CN208037664U - 无纺布制造设备用分切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种无纺布制造设备用分切装置，其包括：机架、安装于机架上的过布转辊和用于收卷无纺布的收卷轴及安装于机架上并用于分切无纺布的分切机构，分切机构包括安装于机架上并同步同向转动的第一、第二分切辅助滚筒及通过可向上抬起和向下下压的方式安装于机架上的刀架、若干安装于刀架上并可调节相对位置的可调刀座和安装于可调刀座下端并与第一、第二分切辅助滚筒适配的滚动切刀，第一、第二分切辅助滚筒之间形成有间隔，第一、第二分切辅助滚筒上均设有复数与滚动切刀适配的置刃槽；滚动切刀置于第一、第二分切辅助滚筒上方，且滚动切刀与第一、第二分切辅助滚筒对接后，滚动切刀的刃部同时置于第一、第二分切辅助滚筒上的置刃槽中。
Description
技术领域：
本实用新型涉及无纺布制造技术领域，特指一种无纺布制造设备用分切装置。
背景技术：
无纺布(英文名：Non Woven Fabric或者Nonwoven cloth)又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成。因具有布的外观和某些性能而称其为布。
无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯(PP材质)粒料为原料，经高温熔融、喷丝冷却、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。
现有技术中的无纺布制造设备在制作无纺布完成后，一般都会根据不同需要对宽幅无纺布进行切边、风切工作，以将宽幅大的无纺布分切成各种生产需要的幅度合适的无纺布，在分切后再将无纺布进行收卷成卷材。
现有技术中用于对无纺布进行分切的分切装置中安装切刀的刀轴都是固定安装于机架上的，刀轴不能相对机架抬起以将待分切的无纺布穿过该刀轴与滚筒之间的间隙，而是通过人工先将切刀相对刀轴松开，并将切刀相对刀轴摆动一定角度锁紧，以增大刀轴与滚筒之间的间隙后，在将无纺布穿过该刀轴与滚筒之间的间隙，然后再将切刀相对刀轴松开，并将切刀复位后锁紧，使切刀与无纺布接触，此操作方式较为繁琐，且极为影响工作效率。
有鉴于此，本发明人提出以下技术方案。
有鉴于此，本发明人提出以下技术方案。
实用新型内容：
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种无纺布制造设备用分切装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用了下述技术方案：该无纺布制造设备用分切装置包括：机架、安装于机架上的过布转辊和用于收卷无纺布的收卷轴以及安装于机架上并用于分切无纺布的分切机构，所述分切机构包括有安装于机架上并同步向相同方向转动的第一分切辅助滚筒和第二分切辅助滚筒以及通过可向上抬起和向下下压的方式安装于机架上的刀架、若干安装于刀架上并可调节相对位置的可调刀座和安装于可调刀座下端并与第一、第二分切辅助滚筒适配的滚动切刀，该第一分切辅助滚筒与第二分切辅助滚筒之间形成有间隔，该第一分切辅助滚筒与第二分切辅助滚筒上均设置有复数与所述滚动切刀适配的置刃槽；所述滚动切刀置于第一分切辅助滚筒与第二分切辅助滚筒上方，且该滚动切刀与第一分切辅助滚筒及第二分切辅助滚筒对接后，该滚动切刀的刃部同时置于第一分切辅助滚筒和第二分切辅助滚筒上的置刃槽中。
进一步而言，上述技术方案中，所述刀架一端与所述机架铰接，该刀架另一端与所述机架通过气缸连接，所述可调刀座安装于该刀架另一端上；通过气缸驱动该刀架相对该机架向上抬起和向下下压。
进一步而言，上述技术方案中，所述机架上安装有一摆杆，该摆杆上设置计米器，该计米器置于过布转辊上。
进一步而言，上述技术方案中，所述机架上设置有缓冲杆，该缓冲杆上设置有缓冲胶块，该缓冲胶块用于与向下下压后的刀架端部接触。
进一步而言，上述技术方案中，所述机架上设置有操作台。
采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果：当需要穿无纺布时，驱动该刀架相对机架向上抬起，使滚动切刀与第一、第二分切辅助滚筒之间形成有较大间隔，此时，再通过人工手动将无纺布穿过滚动切刀与第一、第二分切辅助滚筒之间形成的间隔，最后驱动该刀架相对机架向下压下，使滚动切刀与无纺布接触，此操作方式极为简单，且劳动强度相对较低，有利于提高工作效率，增强生产力，令本实用新型具有极强的市场竞争力。另外，该滚动切刀的刃部与第一分切辅助滚筒和第二分切辅助滚筒分别形成一个切割点，即形成两个切割点，以此保证能够稳定将无纺布进行分切，且不会出现切不断的现象，保证了分切质量。
附图说明：
图1是本实用新型的立体图。
具体实施方式：
下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。
见图1所示，为一种无纺布制造设备用分切装置，其包括：机架1、安装于机架1上的过布转辊2和用于收卷无纺布的收卷轴3以及安装于机架1上并用于分切无纺布的分切机构4。
