CN210368327U - 一种丝绒面料生产用剪毛装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于丝绒面料生产技术领域,尤其为一种丝绒面料生产用剪毛装置,包括底座,所述底座的顶部对称固定安装有两个支撑杆,两个支撑杆的顶端固定安装有同一个安装杆,所述安装杆的底部开设有安装槽,所述安装槽内转动安装有螺纹杆,所述螺纹杆的一端延伸至安装槽外并固定安装有第一锥形齿轮,所述支撑杆上固定安装有第一电机,所述第一电机的输出轴上固定安装有第二锥形齿轮,所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合,所述螺纹杆上螺纹安装有固定杆,所述固定杆的底端延伸至安装槽外并固定安装有固定块。本实用新型操作简单,实用性强,剪毛效率高且剪毛均匀,剪毛后绒毛整齐,同时,方便调节绒毛的保留长度。
Description
技术领域
本实用新型涉及丝绒面料生产技术领域,尤其涉及一种丝绒面料生产用剪毛装置。
背景技术
丝绒面料是割绒丝织物的统称。表面有绒毛,大都由专门的经丝被割断后所构成。由于绒毛平行整齐,故呈现丝绒所特有的光泽。如立绒、乔其绒等。多作服装及装饰用,在丝绒面料生产过程中,需要通过剪毛装置使绒毛平整。
但是,现有技术中,剪毛装置在剪毛时,容易导致绒毛不整齐,且不容易调节绒毛的保留长度,为此,提出一种丝绒面料生产用剪毛装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种丝绒面料生产用剪毛装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种丝绒面料生产用剪毛装置,包括底座,所述底座的顶部对称固定安装有两个支撑杆,两个支撑杆的顶端固定安装有同一个安装杆,所述安装杆的底部开设有安装槽,所述安装槽内转动安装有螺纹杆,所述螺纹杆的一端延伸至安装槽外并固定安装有第一锥形齿轮,所述支撑杆上固定安装有第一电机,所述第一电机的输出轴上固定安装有第二锥形齿轮,所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合,所述螺纹杆上螺纹安装有固定杆,所述固定杆的底端延伸至安装槽外并固定安装有固定块,所述固定块的底部固定安装有第一切割刀,所述固定块上开设滑动孔,所述滑动孔内对称固定安装有两个滑动杆,所述滑动杆上滑动安装有滑块,所述滑动杆上滑动套设有弹簧,所述弹簧的一端与滑动孔的内壁固定连接,所述弹簧的另一端与滑块固定连接,所述固定块的一侧固定安装有第二电机,所述第二电机的输出轴上固定安装有凸轮,所述凸轮与滑块相接触,所述滑块的底端延伸至滑动孔外并固定安装有第二切割刀,所述第二切割刀与第一切割刀相适配。
优选的,所述安装槽远离第一电机的一侧内壁上开设有转动槽,所述螺纹杆上固定套设有第一轴承,所述第一轴承的外圈与转动槽的内壁固定连接。
优选的,所述安装槽靠近第一电机的一侧内壁上开设有转动孔,所述螺纹杆上固定套设有第二轴承,所述第二轴承的外圈与转动孔的内壁固定连接。
优选的,所述固定杆上开设有螺纹孔,所述螺纹孔的内壁与螺纹杆螺纹连接。
优选的,所述安装槽的顶部内壁上开设有限位槽,所述固定杆的顶端固定安装有限位块,所述限位块与限位槽的内壁滑动连接。
优选的,所述滑块上开设有滑动槽,所述滑动槽的内壁与凸轮滑动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:首先,该装置通过底座、螺纹杆、第一锥形齿轮、第一电机、第二锥形齿轮、固定杆、固定块、第一切割刀、滑动孔、滑块、第二电机、凸轮和第二切割刀相配合,使用时,将丝绒面料放置在底座的顶部,使其位于固定块的下方,同时,可以在丝绒面料下方垫上板材,改变丝绒面料与固定块之间的距离,由此改变绒毛的保留长度,启动第二电机,第二电机带动凸轮转动,凸轮带动滑块在滑动孔内滑动,滑块带动第二切割刀运动,随着凸轮的不断转动,第二切割刀左右反复运动,通过第二切割刀与第一切割刀相互作用,可以对丝绒面料进行剪毛,启动第一电机,第一电机带动第二锥形齿轮转动,第二锥形齿轮带动第一锥形齿轮转动,第一锥形齿轮带动螺纹杆转动,螺纹杆带动固定杆运动,固定杆带动固定块运动,可以对丝绒面料进行移动剪毛,使剪毛均匀;
