CN115608813A - 一种钢结构加工矫正装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种钢结构加工矫正装置，涉及钢结构加工的技术领域；而本发明包括安装架，所述安装架包括有两个护板，半面齿轮传动齿板和推杆反复滑动，继而能实现推杆通过凹形板带动两个矫正辊在工字钢两侧的凹槽内往复移动，使工字钢两侧的凹槽间距进行校正；通过推杆使第一齿条滑动时，第一齿轮传动两个第二齿条逆向滑动，使两个外压板对工字钢外表面进行挤压，而通过齿轮传动使第四齿轮转动，能使两个第三齿条逆向滑动，并使工字钢任意一侧凹槽内的两个内压板逆向移动，使内压板与外压板挤压工字钢的边缘钢板，且配合工字钢间歇性的移动方式，能实现工字钢上的凹痕及表面弯曲现象的进行快速的校正处理。
Description
技术领域
本发明涉及钢结构加工技术领域，具体为一种钢结构加工矫正装置。
背景技术
工字钢在运输或者存放等情况，容易出现工字钢表面磕碰，继而出现凹槽或者边缘表面弯曲现象，如需要使用这些工字钢时，需要对工字钢表面出现的凹痕进行校正修复才能正常使用，现有的方法多是通过大型的校正机进行校正，然而校正机设备投入大，回报低，不利于推广，部分小型的校正机难以对整个工字钢进行校正，通常仅仅是对出现有凹槽的地方进行校正，校正效果不明显，针对上述问题，发明人提出一种钢结构加工矫正装置用于解决上述问题。
发明内容
为了解决部分小型的校正机难以对整个工字钢进行校正，通常仅仅是对出现有凹槽的地方进行校正，校正效果不明显问题；本发明的目的在于提供一种钢结构加工矫正装置。
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种钢结构加工矫正装置，包括安装架，所述安装架包括有两个护板，所述护板之间转动安装有多个托辊，所述护板上安装有驱动装置，所述驱动装置传动连接有动力组件，所述动力组件传动连接有工字钢，所述工字钢底面贴个连接托辊外表面，所述护板内壁滑动连接有往复装置，所述往复装置与驱动装置传动连接，所述往复装置传动连接有内槽矫正组件和外压组件，所述外压组件传动连接有内压组件，所述外压组件和内压组件均与工字钢表面贴合连接，驱动装置传动动力组件工作，使工字钢沿多个托辊间歇性移动，然后驱动装置传动内槽矫正组件、外压组件及内压组件工作，继而对出现有凹痕及表面弯曲现象的工字钢进行校正处理。
优选地，所述护板外表面固定设有支腿，所述护板内壁处开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接往复装置，往复装置能稳定的沿护板内壁往复移动，继而能使内槽矫正组件和外压组件实现反复的动作；所述往复装置包括有半面齿轮，所述半面齿轮与驱动装置传动连接，所述半面齿轮啮合连接有齿板，所述齿板内侧与护板内壁滑动连接，所述齿板的一端固定连接有推杆，所述推杆传动连接内槽矫正组件和外压组件，半面齿轮传动齿板和推杆反复滑动，通过推杆使内槽矫正组件和外压组件工作；所述推杆的一端固定连接有横板，所述横板的两端均固定连接有一个第一齿条，所述第一齿条内侧滑动设于第一滑槽内，所述第一齿条与外压组件传动连接，横板带动两个第一齿条同时滑动，继而使工字钢两侧的外压组件同步工作。
优选地，所述驱动装置包括有电机，所述电机固定连接有底座，所述底座与护板固定连接，所述电机的输出端与半面齿轮固定连接，所述电机的输出端固定连接有动力盘和动力杆，所述动力杆传动连接有被动盘，所述被动盘内固定设有第一转轴，所述第一转轴与护板转动连接，并传动连接动力组件，电机的输出端带动动力盘和动力杆转动，通过动力杆传动被动盘转动，继而使动力组件工作，使工字钢能被移动；所述动力盘上开设有第一弧形槽，所述动力杆呈L形状，所述被动盘上开设有多个第二弧形槽和矩形槽，所述动力盘外表面与第二弧形槽内弧面贴合连接，当动力杆脱离矩形槽时，动力盘外表面与第二弧形槽内弧面贴合连接，继而实现被动盘能间歇性转动，且防止被动盘随惯性