CN201565640U

CN201565640U - 舵叶挂舵臂镗排

Info

Publication number: CN201565640U
Application number: CN2009201808138U
Authority: CN
Inventors: 张云; 秦平; 杨义
Original assignee: JIANGDONG SHIPYARD OF CHINA CHANGJIANG NATIONAL SHIPPING GROUP
Current assignee: JIANGDONG SHIPYARD OF CHINA CHANGJIANG NATIONAL SHIPPING GROUP
Priority date: 2009-11-27
Filing date: 2009-11-27
Publication date: 2010-09-01
Anticipated expiration: 2019-11-27

Abstract

本实用新型公开了舵叶挂舵臂镗排，包括有调节支架、膛杆、电机、蜗杆和蜗轮，膛杆上滑动套装有刀盘，刀盘的环形外壁上固定有舵销孔加大刀架；膛杆两侧分别有横向设置的条形导槽和导向槽，所述条形导槽内固定有间隔分布的锥度滑道，每个锥度滑道上均滑动配合有滑块刀架，滑块刀架穿过对应刀盘上的通孔并伸出刀盘外；导向槽上滑动配合有间隔分布的丝杆活令，丝杆活令的伸出端伸入对应刀盘上的通孔并与对应的刀盘固定为一体；每个丝杆活令内均开有横向贯通的螺纹孔，螺纹孔内均旋装有丝杆，相邻丝杆的端部均固定连接为一体。本实用新型可集中时间完成整个轴、舵系镗孔工程，提高船厂的生产效率，降低企业的生产成本，优化企业生产结构为满足生产需求，提高企业效益。

Description

舵叶挂舵臂镗排

技术领域：

本实用新型主要涉及一种舵叶挂舵臂镗排。

背景技术：

随着船舶工业的迅速发展，以及相关产业对船舶制造的逐步渗透，很多船厂的生产项目也逐渐由自产转向外协完成，但由于生产节点难以自主，特别对于承建大功率、低速的机船型，轴、舵系均需自行加工、拂配安装。很多船厂对于镗排的生产设计，有相当多的自制经验，但大多只是用于直孔的镗削，不能对锥度孔进行镗削，因此，之前的镗排设计思路无法满足该种机船型的镗孔要求，为此，需求一种新型的镗排。

实用新型内容：

本实用新型目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种舵叶挂舵臂镗排，它结构简单，既能镗削直孔，又能镗削锥度孔。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

舵叶挂舵臂镗排，包括有调节支架，所述调节支架上转动安装有膛杆，所述调节支架上安装有电机，电机的电机轴外固定连接有蜗杆，所述膛杆上固定套装有与蜗杆配合传动的蜗轮，其特征在于：所述膛杆上滑动套装有刀盘，所述刀盘的环形外壁上固定有舵销孔加大刀架；所述膛杆两侧分别有横向设置的条形导槽和导向槽，所述条形导槽内固定有间隔分布的锥度滑道，所述锥度滑道的工作面为倾斜面，每个锥度滑道上均滑动配合有滑块刀架，所述滑块刀架穿过对应刀盘上的通孔并伸出刀盘外；所述导向槽上滑动配合有间隔分布的丝杆活令，每个丝杆活令的伸出端伸入对应刀盘上的通孔并与对应的刀盘固定为一体；每个丝杆活令内均开有横向贯通的螺纹孔，所述螺纹孔内均旋装有丝杆，相邻丝杆的端部均固定连接为一体；所述膛杆一端固定连接有柱形的焖头，所述焖头外端部上有切断槽，所述丝杆的外端部穿过焖头内的通孔并伸入所述的切断槽内；所述焖头的外端面上固定有膛杆焖盖，所述膛杆焖盖和膛杆上分别套装有相对设置的进刀机构座板，所述进刀机构座板间固定连接有转轴，所述转轴上套装有变位小齿轮；所述焖头上套装有变位齿轮和环形套，所述环形套上套装有内外正齿轮，所述变位齿轮和内外正齿轮均与变位小齿轮啮合传动，所述变位小齿轮外侧内壁上有内螺纹，所述丝杆外端部上固定套装有与所述内螺纹啮合传动的丝杆小齿轮，所述丝杆小齿轮位于切断槽内。

所述的舵叶挂舵臂镗排，其特征在于：所述膛杆另一端有舵叶销控支架，所述膛杆端部转动套装在舵叶销控支架上。

所述的舵叶挂舵臂镗排，其特征在于：所述锥度滑块工作面的锥度为1∶15。

所述镗排设计全长约为7000mm，镗杆直径为200mm，长6580mm，所述电机：P＝4KW，转速：1500r/min。

本实用新型的工作过程为：所述电机带动蜗杆转动，进而通过蜗杆将动力传递给蜗轮，最后，通过蜗轮带动膛杆转动，此时，膛杆端部的焖头随膛杆一起转动。焖头转动时，固定套装在焖头上的变位齿轮带动变位小齿轮啮合传动，变位小齿轮带动内外正齿轮转动，内外正齿轮再通过内螺纹带动丝杆小齿轮转动，进而带动丝杆转动。丝杆转动后，套装在其上的丝杆活令在导向槽内横向移动。由于刀盘与丝杆活令固定为一体，所以刀盘随活令一起横向移动，同时，安装在刀盘上的滑块刀架也沿着锥度滑道横向移动，随着滑块刀架在锥度滑块的刀架的移动，滑块刀架实现在刀盘上的伸缩。