本实用新型操作简单,实用性强,剪毛效率高且剪毛均匀,剪毛后绒毛整齐,同时,方便调节绒毛的保留长度。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖视结构示意图;
图2为本实用新型的侧视剖视结构示意图;
图中:1、底座;2、支撑杆;3、安装杆;4、安装槽;5、螺纹杆;6、第一锥形齿轮;7、第一电机;8、第二锥形齿轮;9、固定杆;10、固定块;11、第一切割刀;12、滑动孔;13、滑动杆;14、滑块;15、弹簧;16、第二电机;17、凸轮;18、第二切割刀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参照图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种丝绒面料生产用剪毛装置,包括底座1,底座1的顶部对称固定安装有两个支撑杆2,两个支撑杆2的顶端固定安装有同一个安装杆3,安装杆3的底部开设有安装槽4,安装槽4内转动安装有螺纹杆5,螺纹杆5的一端延伸至安装槽4外并固定安装有第一锥形齿轮6,支撑杆2上固定安装有第一电机7,第一电机7的输出轴上固定安装有第二锥形齿轮8,第二锥形齿轮8与第一锥形齿轮6啮合,螺纹杆5上螺纹安装有固定杆9,固定杆9的底端延伸至安装槽4外并固定安装有固定块10,固定块10的底部固定安装有第一切割刀11,固定块10上开设滑动孔12,滑动孔12内对称固定安装有两个滑动杆13,滑动杆13上滑动安装有滑块14,滑动杆13上滑动套设有弹簧15,弹簧15的一端与滑动孔12的内壁固定连接,弹簧15的另一端与滑块14固定连接,固定块10的一侧固定安装有第二电机16,第二电机16的输出轴上固定安装有凸轮17,凸轮17与滑块14相接触,滑块14的底端延伸至滑动孔12外并固定安装有第二切割刀18,第二切割刀18与第一切割刀11相适配;
安装槽4远离第一电机7的一侧内壁上开设有转动槽,螺纹杆5上固定套设有第一轴承,第一轴承的外圈与转动槽的内壁固定连接,安装槽4靠近第一电机7的一侧内壁上开设有转动孔,螺纹杆5上固定套设有第二轴承,第二轴承的外圈与转动孔的内壁固定连接,固定杆9上开设有螺纹孔,螺纹孔的内壁与螺纹杆5螺纹连接,安装槽4的顶部内壁上开设有限位槽,固定杆9的顶端固定安装有限位块,限位块与限位槽的内壁滑动连接,滑块14上开设有滑动槽,滑动槽的内壁与凸轮17滑动连接,该装置通过底座1、螺纹杆5、第一锥形齿轮6、第一电机7、第二锥形齿轮8、固定杆9、固定块10、第一切割刀11、滑动孔12、滑块14、第二电机16、凸轮17和第二切割刀18相配合,使用时,将丝绒面料放置在底座1的顶部,使其位于固定块10的下方,同时,可以在丝绒面料下方垫上板材,改变丝绒面料与固定块10之间的距离,由此改变绒毛的保留长度,启动第二电机16,第二电机16带动凸轮17转动,凸轮17带动滑块14在滑动孔12内滑动,滑块14带动第二切割刀18运动,随着凸轮17的不断转动,第二切割刀18左右反复运动,通过第二切割刀18与第一切割刀11相互作用,可以对丝绒面料进行剪毛,启动第一电机7,第一电机7带动第二锥形齿轮8转动,第二锥形齿轮8带动第一锥形齿轮6转动,第一锥形齿轮6带动螺纹杆5转动,螺纹杆5带动固定杆9运动,固定杆9带动固定块10运动,可以对丝绒面料进行移动剪毛,使剪毛均匀,本实用新型操作简单,实用性强,剪毛效率高且剪毛均匀,剪毛后绒毛整齐,同时,方便调节绒毛的保留长度。