转动，所述动力组件包括有主动齿轮和被动齿轮，所述主动齿轮和被动齿轮啮合连接，所述主动齿轮与第一转轴固定连接，所述被动齿轮与护板转动连接，所述主动齿轮和被动齿轮分别传动连接有一个动力辊，所述动力辊之间传动连接工字钢，主动齿轮和被动齿轮逆向转动，使两个动力辊传动工字钢移动；所述内槽矫正组件包括有凹形板，所述凹形板与推杆固定连接，所述凹形板两个内壁固定连接有连接轴，所述连接轴的一端转动连接有矫正辊，所述矫正辊外表面贴合连接工字钢的内壁，推杆通过凹形板带动两个矫正辊在工字钢的凹槽内移动，继而使工字钢两侧的凹槽间距进行校正；所述外压组件包括有两个第一齿轮，两个所述第一齿轮内均固定设有第二转轴，所述第二转轴与护板转动连接，所述第二转轴均转动连接有L形板，所述第一齿轮分别与一个第一齿条啮合连接，所述第二转轴的一端固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮与内压组件传动连接，所述L形板与护板内壁固定连接，所述L形板上开设有两个第二滑槽，所述第二滑槽内均滑动设有一个第二齿条，所述第一齿轮与两个第二齿条啮合连接，所述第二齿条分别固定连接有一个外压板，两个所述外压板分别设于工字钢的上、下表面处，所述L形板的内侧表面均固定设有两个L形块，第一齿条滑动时传动第一齿轮转动，通过第二转轴传动第二齿轮转动，并且第一齿轮传动两个第二齿条逆向沿第二滑槽滑动，继而能通过两个外压板分别对工字钢的上、下表面进行挤压；所述内压组件包括有两个第三齿轮，所述第三齿轮内均固定设有第三转轴，所述第三转轴分别与一个L形板转动连接，所述第三齿轮与第二齿轮啮合连接，所述第三转轴的一端转动连接有矩形板，所述矩形板上开设有两个第三滑槽，所述第三滑槽内均滑动设有一个第三齿条，所述第三转轴的一端固定设有第四齿轮，所述第四齿轮与两个第三齿条啮合连接，所述第三齿条均固定连接有一个内压板，所述内压板均与工字钢的内壁贴合连接，所述矩形板的两侧表面均与L形块固定连接，第二齿轮同时传动第三齿轮转动，通过第三转轴传动第四齿轮转动，继而使两个第三齿条沿第三滑槽逆向滑动，并对工字钢的内槽壁进行挤压。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
1、半面齿轮传动齿板和推杆反复滑动，继而能实现推杆通过凹形板带动两个矫正辊在工字钢两侧的凹槽内往复移动，使工字钢两侧的凹槽间距进行校正；
2、通过推杆使第一齿条滑动时，第一齿轮传动两个第二齿条逆向滑动，使两个外压板对工字钢外表面进行挤压，而通过齿轮传动使第四齿轮转动，能使两个第三齿条逆向滑动，并使工字钢任意一侧凹槽内的两个内压板逆向移动，使内压板与外压板挤压工字钢的边缘钢板，且配合工字钢间歇性的移动方式，能实现工字钢上的凹痕及表面弯曲现象的进行快速的校正处理。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明结构示意图。
图2为本发明结构安装架示意图。
图3为本发明结构内槽矫正组件示意图。
图4为本发明结构图3中A处放大示意图。
图5为本发明结构图3中B处放大示意图。
图6为本发明结构图3中C处放大示意图。
图中：1、安装架；11、护板；111、第一滑槽；12、支腿；13、托辊；2、驱动装置；21、电机；211、底座；22、动力盘；221、第一弧形槽；23、动力杆；24、被动盘；241、第二弧形槽；242、矩形槽；243、第一转轴；3、往复装置；31、半面齿轮；32、齿板；33、推杆；34、第一齿条；35、横板；4、内槽矫正组件；41、凹形板；42、连接轴；43、矫正辊；5、外压组件；51、第一齿轮；511、第二转轴；52、L形板；521、第二滑槽；53、第二齿条；54、外压板；55、第二齿轮；56、L形块；6、内压组件；61、第三齿轮；62、第三转轴；63、矩形板；631、第三滑槽；64、第三齿条；65、内压板；66、第四齿轮；7、工字钢；8、动力组件；81、动力辊；82、主