CN219193900U - 一种湿巾组定位上料机 - Google Patents

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晋兰花
许金风
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Shandong Qingran Biotechnology Co ltd
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Abstract

本实用新型属于上料机技术领域,且公开了一种湿巾组定位上料机,包括底板,所述底板的一侧设有上料架,所述底板的另一侧设有支撑架,所述底板的顶端且位于上料架的旁侧设有第二卷辊组,所述底板的顶端且位于支撑架的旁侧设有第一卷辊组,所述上料架的顶端设有第三卷辊组,本实用新型通过设置可滑动的圆环切片、等间距的限位槽和螺纹杆等,在需要根据不同大小的湿巾进行切割时,先将螺纹杆从限位槽内拧出,即可将圆环切片在转轴上进行滑动调节,在调节完圆环切片之间的间距后,在将螺纹杆贯穿圆环切片的外部并与限位槽旋合连接即可,方便根据湿巾的大小进行调节圆环切片之间的间距对湿巾进行分割。

Description

一种湿巾组定位上料机
技术领域
本实用新型属于上料机技术领域,具体涉及一种湿巾组定位上料机。
背景技术
随着时代的不断进步,人们对卫生和洁净更加重视,由于在外面不便携带毛巾进行使用,用完还需要清洗,很不方便,所以身边很多朋友都会随身带着湿巾擦手,擦脸,擦手机等,方便出门在外不便于用水清洗时用,即用即弃,在湿巾生产中,需要先使用定位上料机对湿巾进行上料加工,方便将湿巾组合切成小片进行包装使用,现有的定位上料机在上料的过程中,因其切片为固定不动的,不便根据湿巾的大小进行调节切刀片之间的间距对湿巾进行分割,此外,现有的定位上料机在对湿巾上料时未设置限位结构,湿巾易在第一个卷辊上偏移,影响后续的切割精准度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种湿巾组定位上料机,以解决上述背景技术中提出的现有的定位上料机在对湿巾上料时未设置限位结构,湿巾易在第一个卷辊上偏移,影响后续的切割精准度和不便根据湿巾的大小进行调节切刀片之间的间距对湿巾进行分割的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种湿巾组定位上料机,包括:
底板,所述底板的一侧设有上料架,所述底板的另一侧设有支撑架,所述底板的顶端且位于上料架的旁侧设有第二卷辊组,所述底板的顶端且位于支撑架的旁侧设有第一卷辊组,所述上料架的顶端设有第三卷辊组,所述支撑架的顶端设有旋转杆,所述旋转杆的外部卷设有湿巾;
设于底板上的切割组件,所述切割组件用于切割湿巾;
旋转组件,所述旋转组件用于带动切割组件进行旋转;
设于旋转组件上的限位组件,所述限位组件用于对切割组件进行限位。
优选的,所述旋转组件包括电机、转轴和固定板,所述固定板设于底板的顶端前端面上,所述电机设于底板的顶端后端面上,所述转轴设于第一卷辊组和第二卷辊组之间,所述转轴的一端与电机的输出端相连,所述转轴的另一端与固定板转动连接。
优选的,所述切割组件包括圆环切片,所述圆环切片滑动套设在转轴的外部。
优选的,所述限位组件包括限位槽和螺纹杆,所述限位槽等距开设在转轴上,所述螺纹杆贯穿圆环切片的外部并与限位槽旋合连接。
优选的,所述第一卷辊组的第一个卷辊上套设有两个开口限位圆环,所述限位圆环的开口处设有固定组件。
优选的,所述固定组件包括两个固定块和螺栓,所述固定块设于限位圆环外壁且位于开口的端部位置,两个所述固定块内开设有螺纹槽,所述螺栓旋合连接在螺纹槽内。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型通过设置可滑动的圆环切片、等间距的限位槽和螺纹杆等,在需要根据不同大小的湿巾进行切割时,先将螺纹杆从限位槽内拧出,即可将圆环切片在转轴上进行滑动调节,在调节完圆环切片之间的间距后,再将螺纹杆贯穿圆环切片的外部并与限位槽旋合连接即可,方便根据湿巾的大小进行调节圆环切片之间的间距对湿巾进行分割。
(2)本实用新型通过设置两个限位圆环,通过设置在第一卷辊组的第一个卷辊外部的两个限位圆环,可在湿巾经过第一个卷辊时在两个限位圆环之间进行限位,防止湿巾17偏移,避免影响后续的切割精准度,此外,在两个限位圆环的开口处设置的固定组件,通过拧松固定组件,方便根据湿巾的大小进行调节限位圆环在第一个卷辊上的间距对不同大小的湿巾进行限位。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的前视图;
图3为本实用新型限位圆环的结构示意图;