所述镗杆内装有3根连接为一体的丝杆；滑块刀架通过滑键装配在镗杆上可随镗杆一起转动形成切割；同时，刀架还受丝杆带动在滑槽内进行轴向移动，电动机带动蜗轮转动，蜗轮通过键带动镗杆转动，刀架通过滑键随镗杆的反向迥转，带动镗刀进行镗孔。同时，镗杆内的丝杆绕丝杆的中心线转动，通过丝杆的转动推动镗刀向前进，从而实现镗刀边镗孔边自动进刀的目的。

本实用新型不仅可对直孔进行镗削，还能对舵叶的2个锥度孔进行镗削。本实用新型在镗杆上开2道锥度槽，配以1∶15的锥度滑块2个，滑块位置可利用调整螺栓进行调节来满足舵叶，挂舵臂施工尺寸以确保让2个锥度孔可同步镗削完成，达到镗孔中心与轴共线。本实用新型在镗直孔时，卸下锥度滑块及相关部件即可进行便捷的操作。本实用新型只需加装的平面镗削机构即可镗平面，这样利用本实用新型便可集中时间完成整个轴、舵系镗孔工程，既方便施工人员的组织，也大大缩短了工时，使用本实用新型达到了功能齐全，一机多用，开源节流的设计初衷。

本实用新型的优点是：

本实用新型可集中时间完成整个轴、舵系镗孔工程，提高船厂的生产效率，降低企业的生产成本，优化企业生产结构为满足生产需求，提高企业效益，增强企业技术创新能力。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为焖头处的放大图。

图3刀盘处的结构示意图。

具体实施方式：

舵叶挂舵臂镗排，包括有调节支架1，所述调节支架1上转动安装有膛杆2，所述调节支架1上安装有电机，电机的电机轴外固定连接有蜗杆3，所述膛杆2上固定套装有与蜗杆3配合传动的蜗轮4，膛杆2上滑动套装有刀盘5，所述刀盘5的环形外壁上固定有舵销孔加大刀架6；所述膛杆2两侧分别有横向设置的条形导槽和导向槽，所述条形导槽内固定有间隔分布的1∶15锥度滑道7，所述1∶15锥度滑道7的工作面为倾斜面，每个1∶15锥度滑道7上均滑动配合有滑块刀架8，所述滑块刀架8穿过对应刀盘5上的通孔并伸出刀盘5外；所述导向槽上滑动配合有间隔分布的丝杆活令9，每个丝杆活令9的伸出端伸入对应刀盘5上的通孔并与对应的刀盘5固定为一体；每个丝杆活令9内均开有横向贯通的螺纹孔，所述螺纹孔内均旋装有丝杆10，相邻丝杆10的端部均固定连接为一体；所述膛杆2一端固定连接有柱形的焖头11，所述焖头11外端部上有切断槽，所述丝杆10的外端部穿过焖头11内的通孔并伸入所述的切断槽内；所述焖头11的外端面上固定有膛杆焖盖12，所述膛杆焖盖12和膛杆2上分别套装有相对设置的进刀机构座板13，所述进刀机构座板13间固定连接有转轴14，所述转轴14上套装有变位小齿轮15；所述焖头11上套装有变位齿轮16和环形套17，所述环形套17上套装有内外正齿轮18，所述变位齿轮16和内外正齿轮18均与变位小齿轮15啮合传动，所述变位小齿轮15外侧内壁上有内螺纹，所述丝杆10外端部上固定套装有与所述内螺纹啮合传动的丝杆小齿轮19，所述丝杆小齿轮19位于切断槽内。所述膛杆2另一端有舵叶销控支架20，所述膛杆2端部转动套装在舵叶销控支架20上。

Claims

1.舵叶挂舵臂镗排，包括有调节支架，所述调节支架上转动安装有膛杆，所述调节支架上安装有电机，电机的电机轴外固定连接有蜗杆，所述膛杆上固定套装有与蜗杆配合传动的蜗轮，其特征在于：所述膛杆上滑动套装有刀盘，所述刀盘的环形外壁上固定有舵销孔加大刀架；所述膛杆两侧分别有横向设置的条形导槽和导向槽，所述条形导槽内固定有间隔分布的锥度滑道，所述锥度滑道的工作面为倾斜面，每个锥度滑道上均滑动配合有滑块刀架，所述滑块刀架穿过对应刀盘上的通孔并伸出刀盘外；所述导向槽上滑动配合有间隔分布的丝杆活令，每个丝杆活令的伸出端伸入对应刀盘上的通孔并与对应的刀盘固定为一体；每个丝杆活令内均开有横向贯通的螺纹孔，所述螺纹孔内均旋装有丝杆，相邻丝杆的端部均固定连接为一体；所述膛杆一端固定连接有柱形的焖头，所述焖头外端部上有切断槽，所述丝杆的外端部穿过焖头内的通孔并伸入所述的切断槽内；所述焖头的外端面上固定有膛杆焖盖，所述膛杆焖盖和膛杆上分别套装有相对设置的进刀机构座板，所述进刀机构座板间固定连接有转轴，所述转轴上套装有变位小齿轮；所述焖头上套装有变位齿轮和环形套，所述环形套上套装有内外正齿轮，所述变位齿轮和内外正齿轮均与变位小齿轮啮合传动，所述变位小齿轮外侧内壁上有内螺纹，所述丝杆外端部上固定套装有与所述内螺纹啮合传动的丝杆小齿轮，所述丝杆小齿轮位于切断槽内。

2.根据权利要求1所述的舵叶挂舵臂镗排，其特征在于：所述膛杆另一端有舵叶销控支架，所述膛杆端部转动套装在舵叶销控支架上。

3.根据权利要求1所述的舵叶挂舵臂镗排，其特征在于：所述锥度滑块工作面的锥度为1∶15。