动齿轮；83、被动齿轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-6所示，本发明提供了一种钢结构加工矫正装置，包括安装架1，所述安装架1包括有两个护板11，所述护板11之间转动安装有多个托辊13，所述护板11上安装有驱动装置2，所述驱动装置2传动连接有动力组件8，所述动力组件8传动连接有工字钢7，所述工字钢7底面贴个连接托辊13外表面，所述护板11内壁滑动连接有往复装置3，所述往复装置3与驱动装置2传动连接，所述往复装置3传动连接有内槽矫正组件4和外压组件5，所述外压组件5传动连接有内压组件6，所述外压组件5和内压组件6均与工字钢7表面贴合连接。
通过采用上述技术方案，驱动装置2传动动力组件8工作，使工字钢7沿多个托辊13间歇性移动，然后驱动装置2传动内槽矫正组件4、外压组件5及内压组件6工作，继而对出现有凹痕及表面弯曲现象的工字钢7进行校正处理。
所述护板11外表面固定设有支腿12，所述护板11内壁处开设有第一滑槽111，所述第一滑槽111内滑动连接往复装置3。
通过采用上述技术方案，往复装置3能稳定的沿护板11内壁往复移动，继而能使内槽矫正组件4和外压组件5实现反复的动作。
所述往复装置3包括有半面齿轮31，所述半面齿轮31与驱动装置2传动连接，所述半面齿轮31啮合连接有齿板32，所述齿板32内侧与护板11内壁滑动连接，所述齿板32的一端固定连接有推杆33，所述推杆33传动连接内槽矫正组件4和外压组件5。
通过采用上述技术方案，半面齿轮31传动齿板32和推杆33反复滑动，通过推杆33使内槽矫正组件4和外压组件5工作。
所述推杆33的一端固定连接有横板35，所述横板35的两端均固定连接有一个第一齿条34，所述第一齿条34内侧滑动设于第一滑槽111内，所述第一齿条34与外压组件5传动连接。
通过采用上述技术方案，横板35带动两个第一齿条34同时滑动，继而使工字钢7两侧的外压组件5同步工作。
所述驱动装置2包括有电机21，所述电机21固定连接有底座211，所述底座211与护板11固定连接，所述电机21的输出端与半面齿轮31固定连接，所述电机21的输出端固定连接有动力盘22和动力杆23，所述动力杆23传动连接有被动盘24，所述被动盘24内固定设有第一转轴243，所述第一转轴243与护板11转动连接，并传动连接动力组件8。
通过采用上述技术方案，电机21的输出端带动动力盘22和动力杆23转动，通过动力杆23传动被动盘24转动，继而使动力组件8工作，使工字钢7能被移动。
所述动力盘22上开设有第一弧形槽221，所述动力杆23呈L形状，所述被动盘24上开设有多个第二弧形槽241和矩形槽242，所述动力盘22外表面与第二弧形槽241内弧面贴合连接。
通过采用上述技术方案，当动力杆23脱离矩形槽242时，动力盘22外表面与第二弧形槽241内弧面贴合连接，继而实现被动盘24能间歇性转动，且防止被动盘24随惯性转动。
所述动力组件8包括有主动齿轮82和被动齿轮83，所述主动齿轮82和被动齿轮83啮合连接，所述主动齿轮82与第一转轴243固定连接，所述被动齿轮83与护板11转动连接，所述主动齿轮82和被动齿轮83分别传动连接有一个动力辊81，所述动力辊81之间传动连接工字钢7。
通过采用上述技术方案，主动齿轮82和被动齿轮83逆向转动，使两个动力辊81传动工字钢7移动。
所述内槽矫正组件4包括有凹形板41，所述凹形板41与推杆33固定连接，所述凹形板41两个内壁固定连接有连接轴42，所述连接轴42的一端转动连接有矫正辊43，所述矫正辊43外表面贴合连接工字钢7的内壁。
通过采用上述技术方案，推杆33通过凹形板41带动两个矫正辊43在工字钢7的凹槽内移动，继而使工字钢7两侧的凹槽间距进行校正。
