CN110295472B - 一种刀座旋转式调节剪切角度装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种刀座旋转式调节剪切角度装置,包括支呢架和旋转中心臂,支呢架的上端安装有支布刀,旋转中心臂上设有沿旋转中心臂长度方向移动的圆刀刀座,圆刀刀座靠近支布刀上端的一端安装有圆刀及平刀,平和支布刀交点之间设有间隙,该间隙内通过布;所述旋转中心臂靠近支布刀的一端通过旋转件和外部支撑架旋转连接,旋转中心臂远离支布刀一端的下部和螺杆的上端通过万向轴承转动连接,螺杆的底端和高度调节件的输出轴通过联轴器连接。本刀座旋转式调节剪切角度装置,刀床的角度可调整至最佳剪切角度,剪切后的布面效果将比原来更加平整、光亮;剪毛速度比原先增加、磨刀周期延长、减少刀具损耗。

Description

一种刀座旋转式调节剪切角度装置
技术领域
本发明涉及剪毛机技术领域,具体为一种刀座旋转式调节剪切角度装置。
背景技术
剪毛机是纺织品、毛绒产品是后期整理的主要设备之一,是将针织毛圈织物表面的毛圈或绒类织物经织造、解捻或起毛后的表面毛绒纤维剪断剪齐的处理设备,一般包括紧布架、刷毛装置、展布辊、导布辊、螺旋圆刀和平刀。现有技术中,刀床的角度固定,不能根据需求调节到最佳剪切角度,影响剪切后的布面效果,且磨刀周期短、刀具损耗大。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种刀座旋转式调节剪切角度装置,刀床的角度可调整至最佳剪切角度,剪切后的布面效果将比原来更加平整、光亮;剪毛速度比原先增加、磨刀周期延长、减少刀具损耗,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种刀座旋转式调节剪切角度装置,包括支呢架和旋转中心臂,所述支呢架的上端安装有支布刀,旋转中心臂上设有沿旋转中心臂长度方向移动的圆刀刀座,圆刀刀座靠近支布刀上端的一端安装有圆刀,圆刀和支布刀的上端之间设有间隙,该间隙内通过布;
所述旋转中心臂靠近支布刀的一端通过旋转件和外部支撑架旋转连接,旋转中心臂远离支布刀一端的下部和螺杆的上端通过万向轴承转动连接,螺杆的底端和高度调节件的输出轴通过联轴器连接,高度调节件和外部支撑架旋转连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述旋转中心臂远离支布刀的一端和圆刀刀座之间设有距离调节件。
作为本发明的一种优选技术方案,所述距离调节件包括滑块拉板,滑块拉板上通过轴承座和滑块调节螺丝的一端连接,滑块调节螺丝另一端和滑块上的螺孔螺纹连接,滑块固定在圆刀刀座上,滑块调节螺丝远离滑块的一端和外部步进电机的输出轴通过联轴器连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述支呢架的底端和气缸的伸缩端连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述刀床上固定有与其平行的平刀,平刀和支布刀之间通过布。
作为本发明的一种优选技术方案,所述旋转中心臂向上旋转的调节角度为0°~10°,旋转中心臂(7)向下旋转的调节角度为0°~15°。
作为本发明的一种优选技术方案,所述旋转中心臂靠近支布刀的一端和外部支撑架通过轴承、转轴、销轴中的一种方式转动连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述高度调节件为蜗轮丝杆升降机。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明示例的刀座旋转式调节剪切角度装置,刀床的角度可调整至最佳剪切角度,剪切后的布面效果将比原来更加平整、光亮。
2、本发明示例的刀座旋转式调节剪切角度装置,支呢架过布头,刀床整机稳定性更佳;
3、本发明示例的刀座旋转式调节剪切角度装置,剪毛速度比原先增加、磨刀周期延长、减少刀具损耗。
附图说明
图1为本发明正常角度剪毛结构示意图;
图2为本发明上旋剪毛结构示意图;
图3为本发明下旋剪毛结构示意图。