工作原理:使用时,将丝绒面料放置在底座1的顶部,使其位于固定块10的下方,同时,可以在丝绒面料下方垫上板材,改变丝绒面料与固定块10之间的距离,由此改变绒毛的保留长度,启动第二电机16,第二电机16带动凸轮17转动,凸轮17带动滑块14在滑动孔12内滑动,滑块14带动第二切割刀18运动,随着凸轮17的不断转动,第二切割刀18左右反复运动,通过第二切割刀18与第一切割刀11相互作用,可以对丝绒面料进行剪毛,启动第一电机7,第一电机7带动第二锥形齿轮8转动,第二锥形齿轮8带动第一锥形齿轮6转动,第一锥形齿轮6带动螺纹杆5转动,螺纹杆5带动固定杆9运动,固定杆9带动固定块10运动,可以对丝绒面料进行移动剪毛,使剪毛均匀。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种丝绒面料生产用剪毛装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部对称固定安装有两个支撑杆(2),两个支撑杆(2)的顶端固定安装有同一个安装杆(3),所述安装杆(3)的底部开设有安装槽(4),所述安装槽(4)内转动安装有螺纹杆(5),所述螺纹杆(5)的一端延伸至安装槽(4)外并固定安装有第一锥形齿轮(6),所述支撑杆(2)上固定安装有第一电机(7),所述第一电机(7)的输出轴上固定安装有第二锥形齿轮(8),所述第二锥形齿轮(8)与第一锥形齿轮(6)啮合,所述螺纹杆(5)上螺纹安装有固定杆(9),所述固定杆(9)的底端延伸至安装槽(4)外并固定安装有固定块(10),所述固定块(10)的底部固定安装有第一切割刀(11),所述固定块(10)上开设滑动孔(12),所述滑动孔(12)内对称固定安装有两个滑动杆(13),所述滑动杆(13)上滑动安装有滑块(14),所述滑动杆(13)上滑动套设有弹簧(15),所述弹簧(15)的一端与滑动孔(12)的内壁固定连接,所述弹簧(15)的另一端与滑块(14)固定连接,所述固定块(10)的一侧固定安装有第二电机(16),所述第二电机(16)的输出轴上固定安装有凸轮(17),所述凸轮(17)与滑块(14)相接触,所述滑块(14)的底端延伸至滑动孔(12)外并固定安装有第二切割刀(18),所述第二切割刀(18)与第一切割刀(11)相适配。
2.根据权利要求1所述的一种丝绒面料生产用剪毛装置,其特征在于:所述安装槽(4)远离第一电机(7)的一侧内壁上开设有转动槽,所述螺纹杆(5)上固定套设有第一轴承,所述第一轴承的外圈与转动槽的内壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种丝绒面料生产用剪毛装置,其特征在于:所述安装槽(4)靠近第一电机(7)的一侧内壁上开设有转动孔,所述螺纹杆(5)上固定套设有第二轴承,所述第二轴承的外圈与转动孔的内壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种丝绒面料生产用剪毛装置,其特征在于:所述固定杆(9)上开设有螺纹孔,所述螺纹孔的内壁与螺纹杆(5)螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种丝绒面料生产用剪毛装置,其特征在于:所述安装槽(4)的顶部内壁上开设有限位槽,所述固定杆(9)的顶端固定安装有限位块,所述限位块与限位槽的内壁滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种丝绒面料生产用剪毛装置,其特征在于:所述滑块(14)上开设有滑动槽,所述滑动槽的内壁与凸轮(17)滑动连接。
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CN113914049A (zh) * | 2021-11-08 | 2022-01-11 | 青岛大正纺织有限公司 | 一种仿狐狸皮毛的毛绒布生产加工工艺 |
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