CN212682748U - 一种火焰切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及火焰切割技术领域，且公开了一种火焰切割设备，包括底座，所述底座的上端固定连接有四个固定板，四个所述固定板两两之间均通过滚珠轴承转动连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆的一端均贯穿固定板的一端固定连接有从动锥齿轮，所述底座的上端固定连接有两个轴承座，两个所述轴承座的侧壁均通过滚珠轴承转动连接有转杆，所述转杆的两端均固定连接有与从动锥齿轮相匹配的主动锥齿轮，所述底座的上端开设有凹槽且凹槽内固定连接有多个支撑杆，多个所述支撑杆之间固定连接有支撑网板，两个所述螺纹杆的杆壁均通过螺纹啮合有滑座。本实用新型提高了设备对钢板的切割范围和切割效率，方便了人们使用。

Description

一种火焰切割设备

技术领域

本实用新型涉及火焰切割技术领域，尤其涉及一种火焰切割设备。

背景技术

火焰切割是钢板粗加工的一种常用方式，火焰切割即气切割，传统的是使用乙炔气切割，后来用丙烷，现在出现了天然气切割，并且由于天然气储量丰富、价格便宜、无污染等特性，已经成为火焰切割的首选，天然气火焰切割一般会加入天然气添加剂，生成新型火焰切割气，用该气进行火焰切割可使切割效果更好，提高了切割效率，降低了切割成本。

现有的火焰切割设备往往都是通过横向移动切割器对钢板进行切割，在需要对钢板连续切割时，面对一些不同的角度往往需要及时调整钢板的位置，使用起来较麻烦，不方便人们的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中火焰切割设备在切割钢板时需要多次移动钢板的问题，而提出的一种火焰切割设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种火焰切割设备，包括底座，所述底座的上端固定连接有四个固定板，四个所述固定板两两之间均通过滚珠轴承转动连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆的一端均贯穿固定板的一端固定连接有从动锥齿轮，所述底座的上端固定连接有两个轴承座，两个所述轴承座的侧壁均通过滚珠轴承转动连接有转杆，所述转杆的两端均固定连接有与从动锥齿轮相匹配的主动锥齿轮，所述底座的上端开设有凹槽且凹槽内固定连接有多个支撑杆，多个所述支撑杆之间固定连接有支撑网板，两个所述螺纹杆的杆壁均通过螺纹啮合有滑座，两个所述滑座的上端固定连接有同一个U型板。

优选的，所述U型板的内侧壁通过螺纹转动连接有丝杆，所述丝杆的一端贯穿U型板的侧壁固定连接有移动电机，所述丝杆的杆壁外通过螺纹啮合连接有滑块,所述滑块的侧壁固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下端固定连接有火焰切割器。

优选的，所述U型板的内侧壁固定连接有贯穿滑块侧壁的限位杆。

优选的，所述底座的上端固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出轴固定连接有主动轮，所述转杆的杆壁外固定连接有与主动轮相匹配的从动轮。

优选的，所述底座的下端四角处均固定连接有橡胶耐磨垫。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种火焰切割设备，具备以下有益效果：

该火焰切割设备，通过设有的螺纹杆、从动锥齿轮、旋转电机、轴承座、转杆、主动锥齿轮、凹槽、支撑杆、支撑网板、滑座、U型板、丝杆、移动电机、滑座、电动伸缩杆、火焰切割器、限位杆、主动轮和从动轮，在设备需要调火焰切割设备的位置时，先启动旋转电机带动主动轮转动，通过主动轮和从动轮的啮合带动从动轮和转杆转动，进而带动主动锥齿轮转动，通过主动锥齿轮和从动锥齿轮的啮合带动从动锥齿轮和两个螺纹杆转动，进而带动两个滑座移动，带动U型板移动至合适位置，然后启动移动电机带动丝杆转动，通过丝杆和滑块的啮合带动滑块移动至合适位置，然后启动电动伸缩杆带动火焰切割器移动至下方，进行切割，提高了设备对钢板的切割范围和切割效率，方便了人们使用。

而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型提高了设备对钢板的切割范围和切割效率，方便了人们使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种火焰切割设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种火焰切割设备的俯视图。

