CN208792041U - 一种多功能全自动造纸机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纸类加工领域，具体公开了一种多功能全自动造纸机，包括机架、设在机架上的若干纸张输送辊、设在纸张输送辊出料端的纸张压平对辊、设在纸张压平对辊的出料端的裁剪机构和可驱动纸张压平对辊与裁剪机构运行的驱动机构，所述纸张压平对辊与裁剪机构之间设有导纸板，裁剪机构下方设有输送带。本装置通过各机构之间的配合连接完成对纸张的进纸、压平以及裁剪、再输送，全自动化的实现对纸张的处理，加工效率高，并且节省了人工成本。

Description

一种多功能全自动造纸机

技术领域

本实用新型涉及纸类加工领域。

背景技术

目前在纸张的制造中，在纸成型干燥之后，需要通过机械设备对纸张进行后续覆膜、涂胶、裁剪等处理，而纸张需要进入到裁纸处进行裁剪，从而得到所需要的纸张大小。目前的在进行裁纸时的进纸和送纸过程，往往需要手工操作，费时费力，劳动强度大；而且裁纸完之后，通常裁剪完的纸会堆积在原处，直到堆积很多之后，工人会进行整理和清理，严重影响了工作效率，人工成本极高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决传统的设备在进行裁纸时要通过人工送料以及切完需要人工整理，导致的加工效率低的问题。

为了达到上述目的，本实用新型的基础方案提供一种多功能全自动造纸机，包括机架、设在机架上的若干纸张输送辊、设在纸张输送辊出料端的纸张压平对辊、设在纸张压平对辊的出料端的裁剪机构和可驱动纸张压平对辊与裁剪机构运行的驱动机构，所述纸张压平对辊与裁剪机构之间设有导纸板，裁剪机构下方设有输送带。

本基础方案的原理及效果在于，在使用时，若干纸张输送辊先将纸张往纸张压平辊的方向进行输送，同时驱动机构驱动纸张压平辊和裁剪机构开始运行，纸张通过纸张压平辊对纸张进行压平且输送后，输送至导纸板处，导纸板对纸进行导向作用，将纸导向至裁剪机构处，裁剪机构对纸进行裁剪之后落下至输送带处，然后通过输送带运送至下一个工位。

本装置通过各机构之间的配合连接完成对纸张的进纸、压平以及裁剪、再输送，全自动化的实现对纸张的处理，加工效率高，并且节省了人工成本。

方案二，此为基础方案的优选，所述纸张压平对辊包括上辊和下辊，所述上辊为压制辊，下辊为传送辊，驱动机构可带动下辊正向转动。通过上辊和下辊之间的配合实现在输送纸张的过程中进行压平。

方案三，此为方案二的优选，所述驱动机构包括正反转电机，由电机带动转动的主动轴，主动轴朝向纸张压平对辊的一端设有第一主动锥形轮，主动轴朝向裁剪机构的一侧设有第二主动锥形轮，第一主动锥形轮啮合有第一从动锥形轮，第一从动锥形轮同轴连接有第一皮带轮，第一皮带轮皮带连接有第二皮带轮，第二皮带轮与下辊为同轴连接，下辊与下辊的转轴之间连接有单向轴承，第二主动锥齿轮啮合有第二从动锥齿轮，第二从动锥齿轮驱动裁剪机构。电机启动反转，带动主动轴反转，主动轴反转带动第一主动锥齿轮和第二主动锥齿轮反转，从而驱动第一从动锥齿轮和第二从动锥齿轮正转，第一从动锥齿轮正转带动第一皮带轮正转，从而皮带带动第二皮带轮正转，从而带动下辊正转，此时纸张输送至下辊处，下辊转动与上辊配合对纸张进行压平并输送，通过导纸板的导向作用将纸导向到裁剪机构处，然后电机正转，从而下辊反转，由于下辊与下辊转轴之间单向轴承的设置，下辊此时不会反转，而第二主动锥齿轮则驱动裁剪机构对纸进行裁切，裁切完的纸掉落到输送带上，由一直运转的输送带将其运送至下一个加工工位即可，然后电机再反转，重复上述步骤逐渐对纸进行裁剪切割。

方案四，此为方案三的优选，所述裁剪机构包括固接第二从动锥齿轮的螺杆，从上到下依次螺纹连接螺杆的上刀片和下刀片，螺杆上部为左旋螺纹段，螺杆下部为右旋螺纹段。在第二从动锥齿轮反转时，由于螺杆上部为左旋螺纹段，下部为右旋螺纹段，所以会驱动上刀片与下刀片向相对的方向行走，从而对输送到上刀片与下刀片之间的纸进行裁切。

方案五，此为方案四的优选，所述上刀片连接有第一滑块，下刀片连接有第二滑块，第一滑块螺纹连接螺杆上部，第二滑块螺纹连接螺杆下部。通过滑块的滑动驱动上刀片和下刀片的转动，结构稳定性强。