所述外压组件5包括有两个第一齿轮51，两个所述第一齿轮51内均固定设有第二转轴511，所述第二转轴511与护板11转动连接，所述第二转轴511均转动连接有L形板52，所述第一齿轮51分别与一个第一齿条34啮合连接，所述第二转轴511的一端固定连接有第二齿轮55，所述第二齿轮55与内压组件6传动连接，所述L形板52与护板11内壁固定连接，所述L形板52上开设有两个第二滑槽521，所述第二滑槽521内均滑动设有一个第二齿条53，所述第一齿轮51与两个第二齿条53啮合连接，所述第二齿条53分别固定连接有一个外压板54，两个所述外压板54分别设于工字钢7的上、下表面处，所述L形板52的内侧表面均固定设有两个L形块56。
通过采用上述技术方案，第一齿条34滑动时传动第一齿轮51转动，通过第二转轴511传动第二齿轮55转动，并且第一齿轮51传动两个第二齿条53逆向沿第二滑槽521滑动，继而能通过两个外压板54分别对工字钢7的上、下表面进行挤压。
所述内压组件6包括有两个第三齿轮61，所述第三齿轮61内均固定设有第三转轴62，所述第三转轴62分别与一个L形板52转动连接，所述第三齿轮61与第二齿轮55啮合连接，所述第三转轴62的一端转动连接有矩形板63，所述矩形板63上开设有两个第三滑槽631，所述第三滑槽631内均滑动设有一个第三齿条64，所述第三转轴62的一端固定设有第四齿轮66，所述第四齿轮66与两个第三齿条64啮合连接，所述第三齿条64均固定连接有一个内压板65，所述内压板65均与工字钢7的内壁贴合连接，所述矩形板63的两侧表面均与L形块56固定连接。
通过采用上述技术方案，第二齿轮55同时传动第三齿轮61转动，通过第三转轴62传动第四齿轮66转动，继而使两个第三齿条64沿第三滑槽631逆向滑动，并对工字钢7的内槽壁进行挤压。
工作原理：将工字钢7通过多个托辊13移动，并使工字钢7的一端放置两个动力辊81之间，电机21的输出端带动动力盘22、动力杆23及半面齿轮31转动，通过动力杆23传动被动盘24间歇性转动，使两个动力辊81逆向转动并传动工字钢7移动一段距离，半面齿轮31传动齿板32和推杆33滑动，通过推杆33使横板35带动两个第一齿条34同时滑动，推杆33通过凹形板41带动两个矫正辊43在工字钢7两侧的凹槽内移动，继而使工字钢7两侧的凹槽间距进行校正，而两个第一齿条34滑动时，能传动对应的第一齿轮51和第二齿轮55转动，而第一齿轮51传动两个第二齿条53沿第二滑槽521逆向滑动，并能通过两个外压板54分别对工字钢7外表面进行挤压，而第二齿轮55同时传动第三齿轮61转动，使第三转轴62传动第四齿轮66转动，继而使两个第三齿条64沿第三滑槽631逆向滑动，从而使内压板65与外压板54反向移动，从而能实现对工字钢7表面出现的凹槽挤压校正成平面。
显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (10)
1.一种钢结构加工矫正装置，包括安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)包括有两个护板(11)，所述护板(11)之间转动安装有多个托辊(13)，所述护板(11)上安装有驱动装置(2)，所述驱动装置(2)传动连接有动力组件(8)，所述动力组件(8)传动连接有工字钢(7)，所述工字钢(7)底面贴个连接托辊(13)外表面，所述护板(11)内壁滑动连接有往复装置(3)，所述往复装置(3)与驱动装置(2)传动连接，所述往复装置(3)传动连接有内槽矫正组件(4)和外压组件(5)，所述外压组件(5)传动连接有内压组件(6)，所述外压组件(5)和内压组件(6)均与工字钢(7)表面贴合连接。
2.如权利要求1所述的一种钢结构加工矫正装置，其特征在于，所述护板(11)外表面固定设有支腿(12)，所述护板(11)内壁处开设有第一滑槽(111)，所述第一滑槽(111)内滑动连接往复装置(3)。
3.如权利要求2所述的一种钢结构加工矫正装置，其特征在于，所述往复装置(3)包括有半面齿轮(31)，所述半面齿轮(31)与驱动装置(2)传动连接，所述半面齿轮(31)啮合连接有齿板(32)，所述齿板(32)内侧与护板(11)内壁滑动连接，所述齿板(32)的一端固定连接有推杆(33)，所述推杆(33)传动连接内槽矫正组件(4)和外压组件(5)。