所述分切机构4包括有安装于机架1上并同步向相同方向转动的第一分切辅助滚筒41和第二分切辅助滚筒42以及通过可向上抬起和向下下压的方式安装于机架1上的刀架43、若干安装于刀架43上并可调节相对位置的可调刀座44和安装于可调刀座44下端并与第一、第二分切辅助滚筒适配的滚动切刀45，当需要穿无纺布时，驱动该刀架43相对机架向上抬起，使滚动切刀45与第一、第二分切辅助滚筒之间形成有较大间隔，此时，再通过人工手动将无纺布穿过滚动切刀45与第一、第二分切辅助滚筒之间形成的间隔，最后驱动该刀架43相对机架向下压下，使滚动切刀45与无纺布接触，此操作方式极为简单，且劳动强度相对较低，有利于提高工作效率，增强生产力，令本实用新型具有极强的市场竞争力。
所述第一分切辅助滚筒41与第二分切辅助滚筒42之间形成有间隔，使该第一分切辅助滚筒41与第二分切辅助滚筒42不接触，该第一分切辅助滚筒41与第二分切辅助滚筒42上均设置有复数与所述滚动切刀45适配的置刃槽40；所述滚动切刀45置于第一分切辅助滚筒41与第二分切辅助滚筒42上方，且该滚动切刀45与第一分切辅助滚筒41及第二分切辅助滚筒42对接后，该滚动切刀45的刃部同时置于第一分切辅助滚筒41和第二分切辅助滚筒42上的置刃槽40中，以致使该滚动切刀45的刃部与第一分切辅助滚筒41和第二分切辅助滚筒42分别形成一个切割点，即形成两个切割点，以此保证能够稳定将无纺布进行分切，且不会出现切不断的现象，保证了分切质量。
所述刀架43一端与所述机架1铰接，该刀架43另一端与所述机架1通过气缸46连接，所述可调刀座44安装于该刀架43另一端上；通过气缸46驱动该刀架43相对该机架1向上抬起和向下下压，以便于本实用新型控制滚动切刀45相对第一分切辅助滚筒41和第二分切辅助滚筒42向上抬起和向下下压，使用起来更加方便。
所述机架1上安装有一摆杆11，该摆杆11上设置计米器12，该计米器12置于过布转辊2上，通过该计米器12自动计算分切的无纺布的长度，使用起来更加方便。
所述机架1上设置有缓冲杆13，该缓冲杆13上设置有缓冲胶块131，该缓冲胶块131用于与向下下压后的刀架43端部接触，以此可一定程度上防止刀架43过度向下下压，即可避免刀架43上的滚动切刀45损坏无纺布，还可避免滚动切刀45与第一分切辅助滚筒41和第二分切辅助滚筒42接触力度过大而造成损坏，保证产品使用寿命。
所述机架1上设置有操作台14，以便操作使用。
综上所述，当需要穿无纺布时，驱动该刀架43相对机架向上抬起，使滚动切刀45与第一、第二分切辅助滚筒之间形成有较大间隔，此时，再通过人工手动将无纺布穿过滚动切刀45与第一、第二分切辅助滚筒之间形成的间隔，最后驱动该刀架43相对机架向下压下，使滚动切刀45与无纺布接触，此操作方式极为简单，且劳动强度相对较低，有利于提高工作效率，增强生产力，令本实用新型具有极强的市场竞争力。另外，该滚动切刀45的刃部与第一分切辅助滚筒41和第二分切辅助滚筒42分别形成一个切割点，即形成两个切割点，以此保证能够稳定将无纺布进行分切，且不会出现切不断的现象，保证了分切质量。
当然，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并非来限制本实用新型实施范围，凡依本实用新型申请专利范围所述构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。
Claims (5)
1.无纺布制造设备用分切装置，其包括：机架(1)、安装于机架(1)上的过布转辊(2)和用于收卷无纺布的收卷轴(3)以及安装于机架(1)上并用于分切无纺布的分切机构(4)，其特征在于：所述分切机构(4)包括有安装于机架(1)上并同步向相同方向转动的第一分切辅助滚筒(41)和第二分切辅助滚筒(42)以及通过可向上抬起和向下下压的方式安装于机架(1)上的刀架(43)、若干安装于刀架(43)上并可调节相对位置的可调刀座(44)和安装于可调刀座(44)下端并与第一、第二分切辅助滚筒适配的滚动切刀(45)，该第一分切辅助滚筒(41)与第二分切辅助滚筒(42)之间形成有间隔，该第一分切辅助滚筒(41)与第二分切辅助滚筒(42)上均设置有复数与所述滚动切刀(45)适配的置刃槽(40)；所述滚动切刀(45)置于第一分切辅助滚筒(41)与第二分切辅助滚筒(42)上方，且该滚动切刀(45)与第一分切辅助滚筒(41)及第二分切辅助滚筒(42)对接后，该滚动切刀(45)的刃部同时置于第一分切辅助滚筒(41)和第二分切辅助滚筒(42)上的置刃槽(40)中。
2.根据权利要求1所述的无纺布制造设备用分切装置，其特征在于：所述刀架(43)一端与所述机架(1)铰接，该刀架(43)另一端与所述机架(1)通过气缸(46)连接，所述可调刀座(44)安装于该刀架(43)另一端上；通过气缸(46)驱动该刀架(43)相对该机架(1)向上抬起和向下下压。
3.根据权利要求2所述的无纺布制造设备用分切装置，其特征在于：所述机架(1)上安装有一摆杆(11)，该摆杆(11)上设置计米器(12)，该计米器(12)置于过布转辊(2)上。
4.根据权利要求3所述的无纺布制造设备用分切装置，其特征在于：所述机架(1)上设置有缓冲杆(13)，该缓冲杆(13)上设置有缓冲胶块(131)，该缓冲胶块(131)用于与向下下压后的刀架(43)端部接触。
5.根据权利要求4所述的无纺布制造设备用分切装置，其特征在于：所述机架(1)上设置有操作台(14)。
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