附图说明

图1为本实用新型实施例一种多功能全自动造纸机的主视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：纸张输送辊1、导纸板2、输送带3、上辊4、下辊5、正反转电机6、主动轴7、第一主动锥形轮8、第二主动锥形轮9、第一从动锥形轮10、第一皮带轮11、第二皮带轮12、第二从动锥齿轮13、螺杆14、上刀片15、下刀片16、第一滑块17、第二滑块18。

一种多功能全自动造纸机的实施例如图1所示：包括机架、设在机架上的若干纸张输送辊1、设在纸张输送辊1出料端的纸张压平对辊、设在纸张压平对辊的出料端的裁剪机构和可驱动纸张压平对辊与裁剪机构运行的驱动机构，纸张压平对辊与裁剪机构之间设有导纸板2，裁剪机构下方设有输送带3，纸张压平对辊包括上辊4和下辊5，所述上辊4为压制辊，下辊5为传送辊，驱动机构可带动下辊5正向转动。

驱动机构包括正反转电机6，由电机带动转动的主动轴7，主动轴7朝向纸张压平对辊的一端设有第一主动锥形轮8，主动轴7朝向裁剪机构的一侧设有第二主动锥形轮9，第一主动锥形轮8啮合有第一从动锥形轮10，第一从动锥形轮10同轴连接有第一皮带轮11，第一皮带轮11皮带连接有第二皮带轮12，第二皮带轮12与下辊5为同轴连接，下辊5与下辊5的转轴之间连接有单向轴承，第二主动锥齿轮啮合有第二从动锥齿轮13，第二从动锥齿轮13驱动裁剪机构，裁剪机构包括固接第二从动锥齿轮13的螺杆14，从上到下依次螺纹连接螺杆14的上刀片15和下刀片16，螺杆14上部为左旋螺纹段，螺杆14下部为右旋螺纹段，上刀片15连接有第一滑块17，下刀片16连接有第二滑块18，第一滑块17螺纹连接螺杆14上部，第二滑块18螺纹连接螺杆14下部。

在使用时，若干纸张输送辊1先将纸张往纸张压平辊的方向进行输送，同时电机启动反转，带动主动轴7反转，主动轴7反转带动第一主动锥齿轮和第二主动锥齿轮反转，从而驱动第一从动锥齿轮和第二从动锥齿轮13正转，第一从动锥齿轮正转带动第一皮带轮11正转，从而皮带带动第二皮带轮12正转，从而带动下辊5正转，此时纸张输送至下辊5处，下辊5转动与上辊4配合对纸张进行压平并输送，通过导纸板2的导向作用将纸导向到上刀片15与下刀片16之间，然后电机正转，从而下辊5反转，由于下辊5与下辊5转轴之间单向轴承的设置，下辊5此时不会反转，而第二主动锥齿轮则驱动第二从动锥齿轮13反转，在第二从动锥齿轮13反转时，由于螺杆14上部为左旋螺纹段，下部为右旋螺纹段，所以会驱动上刀片15与下刀片16向相对的方向行走，从而对输送到上刀片15与下刀片16之间的纸进行裁切，裁切完的纸掉落到输送带3上，由一直运转的输送带3将其运送至下一个加工工位即可，然后电机再反转，重复上述步骤逐渐对纸进行裁剪切割。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (5)

1.一种多功能全自动造纸机，包括机架、设在机架上的若干纸张输送辊、设在纸张输送辊出料端的纸张压平对辊、设在纸张压平对辊的出料端的裁剪机构和可驱动纸张压平对辊与裁剪机构运行的驱动机构，所述纸张压平对辊与裁剪机构之间设有导纸板，裁剪机构下方设有输送带。

2.根据权利要求1所述的一种多功能全自动造纸机，其特征在于：所述纸张压平对辊包括上辊和下辊，所述上辊为压制辊，下辊为传送辊，驱动机构可带动下辊正向转动。

3.根据权利要求2所述的一种多功能全自动造纸机，其特征在于：所述驱动机构包括正反转电机，由电机带动转动的主动轴，主动轴朝向纸张压平对辊的一端设有第一主动锥形轮，主动轴朝向裁剪机构的一侧设有第二主动锥形轮，第一主动锥形轮啮合有第一从动锥形轮，第一从动锥形轮同轴连接有第一皮带轮，第一皮带轮皮带连接有第二皮带轮，第二皮带轮与下辊为同轴连接，下辊与下辊的转轴之间连接有单向轴承，第二主动锥齿轮啮合有第二从动锥齿轮，第二从动锥齿轮驱动裁剪机构。

4.根据权利要求3所述的一种多功能全自动造纸机，其特征在于：所述裁剪机构包括固接第二从动锥齿轮的螺杆，从上到下依次螺纹连接螺杆的上刀片和下刀片，螺杆上部为左旋螺纹段，螺杆下部为右旋螺纹段。

5.根据权利要求4所述的一种多功能全自动造纸机，其特征在于：所述上刀片连接有第一滑块，下刀片连接有第二滑块，第一滑块螺纹连接螺杆上部，第二滑块螺纹连接螺杆下部。