盒气缸10工作，推进胶粉盒11的同时刮胶气缸13开始刮胶(使胶粉盒11内的胶粉保持均匀状态)，夹具座4沿着夹具座导轨副3下压，夹具针20a粘胶，粘胶工作完成后，夹具座4沿着夹具座导轨副3上升复位，胶粉盒11退回原先位置，刮胶气缸13工作，刮平胶粉盒内的胶粉；

6、上珠气缸6工作，推动上珠机构上升，同时夹具座4和夹具20下压，使夹具针20a和上珠条15上的毛坯对接，同时压缩空气通过火管9对粘合部位吹气冷却；

7、冷却后，夹具座气缸1工作，夹具座4和夹具20上升；同时上珠气缸6工作，上珠机构下降复位；至此，上珠工作完成。

传统的水钻上珠设备是上珠排放置于毛坯盒中，上珠时通过上珠排的升降来完成上珠动作，而且没有振动机构，如果使用圆形毛坯制作，没有问题，但使用两头尖毛坯制作的话，因为没有振动，上珠时毛坯在上珠排顶杆中的位置不一样，有的是尖头部分朝下，有的是腰线部分朝下，导致上珠排毛坯位置不到位，上珠率不高，从而使得两头尖的毛坯无法适应生产，难以在企业推广。

而本实用新型的尖头珠胚上珠机通过增加振动机构和改变刮珠方式，克服了两头尖毛坯生产的难题。上珠时通过上珠条15旋转旋转90度取料，再上升到与夹具20对接的方式来完成上珠工作，并且增加了振动机构，毛坯上到上珠条15后，弹簧片17接触电磁线圈16，振动机构开始振动，使得毛坯在上珠条15的高度统一，能够使两头尖毛坯大规模使用。从成本上看，同一规格毛坯原料，两头尖毛坯体积比圆形毛坯体积少36.6％，使用两头尖的毛坯，节约原料，成本更低；从加工上看，后续加工磨削量减少，单位产品的生产时间比现有技术减少约有15％，工作效率提高；从人工上看，由于上珠采用程序控制，人工操作减少，相比原来的全人工操作，工人的劳动强度降低。

Claims (10)

1.尖头珠胚上珠机，包括机架(5)，机架(5)上配合设置毛坯盒(7)，并竖直活动连接夹具座(4)，其特征在于所述夹具座(4)上配合设置带有夹具针(20a)的夹具(20)，所述夹具(20)位于毛坯盒(7)上方，并在夹具(20)、毛坯盒(7)之间设置有上珠机构，该上珠机构包括竖直活动连接于机架(5)的上珠架(24)，上珠架(24)活动连接上珠杆(24a)，上珠杆(24a)配合连接设置上珠条(15)，并固连弹簧片(17)，所述弹簧片(17)另一端配合设置驱振源。

2.如权利要求1所述的尖头珠胚上珠机，其特征在于所述驱振源为处于弹簧片(17)下方的电磁线圈(16)。

3.如权利要求1所述的尖头珠胚上珠机，其特征在于所述上珠杆(24a)转动配合于上珠架(24)，并在上珠架(24)侧部配合设置刮珠气缸(8)驱动上珠杆(24a)。

4.如权利要求3所述的尖头珠胚上珠机，其特征在于所述上珠杆(24a)端部固定连接连杆(14)，连杆(14)另一端与刮珠气缸(8)的活塞杆连接。

5.如权利要求3所述的尖头珠胚上珠机，其特征在于所述上珠杆(24a)端部固定连接刮珠齿轮(21)，刮珠齿轮(21)啮合设置刮珠齿条(22)，所述刮珠齿条(22)通过齿条导轨(23)与刮珠气缸(8)配合连接。

6.如权利要求1所述的尖头珠胚上珠机，其特征在于所述上珠架(24)滑动配合在机架(5)竖直设置的上珠机构导轨副(18)上，并在其下方连接上珠气缸(6)。

7.如权利要求1所述的尖头珠胚上珠机，其特征在于所述夹具座(4)滑动配合在机架(5)竖直设置的夹具座导轨副(3)上，并在其上方连接夹具座气缸(1)。

8.如权利要求1所述的尖头珠胚上珠机，其特征在于所述夹具(20)配合设置有夹具手柄(19)，且夹具座(4)上配合设置有可锁紧夹具(20)的夹具锁紧气缸(2)。

9.如权利要求1所述的尖头珠胚上珠机，其特征在于所述夹具针(20a)与上珠条(15)对接位置的一侧配合设置火管(9)，该火管(9)配合连接火力调整装置。

10.如权利要求1所述的尖头珠胚上珠机，其特征在于所述机架(5)配合夹具(20)设置有胶粉机构，该胶粉机构包括分别设置于机架(5)的胶粉盒导轴(12)、刮胶气缸(13)，所述胶粉盒导轴(12)上横向滑动配合胶粉盒(11)，所述刮胶气缸(13)配合连接关节轴承(13a)，关节轴承(13a)与设置于胶粉盒(11)的刮胶粉盒(13b)配合连接。

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