图中:1圆刀刀座、2支布刀、3刀床、4支呢架、5圆刀、6平刀、7旋转中心臂、8高度调节件、9气缸、10滑块、11滑块拉板、12滑块调节螺丝、13螺杆、14万向轴承、15布。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:一种刀座旋转式调节剪切角度装置,包括支呢架4和旋转中心臂7,支呢架4的上端安装有支布刀2,旋转中心臂7上设有沿旋转中心臂7长度方向移动的圆刀刀座1,圆刀刀座1靠近支布刀2上端的一端安装有圆刀5,圆刀5和支布刀2的上端之间设有间隙,该间隙内通过布15;
旋转中心臂7靠近支布刀2的一端通过旋转件和外部支撑架旋转连接,旋转中心臂7远离支布刀2一端的下部和螺杆13的上端通过万向轴承14转动连接,螺杆13的底端和高度调节件8的输出轴通过联轴器连接,高度调节件8和外部支撑架旋转连接。
旋转中心臂7远离支布刀2的一端和圆刀刀座1之间设有距离调节件。
距离调节件包括滑块拉板11,滑块拉板11上通过轴承座和滑块调节螺丝12的一端连接,滑块调节螺丝12另一端和滑块10上的螺孔螺纹连接,滑块10固定在圆刀刀座1上,滑块调节螺丝12远离滑块10的一端和外部步进电机的输出轴通过联轴器连接。
支呢架4的底端和气缸9的伸缩端连接。
刀床3上固定有与其平行的平刀6,平刀6和支布刀2之间通过布15。
如图2所示,旋转中心臂7向上旋转的调节角度为0°~10°;如图3所示,旋转中心臂7向下旋转的调节角度为0°~15°。
在使用时:整个刀床3坐落于旋转中心臂7上,以支布刀2的剪切点为中心进行剪毛;
根据剪毛风格,调节刀床3前后位置通过滑块调节螺丝12拉动滑块10来调整前后;
根据工艺,刀床3可根据高度调节件8来调节角度螺杆13升或降带动万向轴承14的转动来调节。可调整至最佳剪切角度,剪切后的布面效果将比原来更加平整、光亮。
支呢架4过布15,刀床3整机稳定性更佳。
剪毛速度比原先增加、磨刀周期延长、减少刀具损耗。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种刀座旋转式调节剪切角度装置,其特征在于:包括支呢架(4)和旋转中心臂(7),所述支呢架(4)的上端安装有支布刀(2),旋转中心臂(7)上设有沿旋转中心臂(7)长度方向移动的圆刀刀座(1),圆刀刀座(1)靠近支布刀(2)上端的一端安装有圆刀(5),圆刀(5)和支布刀(2)的上端之间设有间隙,该间隙内通过布(15),所述旋转中心臂(7)远离支布刀(2)的一端和圆刀刀座(1)之间设有距离调节件,所述距离调节件包括滑块拉板(11),滑块拉板(11)上通过轴承座和滑块调节螺丝(12)的一端连接,滑块调节螺丝(12)另一端和滑块(10)上的螺孔螺纹连接,滑块(10)固定在圆刀刀座(1)上,滑块调节螺丝(12)远离滑块(10)的一端和外部步进电机的输出轴通过联轴器连接;
所述旋转中心臂(7)靠近支布刀(2)的一端通过旋转件和外部支撑架旋转连接,旋转中心臂(7)远离支布刀(2)一端的下部和螺杆(13)的上端通过万向轴承(14)转动连接,螺杆(13)的底端和高度调节件(8)的输出轴通过联轴器连接,高度调节件(8)和外部支撑架旋转连接;
刀床(3)坐落于所述旋转中心臂(7)上,以所述支布刀(2)的剪切点为中心进行剪毛,刀床(3)上固定有与其平行的平刀(6),平刀(6)和所述支布刀(2)之间通过布(15)。
2.根据权利要求1所述的刀座旋转式调节剪切角度装置,其特征在于:所述支呢架(4)的底端和气缸(9)的伸缩端连接。
3.根据权利要求1所述的刀座旋转式调节剪切角度装置,其特征在于:所述旋转中心臂(7)向上旋转的调节角度为0°~10°,旋转中心臂(7)向下旋转的调节角度为0°~15°。
4.根据权利要求1所述的刀座旋转式调节剪切角度装置,其特征在于:所述旋转中心臂(7)靠近支布刀(2)的一端和外部支撑架通过轴承、转轴、销轴中的一种方式转动连接。
5.根据权利要求1所述的刀座旋转式调节剪切角度装置,其特征在于:所述高度调节件(8)为蜗轮丝杆升降机。
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