4.如权利要求3所述的一种钢结构加工矫正装置，其特征在于，所述推杆(33)的一端固定连接有横板(35)，所述横板(35)的两端均固定连接有一个第一齿条(34)，所述第一齿条(34)内侧滑动设于第一滑槽(111)内，所述第一齿条(34)与外压组件(5)传动连接。
5.如权利要求3所述的一种钢结构加工矫正装置，其特征在于，所述驱动装置(2)包括有电机(21)，所述电机(21)固定连接有底座(211)，所述底座(211)与护板(11)固定连接，所述电机(21)的输出端与半面齿轮(31)固定连接，所述电机(21)的输出端固定连接有动力盘(22)和动力杆(23)，所述动力杆(23)传动连接有被动盘(24)，所述被动盘(24)内固定设有第一转轴(243)，所述第一转轴(243)与护板(11)转动连接，并传动连接动力组件(8)。
6.如权利要求5所述的一种钢结构加工矫正装置，其特征在于，所述动力盘(22)上开设有第一弧形槽(221)，所述动力杆(23)呈L形状，所述被动盘(24)上开设有多个第二弧形槽(241)和矩形槽(242)，所述动力盘(22)外表面与第二弧形槽(241)内弧面贴合连接。
7.如权利要求5所述的一种钢结构加工矫正装置，其特征在于，所述动力组件(8)包括有主动齿轮(82)和被动齿轮(83)，所述主动齿轮(82)和被动齿轮(83)啮合连接，所述主动齿轮(82)与第一转轴(243)固定连接，所述被动齿轮(83)与护板(11)转动连接，所述主动齿轮(82)和被动齿轮(83)分别传动连接有一个动力辊(81)，所述动力辊(81)之间传动连接工字钢(7)。
8.如权利要求3所述的一种钢结构加工矫正装置，其特征在于，所述内槽矫正组件(4)包括有凹形板(41)，所述凹形板(41)与推杆(33)固定连接，所述凹形板(41)两个内壁固定连接有连接轴(42)，所述连接轴(42)的一端转动连接有矫正辊(43)，所述矫正辊(43)外表面贴合连接工字钢(7)的内壁。
9.如权利要求4所述的一种钢结构加工矫正装置，其特征在于，所述外压组件(5)包括有两个第一齿轮(51)，两个所述第一齿轮(51)内均固定设有第二转轴(511)，所述第二转轴(511)与护板(11)转动连接，所述第二转轴(511)均转动连接有L形板(52)，所述第一齿轮(51)分别与一个第一齿条(34)啮合连接，所述第二转轴(511)的一端固定连接有第二齿轮(55)，所述第二齿轮(55)与内压组件(6)传动连接，所述L形板(52)与护板(11)内壁固定连接，所述L形板(52)上开设有两个第二滑槽(521)，所述第二滑槽(521)内均滑动设有一个第二齿条(53)，所述第一齿轮(51)与两个第二齿条(53)啮合连接，所述第二齿条(53)分别固定连接有一个外压板(54)，两个所述外压板(54)分别设于工字钢(7)的上、下表面处，所述L形板(52)的内侧表面均固定设有两个L形块(56)。
10.如权利要求9所述的一种钢结构加工矫正装置，其特征在于，所述内压组件(6)包括有两个第三齿轮(61)，所述第三齿轮(61)内均固定设有第三转轴(62)，所述第三转轴(62)分别与一个L形板(52)转动连接，所述第三齿轮(61)与第二齿轮(55)啮合连接，所述第三转轴(62)的一端转动连接有矩形板(63)，所述矩形板(63)上开设有两个第三滑槽(631)，所述第三滑槽(631)内均滑动设有一个第三齿条(64)，所述第三转轴(62)的一端固定设有第四齿轮(66)，所述第四齿轮(66)与两个第三齿条(64)啮合连接，所述第三齿条(64)均固定连接有一个内压板(65)，所述内压板(65)均与工字钢(7)的内壁贴合连接，所述矩形板(63)的两侧表面均与L形块(56)固定连接。
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