图中:1、底板;2、上料架;3、支撑架;4、第一卷辊组;5、第二卷辊组;6、第三卷辊组;7、电机;8、转轴;9、限位槽;10、固定板;11、圆环切片;12、螺纹杆;13、限位圆环;14、固定块;15、螺纹槽;16、螺栓;17、湿巾;18、旋转杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3所示,本实用新型提供如下技术方案:一种湿巾组定位上料机,包括:
底板1,底板1的一侧设有上料架2,底板1的另一侧设有支撑架3,底板1的顶端且位于上料架2的旁侧设有第二卷辊组5,底板1的顶端且位于支撑架3的旁侧设有第一卷辊组4,上料架2的顶端设有第三卷辊组6,支撑架3的顶端设有旋转杆18,旋转杆18的外部卷设有湿巾17;
设于底板1上的切割组件,切割组件用于切割湿巾17;
旋转组件,旋转组件用于带动切割组件进行旋转;
设于旋转组件上的限位组件,限位组件用于对切割组件进行限位。
请参阅图1-图2所示,旋转组件包括电机7、转轴8和固定板10,固定板10设于底板1的顶端前端面上,电机7设于底板1的顶端后端面上,转轴8设于第一卷辊组4和第二卷辊组5之间,转轴8的一端与电机7的输出端相连,转轴8的另一端与固定板10转动连接。
切割组件包括圆环切片11,圆环切片11滑动套设在转轴8的外部。
限位组件包括限位槽9和螺纹杆12,限位槽9等距开设在转轴8上,螺纹杆12贯穿圆环切片11的外部并与限位槽9旋合连接。
通过上述技术方案:使用时,先将旋转杆18的外部的湿巾17依次从第一卷辊组4、第二卷辊组5和第三卷辊组6绕过进行上料,在上料的过程中,通过电机7带动设置在第一卷辊组4和第二卷辊组5之间的转轴8进行旋转,通过转轴8的旋转带动其外部安装的圆环切片11进行旋转,对湿巾17进行切割,在需要根据不同大小的湿巾17进行切割时,先将螺纹杆12从限位槽9内拧出,即可将圆环切片11在转轴8上进行滑动调节,在调节完圆环切片11之间的间距后,再将螺纹杆12贯穿圆环切片11的外部并与限位槽9旋合连接即可,方便根据湿巾17的大小进行调节圆环切片11片之间的间距对湿巾17进行分割。
请参阅图1和图3所示,第一卷辊组4的第一个卷辊上套设有两个开口限位圆环13,限位圆环13的开口处设有固定组件。
固定组件包括两个固定块14和螺栓16,固定块14设于限位圆环13外壁且位于开口的端部位置,两个固定块14内开设有螺纹槽15,螺栓16旋合连接在螺纹槽15内。
通过上述技术方案:使用时,在湿巾17通过,第一卷辊组4的第一个卷辊上时,将湿巾17放在两个限位圆环13之间经过,可在湿巾17经过第一个卷辊时在两个限位圆环13之间进行限位,防止湿巾偏移,避免影响后续的切割精准度,此外,通过将螺栓16从螺纹槽15内拧出,方便根据湿巾17的大小进行调节限位圆环13在第一个卷辊上的间距对不同大小的湿巾17进行限位。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种湿巾组定位上料机,其特征在于,包括:
底板(1),所述底板(1)的一侧设有上料架(2),所述底板(1)的另一侧设有支撑架(3),所述底板(1)的顶端且位于上料架(2)的旁侧设有第二卷辊组(5),所述底板(1)的顶端且位于支撑架(3)的旁侧设有第一卷辊组(4),所述上料架(2)的顶端设有第三卷辊组(6),所述支撑架(3)的顶端设有旋转杆(18),所述旋转杆(18)的外部卷设有湿巾(17);
设于底板(1)上的切割组件,所述切割组件用于切割湿巾(17);
旋转组件,所述旋转组件用于带动切割组件进行旋转;
设于旋转组件上的限位组件,所述限位组件用于对切割组件进行限位。
2.根据权利要求1所述的一种湿巾组定位上料机,其特征在于:所述旋转组件包括电机(7)、转轴(8)和固定板(10),所述固定板(10)设于底板(1)的顶端前端面上,所述电机(7)设于底板(1)的顶端后端面上,所述转轴(8)设于第一卷辊组(4)和第二卷辊组(5)之间,所述转轴(8)的一端与电机(7)的输出端相连,所述转轴(8)的另一端与固定板(10)转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种湿巾组定位上料机,其特征在于:所述切割组件包括圆环切片(11),所述圆环切片(11)滑动套设在转轴(8)的外部。
4.根据权利要求3所述的一种湿巾组定位上料机,其特征在于:所述限位组件包括限位槽(9)和螺纹杆(12),所述限位槽(9)等距开设在转轴(8)上,所述螺纹杆(12)贯穿圆环切片(11)的外部并与限位槽(9)旋合连接。
5.根据权利要求4所述的一种湿巾组定位上料机,其特征在于:所述第一卷辊组(4)的第一个卷辊上套设有两个开口限位圆环(13),所述限位圆环(13)的开口处设有固定组件。
6.根据权利要求5所述的一种湿巾组定位上料机,其特征在于:所述固定组件包括两个固定块(14)和螺栓(16),所述固定块(14)设于限位圆环(13)外壁且位于开口的端部位置,两个所述固定块(14)内开设有螺纹槽(15),所述螺栓(16)旋合连接在螺纹槽(15)内。
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