图中：1底座、2固定板、3螺纹杆、4从动锥齿轮、5轴承座、6转杆、7主动锥齿轮、8凹槽、9支撑杆、10支撑网板、11滑座、12 U型板、13丝杆、14移动电机、15滑块、16电动伸缩杆、17火焰切割器、18限位杆、19主动轮、20从动轮、21旋转电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种火焰切割设备，包括底座1，底座1的上端固定连接有四个固定板2，四个固定板2两两之间均通过滚珠轴承转动连接有螺纹杆3，两个螺纹杆3的一端均贯穿固定板2的一端固定连接有从动锥齿轮4，底座1的上端固定连接有两个轴承座5，两个轴承座5的侧壁均通过滚珠轴承转动连接有转杆6，转杆6的两端均固定连接有与从动锥齿轮4相匹配的主动锥齿轮7，底座1的上端开设有凹槽8且凹槽8内固定连接有多个支撑杆9，多个支撑杆9之间固定连接有支撑网板10，两个螺纹杆3的杆壁均通过螺纹啮合有滑座11，两个滑座11的上端固定连接有同一个U型板12。

U型板12的内侧壁通过螺纹转动连接有丝杆13，丝杆13的一端贯穿U型板1的侧壁固定连接有移动电机14，丝杆13的杆壁外通过螺纹啮合连接有滑块15,滑块15的侧壁固定连接有电动伸缩杆16，电动伸缩杆16的下端固定连接有火焰切割器17，能够便于移动火焰切割器17。

U型板12的内侧壁固定连接有贯穿滑块15侧壁的限位杆18，能够防止滑块15自转。

底座1的上端固定连接有旋转电机21，旋转电机21的输出轴固定连接有主动轮19，转杆5的杆壁外固定连接有与主动轮19相匹配的从动轮20，能够便于两个螺纹杆3转动。

底座1的下端四角处均固定连接有橡胶耐磨垫，能够提高设备的稳定性。

本实用新型中，使用时，在设备需要调火焰切割设备的位置时，先启动旋转电机21带动主动轮19转动，通过主动轮19和从动轮20的啮合带动从动轮20和转杆6转动，进而带动主动锥齿轮7转动，通过主动锥齿轮7和从动锥齿轮4的啮合带动从动锥齿轮4和两个螺纹杆3转动，进而带动两个滑座11移动，带动U型板12移动至合适位置，然后启动移动电机14带动丝杆13转动，通过丝杆13和滑块15的啮合带动滑块15移动至合适位置，然后启动电动伸缩杆16带动火焰切割器17移动至下方，进行切割，提高了设备对钢板的切割范围和切割效率，方便了人们使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种火焰切割设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端固定连接有四个固定板(2)，四个所述固定板(2)两两之间均通过滚珠轴承转动连接有螺纹杆(3)，两个所述螺纹杆(3)的一端均贯穿固定板(2)的一端固定连接有从动锥齿轮(4)，所述底座(1)的上端固定连接有两个轴承座(5)，两个所述轴承座(5)的侧壁均通过滚珠轴承转动连接有转杆(6)，所述转杆(6)的两端均固定连接有与从动锥齿轮(4)相匹配的主动锥齿轮(7)，所述底座(1)的上端开设有凹槽(8)且凹槽(8)内固定连接有多个支撑杆(9)，多个所述支撑杆(9)之间固定连接有支撑网板(10)，两个所述螺纹杆(3)的杆壁均通过螺纹啮合有滑座(11)，两个所述滑座(11)的上端固定连接有同一个U型板(12)。

2.根据权利要求1所述的一种火焰切割设备，其特征在于，所述U型板(12)的内侧壁通过螺纹转动连接有丝杆(13)，所述丝杆(13)的一端贯穿U型板(12 )的侧壁固定连接有移动电机(14)，所述丝杆(13)的杆壁外通过螺纹啮合连接有滑块(15),所述滑块(15)的侧壁固定连接有电动伸缩杆(16)，所述电动伸缩杆(16)的下端固定连接有火焰切割器(17)。

3.根据权利要求2所述的一种火焰切割设备，其特征在于，所述U型板(12)的内侧壁固定连接有贯穿滑块(15)侧壁的限位杆(18)。

4.根据权利要求1所述的一种火焰切割设备，其特征在于，所述底座(1)的上端固定连接有旋转电机(21)，所述旋转电机(21 )的输出轴固定连接有主动轮(19)，所述转杆(6)的杆壁外固定连接有与主动轮(19)相匹配的从动轮(20)。

5.根据权利要求1所述的一种火焰切割设备，其特征在于，所述底座(1)的下端四角处均固定连接有橡胶耐磨垫。

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